CN112095875A - 钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系及其施工工艺 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系及其施工工艺包括拐角承接件、拐角连接件以及连接支撑件；所述拐角承接件包括水平设置的L型支撑板、竖直固接于L型支撑板内拐角下侧的L型拉持板以及水平固接于L型拉持板内侧的承接板；所述拐角连接件包括中部相互铰接的十字连接架以及多根延长杆，所述延长杆的一端可拆卸连接于承接板且其另一端可拆卸于十字连接架的任一端，连接于承接板与十字连接架之间的延长杆上侧与承接板上侧平齐；所述连接支撑件包括支撑底柱以及能够沿支撑底柱竖直运动的承接柱，所述承接柱的上端固接有承接座。本申请具有提高支撑体系的迅速搭建，便于施工的效果。

Description

钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系及其施工工艺

技术领域

本申请涉及叠合楼板施工技术的领域，尤其是涉及一种钢结构建筑新型叠合楼板快速支撑体系施工工艺。

背景技术

叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

目前在叠合楼板在安装之前，都是首先在底基上构建墙板，墙板的上端预留延伸出墙板上端的连接钢筋，并将墙板与底基进行浇筑，然后在底基上搭建支护架、支护梁等，调节好高度，最后再采用吊车或吊机将预制好的叠合楼板吊运至多块楼板之间区域并下落，使叠合梁的下侧抵接于支护梁，使叠合楼板的下侧抵接于支护梁的上侧，使叠合楼板的周壁抵接于各墙板的内侧，最后再在叠合楼板上进行浇筑混凝土层，完成叠合楼板与各墙板的连接，最后将支护架、支护梁拆走，完成施工。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的支护体系搭建起来时较为困难，且在搭建完成后，调节各支护梁的高度时，操作更为困难，尤其当支护梁较多的情况下，调距耗费时间较长且更加难以保证多根支护梁的高度相同，进而影响后续叠合梁的吊装施工。

发明内容

为了提高支撑体系的迅速搭建，便于施工，本申请提供一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系及其施工工艺。

第一方面，本申请提供钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，采用如下的技术方案：

一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，包括拐角承接件、拐角连接件以及连接支撑件；

所述拐角承接件包括水平设置的L型支撑板、竖直固接于L型支撑板内拐角下侧的L型拉持板以及水平固接于L型拉持板内侧的承接板；

所述拐角连接件包括中部相互铰接的十字连接架以及多根延长杆，所述延长杆的一端可拆卸连接于承接板且其另一端可拆卸于十字连接架的任一端，连接于承接板与十字连接架之间的延长杆上侧与承接板上侧平齐；

所述连接支撑件包括支撑底柱以及能够沿支撑底柱竖直运动的承接柱，所述承接柱的上端固接有承接座。

通过采用上述技术方案，使用时，首先取四个拐角承接件置于建筑的相邻墙板拐角处，将各拐角承接件的L型支撑板置于相邻两墙板的上侧，使L型拉持板的外侧抵接于相邻两墙板内侧，此时，四个拐角承接件之间即可形成矩形区域，且各承接板的底面处于同一水平面，然后，取十字连接架展开，并取四根延长杆，将各延长杆分别置于一承接板与一十字连接架的一端之间，然后将各延长杆的两端分别与承接板和十字连接架连接，最后，取连接支撑底柱移动至十字连接架下侧，也可以再取其他支撑底柱移动至各延长杆的中部，通过承接柱向上运动直至承接座抵接于十字连接架或延长杆即可，此时吊装叠合楼板，使叠合楼板置于四个拐角承接件之间的位置落下，并使叠合楼板的下侧抵接于承接板即可实现叠合楼板的安装，保证叠合楼板的水平设置，然后对叠合楼板进行浇筑即可，混凝土成型后，最后拆卸拐角连接件和连接支撑件，保留拐角承接件，一方面装拆简单，无需调高，另一方面保留的拐角承接件可以对叠合楼板进一步的支撑，加强其与墙板的连接强度。

可选的，所述L型支撑板的上表面两侧均可拆卸连接有竖直设置的定位板，所述定位板靠近L型拉持板的一侧由下至上趋向远离L型拉持板方向倾斜设置，所述定位板靠近L型拉持板的一侧下端与L型拉持板对应内侧壁平齐。

通过采用上述技术方案，在完成L型支撑板的安装后，可以在各L型支撑板上均连接两定位板，从而在吊运叠合楼板至多个拐角承接件之间时，通过多个定位板的斜面可以对叠合楼板进行导向定位，便于叠合楼板的吊运安装。

可选的，所述定位板靠近L型拉持板的一侧转动连接有多根轴线水平设置的导向辊，多根导向辊沿定位板的斜面倾斜排列，多根导向辊上套设有缓冲带。

通过采用上述技术方案，采用的缓冲带与导向辊相互配合，一方面避免叠合楼板的侧壁与定位板碰撞产生损坏，另一方面进一步的便于叠合楼板的向下运动的导向吊装。

可选的，所述L型支撑板的上侧竖直固接有多根定位柱，L型定位板的上侧水平设置有L型连接板，所述L型连接板上开设有能够插设定位柱的定位孔，同一所述L型支撑板上的两定位板下侧均固接于L型连接板。

通过采用上述技术方案，采用的L型连接板的定位孔与L型支撑板的定位柱相互插接，能够实现两定位板在L型支撑板上侧的连接定位，操作简单。

可选的，所述L型支撑板上竖直开设有多个能够插设钢筋的让位孔。

通过采用上述技术方案，采用的让位孔一方面便于延伸出墙板上端的钢筋穿设，实现让位，另一方面，采用的让位孔与墙板上端的钢筋配合，能够实现L型支撑板在墙板拐角处的固定。

可选的，所述延长杆包括多节拼接杆，所述拼接杆的一端固接有与其同轴线设置的螺柱且其另一端均开设有能够螺纹连接相邻拼接杆螺柱的螺纹孔。

通过采用上述技术方案，采用的多节拼接杆可以完成延长杆长度的调节，从而适应不同的施工环境。

可选的，所述十字连接架的各端轴线位置均开设有能够与螺柱螺纹连接的螺孔，所述承接板的下侧均螺栓连接有一端能够螺纹连接于螺纹孔的螺杆。

通过采用上述技术方案，采用的螺孔以及螺栓连接于承接板下侧的螺杆，能够实现延长杆与承接板和十字连接架的连接，装拆方便。

可选的，所述承接柱螺纹连接于支撑底柱。

通过采用上述技术方案，转动承接柱，可以调节承接柱的高度，从而通过承接座实现对十字连接架或延长杆的支撑。

可选的，所述承接座转动连接于承接柱，所述承接座的下侧固接有缓冲垫。

通过采用上述技术方案，当承接座逐渐抵接于十字连接架时，旋紧承接柱，可以避免承接座随承接柱转动，且采用的缓冲垫，能够避免承接座顶伤十字连接架或延长杆。

第二方面，本申请提供一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系施工工艺，具有支撑体系搭建迅速，便于施工的优点。

采用如下的技术方案：

一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系施工工艺，包括以下步骤:

步骤一，备件：准备四个拐角承接件、一拐角连接件以及若干连接支撑件；

步骤二，拐角承接件安装：取四个拐角承接件分别置于建筑的相邻墙板拐角处，将各拐角承接件的L型支撑板置于相邻两墙板的上侧，使L型拉持板的外侧抵接于相邻两墙板内侧，此时，四个拐角承接件之间即可形成矩形区域；

步骤三，定位板安装：在各L型支撑板上均连接两定位板，使定位板的斜面朝向L型拉持板一侧，并使定位板靠近L型拉持板的一侧下端与L型拉持板对应内侧壁平齐；

步骤四，拐角连接件安装：将拐角连接件中的拐角连接架展开调节好角度，然后取四根延长杆，使各根延长杆的一端连接于拐角连接架的一端并使各延长杆的另一端连接于一拐角连接件的承接板；

步骤五，连接支撑件安装：取连接支撑件的支撑底柱移动至十字连接架下侧，使承接柱向上运动直至承接座抵接于十字连接架；

步骤六，吊装叠合楼板：吊装叠合楼板，使叠合楼板置于四个拐角承接件之间，通过多个定位板的斜面对叠合楼板进行导向定位，使叠合楼板的落下，并使叠合楼板的下侧抵接于承接板即可实现叠合楼板的安装；

步骤八，浇筑：拆除定位板，然后对叠合楼板以及墙板上侧搭建钢筋网进行浇筑；

步骤七，拆支护：混凝土成型后，直接拆卸拐角连接件和连接支撑件，保留拐角承接件即可。

通过采用上述技术方案，一方面装拆简单，无需调高，另一方面保留的拐角承接件可以对叠合楼板进一步的支撑，加强其与墙板的连接强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用时，首先取四个拐角承接件置于建筑的相邻墙板拐角处，将各拐角承接件的L型支撑板置于相邻两墙板的上侧，使L型拉持板的外侧抵接于相邻两墙板内侧，此时，四个拐角承接件之间即可形成矩形区域，且各承接板的底面处于同一水平面，然后，取十字连接架展开，并取四根延长杆，将各延长杆分别置于一承接板与一十字连接架的一端之间，然后将各延长杆的两端分别与承接板和十字连接架连接，最后，取连接支撑底柱移动至十字连接架下侧，也可以再取其他支撑底柱移动至各延长杆的中部，通过承接柱向上运动直至承接座抵接于十字连接架或延长杆即可，此时吊装叠合楼板，使叠合楼板置于四个拐角承接件之间的位置落下，并使叠合楼板的下侧抵接于承接板即可实现叠合楼板的安装，保证叠合楼板的水平设置，然后对叠合楼板进行浇筑即可，混凝土成型后，最后拆卸拐角连接件和连接支撑件，保留拐角承接件，一方面装拆简单，无需调高，另一方面保留的拐角承接件可以对叠合楼板进一步的支撑，加强其与墙板的连接强度；

2.在完成L型支撑板的安装后，可以在各L型支撑板上均连接两定位板，从而在吊运叠合楼板至多个拐角承接件之间时，通过多个定位板的斜面可以对叠合楼板进行导向定位，便于叠合楼板的吊运安装；

3.采用的让位孔一方面便于延伸出墙板上端的钢筋穿设，实现让位，另一方面，采用的让位孔与墙板上端的钢筋配合，能够实现L型支撑板在墙板拐角处的固定。

附图说明

图1是本申请实施例的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系的整体结构示意图。

图2是本申请实施例的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系的拐角承接件结构的爆炸示意图。

图3是本申请实施例的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系的拐角承接件的定位板结构的爆炸示意图。

图4是本申请实施例的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系的拐角承接件的拐角连接件结构的爆炸示意图。

图5是本申请实施例的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系的拐角承接件的连接支撑件的结构示意图。

附图标记说明：1、拐角承接件；11、L型支撑板；111、让位孔；112、定位柱；12、L型拉持板；13、承接板；131、螺杆；132、通孔；133、紧定螺栓；14、L型连接板；141、定位孔；15、定位板；151、导向辊；152、缓冲带；2、拐角连接件；21、十字连接架；211、螺孔；22、延长杆；211、拼接杆；212、螺柱；213、螺纹孔；3、连接支撑件；31、支撑底柱；32、承接柱；33、承接座。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系。

参照图1，一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，包括拐角承接件1、拐角连接件2、连接支撑件3。

参照图2，拐角承接件1包括水平设置的L型支撑板11、竖直设置的L型拉持板12以及水平设置的承接板13。L型拉持板12竖直固接于L型支撑板11内拐角下侧，承接板13水平固接于L型拉持板12内侧。L型支撑板11上竖直开设有多个让位孔111，让位孔111能够实现延伸出墙板上端的钢筋插设。

使用时，取四个拐角承接件1置于建筑的相邻墙板拐角处，将各拐角承接件1的L型支撑板11置于相邻两墙板的上侧，使L型拉持板12的外侧抵接于相邻两墙板内侧，此时，四个拐角承接件1之间即可形成矩形区域，且各承接板13的底面处于同一水平面，此外，采用的让位孔111一方面便于延伸出墙板上端的钢筋穿设，实现让位，另一方面，采用的让位孔111与墙板上端的钢筋配合，能够实现L型支撑板11在墙板拐角处的固定。

参照图2和图3，拐角承接件1还包括导向架，导向架包括水平设置的L型连接板14以及竖直固接于L型连接板14两侧的定位板15。L型支撑板11的上侧竖直固接有多根定位柱112，L型连接板14对应各定位柱112的位置均竖直开有定位孔141，采用的L型连接板14的定位孔141与L型支撑板11的定位柱112相互插接，能够实现L型连接板14在L型支撑板11的上侧的定位，进而实现两定位板15在L型支撑板11上侧的连接定位，此外，当拆解定位板15时，直接将L型连接板14从L型支撑板11上拆卸即可，操作方便。

定位板15靠近L型拉持板12的一侧设置有斜面，斜面由下至上趋向远离L型拉持板12方向倾斜设置，且斜面的下端与对应L型拉持板12内侧壁平齐，定位板15靠近L型拉持板12的一侧斜面上转动连接有多根轴线水平设置的导向辊151，多根导向辊151沿定位板15的斜面倾斜排列，多根导向辊151上套设有一倾斜设置的缓冲带152。在完成L型支撑板11的安装后，可以在各L型支撑板11上均连接两定位板15，从而在吊运叠合楼板至多个拐角承接件1之间时，通过多个定位板15的斜面可以对叠合楼板进行导向定位，便于叠合楼板的吊运安装，此外，采用的缓冲带152与导向辊151相互配合，还能够避免叠合楼板的侧壁与定位板15碰撞产生损坏。

参照图2和图4，拐角连接件2包括中部相互铰接的十字连接架21以及多根延长杆22，延长杆22均包括多节拼接杆211，拼接杆211的一端固接有与其同轴线设置的螺柱212且其另一端均开设有螺纹孔213，相邻拼接杆211的螺柱212能够螺纹连接于螺纹孔213内。十字连接架21的各端轴线位置均开设有螺孔211，螺孔211能够与延长杆22的螺柱212螺纹连接，承接板13的下侧均设置有螺杆131，螺杆131的一端沿垂直于其轴线的方向开设有通孔132，螺杆131的下侧设置有端部穿过通孔132并螺纹连接于承接板13的紧定螺栓133，螺杆131能够螺纹连接于拼接杆211的螺纹孔213内。连接于承接板13与十字连接架21之间的延长杆22上侧以及十字连接架21上侧均与承接板13上侧平齐。

采用的多节拼接杆211可以完成延长杆22长度的调节，采用的螺孔211以及螺栓连接于承接板13下侧的螺杆131，能够实现延长杆22与承接板13和十字连接架21的连接，在完成拐角承接件1的安装后，取十字连接架21展开，并取四根延长杆22，将各延长杆22分别置于一承接板13与一十字连接架21的一端之间，然后将各延长杆22的两端分别与承接板13和十字连接架21连接，即可完成拐角连接件2的连接，且由于延长杆22上侧以及十字连接架21上侧均与承接板13上侧平齐，因此连接支撑件3能够实现对叠合楼板下侧的支撑。

连接支撑件3包括支撑底柱31以及螺纹连接于支撑底柱31的承接柱32，承接柱32与支撑底柱31同轴线设置，转动承接柱32，可以调节承接柱32的高度，从而通过承接座33实现对十字连接架21或延长杆22的支撑，承接柱32的上端转动连接有水平设置的承接座33，承接座33的上侧固接有缓冲垫。完成拐角连接件2的固定后，取连接支撑底柱31移动至十字连接架21下侧，也可以再取其他支撑底柱31移动至各延长杆22的中部，转动承接柱32向上运动直至承接座33抵接于十字连接架21或延长杆22即可，且当承接座33逐渐抵接于十字连接架21时，旋紧承接柱32，可以避免承接座33随承接柱32转动，且采用的缓冲垫，能够避免承接座33顶伤十字连接架21或延长杆22。

本申请实施例一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系的实施原理为：使用时，首先取四个拐角承接件1置于建筑的相邻墙板拐角处，将各拐角承接件1的L型支撑板11置于相邻两墙板的上侧，使L型拉持板12的外侧抵接于相邻两墙板内侧，此时，四个拐角承接件1之间即可形成矩形区域，且各承接板13的底面处于同一水平面，然后，取十字连接架21展开，并取四根延长杆22，将各延长杆22分别置于一承接板13与一十字连接架21的一端之间，然后将各延长杆22的两端分别与承接板13和十字连接架21连接，最后，取连接支撑底柱31移动至十字连接架21下侧，也可以再取其他支撑底柱31移动至各延长杆22的中部，通过承接柱32向上运动直至承接座33抵接于十字连接架21或延长杆22即可，此时吊装叠合楼板，使叠合楼板置于四个拐角承接件1之间的位置落下，并使叠合楼板的下侧抵接于承接板13即可实现叠合楼板的安装，保证叠合楼板的水平设置，然后对叠合楼板进行浇筑即可，混凝土成型后，最后拆卸拐角连接件2和连接支撑件3，保留拐角承接件1，一方面装拆简单，无需调高，另一方面保留的拐角承接件1可以对叠合楼板进一步的支撑，加强其与墙板的连接强度。

本申请实施例还公开一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系施工工艺。

一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系施工工艺，包括以下步骤:

步骤一，备件：准备四个拐角承接件1、一拐角连接件2以及若干连接支撑件3；

步骤二，拐角承接件1安装：取四个拐角承接件1分别置于建筑的相邻墙板拐角处，将各拐角承接件1的L型支撑板11置于相邻两墙板的上侧，使L型拉持板12的外侧抵接于相邻两墙板内侧，此时，四个拐角承接件1之间即可形成矩形区域；

步骤三，定位板15安装：在各L型支撑板11上均连接两定位板15，使定位板15的斜面朝向L型拉持板12一侧，并使定位板15靠近L型拉持板12的一侧下端与L型拉持板12对应内侧壁平齐；

步骤四，拐角连接件2安装：将拐角连接件2中的拐角连接架展开调节好角度，然后取四根延长杆22，使各根延长杆22的一端连接于拐角连接架的一端并使各延长杆22的另一端连接于一拐角连接件2的承接板13；

步骤五，连接支撑件3安装：取连接支撑件3的支撑底柱31移动至十字连接架21下侧，使承接柱32向上运动直至承接座33抵接于十字连接架21；

步骤六、辅助支撑安装：取其他连接支撑件3的支撑底柱31分别移动至延长杆22的中部下侧，使承接柱32向上运动直至承接座33抵接于延长杆22；

步骤七、吊装叠合楼板：吊装叠合楼板，使叠合楼板置于四个拐角承接件1之间，通过多个定位板15的斜面对叠合楼板进行导向定位，使叠合楼板的落下，并使叠合楼板的下侧抵接于承接板13即可实现叠合楼板的安装；

步骤八，浇筑：拆除定位板15，然后对叠合楼板以及墙板上侧搭建钢筋网进行浇筑；

步骤九，拆支护：混凝土成型后，直接拆卸拐角连接件2和连接支撑件3，保留拐角承接件1即可。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：包括拐角承接件(1)、拐角连接件(2)以及连接支撑件(3)；

所述拐角承接件(1)包括水平设置的L型支撑板(11)、竖直固接于L型支撑板(11)内拐角下侧的L型拉持板(12)以及水平固接于L型拉持板(12)内侧的承接板(13)；所述拐角连接件(2)包括中部相互铰接的十字连接架(21)以及多根延长杆(22)，所述延长杆(22)的一端可拆卸连接于承接板(13)且其另一端可拆卸于十字连接架(21)的任一端，连接于承接板(13)与十字连接架(21)之间的延长杆(22)上侧与承接板(13)上侧平齐；

所述连接支撑件(3)包括支撑底柱(31)以及能够沿支撑底柱(31)竖直运动的承接柱(32)，所述承接柱(32)的上端固接有承接座(33)。

2.根据权利要求1所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述L型支撑板(11)的上表面两侧均可拆卸连接有竖直设置的定位板(15)，所述定位板(15)靠近L型拉持板(12)的一侧由下至上趋向远离L型拉持板(12)方向倾斜设置，所述定位板(15)靠近L型拉持板(12)的一侧下端与L型拉持板(12)对应内侧壁平齐。

3.根据权利要求2所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述定位板(15)靠近L型拉持板(12)的一侧转动连接有多根轴线水平设置的导向辊(151)，多根导向辊(151)沿定位板(15)的斜面倾斜排列，多根导向辊(151)上套设有缓冲带(152)。

4.根据权利要求2所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述L型支撑板(11)的上侧竖直固接有多根定位柱(112)，L型定位板(15)的上侧水平设置有L型连接板(14)，所述L型连接板(14)上开设有能够插设定位柱(112)的定位孔(141)，同一所述L型支撑板(11)上的两定位板(15)下侧均固接于L型连接板(14)。

5.根据权利要求4所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述L型支撑板(11)上竖直开设有多个能够插设钢筋的让位孔(111)。

6.根据权利要求1所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述延长杆(22)包括多节拼接杆(211)，所述拼接杆(211)的一端固接有与其同轴线设置的螺柱(212)且其另一端均开设有能够螺纹连接相邻拼接杆(211)螺柱(212)的螺纹孔(213)。

7.根据权利要求6所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述十字连接架(21)的各端轴线位置均开设有能够与螺柱(212)螺纹连接的螺孔(211)，所述承接板(13)的下侧均螺栓连接有一端能够螺纹连接于螺纹孔(213)的螺杆(131)。

8.根据权利要求1所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述承接柱(32)螺纹连接于支撑底柱(31)。

9.根据权利要求8所述的钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系，其特征在于：所述承接座(33)转动连接于承接柱(32)，所述承接座(33)的下侧固接有缓冲垫。

10.一种钢筋结构建筑新型叠合楼板的快速支撑体系施工工艺，其特征在于，包括以下步骤:

步骤一，备件：准备四个拐角承接件(1)、一拐角连接件(2)以及若干连接支撑件(3)；

步骤二，拐角承接件(1)安装：取四个拐角承接件(1)分别置于建筑的相邻墙板拐角处，将各拐角承接件(1)的L型支撑板(11)置于相邻两墙板的上侧，使L型拉持板(12)的外侧抵接于相邻两墙板内侧，此时，四个拐角承接件(1)之间即可形成矩形区域；

步骤三，定位板(15)安装：在各L型支撑板(11)上均连接两定位板(15)，使定位板(15)的斜面朝向L型拉持板(12)一侧，并使定位板(15)靠近L型拉持板(12)的一侧下端与L型拉持板(12)对应内侧壁平齐；

步骤四，拐角连接件(2)安装：将拐角连接件(2)中的拐角连接架展开调节好角度，然后取四根延长杆(22)，使各根延长杆(22)的一端连接于拐角连接架的一端并使各延长杆(22)的另一端连接于一拐角连接件(2)的承接板(13)；

步骤五，连接支撑件(3)安装：取连接支撑件(3)的支撑底柱(31)移动至十字连接架(21)下侧，使承接柱(32)向上运动直至承接座(33)抵接于十字连接架(21)；

步骤六、辅助支撑安装：取其他连接支撑件(3)的支撑底柱(31)分别移动至延长杆(22)的中部下侧，使承接柱(32)向上运动直至承接座(33)抵接于延长杆(22)；

步骤七、吊装叠合楼板：吊装叠合楼板，使叠合楼板置于四个拐角承接件(1)之间，通过多个定位板(15)的斜面对叠合楼板进行导向定位，使叠合楼板的落下，并使叠合楼板的下侧抵接于承接板(13)即可实现叠合楼板的安装；

步骤八，浇筑：拆除定位板(15)，然后对叠合楼板以及墙板上侧搭建钢筋网进行浇筑；

步骤九，拆支护：混凝土成型后，直接拆卸拐角连接件(2)和连接支撑件(3)，保留拐角承接件(1)即可。

Images