CN202228423U - 双吸半开式叶轮离心鼓风机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制酸领域中的鼓风机,具体地说是一种双吸半开式叶轮离心鼓风机,包括叶轮、进气室、轴承箱、主轴及排气室;叶轮为三元半开双吸式叶轮,叶轮的轮盘上沿圆周方向均布有19个叶片,各叶片为空间扭曲型;所述主轴的两端为双支撑结构、可转动地安装在轴承箱内,叶轮安装在主轴的中部,通过主轴上的轴肩定位;机壳上连接有扩压器,气流经过叶轮及扩压器进入蜗壳;所述叶轮的流道为渐缩型。本实用新型采用三元半开双吸式叶轮,做功能力强,阻塞系数小,能头大,可满足领域的要求;气体流通特别好,气量大,压比高,本实用新型在同等工况下叶轮成本减小50%以上,同时也减小了机壳重量,大大的降低了材料及加工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及制酸领域中的鼓风机,具体地说是一种双吸半开式叶轮离心鼓风机。
背景技术
近年来随着国内外制酸规模的逐渐扩大,市场对硫酸风机的需求在向大型化发展,尤其是30万吨/年产以上硫酸工程用风机;而硫酸风机又很大一部分应用在环境恶劣,海拔高度偏高的云贵以及西北等地区,当地大气压低,工艺需求的压比很大。通常,在单轴双吸离心鼓风机中采用的叶轮是闭式的三元或二元叶轮,叶轮由轮盘、叶片和轮盖焊接而成,这种结构形式的叶轮受强度指标的限制,圆周速度通常被限制到300~320m/s。由于叶轮周速较低,单级压比较低,不能满足要求。如果用其他机型,则需DMCL(D代表机壳进气风口为双吸入结构,M代表水平剖分,CL代表离心压缩机和无叶扩压器)系列,成本非常高。
实用新型内容
为了解决现有硫酸风机存在的上述的问题,本实用新型的目的在于提供一种双吸半开式叶轮离心鼓风机。该离心鼓风机压缩效率高,单级压比大。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的:
本实用新型包括叶轮、进气室、轴承箱、主轴及排气室;所述叶轮为三元半开双吸式叶轮。
其中:所述主轴的两端分别设有安装在机壳上的轴承箱,主轴的两端为双支撑结构、可转动地安装在两端的轴承箱内;所述叶轮安装在主轴上,通过主轴上的轴肩定位;所述进气室及排气室为机壳的一部分,在排气室上连接有扩压器,气流经过叶轮及扩压器进入排气室;所述扩压器为叶片扩压器;所述叶轮的流道为渐缩型;所述叶轮上沿圆周方向均布有多个叶片,各叶片为空间扭曲型,双吸入;所述叶片为19个,叶轮出口角为65°。
本实用新型的优点与积极效果为:
本实用新型在单轴双支撑双吸离心鼓风机中,采用半开式三元叶轮代替以往的闭式叶轮,除具有现有技术安全稳定性好、连续运转周期长、维护方便的优点外,更具有单级压比高、压缩效率高、外形尺寸小、制造成本低等特点,具体为:
1.本实用新型采用半开式三元叶轮,提高了整机效率,做功能力强,能头大,可满足领域的要求;原机型为四个叶轮(DMCL系列),本实用新型在同等工况下叶轮成本减小50%以上,同时也减小了机壳重量,大大的降低了材料及加工成本。
2.型环采用耐磨的高分子可磨涂层,对叶轮有很好的保护作用,不仅达到防爆、防腐、耐磨的效果,并减少了加工或装配的误差,提高了整机的效率以及在复杂工况下的可靠性。
3.主轴为双支撑轴、可转动地安装在轴承箱内,叶轮安装在主轴上,通过主轴上的轴肩定位;机壳上连接有扩压器,气流经过叶轮及扩压器进入机壳排气室;所述扩压器为有叶扩压器;所述叶轮的流道为渐缩型;叶轮的轮盘上沿圆周方向均布有多个叶片,各叶片为空间扭曲型;所述叶片为19个。
4.对定子部件进行气动性能分析与优化,使流动损失降低到最小,定子件效率提高1~2%。
5.本实用新型的叶轮强度好,而且采用整体铣制,可选用KMN/SFC100材料来代替FV520B材料来满足同等工况,材料成本降低50%以上。
6.叶轮连接方式为过盈带键连接,使机组稳定性更好,更试用于长周期运转,便于安装与维护。
7.工况宽广,比原机型工况宽5%左右,压比由原来的1.6提高到2.5,不仅能满足制酸行业,还能应用于其他领域当中。
附图说明
图1为本实用新型的内部结构示意图;
图2为本实用新型转子的结构剖视图;
图3为本实用新型外形的立体图;
其中:1为叶轮,2为扩压器,3为进气室,4为轴承箱,5为支撑轴承,6为止推轴承,7为主轴,8为排气室。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图1~3所示,本实用新型包括叶轮1、扩压器2、进气室3、轴承箱4、支撑轴承5、止推轴承6、主轴7及排气室8,其中主轴7的两端分别设有安装在机壳上的轴承箱4,轴承箱4与机壳连接成一个整体;主轴7的两端为双支撑结构,即主轴7的一端通过支撑轴承5安装在该端的轴承箱4内,主轴7的另一端通过止推轴承6安装在该端的轴承箱4内。主轴7可转动,叶轮1安装在主轴7的中部,通过主轴7上的轴肩定位;进气室3及排气室8为机壳的一部分,在排气室8上连接有扩压器2,气流经过叶轮1及扩压器2进入排气室8,该扩压器2为叶片扩压器,可根据叶轮1的直径大小相应地变化。叶轮1为三元半开双吸式叶轮,其流道为渐缩型,叶轮1的轮盘上沿圆周方向均布有19个叶片,各叶片为空间扭曲型,出口角为65°。
气体经过进气室3,进入叶轮1内部,叶轮1对气体做功后在扩压器2把动能高效的转变为势能,再经过排气室8供给所需工艺管线。本实用新型的叶轮为三元半开式双吸叶轮,具有高效节能,流量范围广,单级压比大的特点;同时保证了机组的稳定运行。
本实用新型采用三元双吸半开式叶轮,比老机型单机压比提高显著,成本大大降低,如下表:
机型 | 流量 | 压比 | 叶轮数量 | 材质 |
传统s型风机 | 2600-5500 | 1.4-1.6 | 2 | FV520B |
DMCL系列 | 2600-5500 | 1.6-2.5 | 4 | KMN/FV520B |
本实用新型 | 2600-5500 | 1.4-2.5 | 2 | KMN/SFC100 |
Claims (6)
1.一种双吸半开式叶轮离心鼓风机,包括叶轮、进气室、轴承箱、主轴及排气室;其特征在于:所述叶轮(1)为三元半开双吸式叶轮。
2.按权利要求1所述的双吸半开式叶轮离心鼓风机,其特征在于:所述主轴(7)的两端分别设有安装在机壳上的轴承箱(4),主轴(7)的两端为双支撑结构、可转动地安装在两端的轴承箱(4)内;所述叶轮(1)安装在主轴(7)上,通过主轴(7)上的轴肩定位;所述进气室(3)及排气室(8)为机壳的一部分,在排气室(8)上连接有扩压器(2),气流经过叶轮(1)及扩压器(2)进入排气室(8)。
3.按权利要求2所述的双吸半开式叶轮离心鼓风机,其特征在于:所述扩压器(2)为叶片扩压器。
4.按权利要求1所述的双吸半开式叶轮离心鼓风机,其特征在于:所述叶轮(1)的流道为渐缩型。
5.按权利要求1所述的双吸半开式叶轮离心鼓风机,其特征在于:所述叶轮(1)上沿圆周方向均布有多个叶片,各叶片为空间扭曲型,双吸入。
6.按权利要求5所述的双吸半开式叶轮离心鼓风机,其特征在于:所述叶片为19个,叶轮出口角为65°。
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CN 201120380083 CN202228423U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 双吸半开式叶轮离心鼓风机 |
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CN 201120380083 CN202228423U (zh) | 2011-09-30 | 2011-09-30 | 双吸半开式叶轮离心鼓风机 |
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- 2011-09-30 CN CN 201120380083 patent/CN202228423U/zh not_active Expired - Lifetime
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