CN107552406A - 一种成品海上风电大球探伤工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种成品海上风电大球探伤工艺，首先，将待检测的钢球均放置于上球架内；从上球架的出料端送出的钢球由输送球道输送，利用挡球辊将钢球停住，等待进行探伤检测；利用两个呈90°分布的探伤检测仪对钢球进行探伤检测，同时，在检测的过程中，转动辊带动钢球进行转动，钢球的转速在2500‑3000r/min；检测后的钢球经由输送球道的出球段输送至筛分球道内，并由筛分球道送至筛分框内进行筛分。本发明的优点在于：通过两个呈90°分布的探伤检测仪来同时对钢球进行探伤检测，这样，通过两个分布不同位置的探伤检测仪来对风电大球进行自行调整，通过两个探伤检测仪的检测数据来确保其检测精度，减少人工劳动，也缩短了检测周期。

Description

一种成品海上风电大球探伤工艺
技术领域
本发明涉及风电钢球加工领域，特别涉及一种成品海上风电大球探伤工艺。
背景技术
钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球。根据加工材料分为轴承钢球，不锈钢球，碳钢球，铜轴承钢球球·合金球等。其中轴承钢球为工业的重要基础零部件，合金钢球是以碳、铬、锰、钼等为主要添加金属元素，并通过锻打、旋压、轧制和铸造等方式生成的一种球状形铁合金耐磨体，它是当今粉碎工业矿山用球，水泥用球等最重要组成部分。
在钢球的制造过程中，需要经过冷镦、光球、热处理、硬磨、初研、强化、精研和清洗等几大工序。在经过上述工序制造后的钢球还需要进行一系列的检测，探伤检测就属于其中一项。
而由于新能源风电市场的迅猛发展及质量要求的逐步提升，风电φ60-φ100mm风电大球的检测一直在同行中处于停滞状态，目前，在对风电大球进行探伤检测时，采用的是一个探伤仪进行检测，而由于大球风电探伤仪检测的特定性，球体质量较大，检测时冲击力较大，扭矩力随球体的增加而增大，加之夹风电大球在移动的过程中会发生位移，探伤仪在进行检测时无法精确的进行检测，因此，就需要对风电大球进行调整，相应的，加工检测周期也就比较长。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种确保检测精度、检测周期短成品海上风电大球探伤工艺。
为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：一种成品海上风电大球探伤工艺，其创新点在于：该探伤工艺包括下述步骤：
a）钢球准备：首先，将待检测的钢球均放置于上球架内；
b）钢球输送：从上球架的出料端送出的钢球由输送球道输送，该输送球道倾斜设置，其倾斜方向为沿着物料的输送方向逐渐向下倾斜，所述输送球道为分段式结构，包括依次设置的进球段、检测段及出球段，在检测段上还设置有一挡球辊，该挡球辊由一挡球驱动缸驱动，所述检测段上位于与挡球辊相对应的位置还设置有一转动辊，该转动辊由一驱动电机驱动进行转动，同时在检测段上具有一容转动辊穿过的缺口，钢球在输送至检测段时，利用挡球辊将钢球停住，等待进行探伤检测；
c）钢球检测：利用两个呈90°分布的探伤检测仪对钢球进行探伤检测，同时，在检测的过程中，转动辊带动钢球进行转动，钢球的转速在2500-3000r/min；
d）钢球筛分：检测后的钢球经由输送球道的出球段输送至筛分球道内， 并由筛分球道送至筛分框内进行筛分，在筛分框内具有三道并列分布的流球道，分别为流球道A、流球道B及流球道C,其中，流球道A、流球道B及流球道C分别对应合格钢球、可通过钢球及不合格钢球三个分类，在筛分框内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛分板、第二筛分板，根据探伤检测仪检测的结果来进行动作，若检测的钢球为合格钢球，则只需第一筛分板向左方向摆动，使得钢球流至流球道A处；若检测的钢球为可通过钢球，则第一筛分板向右方向摆动，使得钢球向流球道B及流球道C方向流动，同时第二筛分板向左摆动，使得钢球流至流球道B处；若检测的钢球为不合格钢球，则第一筛分板向右方向摆动，使得钢球向流球道B及流球道C方向流动，同时第二筛分板也向右摆动，使得钢球流至流球道C处。
进一步的，所述步骤b中，输送球道的进球段与出球段所在的平面相互平行，进球段与检测段所在的平面相互垂直。
进一步的，所述步骤d中，筛分框的上端还设置有一透明挡板。
本发明的优点在于：本发明中的探伤工艺，通过两个呈90°分布的探伤检测仪来同时对钢球进行探伤检测，这样，通过两个分布不同位置的探伤检测仪来对风电大球进行自行调整，通过两个探伤检测仪的检测数据来确保其检测精度，同时还无需人工调整，减少人工劳动，也缩短了检测周期；另外，通过转动辊带动钢球进行主动转动，使其按检测要求选择合适的检测转速来达到检测要求，确保检测效果。
通过在筛分框的上端设置一透明挡板，是为了防止钢球从上端被挤出筛分框外，对钢球起到一定的保护作用，同时，也是为了能够方便工作人员观察挡球框内的钢球的流通情况。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1为本发明中成品海上风电大球探伤装置的示意图。
图2为本发明中探伤检测仪的分布示意图。
具体实施方式
下面的实施例可以使本专业的技术人员更全面地理解本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
如图1、图2所示，本发明的成品海上风电大球探伤工艺通过下述步骤得以实现：
第一步，钢球准备：首先，将待检测的钢球均放置于上球架1内。
第二步，钢球输送：从上球架1的出料端送出的钢球由输送球道输送，该输送球道倾斜设置，其倾斜方向为沿着物料的输送方向逐渐向下倾斜，该输送球道为分段式结构，包括依次设置的进球段2、检测段3及出球段4，且进球段2与出球段4所在的平面相互平行，进球段2与检测段3所在的平面相互垂直，在检测段3上还设置有一挡球辊5，该挡球辊5由一挡球驱动缸6驱动，在检测段3上位于与挡球辊5相对应的位置还设置有一转动辊7，该转动辊7由一驱动电机驱动进行转动，同时在检测段3上具有一容转动辊7穿过的缺口，通过转动辊7的设置，从而可带动钢球进行主动转动，使其按检测要求选择合适的检测转速来达到检测要求，确保检测效果，钢球在输送至检测段3时，利用挡球辊5将钢球停住，等待进行探伤检测。
第三步，钢球检测：利用两个呈90°分布的探伤检测仪8对钢球进行探伤检测，其中一侧探伤检测仪8位于检测段3的出料口处，另一个探伤检测仪8位于检测段3的上方，且两个探伤检测仪8由驱动缸驱动靠近或远离检测段3，同时，在检测的过程中，转动辊7带动钢球进行转动，钢球的转速在2500-3000r/min。通过设置两个探伤检测仪8来同时对钢球进行探伤检测，这样，通过两个分布不同位置的探伤检测仪8来对风电大球进行自行调整，不仅确保了检测精度，同时还无需人工调整，减少人工劳动，也缩短了检测周期。
第四步，钢球筛分：检测后的钢球经由输送球道的出球段4输送至筛分球道10内，并由筛分球道10送至筛分框11内进行筛分，在筛分框11内具有三道并列分布的流球道，分别为流球道A12、流球道B13及流球道C14，其中，流球道A12、流球道B13及流球道C14分别对应合格钢球、可通过钢球及不合格钢球三个分类，在流球道A12、流球道B13及流球道C14的出料口处均设置有一储料箱，在筛分框11内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛分板15、第二筛分板16，且第一筛分板15、第二筛分板16分别通过一筛分座安装在筛分框11内，并可由安装在筛分座内的摆动电机驱动在水平方向上往复摆动，根据探伤检测仪8检测的结果来进行动作，若检测的钢球为合格钢球，则只需第一筛分板15向左方向摆动，如图1所示，使得钢球流至流球道A12处；若检测的钢球为可通过钢球，则第一筛分板15向右方向摆动，使得钢球向流球道B13及流球道C14方向流动，同时第二筛分板16向左摆动，使得钢球流至流球道B13处；若检测的钢球为不合格钢球，则第一筛分板15向右方向摆动，使得钢球向流球道B13及流球道C14方向流动，同时第二筛分板16也向右摆动，使得钢球流至流球道C14处。
在筛分框11的上端还设置有一透明挡板。通过在筛分框11的上端设置一透明挡板，是为了防止钢球从上端被挤出筛分框11外，对钢球起到一定的保护作用，同时，也是为了能够方便工作人员观察挡球框11内的钢球的流通情况。
本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种成品海上风电大球探伤工艺，其特征在于：该探伤工艺包括下述步骤：
a）钢球准备：首先，将待检测的钢球均放置于上球架内；
b）钢球输送：从上球架的出料端送出的钢球由输送球道输送，该输送球道倾斜设置，其倾斜方向为沿着物料的输送方向逐渐向下倾斜，所述输送球道为分段式结构，包括依次设置的进球段、检测段及出球段，在检测段上还设置有一挡球辊，该挡球辊由一挡球驱动缸驱动，所述检测段上位于与挡球辊相对应的位置还设置有一转动辊，该转动辊由一驱动电机驱动进行转动，同时在检测段上具有一容转动辊穿过的缺口，钢球在输送至检测段时，利用挡球辊将钢球停住，等待进行探伤检测；
c）钢球检测：利用两个呈90°分布的探伤检测仪对钢球进行探伤检测，同时，在检测的过程中，转动辊带动钢球进行转动，钢球的转速在2500-3000r/min；
d）钢球筛分：检测后的钢球经由输送球道的出球段输送至筛分球道内， 并由筛分球道送至筛分框内进行筛分，在筛分框内具有三道并列分布的流球道，分别为流球道A、流球道B及流球道C,其中，流球道A、流球道B及流球道C分别对应合格钢球、可通过钢球及不合格钢球三个分类，在筛分框内沿着物料的输送方向依次设置有第一筛分板、第二筛分板，根据探伤检测仪检测的结果来进行动作，若检测的钢球为合格钢球，则只需第一筛分板向左方向摆动，使得钢球流至流球道A处；若检测的钢球为可通过钢球，则第一筛分板向右方向摆动，使得钢球向流球道B及流球道C方向流动，同时第二筛分板向左摆动，使得钢球流至流球道B处；若检测的钢球为不合格钢球，则第一筛分板向右方向摆动，使得钢球向流球道B及流球道C方向流动，同时第二筛分板也向右摆动，使得钢球流至流球道C处。
2.根据权利要求1所述的成品海上风电大球探伤工艺，其特征在于：所述步骤b中，输送球道的进球段与出球段所在的平面相互平行，进球段与检测段所在的平面相互垂直。
3.根据权利要求1所述的成品海上风电大球探伤工艺，其特征在于：所述步骤d中，筛分框的上端还设置有一透明挡板。
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