CN205980219U - 驱动机构、出风面板翻转机构和风管机式室内机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种驱动机构、出风面板翻转机构和风管机式室内机，其中，驱动结构包括动力部，为驱动机构提供动力；盖板，与动力部连接，支撑动力部；传动部，固定于盖板上，一端与动力部连接，另一端与出风面板连接；其中，动力部带动传动部做转动运动，传动部带动出风面板做转动运动。动力部通过传动部驱动出风面板做转动运动，使转动更平稳，有效地减小了噪音，并且避免了电机与出风面板直连带来的震动问题。

Description

驱动机构、出风面板翻转机构和风管机式室内机

技术领域

本实用新型涉及驱动技术领域，具体而言，涉及一种驱动机构、出风面板翻转机构和风管机式室内机。

背景技术

目前，在相关技术中，如图1所示，风管机式室内机出风面板的翻转方式一种为在出风面板的导风叶片20’的一端与阻尼器10’相连接，然后通过手动的方式将导风叶片20’摆到合适的位置，此种方式自动化程度低，无法实现自动摆风，并且经常使用手动摆放导风叶片20’，使导风叶片容易变形，甚至损坏；如图2所示，风管机式室内机出风面板的翻转方式另一种为出风面板的导风叶片20’的一端与步进电机30’直连，通过步进电机30’带动导风叶片20’转动，由于导风叶片20’与步进电机30’直连，使导风叶片20’产生震动及噪音，并且在具有多个导风叶片20’的出风面板中，每个导风叶片20’运动不同步。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本实用新型第一个目的在于提出驱动机构。

本实用新型的第二个目的在于提出一种出风面板翻转机构。

本实用新型的第三个目的在于提出一种风管机式室内机。

有鉴于此，根据本实用新型的一个目的，本实用新型提出了一种驱动机构，用于驱动风管机式室内机的出风面板，该驱动结构包括：动力部、盖板和传动部。动力部为驱动机构提供动力；盖板与动力部连接，支撑动力部；传动部固定于盖板上，一端与动力部连接，另一端与出风面板连接；其中，动力部带动传动部做转动运动，传动部带动出风面板做转动运动。

本实用新型提供的驱动机构，由动力部提供动力，并通过传动部将动力传递至出风面板，带动出风面板转动。通过传动部将动力传动至出风面板，使动力输出平稳，噪音小，并且有效地避免了有电机带来的震动问题。

另外，本实用新型提供的上述实施例中的驱动机构还可以具有如下附加技术特征：

在上述技术方案中，优选地，动力部为电机，电机安装在盖板上；电机包括电机扁轴，位于电机输出端，能够正反转动。

在该技术方案中，电机安装于盖板上，带动传动部转动，其动力输出平稳；通过电机扁轴与传动部连接，有效地防止了电机空转，提高了效率；并且电机扁轴能够正反转动，达到使出风面板可实现上下摆动的目的。

在上述技术方案中，优选地，盖板包括：主动轮固定孔，设置在盖板上；至少一个从动轮固定孔，设置在盖板上，在主动轮固定孔下方。

在该技术方案中，在盖板上设置有主动轮固定孔和至少一个从动轮固定孔，盖板具有支撑主动轮和从动轮的作用，并且支撑牢固稳定，是主动轮与从动轮紧密啮合，达到使传动平稳，高效的目的。

在上述技术方案中，优选地，传动部包括：齿轮组，齿轮组包括主动轮和至少一个从动轮，主动轮安装在主动轮固定孔中，与电机扁轴相连接，从动轮安装在从动轮固定孔中；连接轴，设置在齿轮组传动末端的从动轮上，连接轴包括位于连接轴一端的连接轴连接部和位于连接轴另一端的连接轴固定部；其中，电机扁轴带动主动轮转动，主动轮带动至少一个从动轮转动，齿轮组传动末端的从动轮带动连接轴转动。

在该技术方案中，主动轮和从动轮安装在盖板上，主动轮带动从动轮转动，将动力由电机传递至出风面板，通过齿轮组进行传动，传动平稳，传动比稳定，传动效率高；并且齿轮的使用寿命长，磨损小，不需要经常更换，使工作可靠性更高。

在上述技术方案中，优选地，主动轮与从动轮压力角相同、模数相同。

在该技术方案中，主动轮与从动轮的压力角和模数相同，保证传动过程中，传动连续性好，传动平稳，无振动和噪音。

根据本实用新型的第二个目的，本实用新型提出了一种出风面板翻转机构，用于风管机式室内机，出风面板翻转机构包括：上述任一技术方案所述的驱动机构；出风面框，与驱动机构中的连接轴固定部连接；水平导风叶片，与驱动机构中的连接轴连接部相连接，水平导风叶片通过插销与出风面框相连；其中，驱动机构带动水平导风叶片沿插销转动。

在该技术方案中，出风面板翻转机构包括驱动机构、出风面框、水平导风叶片和插销；驱动机构通过连接轴与水平导风叶片相连，水平导风叶片通过插销与出风面框相连，驱动机构带动水平导风叶片围绕插销转动，通过改变电机的转向，可使水平导风叶片实现上下摆动，达到引到风管机式室内机出风方向的目的，使出风范围广，出风均匀；并且通过驱动机构带动水平导风叶片上下摆动，摆动平稳，振动小，噪声小。

在上述技术方案中，优选地，出风面框设置有第一出风面框轴孔；其中，第一出风面框轴孔与连接轴固定部间隙配合。

在该技术方案中，通过将第一出风面框轴孔与连接轴固定部间隙配合，使连接轴可以在第一出风面框固定孔中自由转动。

在上述技术方案中，优选地，出风面框还设置有第二出风面框轴孔；插销设置有插销固定部，插销固定部与第二出风面框轴孔间隙配合。

在该技术方案中，第二出风面框轴孔与插销固定部间隙配合，使插销可以在第二出风面框轴孔中自由转动，摩擦力小，无噪音。

在上述技术方案中，优选地，插销还设置有插销连接部；水平导风叶片上设置有第一叶片轴孔与第二叶片轴孔；其中，第一叶片轴孔与连接轴连接部配合，第二叶片轴孔与插销连接部过盈配合。

在该技术方案中，通过将第一叶片轴孔与连接轴连接部配合，使连接轴可带动水平导风叶片转动；并且第二叶片轴孔与插销连接部过盈配合，使水平导风叶片可围绕插销转动；当电机扁轴转向在正反转之间循环切换时，实现了使水平导风叶片上下摆动的目的。

在上述技术方案中，优选地，出风面板翻转机构还包括水平导风叶片连杆，水平导风叶片连杆上设置有叶片连杆轴孔；水平导风叶片上设置有叶片连接轴；其中，叶片连杆轴孔与叶片连接轴配合，带动至少两个水平导风叶片同步转动。

在该技术方案中，通过水平导风叶片连杆将至少两个水平导风叶片连接，使至少两个水平导风叶片同步上下摆动。

在上述技术方案中，优选地，出风面板翻转机构还包括：垂直导风叶片，与水平导风叶片相垂直，与出风面框轴连接，可围绕轴线转动。

在该技术方案中，通过在出风面框上设置垂直导风叶片，垂直导风叶片通过垂直导风传动机构或手动控制其方向，实现了垂直方向上对风向的控制。

根据本实用新型的第三个目的，本实用新型提出了一种风管机式室内机，包括上述任一技术方案所提供驱动机构，或上述任一技术方案所提供出风面板翻转机构，因此该风管机式室内机具有上述任一技术方案提供的驱动机构或出风面板翻转机构的全部有益效果。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1示出了相关技术中通过阻尼器手动控制导风叶片的结构示意图；

图2示出了相关技术中通过步进电机直接驱动导风叶片的结构示意图；

图3示出了根据本实用新型的一个实施例的驱动机构的结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的一个实施例的驱动机构的结构爆炸图；

图5示出了根据本实用新型的一个实施例的出风面板翻转机构的结构示意图；

图6a示出了根据本实用新型的一个实施例的出风面框的结构示意图；

图6b为图6a在A处的局部放大图；

图6c为图6a在B处的局部放大图；

图7示出了根据本实用新型的一个实施例的插销的结构示意图；

图8a示出了根据本实用新型的一个实施例的水平导风叶片的结构示意图；

图8b为图8a在A处的局部放大图；

图8C为图8a在B处的局部放大图；

图9示出了根据本实用新型的一个实施例的水平导风叶片连杆的结构示意图。

其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10’阻尼器，20’导风叶片，30’步进电机；

其中，图3至图9中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10驱动机构，12动力部，14盖板，16传动部，122电机，1222电机扁轴，142主动轮固定孔，144从动轮固定孔，162主动轮，164从动轮，166连接轴，1662连接轴固定部，1664连接轴连接部，20水平导风叶片，202第一叶片轴孔，204叶片连接轴，206第二叶片轴孔，30插销，302插销固定部，304插销连接部，40水平导风叶片连杆，402叶片连杆轴孔，50出风面框，502第一出风面框轴孔，504第二出风面框轴孔，60垂直导风叶片。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面参照图3至图9描述根据本实用新型一些实施例所述驱动机构、出风面板翻转机构和风管机式室内机。

如图3所示，在本实用新型第一方面的实施例中，本实用新型提出了一种驱动机构10，用于驱动风管机式室内机的出风面板，该驱动结构包括：动力部12、盖板14和传动部16。动力部12为驱动机构10提供动力；盖板14与动力部12连接，支撑动力部12；传动部16固定于盖板14上，一端与动力部12连接，另一端与出风面板连接；其中，动力部12带动传动部16做转动运动，传动部16带动出风面板做转动运动。

在该实施例中，由动力部12提供动力，并通过传动部16将动力传递至出风面板，带动出风面板转动。通过传动部16将动力传动至出风面板，使动力输出平稳，噪音小，并且有效地避免了有电机122带来的震动问题。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，动力部12为电机122，电机122安装在盖板14上；电机122包括电机扁轴1222，位于电机122输出端，能够正反转动。

在该实施例中，电机122安装于盖板14上，带动传动部16转动，其动力输出平稳；通过电机扁轴1222与传动部16连接，有效的防止了电机122空转，提高了效率；并且电机扁轴1222能够正反转动，达到使出风面板可实现上下摆动的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，盖板14包括：主动轮固定孔142，设置在盖板14上；至少一个从动轮固定孔144，设置在盖板14上，在主动轮固定孔142下方。

在该实施例中，在盖板14上设置有主动轮固定孔142和至少一个从动轮固定孔144，盖板14具有支撑主动轮162和从动轮164的作用，并且支撑牢固稳定，是主动轮162与从动轮164紧密啮合，达到使传动平稳，高效的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图4所示，传动部16包括：齿轮组，齿轮组包括主动轮162和至少一个从动轮164，主动轮162安装在主动轮固定孔142中，与电机扁轴1222相连接，从动轮164安装在从动轮固定孔144中；连接轴166，设置在齿轮组传动末端的从动轮164上，连接轴166包括位于连接轴166一端的连接轴连接部1664和位于连接轴166另一端的连接轴固定部1662；其中，电机扁轴1222带动主动轮162转动，主动轮162带动至少一个从动轮164转动，齿轮组传动末端的从动轮带动连接轴166转动。

在该实施例中，主动轮162和从动轮164安装在盖板14上，主动轮162带动从动轮164转动，将动力由电机122传递至出风面板，通过齿轮组进行传动，传动平稳，传动比稳定，传动效率高；并且齿轮的使用寿命长，磨损小，不需要经常更换，使工作可靠性更高。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，主动轮162与从动轮164压力角相同、模数相同。

在该实施例中，主动轮162与从动轮164的压力角和模数相同，保证传动过程中，传动连续性好，传动平稳，无振动和噪音。

根据本实用新型的第二个目的，如图5所示，本实用新型提出了一种出风面板翻转机构，用于风管机式室内机，出风面板翻转机构包括：上述任一技术方案所述的驱动机构10；出风面框50，与驱动机构10中的连接轴固定部1662连接；水平导风叶片20，与驱动机构10中的连接轴连接部1664相连接，水平导风叶片20通过插销30与出风面框50相连；其中，驱动机构10带动水平导风叶片20沿插销30转动。

在该实施例中，出风面板翻转机构包括驱动机构10、出风面框50、水平导风叶片20和插销30；驱动机构10通过连接轴166与水平导风叶片20相连，水平导风叶片20通过插销30与出风面框50相连，驱动机构10带动水平导风叶片20围绕插销30转动，通过改变电机122的转向，可使水平导风叶片20实现上下摆动，达到引到风管机式室内机出风方向的目的，使出风范围广，出风均匀；并且通过驱动机构10带动水平导风叶片20上下摆动，摆动平稳，振动小，噪声小。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6a和图6b所示，出风面框50设置有第一出风面框轴孔502；其中，第一出风面框轴孔502与连接轴固定部1662间隙配合。

在该实施例中，通过将第一出风面框轴孔502与连接轴固定部1662间隙配合，使连接轴166可以在第一出风面框50固定孔中自由转动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图6a至图7所示，出风面框50还设置有第二出风面框轴孔504；插销30设置有插销固定部302，插销固定部302与第二出风面框轴孔504间隙配合。

在该实施例中，第二出风面框轴孔504与插销固定部302间隙配合，使插销30可以在第二出风面框轴孔504中自由转动，摩擦力小，无噪音。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图7所示，插销30还设置有插销连接部304；水平导风叶片20上设置有第一叶片轴孔202与第二叶片轴孔206；其中，第一叶片轴孔202与连接轴连接部1664配合，第二叶片轴孔206与插销连接部304过盈配合。

在该实施例中，通过将第一叶片轴孔202与连接轴连接部1664配合，使连接轴166可带动水平导风叶片20转动；并且第二叶片轴孔206与插销连接部304过盈配合，使水平导风叶片20可围绕插销30转动；当电机扁轴1222转向在正反转之间循环切换时，实现了使水平导风叶片20上下摆动的目的。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图8a至图9所示，出风面板翻转机构还包括水平导风叶片连杆40，水平导风叶片连杆40上设置有叶片连杆轴孔402；水平导风叶片20上设置有叶片连接轴204；其中，叶片连杆轴孔402与叶片连接轴204配合，带动至少两个水平导风叶片20同步转动。

在该实施例中，通过水平导风叶片连杆40将至少两个水平导风叶片20连接，使至少2个水平导风叶片20同步上下摆动。

在本实用新型的一个实施例中，优选地，如图5所示，出风面板翻转机构还包括：垂直导风叶片60，与水平导风叶片20相垂直，与出风面框50轴连接，可围绕轴线转动。

在该实施例中，通过在出风面框50上设置垂直导风叶片60，垂直导风叶片60通过垂直导风传动机构或手动控制其方向，实现了垂直方向上对风向的控制。

根据本实用新型的第三个目的，本实用新型提出了一种风管机式室内机，包括上述任一技术方案所提供驱动机构10，或上述任一技术方案所提供出风面板翻转机构，因此该风管机式室内机具有上述任一技术方案提供的驱动机构10或出风面板翻转机构的全部有益效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种驱动机构，用于驱动风管机式室内机的出风面板，其特征在于，包括：

动力部，为所述驱动机构提供动力；

盖板，与所述动力部连接，支撑所述动力部；

传动部，固定于所述盖板上，一端与所述动力部连接，另一端与所述出风面板连接；

其中，所述动力部带动所述传动部做转动运动，所述传动部带动所述出风面板做转动运动。

2.根据权利要求1所述的驱动机构，其特征在于，所述动力部为电机，所述电机安装在所述盖板上；

所述电机包括电机扁轴，位于所述电机输出端，能够正反转动。

3.根据权利要求2所述的驱动机构，其特征在于，所述盖板包括：

主动轮固定孔，设置在所述盖板上；

至少一个从动轮固定孔，设置在所述盖板上，在所述主动轮固定孔下方。

4.根据权利要求3所述的驱动机构，其特征在于，所述传动部包括：

齿轮组，所述齿轮组包括主动轮和至少一个从动轮，所述主动轮安装在所述主动轮固定孔中，与所述电机扁轴相连接，所述从动轮安装在所述从动轮固定孔中；

连接轴，设置在所述齿轮组传动末端的从动轮上，所述连接轴包括位于所述连接轴一端的连接轴连接部和位于所述连接轴另一端的连接轴固定部；

其中，所述电机扁轴带动所述主动轮转动，所述主动轮带动所述至少一个从动轮转动，所述齿轮组传动末端的从动轮带动所述连接轴转动。

5.根据权利要求4所述的驱动机构，其特征在于，所述主动轮与所述从动轮压力角相同、模数相同。

6.一种出风面板翻转机构，用于风管机式室内机，其特征在于，包括：

如权利要求1至5中任一项所述的驱动机构；

出风面框，与所述驱动机构中的所述连接轴固定部连接；

水平导风叶片，与所述驱动机构中的所述连接轴连接部相连接，所述水平导风叶片通过插销与所述出风面框相连；

其中，所述驱动机构带动所述水平导风叶片沿所述插销转动。

7.根据权利要求6所述的出风面板翻转机构，其特征在于，所述出风面框设置有第一出风面框轴孔；

其中，所述第一出风面框轴孔与所述连接轴固定部间隙配合。

8.根据权利要求6或7所述的出风面板翻转机构，其特征在于，

所述出风面框还设置有第二出风面框轴孔；

所述插销设置有插销固定部，所述插销固定部与所述第二出风面框轴孔间隙配合。

9.根据权利要求6或7所述的出风面板翻转机构，其特征在于，

所述插销还设置有插销连接部；

所述水平导风叶片上设置有第一叶片轴孔与第二叶片轴孔；

其中，所述第一叶片轴孔与所述连接轴连接部配合，所述第二叶片轴孔与所述插销连接部过盈配合。

10.根据权利要求9所述的出风面板翻转机构，其特征在于，还包括水平导风叶片连杆，所述水平导风叶片连杆上设置有叶片连杆轴孔；

所述水平导风叶片上设置有叶片连接轴；

其中，所述叶片连杆轴孔与所述叶片连接轴配合，带动至少两个水平导风叶片同步转动。

11.根据权利要求6或7所述的出风面板翻转机构，其特征在于，所述的出风面板翻转机构还包括：

垂直导风叶片，与水平导风叶片相垂直，与所述出风面框轴连接，可围绕轴线转动。

12.一种风管机式室内机，其特征在于，包括如权利要求1至5中任 一项所述的驱动机构；或如权利要求6至11中任一项所述的出风面板翻转机构。