CN112098232B - 一种试件极限拉伸长度的测量方法 - Google Patents

一种试件极限拉伸长度的测量方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种试件极限拉伸长度的测量方法，所述热延伸试验支架包括有底座，所述底座的上端面的左右两侧分别装设有左立板和右立板，所述左立板和右立板的上端通过上横板相连接，所述左立板和右立板的下端通过下横板相连接，所述上横板装设有上横轨，所述上横轨和下横轨之间装设有拉伸装置，所述拉伸板上端装设有夹持装置，所述拉伸板前端面装设有立轨，所述立轨上装设有滑块，所述滑块上装设有夹持装置。使用方法包括：步骤a，夹紧、步骤b，组合、步骤c，试验。

Description

一种试件极限拉伸长度的测量方法
技术领域
本发明涉及试验器具领域，具体为一种试件极限拉伸长度的测量方法。
背景技术
热延伸试验支架主要用于考察电线电缆的绝缘和护套在热和负重使用下的伸长和永久变形状况,通过计算获得材料伸长率,以确定材料性质。
目前,存在电缆绝缘热延伸试验时间长,工作量大的情况,经调查发现现有的热延伸试验支架使用过程即不方便操作,又不方便读数,悬挂距离偏低,影响实验结果准确性。
中国专利CN205580888U公开了“一种新型的热延伸试验支架”，其夹持紧固、便于观察，并且可以调节夹具之间的距离，提高空间利用率，提高工作效率，但其存在如下问题：
(1)试件的拉伸力不可调。
(2)仅靠弹簧对试件进行夹紧，夹紧结构可靠性低，试件容易脱落。
(3)试件较多时，不便于多个试件同时测量试验。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提供一种试件极限拉伸长度的测量方法，其夹紧装置对于试件两端的夹紧具有自锁作用，夹紧更加简便牢靠；通过配重砝码的增减可以精确调节对于试件的拉力，试验结构更加精准可靠；每个支架可以安装多个拉伸装置，且多个支架也可以插装组合，更加便于同时试验多个试件，且能够记忆试件被拉断前的极限拉伸长度。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种热延伸试验支架，包括有底座，所述底座底面开设有防滑花纹，所述底座的上端面的左右两侧分别装设有左立板和右立板，所述左立板和右立板的上端通过上横板相连接，所述左立板和右立板的下端通过下横板相连接，所述上横板装设有突出上横板前平面的上横轨，所述上横轨上下两侧开设有圆弧形的导向凹槽，所述下横板装设有突出下横板前平面的下横轨，所述下横轨上下两侧开设有圆弧形的导向凹槽，所述上横轨和下横轨之间装设有拉伸装置，所述拉伸装置包括有拉伸板，所述拉伸板上下两端分别开设有与上横轨和下横轨相匹配的导槽，所述导槽上下两侧开设有安装腔，所述安装腔中装设有滚珠，所述滚珠与上横轨和下横轨的上下两侧开设的圆弧形的导向凹槽相匹配，所述滚珠与安装腔的底面之间装设有滚珠弹簧，所述拉伸板上端通过导槽与上导轨滑动连接，所述拉伸板下端通过导槽与下导轨滑动连接，所述拉伸板上端装设有夹持装置，所述夹持装置包括有连接块，所述连接块与拉伸板固定连接，所述连接块前端开设有夹持腔，所述夹持腔中装设有水平的转轴，所述转轴上装设有夹持块，所述夹持块能相对于转轴转动，所述夹持腔底面为夹持面，所述夹持面上开设有滚花花纹，所述夹持块包括有一体成型的转动部和夹持部，所述转动部外周圈为圆形，所述转动部套装于转轴上，所述转动部与夹持部相连，所述夹持部外周圈为渐开线形，所述夹持部的外周圈抵压于夹持面上，所述转动部外圈和加持部外圈都开设有滚花花纹，所述夹持部与夹持面之间用于夹装试件，所述转轴和夹持块之间装设有扭簧，所述扭簧作用力使得夹持部与夹持面压贴，从而使夹持部和夹持面对试件保持夹紧状态，所述拉伸板前端面装设有立轨，所述立轨上装设有滑块，所述滑块能相对于拉伸板滑动，位于立轨两侧的拉伸板前端面上开设有刻度线，所述滑块的前端装设有夹持装置，所述夹持装置安装方向与拉伸板上端的夹持装置的安装方向镜像对称，所述上下两处的夹持装置之间夹装有试件，在试件的拉伸过程中，夹持装置对试件两端的夹持具有自锁作用，使其夹持效果更加牢靠，所述滑块的下端安装有挂钩，所述挂钩用于挂装配重砝码，所述配重砝码能给试件施加恒定的拉伸力。
进一步的，所述立轨上装设有标识装置，所述标识装置与立轨滑动连接，所述标识装置压于滑块的上端面，所述标识装置包括有定位块，所述定位块与立轨滑动连接，所述定位块两侧开设有安装腔，所述安装腔中水平安装有定位柱，所述定位柱包括有导向柱，所述导向柱上开设有环形槽，所述导向柱朝向立轨一端安装有一体成型的橡胶顶头，所述导向柱远离立轨一端安装有一体成型的拉拔圆台，所述定位柱与定位块之间安装有定位弹簧，所述定位弹簧的作用力能使定位柱的橡胶顶头紧压于立轨上，所述定位柱的下侧竖直安装有顶销，所述顶销上端插于定位柱的环形槽中，所述顶销下端顶压于滑块的上端面，所述顶销与定位块之间安装有顶销弹簧，所述顶销弹簧的作用力能使顶销从环形槽中脱出，所述两侧顶销弹簧的弹力之和小于标识装置的重力。
进一步的，所述左立板中部开设有组合凹孔，所述组合凹孔上下两侧开设有安装腔，所述安装腔中装设有拉销，所述拉销内端与安装腔的底面之间装设有弹簧，所述拉销的外端开设有坡口，所述右立板右侧面中部开设有组合凸台，所述组合凸台中开设有上下贯通的通孔，多个试验支架之间可以通过组合凹孔和组合凸台相互配合组装,所述组合凸台能插入到组合凹孔中，所述拉销能插入到组合凸台开设的通孔中。
进一步的，所述右立板上装设有温度计，通过温度计可以读取周围的环境温度。
进一步的，所述底座上端面开设有凹槽，所述凹槽上覆盖有橡胶垫，所述凹槽和橡胶垫能起到缓冲作用，当试件被拉断时，防止跌落冲击对配重砝码的损坏。
同时，基于以上的一种热延伸试验支架，本发明还提供了一种试件极限拉伸长度的测量方法，包括如下步骤：
步骤1，夹紧：
拨转夹持装置的夹持块，使夹持部与夹持面分离，将试件插入到夹持部与夹持面分离形成的空隙中，然后松开夹持块，使试件夹装于夹持部和夹持面之间，重复以上步骤将试件两端分别夹持于拉伸装置的上下两处的夹持装置中，夹持装置对试件的两端的夹持具有自锁作用，使其夹持效果更加牢靠，然后将配重砝码挂装于挂钩上；
步骤2，组合：
将拉伸装置上下两端的导槽分别卡装于上横轨和下横轨上，每个试验支架可卡装有多个拉伸装置，以便于对多个试件同时进行热延伸试验，
多个试验支架之间也可以相互组合，当多个试验支架之间相互组合时，需将一个试验支架的组合凸台插入到与其相邻的试验支架的组合凹孔中，同时所述组合凹孔上下两端的拉销在弹簧的作用下插入到组合凸台中开设的上下贯通的通孔中，使相邻的两个试验支架之间相互固定为整体，
重复以上步骤可以将多个试验支架相互组合固定为整体，以便于对多组试件同时进行热延伸试验。
步骤3，试验：
将组合完毕的试验支架置于热老化试验箱中进行试验，试验过程中，通过温度计能够读取本试验支架所处的环境的温度，且通过拉伸板前端面开设的刻度线能够读取其对应的试件的拉伸长度，当出现试件被拉断的情况时，位于试件下端的夹持装置会在配重砝码的作用下掉落于橡胶垫上，其能够有效防止了跌落冲击对配重砝码及夹持装置的损坏，并且试件被拉断的瞬间，标识装置与滑块分离，顶销在顶销弹簧的作用下从定位柱的环形槽中脱出，定位柱在定位弹簧的作用下压于立轨的侧面，从而使标识装置与立轨固定，通过读取标识装置的停留位置所处的刻度线，即可得到试件被拉断的极限长度。
本发明的有益效果：
(1)夹紧装置对于试件两端的夹紧具有自锁作用，夹紧更加简便牢靠。
(2)通过配重砝码的增减可以精确调节对于试件的拉力，试验结构更加精准可靠。
(3)每个支架可以安装多个拉伸装置，且多个支架也可以插装组合，更加便于同时试验多个试件。
(4)能够记忆试件被拉断前的极限拉伸长度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是图2的A位置处的局部放大图；
图4是图2的B位置处的局部放大图；
图5是图1的C位置处的局部放大图；
图6是本发明的定位柱的主视图。
图中:
1.左立板，2.上横板，3.上横轨，4.试件，5.拉伸装置，6.右立板，7.温度计，8.组合凸台，9.下横板，10.下横轨，11.配重砝码，12.凹槽，13.橡胶垫，14.底座，15.组合凹孔，16.拉销，17.弹簧，18.标识装置
51.拉伸板，52.夹持装置，53.立轨，54.滑块，55.挂钩，56.滚珠弹簧，57.滚珠，58.导槽
521.连接块，522.夹持面，523.夹持腔，524.夹持块，525.转轴，526.转动部，527.夹持部。
181.定位块，182.定位弹簧，183.定位柱，184.顶销，185.顶销弹簧
1831.拉拔圆台，1832.导向柱，1833.环形槽，1834.橡胶顶头
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细的说明。
一种热延伸试验支架，包括有底座14，所述底座14底面开设有防滑花纹，所述底座14的上端面的左右两侧分别装设有左立板1和右立板6，所述左立板1和右立板6的上端通过上横板2相连接，所述左立板1和右立板6的下端通过下横板9相连接，所述上横板2装设有突出上横板2前平面的上横轨3，所述上横轨3上下两侧开设有圆弧形的导向凹槽，所述下横板9装设有突出下横板9前平面的下横轨10，所述下横轨10上下两侧开设有圆弧形的导向凹槽，所述上横轨3和下横轨10之间装设有拉伸装置5，所述拉伸装置5包括有拉伸板51，所述拉伸板51上下两端分别开设有与上横轨3和下横轨9相匹配的导槽58，所述导槽58上下两侧开设有安装腔，所述安装腔中装设有滚珠57，所述滚珠57与上横轨3和下横轨10的上下两侧开设的圆弧形的导向凹槽相匹配，所述滚珠57与安装腔的底面之间装设有滚珠弹簧56，所述拉伸板51上端通过导槽58与上导轨3滑动连接，所述拉伸板51下端通过导槽58与下导轨10滑动连接，所述拉伸板51上端装设有夹持装置52，所述夹持装置52包括有连接块521，所述连接块521与拉伸板51固定连接，所述连接块52前端开设有夹持腔523，所述夹持腔523中装设有水平的转轴525，所述转轴525上装设有夹持块524，所述夹持块524能相对于转轴525转动，所述夹持腔523底面为夹持面522，所述夹持面522上开设有滚花花纹，所述夹持块524包括有一体成型的转动部526和夹持部527，所述转动部526外周圈为圆形，所述转动部526套装于转轴525上，所述转动部526与夹持部527相连，所述夹持部527外周圈为渐开线形，所述夹持部527的外周圈抵压于夹持面522上，所述转动部526外圈和加持部527外圈都开设有滚花花纹，所述夹持部527与夹持面522之间用于夹装试件4，所述转轴525和夹持块524之间装设有扭簧，所述扭簧作用力使得夹持部527与夹持面522压贴，从而使夹持部527和夹持面522对试件4保持夹紧状态，所述拉伸板51前端面装设有立轨53，所述立轨53上装设有滑块54，所述滑块54能相对于拉伸板51滑动，位于立轨53两侧的拉伸板51前端面上开设有刻度线，所述滑块54的前端装设有夹持装置52，所述夹持装置52安装方向与拉伸板51上端的夹持装置52的安装方向镜像对称，所述上下两处的夹持装置52之间夹装有试件4，在试件4的拉伸过程中，夹持装置52对试件4两端的夹持具有自锁作用，使其夹持效果更加牢靠，所述滑块54的下端安装有挂钩55，所述挂钩55用于挂装配重砝码11，所述配重砝码11能给试件4施加恒定的拉伸力。
进一步的，所述立轨53上装设有标识装置18，所述标识装置18与立轨53滑动连接，所述标识装置18压于滑块54的上端面，所述标识装置18包括有定位块181，所述定位块181与立轨53滑动连接，所述定位块181两侧开设有安装腔，所述安装腔中水平安装有定位柱183，所述定位柱183包括有导向柱1832，所述导向柱1832上开设有环形槽1833，所述导向柱1832朝向立轨53一端安装有一体成型的橡胶顶头1834，所述导向柱1832远离立轨53一端安装有一体成型的拉拔圆台1831，所述定位柱183与定位块181之间安装有定位弹簧182，所述定位弹簧182的作用力能使定位柱183的橡胶顶头1834紧压于立轨53上，所述定位柱183的下侧竖直安装有顶销184，所述顶销184上端插于定位柱183的环形槽1833中，所述顶销184下端顶压于滑块54的上端面，所述顶销184与定位块181之间安装有顶销弹簧185，所述顶销弹簧185的作用力能使顶销184从环形槽1833中脱出，所述两侧顶销弹簧185的弹力之和小于标识装置18的重力。
进一步的，所述左立板1中部开设有组合凹孔15，所述组合凹孔15上下两侧开设有安装腔，所述安装腔中装设有拉销16，所述拉销16内端与安装腔的底面之间装设有弹簧17，所述拉销16的外端开设有坡口，所述右立板6右侧面中部开设有组合凸台8，所述组合凸台8中开设有上下贯通的通孔，多个试验支架之间可以通过组合凹孔15和组合凸台8相互配合组装,所述组合凸台8能插入到组合凹孔15中，所述拉销16能插入到组合凸台8开设的通孔中。
进一步的，所述右立板6上装设有温度计7，通过温度计7可以读取周围的环境温度。
进一步的，所述底座14上端面开设有凹槽12，所述凹槽12上覆盖有橡胶垫13，所述凹槽12和橡胶垫13能起到缓冲作用，当试件4被拉断时，防止跌落冲击对配重砝码11的损坏。
具体使用方法：
步骤1，夹紧：
拨转夹持装置52的夹持块524，使夹持部527与夹持面522分离，将试件4插入到夹持部527与夹持面522分离形成的空隙中，然后松开夹持块524，使试件4夹装于夹持部527和夹持面522之间，重复以上步骤将试件4两端分别夹持于拉伸装置5的上下两处的夹持装置52中，夹持装置52对试件4的两端的夹持具有自锁作用，使其夹持效果更加牢靠，然后将配重砝码11挂装于挂钩55上；
步骤2，组合：
将拉伸装置5上下两端的导槽58分别卡装于上横轨3和下横轨10上，每个试验支架可卡装有多个拉伸装置5，以便于对多个试件4同时进行热延伸试验，
多个试验支架之间也可以相互组合，当多个试验支架之间相互组合时，需将一个试验支架的组合凸台8插入到与其相邻的试验支架的组合凹孔15中，同时所述组合凹孔15上下两端的拉销16在弹簧17的作用下插入到组合凸台8中开设的上下贯通的通孔中，使相邻的两个试验支架之间相互固定为整体，
重复以上步骤可以将多个试验支架相互组合固定为整体，以便于对多组试件4同时进行热延伸试验。
步骤3，试验：
将组合完毕的试验支架置于热老化试验箱中进行试验，试验过程中，通过温度计7能够读取本试验支架所处的环境的温度，且通过拉伸板51前端面开设的刻度线能够读取其对应的试件4的拉伸长度，当出现试件4被拉断的情况时，位于试件4下端的夹持装置52会在配重砝码11的作用下掉落于橡胶垫13上，其能够有效防止了跌落冲击对配重砝码11及夹持装置52的损坏，并且试件4被拉断的瞬间，标识装置18与滑块54分离，顶销184在顶销弹簧185的作用下从定位柱183的环形槽1833中脱出，定位柱183在定位弹簧182的作用下压于立轨53的侧面，从而使标识装置18与立轨53固定，通过读取标识装置18的停留位置所处的刻度线，即可得到试件4被拉断的极限长度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种试件极限拉伸长度的测量方法，使用一种热延伸支架，所述热延伸支架包括：包括有底座(14)，所述底座(14)底面开设有防滑花纹，所述底座(14)的上端面的左右两侧分别装设有左立板(1)和右立板(6)，所述左立板(1)和右立板(6)的上端通过上横板(2)相连接，所述左立板(1)和右立板(6)的下端通过下横板(9)相连接，所述上横板(2)装设有突出上横板(2)前平面的上横轨(3)，所述上横轨(3)上下两侧开设有圆弧形的导向凹槽，所述下横板(9)装设有突出下横板(9)前平面的下横轨(10)，所述下横轨(10)上下两侧开设有圆弧形的导向凹槽，所述上横轨(3)和下横轨(10)之间装设有拉伸装置(5)，所述拉伸装置(5)包括有拉伸板(51)，所述拉伸板(51)上下端分别开设有与上横轨(3)和下横轨(10)相匹配的导槽(58)，所述导槽(58)上下两侧开设有安装腔，所述安装腔中装设有滚珠(57)，所述滚珠(57)与上横轨(3)和下横轨(10)的上下两侧开设的圆弧形的导向凹槽相匹配，所述滚珠(57)与安装腔的底面之间装设有滚珠弹簧(56)，所述拉伸板(51)上端通过导槽(58)与上横轨(3)滑动连接，所述拉伸板(51)下端通过导槽(58)与下横轨(10)滑动连接，所述拉伸板(51)上端装设有夹持装置(52)，所述夹持装置(52)包括有连接块(521)，所述连接块(521)与拉伸板(51)固定连接，所述连接块(521)前端开设有夹持腔(523)，所述夹持腔(523)中装设有水平的转轴(525)，所述转轴(525)上装设有夹持块(524)，所述夹持块(524)能相对于转轴(525)转动，所述夹持腔(523)底面为夹持面(522)，所述夹持面(522)上开设有滚花花纹，所述夹持块(524)包括有一体成型的转动部(526)和夹持部(527)，所述转动部(526)外周圈为圆形，所述转动部(526)套装于转轴(525)上，所述转动部(526)与夹持部(527)相连，所述夹持部(527)外周圈为渐开线形，所述夹持部(527)的外周圈抵压于夹持面(522)上，所述转动部(526)外圈和夹持部(527)外圈都开设有滚花花纹，所述夹持部(527)与夹持面(522)之间用于夹装试件(4)，所述转轴(525)和夹持块(524)之间装设有扭簧，所述扭簧作用力使得夹持部(527)与夹持面(522)压贴，从而使夹持部(527)和夹持面(522)对试件(4)保持夹紧状态，所述拉伸板(51)前端面装设有立轨(53)，所述立轨(53)上装设有滑块(54)，所述滑块(54)能相对于拉伸板(51)滑动，位于立轨(53)两侧的拉伸板(51)前端面上开设有刻度线，所述滑块(54)的前端装设有夹持装置(52)，所述夹持装置(52)安装方向与拉伸板(51)上端的夹持装置(52)的安装方向镜像对称，所述上下两处的夹持装置(52)之间夹装有试件(4)，在试件(4)的拉伸过程中，夹持装置(52)对试件(4)两端的夹持具有自锁作用，使其夹持效果更加牢靠，所述滑块(54)的下端安装有挂钩(55)，所述挂钩(55)用于挂装配重砝码(11)，所述配重砝码(11)能给试件(4)施加恒定的拉伸力,所述立轨(53)上装设有标识装置(18)，所述标识装置(18)与立轨(53)滑动连接，所述标识装置(18)压于滑块(54)的上端面，所述标识装置(18)包括有定位块(181)，所述定位块(181)与立轨(53)滑动连接，所述定位块(181)两侧开设有安装腔，所述安装腔中水平安装有定位柱(183)，所述定位柱(183)包括有导向柱(1832)，所述导向柱(1832)上开设有环形槽(1833)，所述导向柱(1832)朝向立轨(53)一端安装有一体成型的橡胶顶头(1834)，所述导向柱(1832)远离立轨(53)一端安装有一体成型的拉拔圆台(1831)，所述定位柱(183)与定位块(181)之间安装有定位弹簧(182)，所述定位弹簧(182)的作用力能使定位柱(183)的橡胶顶头(1834)紧压于立轨(53)上，所述定位柱(183)的下侧竖直安装有顶销(184)，所述顶销(184)上端插于定位柱(183)的环形槽(1833)中，所述顶销(184)下端顶压于滑块(54)的上端面，所述顶销(184)与定位块(181)之间安装有顶销弹簧(185)，所述顶销弹簧(185)的作用力能使顶销(184)从环形槽(1833)中脱出，所述两侧顶销弹簧(185)的弹力之和小于标识装置(18)的重力；所述左立板(1)中部开设有组合凹孔(15)，所述组合凹孔(15)上下两侧开设有安装腔，所述安装腔中装设有拉销(16)，所述拉销(16)内端与安装腔的底面之间装设有弹簧(17)，所述拉销(16)的外端开设有坡口，所述右立板(6)右侧面中部开设有组合凸台(8)，所述组合凸台(8)中开设有上下贯通的通孔，多个试验支架之间可以通过组合凹孔(15)和组合凸台(8)相互配合组装,所述组合凸台(8)能插入到组合凹孔(15)中，所述拉销(16)能插入到组合凸台(8)开设的通孔中；所述右立板(6)上装设有温度计(7)；所述底座(14)上端面开设有凹槽(12)，所述凹槽(12)上覆盖有橡胶垫(13)，所述凹槽(12)和橡胶垫(13)能起到缓冲作用；其特征在于包括如下步骤：步骤a，夹紧：拨转夹持装置(52)的夹持块(524)，使夹持部(527)与夹持面(522)分离，将试件(4)插入到夹持部(527)与夹持面(522)分离形成的空隙中，然后松开夹持块(524)，使试件(4)夹装于夹持部(527)和夹持面(522)之间，重复以上步骤将试件(4)两端分别夹持于拉伸装置(5)的上下两处的夹持装置(52)中，夹持装置(52)对试件(4)的两端的夹持具有自锁作用，使其夹持效果更加牢靠，然后将配重砝码(11)挂装于挂钩(55)上；步骤b，试验：将组合完毕的试验支架置于热老化试验箱中进行试验，当出现试件(4)被拉断的情况时，位于试件(4)下端的夹持装置(52)会在配重砝码(11)的作用下掉落于橡胶垫(13)上，其能够有效防止跌落冲击对配重砝码(11)及夹持装置(52)的损坏，并且试件(4)被拉断的瞬间，标识装置(18)与滑块(54)分离，顶销(184)在顶销弹簧(185)的作用下从定位柱(183)的环形槽(1833)中脱出，定位柱(183)在定位弹簧(182)的作用下压于立轨(53)的侧面，从而使标识装置(18)与立轨(53)固定，通过读取标识装置(18)的停留位置所处的刻度线，即可得到试件(4)被拉断的极限长度。
2.根据权利要求1所述的一种试件极限拉伸长度的测量方法，其特征在于，将拉伸装置(5)上下两端的导槽(58)分别卡装于上横轨(3)和下横轨(10)上，每个试验支架可卡装有多个拉伸装置(5)，以便于对多个试件(4)同时进行热延伸试验。
3.根据权利要求1所述的一种试件极限拉伸长度的测量方法，其特征在于，所述步骤b中，通过温度计(7)读取本试验支架所处的环境的温度，且通过拉伸板(51)前端面开设的刻度线读取其对应的试件(4)的拉伸长度。
4.根据权利要求1所述的一种试件极限拉伸长度的测量方法，其特征在于，多个试验支架之间也可以相互组合，当多个试验支架之间相互组合时，需将一个试验支架的组合凸台(8)插入到与其相邻的试验支架的组合凹孔(15)中，同时所述组合凹孔(15)上下两端的拉销(16)在弹簧(17)的作用下插入到组合凸台(8)中开设的上下贯通的通孔中，使相邻的两个试验支架之间相互固定为整体。
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