CN112110175A - 一种链条的链销收集机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种链条的链销收集机构。所述链条的链销收集机构包括收容箱、机架、切换组件与带轮组件，收容箱内形成有大仓体与小仓体，大仓体与小仓体之间形成有隔板，隔板上转动地连接有第一滑落板，大仓体远离小仓体的一侧侧壁上铰接有第二滑落板，第二滑落板的顶部倾斜地朝向第一滑落板延伸，机架凸设于大仓体的一侧，机架上凸设有悬壁块，切换组件安装于悬壁块上，切换组件包括第一切换轮、第一切换杆、第二切换轮与第二切换杆。所述链条的链销收集机构便于切换大/小仓体以对应地收集大/小尺寸的链销。

Description

一种链条的链销收集机构

技术领域

本发明涉及一种链条的链销收集机构。

背景技术

链条是由链板、链销、轴套等组成的传动部件。其它类型的链条只是将链板根据不同的需求做了不同的改动，有的在链板上装上刮板，有的在链板上装上导向轴承，还有的在链板上装了滚轮等等，这些都是为了应用在不同的应用场合进行的改装。链条的链销在制造过程中，会有各种尺寸，因此需将大尺寸的链销收集于其中一个收集框内，再将小尺寸的链销收集于其中另一个收集框内，而通过人工搬移切换不同的收集框来对应地收集大链销和小链销，需要耗费不少体力。

发明内容

基于此，有必要提供一种能够自动切换仓体且省力的链条的链销收集机构。

一种链条的链销收集机构，包括收容箱、机架、切换组件与带轮组件，收容箱内形成有大仓体与小仓体，大仓体与小仓体之间形成有隔板，隔板上转动地连接有第一滑落板，大仓体远离小仓体的一侧侧壁上铰接有第二滑落板，第二滑落板的顶部倾斜地朝向第一滑落板延伸，机架凸设于大仓体的一侧，机架上凸设有悬壁块，切换组件安装于悬壁块上，切换组件包括第一切换轮、第一切换杆、第二切换轮与第二切换杆，第一切换轮转动地安装于悬壁块上，第一切换杆连接于第一切换轮上，第一切换杆的端部垂直设置有第一拉杆，第一拉杆挡持于第一滑落板的一侧，第二切换轮转动地安装于悬壁块上，第二切换杆连接于第二切换轮上，第二切换杆的端部垂直设置有第二拉杆，第二拉杆挡持于第二滑落板的一侧，带轮组件安装于悬壁块上并与切换组件连接，带轮组件用于驱动第一切换轮旋转，以利用第一拉杆带动第一滑落板朝第二滑落板旋转并抵持第二滑落板偏斜，利用第一滑落板挡设大仓体，从而引导小链销进入小仓体内，带轮组件还用于驱动第二切换轮反向旋转，释放第一滑落板并利用第二拉杆带动第二滑落板朝远离第一滑落板的方向旋转，以引导大链销进入大仓体内。

在其中一个实施方式中，悬壁块包括相对设置的驱动面与安装面，带轮组件包括动力件、带动轮与三个皮带，动力件安装于悬壁块的驱动面上，第一切换轮、第二切换轮与带动轮均安装于安装面上。

在其中一个实施方式中，带动轮同轴固定于动力件的输出轴上，三个皮带平行设置，皮带套设于带动轮、第一切换轮与第二切换轮上，第一切换轮的端面凸设有第一轴杆，第二切换轮的端面凸设有第二轴杆。

在其中一个实施方式中，第一切换轮处于第二切换轮的斜上方，第一轴杆的长度大于第二轴杆的长度，第一轴杆的端部垂直固接第一切换杆的端部，第二轴杆的端部垂直连接于第二切换杆的端部。

在其中一个实施方式中，第二滑落板的下部一侧开设有避让缺槽，第二拉杆对准避让缺槽，第一切换轮与大仓体之间的距离小于第二切换轮与大仓体之间的距离。

在其中一个实施方式中，带动轮、第一切换轮与第二切换轮构成三角形，第二轴杆的端部周面凸设有单向挡止板，单向挡止板位于第二切换杆远离第一切换杆的一侧，第二切换杆转动地连接于第二轴杆上。

在其中一个实施方式中，第二切换轮的直径小于第一切换轮的直径，小仓体远离大仓体的一侧设置有斜挡板，斜挡板沿竖直向上的方向逐渐远离带轮组件。

在其中一个实施方式中，悬壁块朝向第二滑落板的一端底部形成有凹弧避让槽，机架包括L形架体，L形架体凸设于大仓体远离小仓体的一侧侧壁底部，悬壁块安装于L形架体上。

在其中一个实施方式中，机架还包括L形挡臂，L形挡臂位于悬壁块的上方，L形挡臂内形成有风道，风道的一端形成有出风口，出风口的开口朝向第二滑落板。

在其中一个实施方式中，L形架体的一端固定设置有风泵，L形挡臂远离出风口的一端转动地连接于风泵上，L形挡臂还通过拉簧连接于悬壁块的顶部，L形挡臂的侧部凸设有张紧辊，张紧辊抵持于三个皮带上，以张紧三个皮带。

所述链条的链销收集机构在使用时，当加工小尺寸的链销时，需要利用小仓体收集上方掉落的小尺寸链销，此时，带轮组件用于驱动第一切换轮旋转，以利用第一拉杆带动第一滑落板朝第二滑落板旋转并抵持第二滑落板偏斜，利用第一滑落板利用第一滑落板挡设大仓体，从而引导小链销进入小仓体内。而当在加工小尺寸的链销时，需要利用小仓体收集上方掉落的小尺寸链销，此时带轮组件还用于驱动第二切换轮反向旋转，即第一拉杆反向旋转，从而可释放第一滑落板，并利用第二拉杆带动第二滑落板朝远离第一滑落板的方向旋转，以引导大链销进入大仓体内。通过设置切换组件与带轮组件可以较为方便地切换大仓体或者小仓体以收集对应尺寸的链销，而且通过带轮组件来驱动，无需人工搬移收集框，其较为省力。

附图说明

图1为一实施例的链条的链销收集机构的立体示意图。

图2为图1所示链条的链销收集机构的另一视角的立体示意图。

图3为一实施例的链条的链销收集机构的侧视图。

具体实施方式

请参阅图1至图3，一种链条的链销收集机构，包括收容箱10、机架20、切换组件30与带轮组件40，收容箱10内形成有大仓体13与小仓体15，大仓体13与小仓体15之间形成有隔板18，隔板18上转动地连接有第一滑落板181，大仓体13远离小仓体15的一侧侧壁上铰接有第二滑落板131，第二滑落板131的顶部倾斜地朝向第一滑落板181延伸，机架20凸设于大仓体13的一侧，机架20上凸设有悬壁块21，切换组件30安装于悬壁块21上，切换组件30包括第一切换轮31、第一切换杆32、第二切换轮33与第二切换杆34，第一切换轮31转动地安装于悬壁块21上，第一切换杆32连接于第一切换轮31上，第一切换杆32的端部垂直设置有第一拉杆325，第一拉杆325挡持于第一滑落板181的一侧，第二切换轮33转动地安装于悬壁块21上，第二切换杆34连接于第二切换轮33上，第二切换杆34的端部垂直设置有第二拉杆345，第二拉杆345挡持于第二滑落板131的一侧，带轮组件40安装于悬壁块21上并与切换组件30连接，带轮组件40用于驱动第一切换轮31旋转，以利用第一拉杆325带动第一滑落板181朝第二滑落板131旋转并抵持第二滑落板131偏斜，利用第一滑落板181挡设大仓体13，从而引导小链销进入小仓体15内，带轮组件40还用于驱动第二切换轮33反向旋转，释放第一滑落板181并利用第二拉杆345带动第二滑落板131朝远离第一滑落板181的方向旋转，以引导大链销进入大仓体13内。

所述链条的链销收集机构在使用时，当加工小尺寸的链销时，需要利用小仓体15收集上方掉落的小尺寸链销，此时，带轮组件40用于驱动第一切换轮31旋转，以利用第一拉杆325带动第一滑落板181朝第二滑落板131旋转并抵持第二滑落板131偏斜，利用第一滑落板181利用第一滑落板181挡设大仓体13，从而引导小链销进入小仓体15内。而当在加工小尺寸的链销时，需要利用小仓体15收集上方掉落的小尺寸链销，此时带轮组件40还用于驱动第二切换轮33反向旋转，即第一拉杆325反向旋转，从而可释放第一滑落板181，并利用第二拉杆345带动第二滑落板131朝远离第一滑落板181的方向旋转，以引导大链销进入大仓体13内。通过设置切换组件30与带轮组件40可以较为方便地切换大仓体13或者小仓体15以收集对应尺寸的链销，而且通过带轮组件40来驱动，无需人工搬移收集框，其较为省力。

例如，为了便于安装第一切换杆32与第二切换杆34，悬壁块21包括相对设置的驱动面与安装面211，带轮组件40包括动力件41、带动轮42与三个皮带43，动力件41安装于悬壁块21的驱动面上，第一切换轮31、第二切换轮33与带动轮42均安装于安装面211上。带动轮42同轴固定于动力件41的输出轴上，三个皮带43平行设置，皮带43套设于带动轮42、第一切换轮31与第二切换轮33上，第一切换轮31的端面凸设有第一轴杆311，第二切换轮33的端面凸设有第二轴杆331。第一切换轮31处于第二切换轮33的斜上方，第一轴杆311的长度大于第二轴杆331的长度，第一轴杆311的端部垂直固接第一切换杆32的端部，第二轴杆331的端部垂直连接于第二切换杆34的端部。通过设置第一轴杆311与第二轴杆331，从而方便安装第一切换杆32与第二切换杆34。而且第一轴杆311的长度大于第二轴杆331的长度，因此即使反向旋转，第二切换杆34向上旋转也不会与第一切换杆32干涉，而是从其靠近悬壁块21的一侧带动第二拉杆345移动。

例如，为了避免在动力件41驱动第一切换轮31正向旋转时，第二切换杆34通过时通过第二拉杆345抵持第二滑落板131远离第一滑落板181从而形成开口，因此，第二滑落板131的下部一侧开设有避让缺槽1318，第二拉杆345对准避让缺槽1318，第一切换轮31与大仓体13之间的距离小于第二切换轮33与大仓体13之间的距离。带动轮42、第一切换轮31与第二切换轮33构成三角形，第二轴杆331的端部周面凸设有单向挡止板(图未示)，单向挡止板位于第二切换杆34远离第一切换杆32的一侧，第二切换杆34转动地连接于第二轴杆331上。第二切换轮33的直径小于第一切换轮31的直径，小仓体15远离大仓体13的一侧设置有斜挡板19，斜挡板19沿竖直向上的方向逐渐远离带轮组件40。在旋转时，第二滑落板131可以抵持第一滑落板181的顶部，以封闭第二滑落板131与第一滑落板181之间的开口，避免链销进入第二滑落板131与第一滑落板181之间的开口中。

通过于第二滑落板131的下部一侧设置有避让缺槽1318，因此在第一切换轮31通过第一切换杆32带动第一拉杆325抵持第一滑落板181的顶部朝第一滑落板181旋转时，第二切换轮33也带动第二切换杆34旋转，然而，由于第二拉杆345可以移动进入避让缺槽1318内，因此第二拉杆345并不会驱动第二滑落板131偏转。第二切换杆34由于转动连接于第二轴杆331上，通过设置单向挡止板，可以使得第二轴杆331顺向旋转时，第二切换杆34并不会随动旋转，而只有第二轴杆331反向旋转时，利用单向挡止板可以施力于第二切换杆34上，从而可以使得第二切换杆34反向旋转，即第二切换杆34也是单向旋转的。而且第二切换轮33的直径小于第一切换轮31的直径，因此第二切换杆34的旋转速度要快于第一切换杆32的旋转速度的。

例如，为了便于张紧三个皮带43，悬壁块21朝向第二滑落板131的一端底部形成有凹弧避让槽212，机架20包括L形架体24，L形架体24凸设于大仓体13远离小仓体15的一侧侧壁底部，悬壁块21安装于L形架体24上。机架20还包括L形挡臂26，L形挡臂26位于悬壁块21的上方，L形挡臂26内形成有风道，风道的一端形成有出风口，出风口的开口朝向第二滑落板131。L形架体24的一端固定设置有风泵，L形挡臂26远离出风口的一端转动地连接于风泵上，L形挡臂26还通过拉簧连接于悬壁块21的顶部，L形挡臂26的侧部凸设有张紧辊265，张紧辊265抵持于三个皮带43上，以张紧三个皮带43。通过设置拉簧拉持L形挡臂26，从而可以拖动张紧辊265抵紧于三个皮带43上，进而提高张紧力度，并实现了弹性张紧。而风泵可以通过L形挡臂26的出风口朝第二滑落板131一侧吹风，以吹走随同链销掉下来的粒屑和渣滓。

例如，需要指出的是，带轮组件40的用于在驱动切换组件30旋转的过程中迫使张紧辊265产生晃动(轻微的)，以使得L形挡臂26带动出风口振动，进而改变风向，提高吹走粒屑和渣滓的效果。由于第二切换轮33的直径小于第一切换轮31的直径，因此第二切换轮33的转动速度较大。例如，第一滑落板181通过第一扭簧连接于隔板18上，第一扭簧用于使第一滑落板181朝斜挡板19一侧偏斜，例如偏斜10度。第二滑落板131通过第二扭簧连接于大仓体13的侧壁上，第二扭簧用于使得第二滑落板131的顶部朝向第一滑落板181偏斜。在驱动第二切换杆反向旋转时，第一切换杆也反向旋转并带动第一拉杆325释放第二滑落板131，以使得第二滑落板131被释放并朝斜挡板19偏斜，直至被第一拉杆325挡住，于此同时，第二轴杆331通过单向挡止板的带动而方向旋转，继而利用第二拉杆345拨动第二滑落板131朝远离第一滑落板181的方向旋转，以扩大大仓体13上方的位置。

例如，链条的链销用于通过输送机构(图未示)从左往右抛出，大链销(即大尺寸的链销)在惯性作用下继续前行并掉落至大仓体13内，小链销(即小尺寸的链销)在惯性作用下继续前行并掉落至小仓体15内。由于大尺寸的链销和小尺寸的链销的惯性前行距离有微小的差别，因此可以恰好对准大仓体13与小仓体15的上方。例如，大尺寸的链销和小尺寸的链销是一批次接一批次地输送的。在本发明中，通过切换组件30与带轮组件40，可以打开大仓体13时关闭小仓体15，打开小仓体15时关闭大仓体13，因此极大地提高了大/小仓体15的切换效率。

Claims (10)

1.一种链条的链销收集机构，其特征在于，包括收容箱、机架、切换组件与带轮组件，收容箱内形成有大仓体与小仓体，大仓体与小仓体之间形成有隔板，隔板上转动地连接有第一滑落板，大仓体远离小仓体的一侧侧壁上铰接有第二滑落板，第二滑落板的顶部倾斜地朝向第一滑落板延伸，机架凸设于大仓体的一侧，机架上凸设有悬壁块，切换组件安装于悬壁块上，切换组件包括第一切换轮、第一切换杆、第二切换轮与第二切换杆，第一切换轮转动地安装于悬壁块上，第一切换杆连接于第一切换轮上，第一切换杆的端部垂直设置有第一拉杆，第一拉杆挡持于第一滑落板的一侧，第二切换轮转动地安装于悬壁块上，第二切换杆连接于第二切换轮上，第二切换杆的端部垂直设置有第二拉杆，第二拉杆挡持于第二滑落板的一侧，带轮组件安装于悬壁块上并与切换组件连接，带轮组件用于驱动第一切换轮旋转，以利用第一拉杆带动第一滑落板朝第二滑落板旋转并抵持第二滑落板偏斜，利用第一滑落板挡设大仓体，从而引导小链销进入小仓体内，带轮组件还用于驱动第二切换轮反向旋转，释放第一滑落板并利用第二拉杆带动第二滑落板朝远离第一滑落板的方向旋转，以引导大链销进入大仓体内。

2.根据权利要求1所述的链条的链销收集机构，其特征在于，悬壁块包括相对设置的驱动面与安装面，带轮组件包括动力件、带动轮与三个皮带，动力件安装于悬壁块的驱动面上，第一切换轮、第二切换轮与带动轮均安装于安装面上。

3.根据权利要求2所述的链条的链销收集机构，其特征在于，带动轮同轴固定于动力件的输出轴上，三个皮带平行设置，皮带套设于带动轮、第一切换轮与第二切换轮上，第一切换轮的端面凸设有第一轴杆，第二切换轮的端面凸设有第二轴杆。

4.根据权利要求3所述的链条的链销收集机构，其特征在于，第一切换轮处于第二切换轮的斜上方，第一轴杆的长度大于第二轴杆的长度，第一轴杆的端部垂直固接第一切换杆的端部，第二轴杆的端部垂直连接于第二切换杆的端部。

5.根据权利要求4所述的链条的链销收集机构，其特征在于，第二滑落板的下部一侧开设有避让缺槽，第二拉杆对准避让缺槽，第一切换轮与大仓体之间的距离小于第二切换轮与大仓体之间的距离。

6.根据权利要求5所述的链条的链销收集机构，其特征在于，带动轮、第一切换轮与第二切换轮构成三角形，第二轴杆的端部周面凸设有单向挡止板，单向挡止板位于第二切换杆远离第一切换杆的一侧，第二切换杆转动地连接于第二轴杆上。

7.根据权利要要求6所述的链条的链销收集机构，其特征在于，第二切换轮的直径小于第一切换轮的直径，小仓体远离大仓体的一侧设置有斜挡板，斜挡板沿竖直向上的方向逐渐远离带轮组件。

8.根据权利要要求7所述的链条的链销收集机构，其特征在于，悬壁块朝向第二滑落板的一端底部形成有凹弧避让槽，机架包括L形架体，L形架体凸设于大仓体远离小仓体的一侧侧壁底部，悬壁块安装于L形架体上。

9.根据权利要要求8所述的链条的链销收集机构，其特征在于，机架还包括L形挡臂，L形挡臂位于悬壁块的上方，L形挡臂内形成有风道，风道的一端形成有出风口，出风口的开口朝向第二滑落板。

10.根据权利要要求9所述的链条的链销收集机构，其特征在于，L形架体的一端固定设置有风泵，L形挡臂远离出风口的一端转动地连接于风泵上，L形挡臂还通过拉簧连接于悬壁块的顶部，L形挡臂的侧部凸设有张紧辊，张紧辊抵持于三个皮带上，以张紧三个皮带。

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