CN112096644A - 一种同轴反转式通风装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种同轴反转式通风装置，包括主卧式空心外壳，所述主卧式空心外壳两端的中心分别设有一空气流动空间，所述主卧式空心外壳外侧中部设有一环形凸起结构，所述环形凸起结构的内部设有一环形空气预留空间，所述环形凸起结构的内部设有连通外界空间和环形空气预留空间外环的主排气孔。本发明利用共轴技术，能够将一个方向的旋转转化为反向的两个方向的旋转，并且两个旋转方向在同一方向上，对通风部位的空间阻力影响小，再利用两反向旋转轴产生的旋转，带动扇叶进行高速旋转，实现反向的空气流动，最后两个风能结合，集中排放，从而提高风能的驱动能力，产生更强的风速和风量。

Description

一种同轴反转式通风装置
技术领域
本发明涉及通风装置技术领域，具体为一种同轴反转式通风装置。
背景技术
目前，现有的通风装置大多都是单个的旋转叶片，对于旋转造成的风力影响比较小，所以其风速和风量比较小，风能驱动能力差。
发明内容
本发明的目的在于提供一种同轴反转式通风装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种同轴反转式通风装置，包括主卧式空心外壳，所述主卧式空心外壳两端的中心分别设有一空气流动空间，所述主卧式空心外壳外侧中部设有一环形凸起结构，所述环形凸起结构的内部设有一环形空气预留空间，所述环形凸起结构的内部设有连通外界空间和环形空气预留空间外环的主排气孔，所述主卧式空心外壳的内部在位于两空气流动空间之间形成阻隔结构，所述阻隔结构横向中心通过主轴承安装一主旋转轴，所述主旋转轴的一端套接一互不影响旋转的空心旋转轴，所述空心旋转轴在位于其中一空气流动空间内部的一端安装一第一扇叶，所述主旋转轴在另一空气流动空间内部的一端安装一第二扇叶，所述主旋转轴和空心旋转轴的另一端安装一齿轮式旋转方向改变机构，所述齿轮式旋转方向改变机构的一旋转部位安装一旋转轴连接法兰盘，所述阻隔结构的内部设有多个锥形结构，每个所述锥形结构和环形空气预留空间之间通过曲形孔连通。
进一步的，所述齿轮式旋转方向改变机构包括齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳、齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间、齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴、齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴、齿轮式旋转方向改变机构用连接板、齿轮式旋转方向改变机构用空心结构、齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮、齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮、齿轮式旋转方向改变机构用通孔和齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮。
进一步的，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳内部中心设有齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳的一侧通过轴承安装一齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴在位于外部的一端安装一齿轮式旋转方向改变机构用连接板，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴在位于所述齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间内部的轴体上安装一齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳的另一侧面通过轴承安装一齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴内部中心设有齿轮式旋转方向改变机构用空心结构，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴在位于内部的一端安装一齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮中心设有齿轮式旋转方向改变机构用通孔，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴的轴体插入到齿轮式旋转方向改变机构用空心结构和齿轮式旋转方向改变机构用通孔的内部，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳的另外两对立侧面通过轴承分别安装一旋转轴，且该两旋转轴在对立端均安装一齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮，两所述齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮的对立部位通过齿牙结构分别于齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮和齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮中的齿牙结构啮合。
进一步的，所述齿轮式旋转方向改变机构用连接板与旋转轴连接法兰盘固定连接。
进一步的，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴和齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴的连接端部分别与主旋转轴和空心旋转轴的端部固定连接。
进一步的，所述第一扇叶和第二扇叶的叶片曲率一致，并且方向一致。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用共轴技术，能够将一个方向的旋转转化为反向的两个方向的旋转，并且两个旋转方向在同一方向上，对通风部位的空间阻力影响小，再利用两反向旋转轴产生的旋转，带动扇叶进行高速旋转，实现反向的空气流动，最后两个风能结合，集中排放，从而提高风能的驱动能力，产生更强的风速和风量。
附图说明
图1为本发明一种同轴反转式通风装置的全剖结构示意图；
图2为本发明一种同轴反转式通风装置中齿轮式旋转方向改变机构的结构示意图；
图中：1，主卧式空心外壳、2，阻隔结构、3，空气流动空间、4，锥形结构、5，曲形孔、6，环形凸起结构、7，环形空气预留空间、8，环形凸起结构、9，主轴承、10，旋转轴连接法兰盘、11，齿轮式旋转方向改变机构、111，齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳,112，齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间,113，齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴,114，齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴,115，齿轮式旋转方向改变机构用连接板,116，齿轮式旋转方向改变机构用空心结构,117，齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮,118，齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮,119，齿轮式旋转方向改变机构用通孔,1110，齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮、12，主旋转轴、13，空心旋转轴、14，第一扇叶、15，第二扇叶。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主卧式空心外壳1，所述主卧式空心外壳1两端的中心分别设有一空气流动空间3，所述主卧式空心外壳1外侧中部设有一环形凸起结构6，所述环形凸起结构6的内部设有一环形空气预留空间7，所述环形凸起结构6的内部设有连通外界空间和环形空气预留空间7外环的主排气孔8，所述主卧式空心外壳1的内部在位于两空气流动空间3之间形成阻隔结构2，所述阻隔结构2横向中心通过主轴承9安装一主旋转轴12，所述主旋转轴12的一端套接一互不影响旋转的空心旋转轴13，所述空心旋转轴13在位于其中一空气流动空间3内部的一端安装一第一扇叶14，所述主旋转轴12在另一空气流动空间3内部的一端安装一第二扇叶15，所述主旋转轴12和空心旋转轴13的另一端安装一齿轮式旋转方向改变机构11，所述齿轮式旋转方向改变机构11的一旋转部位安装一旋转轴连接法兰盘10，所述阻隔结构2的内部设有多个锥形结构4，每个所述锥形结构4和环形空气预留空间7之间通过曲形孔5连通。
请参阅图2，所述齿轮式旋转方向改变机构11包括齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳111、齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间112、齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴113、齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴114、齿轮式旋转方向改变机构用连接板115、齿轮式旋转方向改变机构用空心结构116、齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮117、齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮118、齿轮式旋转方向改变机构用通孔119和齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮1110；所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳111内部中心设有齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间112，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳111的一侧通过轴承安装一齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴113，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴113在位于外部的一端安装一齿轮式旋转方向改变机构用连接板115，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴113在位于所述齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间112内部的轴体上安装一齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮117，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳111的另一侧面通过轴承安装一齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴114，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴114内部中心设有齿轮式旋转方向改变机构用空心结构116，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴114在位于内部的一端安装一齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮118，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮118中心设有齿轮式旋转方向改变机构用通孔119，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴113的轴体插入到齿轮式旋转方向改变机构用空心结构116和齿轮式旋转方向改变机构用通孔119的内部，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳111的另外两对立侧面通过轴承分别安装一旋转轴，且该两旋转轴在对立端均安装一齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮1110，两所述齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮1110的对立部位通过齿牙结构分别于齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮117和齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮118中的齿牙结构啮合；所述齿轮式旋转方向改变机构用连接板115与旋转轴连接法兰盘10固定连；所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴113和齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴114的连接端部分别与主旋转轴12和空心旋转轴13的端部固定连接。
所述第一扇叶14和第二扇叶15的叶片曲率一致，并且方向一致。
具体使用方式：本发明工作中，将该装置安装在通风部位，将旋转轴连接法兰盘10和一驱动电机的电机主轴固定连接，当其旋转时，在部件的带动作用下，使得齿轮式旋转方向改变机构11带动内部部件旋转，由于连接关系，空心旋转轴13和主旋转轴12共同旋转，但是其产生想反的旋转，在带动作用下，第一扇叶14和第二扇叶15快速旋转，在第一扇叶14和第二扇叶15的影下，外界风涌入到空气流动空间3的内部，再经过锥形流动孔4的压缩下，进入到环形空气预留空间7的内部，再经过主排放孔8向外排出。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种同轴反转式通风装置，包括主卧式空心外壳(1)，其特征在于：所述主卧式空心外壳(1)两端的中心分别设有一空气流动空间(3)，所述主卧式空心外壳(1)外侧中部设有一环形凸起结构(6)，所述环形凸起结构(6)的内部设有一环形空气预留空间(7)，所述环形凸起结构(6)的内部设有连通外界空间和环形空气预留空间(7)外环的主排气孔(8)，所述主卧式空心外壳(1)的内部在位于两空气流动空间(3)之间形成阻隔结构(2)，所述阻隔结构(2)横向中心通过主轴承(9)安装一主旋转轴(12)，所述主旋转轴(12)的一端套接一互不影响旋转的空心旋转轴(13)，所述空心旋转轴(13)在位于其中一空气流动空间(3)内部的一端安装一第一扇叶(14)，所述主旋转轴(12)在另一空气流动空间(3)内部的一端安装一第二扇叶(15)，所述主旋转轴(12)和空心旋转轴(13)的另一端安装一齿轮式旋转方向改变机构(11)，所述齿轮式旋转方向改变机构(11)的一旋转部位安装一旋转轴连接法兰盘(10)，所述阻隔结构(2)的内部设有多个锥形结构(4)，每个所述锥形结构(4)和环形空气预留空间(7)之间通过曲形孔(5)连通。
2.根据权利要求1所述的一种同轴反转式通风装置，其特征在于：所述齿轮式旋转方向改变机构(11)包括齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳(111)、齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间(112)、齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴(113)、齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴(114)、齿轮式旋转方向改变机构用连接板(115)、齿轮式旋转方向改变机构用空心结构(116)、齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮(117)、齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮(118)、齿轮式旋转方向改变机构用通孔(119)和齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮(1110)。
3.根据权利要求2所述的一种同轴反转式通风装置，其特征在于：所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳(111)内部中心设有齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间(112)，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳(111)的一侧通过轴承安装一齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴(113)，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴(113)在位于外部的一端安装一齿轮式旋转方向改变机构用连接板(115)，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴(113)在位于所述齿轮式旋转方向改变机构用部件安装空间(112)内部的轴体上安装一齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮(117)，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳(111)的另一侧面通过轴承安装一齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴(114)，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴(114)内部中心设有齿轮式旋转方向改变机构用空心结构(116)，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴(114)在位于内部的一端安装一齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮(118)，所述齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮(118)中心设有齿轮式旋转方向改变机构用通孔(119)，所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴(113)的轴体插入到齿轮式旋转方向改变机构用空心结构(116)和齿轮式旋转方向改变机构用通孔(119)的内部，所述齿轮式旋转方向改变机构用空心外壳(111)的另外两对立侧面通过轴承分别安装一旋转轴，且该两旋转轴在对立端均安装一齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮(1110)，两所述齿轮式旋转方向改变机构用第三齿轮(1110)的对立部位通过齿牙结构分别于齿轮式旋转方向改变机构用第一齿轮(117)和齿轮式旋转方向改变机构用第二齿轮(118)中的齿牙结构啮合。
4.根据权利要求3所述的一种同轴反转式通风装置，其特征在于：所述齿轮式旋转方向改变机构用连接板(115)与旋转轴连接法兰盘(10)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种同轴反转式通风装置，其特征在于：所述齿轮式旋转方向改变机构用第一旋转轴(113)和齿轮式旋转方向改变机构用第二旋转轴(114)的连接端部分别与主旋转轴(12)和空心旋转轴(13)的端部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种同轴反转式通风装置，其特征在于：所述第一扇叶(14)和第二扇叶(15)的叶片曲率一致，并且方向一致。
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