CN111288004A - 一种空气动力学式高效降温风机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空气动力学式高效降温风机，包括主进气管道体和主排气管道体。本发明利用空气动力学，能够起到有效的降温作用，即风速通过较大空间进入较小空间时，其周围温度也会相应降低，不需要其他辅助设备进行降温便能够达到较为显著的降温，使用较为方便，该装置一机多用，能够将空气通过双向吸入，风力强劲，而且，该装置具有螺纹结构对接式管道安装定位机构，能够直接安装在厂房的安装孔内部，简单快捷，此外，该装置具有电机驱动双向旋转力度传递分支机构，能够利用齿轮的啮合，将驱动电机的旋转状态传递为双向的旋转状态，从而实现一机多用，另外，该装置具有空气动力式空气流动降温机构，在空气的高度流动过程中，降低温度的作用。

Description

一种空气动力学式高效降温风机
技术领域
本发明涉及降温风机技术领域，具体为一种空气动力学式高效降温风机。
背景技术
目前，在工业生产中，必须用到厂房，而大部分厂房都需要通风降温，而现有的通风降温装置结构过为单一，在降温时，效果低，局限性比较大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种空气动力学式高效降温风机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种空气动力学式高效降温风机，包括主进气管道体和主排气管道体，所述主进气管道体底部中心设置有与其一体式结构的主排气管道体，所述主排气管道体的外侧中部安装一螺纹结构对接式管道安装定位机构，所述主进气管道体的内部中心设置有矩形中空结构，所述矩形中空结构的两端分别设置有第一矩形中空结构和第二矩形中空结构，所述第一矩形中空结构和第二矩形中空结构的端部安装有过滤板，所述过滤板的内部设置有多个过滤孔，所述主排气管道体的内部设置有连通矩形中空结构底部的主排气管道孔，所述主排气管道孔的内部安装一空气动力式空气流动降温机构，所述主进气管道体侧面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳，所述驱动电机安装外壳的内部安装一驱动电机，所述驱动电机中的电机主轴贯穿所述主进气管道体的侧面，且所述电机主轴的端部安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构通过螺栓安装在矩形中空结构的内壁处，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构的两侧分别安装有主旋转轴和副旋转轴，所述主旋转轴和副旋转轴在位于所述第一矩形中空结构和第二矩形中空结构内部的一端分别安装有第一扇叶和第二扇叶，所述主旋转轴和副旋转轴的轴体通过轴承安装在主轴套的内部，所述主轴套的外侧通过两连接杆安装在主进气管道体的内壁上。
进一步地，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构包括螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳、螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳、螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔、螺纹结构对接式管道安装定位机构用环形凹槽结构和螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构；所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳内部的中心设置有螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳的外侧设置有螺纹结构对接式管道安装定位机构用环形凹槽结构，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳的端部之间通过螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构连接。
进一步地，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构包括设置在螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳端部外侧的外螺纹结构和设置在螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳端部内侧的内螺纹结构。
进一步地，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔安装在主排气管道体的侧面。
进一步地，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构包括电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空结构、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮；所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板的内部设置有多个电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板的一端安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳内部设置有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空结构，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳顶部中心通过轴承安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳在对立两侧中心通过轴承分别安装有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴在位于内部的一端分别安装有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮，且所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮之间的齿牙结构相啮合，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮之间的齿牙结构相啮合。
进一步地，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴分别与电机主轴、主旋转轴和副旋转轴的端部固定连接。
进一步地，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板通过安装到电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔内部的螺栓固定在矩形中空结构的顶部。
进一步地，所述空气动力式空气流动降温机构包括空气动力式空气流动降温机构用中空外壳、空气动力式空气流动降温机构用主中空结构、空气动力式空气流动降温机构用副中空结构、空气动力式空气流动降温机构用锥形空间、空气动力式空气流动降温机构用进气孔、空气动力式空气流动降温机构用排气孔、空气动力式空气流动降温机构用隔板结构、空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构和空气动力式空气流动降温机构用密封圈；所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳的侧面中部设置有空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构，所述空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构的内部安装一空气动力式空气流动降温机构用密封圈，所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳的两端内部分别设置有空气动力式空气流动降温机构用主中空结构和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构，所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳在位于所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构之间的结构组成空气动力式空气流动降温机构用隔板结构，所述空气动力式空气流动降温机构用隔板结构内部设置有连通空气动力式空气流动降温机构用主中空结构和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构的空气动力式空气流动降温机构用锥形空间，所述空气动力式空气流动降温机构用锥形空间在位于所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构内部的一端分别形成空气动力式空气流动降温机构用进气孔和空气动力式空气流动降温机构用排气孔。
进一步地，所述空气动力式空气流动降温机构用进气孔的结构半径大于所述空气动力式空气流动降温机构用排气孔的结构半径。
进一步地，所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳安装在主排气管道孔的内部，且所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构的一端朝向矩形中空结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用空气动力学，能够起到有效的降温作用，即风速通过较大空间进入较小空间时，其周围温度也会相应降低，不需要其他辅助设备进行降温便能够达到较为显著的降温，使用较为方便，并且，该装置一机多用，能够将空气通过双向吸入，风力强劲，而且，该装置具有螺纹结构对接式管道安装定位机构，能够直接安装在厂房的安装孔内部，简单快捷，此外，该装置具有电机驱动双向旋转力度传递分支机构，能够利用齿轮的啮合，将驱动电机的旋转状态传递为双向的旋转状态，从而实现一机多用，另外，该装置具有空气动力式空气流动降温机构，能够利用空气动力学，在空气的高度流动过程中，降低温度的作用。
附图说明
图1为本发明一种空气动力学式高效降温风机的全剖结构示意图；
图2为本发明一种空气动力学式高效降温风机中螺纹结构对接式管道安装定位机构的结构示意图；
图3为本发明一种空气动力学式高效降温风机中电机驱动双向旋转力度传递分支机构的结构示意图；
图4为本发明一种空气动力学式高效降温风机中空气动力式空气流动降温机构的结构示意图；
图中：1，主进气管道体、2，主排气管道体、3，矩形中空结构、4，第一矩形中空结构、5，第二矩形中空结构、6，主排气管道孔、7，螺纹结构对接式管道安装定位机构、71，螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳,72，螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳,73，螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔,74，螺纹结构对接式管道安装定位机构用环形凹槽结构,75，螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构、9，过滤板、10，驱动电机安装外壳、11，驱动电机、12，电机主轴、13，电机驱动双向旋转力度传递分支机构、131，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板,132，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔,133，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳,134，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空结构,135，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴,136，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴,137，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴,138，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮,139，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮,1310，电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮、14，主旋转轴、15，副旋转轴、16，第一扇叶、17，第二扇叶、18，过滤孔、19，连接杆、20，主轴套、21，空气动力式空气流动降温机构、211，空气动力式空气流动降温机构用中空外壳,212，空气动力式空气流动降温机构用主中空结构,213，空气动力式空气流动降温机构用副中空结构,214，空气动力式空气流动降温机构用锥形空间,215，空气动力式空气流动降温机构用进气孔,216，空气动力式空气流动降温机构用排气孔,217，空气动力式空气流动降温机构用隔板结构,218，空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构,219，空气动力式空气流动降温机构用密封圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供的一种实施例：包括主进气管道体1和主排气管道体2，所述主进气管道体1底部中心设置有与其一体式结构的主排气管道体2，所述主排气管道体2的外侧中部安装一螺纹结构对接式管道安装定位机构7，所述主进气管道体1的内部中心设置有矩形中空结构3，所述矩形中空结构3的两端分别设置有第一矩形中空结构4和第二矩形中空结构5，所述第一矩形中空结构4和第二矩形中空结构5的端部安装有过滤板9，所述过滤板9的内部设置有多个过滤孔18，所述主排气管道体2的内部设置有连通矩形中空结构3底部的主排气管道孔6，所述主排气管道孔6的内部安装一空气动力式空气流动降温机构21，所述主进气管道体1侧面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳10，所述驱动电机安装外壳10的内部安装一驱动电机11，所述驱动电机11中的电机主轴12贯穿所述主进气管道体1的侧面，且所述电机主轴12的端部安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构13，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构13通过螺栓安装在矩形中空结构3的内壁处，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构13的两侧分别安装有主旋转轴14和副旋转轴15，所述主旋转轴14和副旋转轴15在位于所述第一矩形中空结构4和第二矩形中空结构5内部的一端分别安装有第一扇叶16和第二扇叶17，所述主旋转轴14和副旋转轴15的轴体通过轴承安装在主轴套20的内部，所述主轴套20的外侧通过两连接杆19安装在主进气管道体1的内壁上。
请参阅图2，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构7包括螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳71、螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳72、螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔73、螺纹结构对接式管道安装定位机构用环形凹槽结构74和螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构75；所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳71和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳72内部的中心设置有螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔73，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳71和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳72的外侧设置有螺纹结构对接式管道安装定位机构用环形凹槽结构74，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳71和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳72的端部之间通过螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构75连接；所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构75包括设置在螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳71端部外侧的外螺纹结构和设置在螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳72端部内侧的内螺纹结构；所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔73安装在主排气管道体2的侧面，其主要作用是：需要安装时，先将螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳71卸下，然后将螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳72插入到安装孔内部，再从另一端将螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳71拧合，即可。
请参阅图3，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构13包括电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板131、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔132、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳133、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空结构134、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴135、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴136、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴137、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮138、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮139和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮1310；所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板131的内部设置有多个电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔132，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板131的一端安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳133，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳133内部设置有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空结构134，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳133顶部中心通过轴承安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴135，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳133在对立两侧中心通过轴承分别安装有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴136和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴137，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴135、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴136和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴137在位于内部的一端分别安装有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮138、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮139和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮1310，且所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮138和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮139之间的齿牙结构相啮合，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮138和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮1310之间的齿牙结构相啮合；所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴135、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴136和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴137分别与电机主轴12、主旋转轴14和副旋转轴15的端部固定连接；所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板131通过安装到电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔132内部的螺栓固定在矩形中空结构3的顶部，其主要作用是：能够使得电机主轴12带动主旋转轴14和副旋转轴15旋转，实现一机多用。
请参阅图4，所述空气动力式空气流动降温机构21包括空气动力式空气流动降温机构用中空外壳211、空气动力式空气流动降温机构用主中空结构212、空气动力式空气流动降温机构用副中空结构213、空气动力式空气流动降温机构用锥形空间214、空气动力式空气流动降温机构用进气孔215、空气动力式空气流动降温机构用排气孔216、空气动力式空气流动降温机构用隔板结构217、空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构218和空气动力式空气流动降温机构用密封圈219；所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳211的侧面中部设置有空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构218，所述空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构218的内部安装一空气动力式空气流动降温机构用密封圈219，所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳211的两端内部分别设置有空气动力式空气流动降温机构用主中空结构212和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构213，所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳211在位于所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构212和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构213之间的结构组成空气动力式空气流动降温机构用隔板结构217，所述空气动力式空气流动降温机构用隔板结构217内部设置有连通空气动力式空气流动降温机构用主中空结构212和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构213的空气动力式空气流动降温机构用锥形空间214，所述空气动力式空气流动降温机构用锥形空间214在位于所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构212和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构213内部的一端分别形成空气动力式空气流动降温机构用进气孔215和空气动力式空气流动降温机构用排气孔216；所述空气动力式空气流动降温机构用进气孔215的结构半径大于所述空气动力式空气流动降温机构用排气孔216的结构半径；所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳211安装在主排气管道孔6的内部，且所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构212的一端朝向矩形中空结构3，其主要作用是：当空气通过空气动力式空气流动降温机构用锥形空间214时，由于空气动力式空气流动降温机构用进气孔215的结构半径大于所述空气动力式空气流动降温机构用排气孔216的结构半径，在空气动力学的作用下，能够使得经过的空气实现降温。
一定注意：第一扇叶16和第二扇叶17安装后，其旋转时，由于自身曲率所形成的出风端口朝向电机驱动双向旋转力度传递分支机构13。
具体使用方式：本发明工作中，将主排放管道体2插入到厂房的进风孔中，再通过螺纹结构对接式管道安装定位机构7固定，而后将驱动电机11中的电力插头插入到电源中，此时，驱动电机11中的电机主轴12快速旋转，在电机驱动双向旋转力度传递分支机构13的作用下，第一扇叶16和第二扇叶17均快速旋转，此时，外界风不断进入到主排气管道孔6，当空气经过空气动力式空气流动降温机构21，能够被降温，降温后进入到厂房中。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种空气动力学式高效降温风机，包括主进气管道体(1)和主排气管道体(2)，其特征在于：所述主进气管道体(1)底部中心设置有与其一体式结构的主排气管道体(2)，所述主排气管道体(2)的外侧中部安装一螺纹结构对接式管道安装定位机构(7)，所述主进气管道体(1)的内部中心设置有矩形中空结构(3)，所述矩形中空结构(3)的两端分别设置有第一矩形中空结构(4)和第二矩形中空结构(5)，所述第一矩形中空结构(4)和第二矩形中空结构(5)的端部安装有过滤板(9)，所述过滤板(9)的内部设置有多个过滤孔(18)，所述主排气管道体(2)的内部设置有连通矩形中空结构(3)底部的主排气管道孔(6)，所述主排气管道孔(6)的内部安装一空气动力式空气流动降温机构(21)，所述主进气管道体(1)侧面中心通过螺栓安装一驱动电机安装外壳(10)，所述驱动电机安装外壳(10)的内部安装一驱动电机(11)，所述驱动电机(11)中的电机主轴(12)贯穿所述主进气管道体(1)的侧面，且所述电机主轴(12)的端部安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构(13)，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构(13)通过螺栓安装在矩形中空结构(3)的内壁处，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构(13)的两侧分别安装有主旋转轴(14)和副旋转轴(15)，所述主旋转轴(14)和副旋转轴(15)在位于所述第一矩形中空结构(4)和第二矩形中空结构(5)内部的一端分别安装有第一扇叶(16)和第二扇叶(17)，所述主旋转轴(14)和副旋转轴(15)的轴体通过轴承安装在主轴套(20)的内部，所述主轴套(20)的外侧通过两连接杆(19)安装在主进气管道体(1)的内壁上。
2.根据权利要求1所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述螺纹结构对接式管道安装定位机构(7)包括螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳(71)、螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳(72)、螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔(73)、螺纹结构对接式管道安装定位机构用环形凹槽结构(74)和螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构(75)；所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳(71)和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳(72)内部的中心设置有螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔(73)，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳(71)和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳(72)的外侧设置有螺纹结构对接式管道安装定位机构用环形凹槽结构(74)，所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳(71)和螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳(72)的端部之间通过螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构(75)连接。
3.根据权利要求2所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用螺纹结构(75)包括设置在螺纹结构对接式管道安装定位机构用第一半卷扬轮外壳(71)端部外侧的外螺纹结构和设置在螺纹结构对接式管道安装定位机构用第二半卷扬轮外壳(72)端部内侧的内螺纹结构。
4.根据权利要求2所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述螺纹结构对接式管道安装定位机构用安装孔(73)安装在主排气管道体(2)的侧面。
5.根据权利要求1所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构(13)包括电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板(131)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔(132)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳(133)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空结构(134)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴(135)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴(136)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴(137)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮(138)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮(139)和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮(1310)；所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板(131)的内部设置有多个电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔(132)，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板(131)的一端安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳(133)，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳(133)内部设置有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空结构(134)，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳(133)顶部中心通过轴承安装一电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴(135)，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用中空外壳(133)在对立两侧中心通过轴承分别安装有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴(136)和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴(137)，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴(135)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴(136)和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴(137)在位于内部的一端分别安装有电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮(138)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮(139)和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮(1310)，且所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮(138)和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二齿轮(139)之间的齿牙结构相啮合，所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一齿轮(138)和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三齿轮(1310)之间的齿牙结构相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第一旋转轴(135)、电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第二旋转轴(136)和电机驱动双向旋转力度传递分支机构用第三旋转轴(137)分别与电机主轴(12)、主旋转轴(14)和副旋转轴(15)的端部固定连接。
7.根据权利要求5所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述电机驱动双向旋转力度传递分支机构用连接板(131)通过安装到电机驱动双向旋转力度传递分支机构用螺栓孔(132)内部的螺栓固定在矩形中空结构(3)的顶部。
8.根据权利要求1所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述空气动力式空气流动降温机构(21)包括空气动力式空气流动降温机构用中空外壳(211)、空气动力式空气流动降温机构用主中空结构(212)、空气动力式空气流动降温机构用副中空结构(213)、空气动力式空气流动降温机构用锥形空间(214)、空气动力式空气流动降温机构用进气孔(215)、空气动力式空气流动降温机构用排气孔(216)、空气动力式空气流动降温机构用隔板结构(217)、空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构(218)和空气动力式空气流动降温机构用密封圈(219)；所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳(211)的侧面中部设置有空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构(218)，所述空气动力式空气流动降温机构用环形凹槽结构(218)的内部安装一空气动力式空气流动降温机构用密封圈(219)，所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳(211)的两端内部分别设置有空气动力式空气流动降温机构用主中空结构(212)和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构(213)，所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳(211)在位于所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构(212)和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构(213)之间的结构组成空气动力式空气流动降温机构用隔板结构(217)，所述空气动力式空气流动降温机构用隔板结构(217)内部设置有连通空气动力式空气流动降温机构用主中空结构(212)和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构(213)的空气动力式空气流动降温机构用锥形空间(214)，所述空气动力式空气流动降温机构用锥形空间(214)在位于所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构(212)和空气动力式空气流动降温机构用副中空结构(213)内部的一端分别形成空气动力式空气流动降温机构用进气孔(215)和空气动力式空气流动降温机构用排气孔(216)。
9.根据权利要求8所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述空气动力式空气流动降温机构用进气孔(215)的结构半径大于所述空气动力式空气流动降温机构用排气孔(216)的结构半径。
10.根据权利要求8所述的一种空气动力学式高效降温风机，其特征在于：所述空气动力式空气流动降温机构用中空外壳(211)安装在主排气管道孔(6)的内部，且所述空气动力式空气流动降温机构用主中空结构(212)的一端朝向矩形中空结构(3)。
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