CN203081787U - 一种d型多级高速鼓风机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于鼓风机领域，具体地说是一种D型多级高速鼓风机，包括主轴、机壳及叶轮，叶轮为三元闭式叶轮；叶轮热接在主轴上，通过主轴上的轴台进行轴向定位，气流经过轴套及叶轮轮盘的部位为光滑过渡；叶轮的流道为渐缩型；叶轮为两件焊或三件焊结构；叶轮的叶片为空间直线素或空间扭曲型；隔板把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分隔成连续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，隔板的内侧是迥流室，气体通过迥流室流到下一级叶轮的入口。迥流室内侧有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。本实用新型具有效率高、成本低、叶轮流量范围宽、节能等特点，且气流经过轴套及轮盘的部位为光滑过渡，减少了流动损失。

Description

一种D型多级高速鼓风机

技术领域

本实用新型属于鼓风机领域，具体地说是一种D型多级高速鼓风机。 

背景技术

D型多级高速鼓风机主要应用于冶金、制药、石油化工等领域；根据规模不同、流量不同，D型多级高速鼓风机大致可分为D450、D630、D800、D1000、D1250、D1500、D2000等系列，后面的数字代表鼓风机的进口流量，单位为m³/min。 

D型多级高速鼓风机是一种D型多级高速双支撑结构，本体主要由定子(机壳、隔板、密封、平衡盘密封、轴端密封端盖等)、转子(轴、叶轮、隔套、平衡盘、轴套、半联轴器等)、轴承等组成。 

定子中的主要部件机壳采用铸造机壳，在机壳的水平中分面处分成上、下两半。用螺栓将上、下半机壳紧固在一起。为了具有良好的密封性，机壳法兰中分面已做了精加工，并在下机壳中分面上可涂上密封胶，具有良好的密封性，以保证机壳内气体不外泄。 

转子的主要零件均采用优质合金钢制成；现有D型多级鼓风机的叶轮为二元叶轮，由轮盘、轮盖和叶片组成，叶片一般为合金钢板压制成型，三件焊接成一体。随着科技的发展，鼓风机行业竞争越来越激烈，现有鼓风机的二元叶轮效率在76%～78%之间，在同行业中没有竞争潜力，已不能满足市场经济的需求，因此在风机结构上进行重大设计改进和开发，以提高机组效率，降低能耗，提高市场的竞争力，适应市场的需求。但像叶轮这样的关键部件，在机械行业中效率想要提高几个百分点是相当困难的；同时还要考虑到机组结构和稳定性等方面的因素，因此更是难上加难。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种效率高、流量范围宽的D型多级高速鼓风机。 

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的： 

本实用新型包括主轴、机壳及叶轮，所述叶轮为多级，各级叶轮均为三元闭式叶轮。 

其中：各级叶轮热接在主轴上，通过主轴上的轴肩轴向定位，所 述轴肩的两侧分别设有套接在主轴上的轴套，气流经过轴套及各级叶轮的轮盘的部分为光滑过渡；所述叶轮的流道为渐缩型；所述叶轮为两件焊或三件焊结构，叶轮的叶片为空间直线素或空间扭曲型；所述D型多级高速鼓风机各级之间通过隔板隔开，各级隔板将各级叶轮分隔成连续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，隔板的内侧为隔板中的迥流室，气体通过所述隔板中的迥流室流到下一级叶轮的入口；所述隔板中的迥流室内侧设有一组使气体均匀进到下一级叶轮入口的导流叶片。 

本实用新型的优点与积极效果为： 

1．效率高。本实用新型采用三元闭式叶轮代替原有的二元叶轮，将机组多变效率提高了6个百分点左右，使轴功率可以降低150kW左右，同时电机功率降低了200kW左右；按照用电0.5元/度进行计算，每年可省电87.6万元，相对于包括电机偶合器等配套件在内的整套鼓风机组总价一、二百万元来讲，是非常可观、节能的，大大提高了市场的竞争力。 

2．成本低。从成本角度来讲，电机功率减小约200kW，电机总价降低；在同等条件下，鼓风机叶轮直径减小了约12.5%左右，重量减轻，降低了材料、加工成本；而机壳利用原机壳木模，减少了木模费用，而隔板重量量减轻，降低了材料、加工成本。 

3．本实用新型的三元闭式叶轮，流量范围宽。 

4．本实用新型气流经过轴套及叶轮的轮盘部位为光滑过渡，减少了流动损失。 

5.本实用新型利用隔板把压缩机每一级隔开，将各级叶轮分隔成连续性流道，隔板相邻的面构成扩压器通道，隔板的内侧是隔板中的迥流室，气体通过隔板中的迥流室流到下一级叶轮的入口；隔板中的迥流室内侧有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。 

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图； 

其中：1为机壳，2为隔板，3隔板中的回流器，4为叶轮，5为主轴，6为轴套，7为轮盘，8为轮盖，9为流道。 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详述。 

如图1所示，本实用新型的D型多级高速鼓风机包括主轴5、机壳1、隔板2、轴套6及多级叶轮4；主轴5上套接有多个轴套6，机壳1与轴套6及隔板2的无叶扩压器、隔板中的回流器3之间形成气流流道9；各级叶轮4热接在主轴5上、容置于机壳1及隔板2内， 叶轮4与主轴5为过盈配合。各级叶轮4均为三元闭式叶轮，包括轮盘7及轮盖8；叶轮4通过主轴5上的轴肩进行轴向定位，在该轴肩的两侧均设有轴套6，气流经过轴套6及叶轮轮盘7的部位为光滑过渡。叶轮4与流道9为渐缩型，叶轮4为两件焊或三件焊结构；两件焊结构是指叶轮叶片铣在轮盘7上、焊接在轮盖8上，三件焊结构是指叶轮叶片分别与轮盘7、轮盖8焊接。叶轮4的叶片为空间直线素或为空间扭曲型。 

本实用新型气流经过轴套6及叶轮4的轮盘7的部位为光滑过渡，减少了流动损失。 

本实用新型利用隔板2把压缩机每一级隔开，将各级叶轮4分隔成连续性流道，隔板2相邻的面构成扩压器通道，隔板2的内侧是隔板中的迥流室，气体通过隔板中的迥流室流到下一级叶轮的入口。隔板中的迥流室内侧有一组导流叶片，可使气体均匀地进到下一级叶轮入口。 

本实用新型的三元闭式叶轮流量范围宽，叶轮的直径减少12.5%；利用原机壳，节省了机壳的木模费用。本实用新型采用三元闭式叶轮代替原有的二元叶轮，具有高效节能的特点，同时保证了机组的稳定运行。 

Claims (5)

1.一种D型多级高速鼓风机，包括主轴、机壳及叶轮，其特征在于：所述叶轮（4）为多级，各级叶轮（4）均为三元闭式叶轮。 

2.按权利要求1所述的D型多级高速鼓风机，其特征在于：各级叶轮（4）热接在主轴（5）上，通过主轴（5）上的轴肩轴向定位，所述轴肩的两侧分别设有套接在主轴（5）上的轴套（6），气流经过轴套（6）及各级叶轮（4）的轮盘（7）的部分为光滑过渡。 

3.按权利要求1所述的D型多级高速鼓风机，其特征在于：所述叶轮（4）的流道（9）为渐缩型。 

4.按权利要求1所述的D型多级高速鼓风机，其特征在于：所述叶轮（4）为两件焊或三件焊结构，两件焊结构是指叶轮叶片铣在轮盘（7）上、焊接在轮盖（8）上，三件焊结构是指叶轮叶片分别与轮盘（7）、轮盖（8）焊接。 

5.按权利要求1所述的D型多级高速鼓风机，其特征在于：所述D型多级高速鼓风机各级之间通过隔板（2）隔开，各级隔板（2）将各级叶轮分隔成连续性流道，隔板（2）相邻的面构成扩压器通道，隔板（2）的内侧为隔板中的迥流室，气体通过所述隔板中的迥流室流到下一级叶轮的入口；所述隔板中的迥流室内侧设有一组使气体均匀进到下一级叶轮入口的导流叶片。 

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