CN219993240U - 一种施工电梯基础侧向回顶装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种施工电梯基础侧向回顶装置。包括与结构楼板底部固定连接的矩形钢圈梁，所述钢圈梁底部通过若干斜撑杆与侧边竖向承重构件连接。本实用新型通过设置若干斜撑杆直接将结构楼板与竖向承重构件连接，形成了一个整体受力系统，巧妙的将施工电梯的荷载传递给竖向承重构件，减小了回顶装置的占地面积，安装更加方便，避免影响地下室的装饰装修和机电安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种施工电梯基础侧向回顶装置。
背景技术
随着建筑行业日渐发展，目前建筑施工过程中，施工场地的局限日益突出，施工周期也逐渐压缩，对施工速度的要求变高。施工电梯是施工现场不可或缺的一种常见大型垂直运输设备，其安放位置往往受场地原因需要设在已完成结构楼板面上，而已完成结构楼板承载力往往无法满足施工电梯的荷载需求，出于对结构楼板质量的保护，通常的做法是在结构楼板下方设置回顶加固装置。传统的回顶加固装置一般是采用满堂钢管脚手架回顶，但钢管脚手架回顶面积大，费用高，施工质量难以控制，且搭设繁复，施工工期长。
中国专利CN 215160079 U公开了一种施工电梯基础回顶支撑设备，包括底板、焊接在底板上的施工电梯调节节、通过连接螺栓拼接连接在施工电梯调节节顶面的至少一节施工电梯标准节、插接在施工电梯标准节顶面的调节件及搭接在调节件上的支撑龙骨。具有构件可周转使用，降低加工及安装费用，节约成本，构件数量少，装拆简单的优点，缩小了占地面积。
但是上述结构仍然会存在占地面积，影响地下室的装饰装修和机电安装，从而延长了施工工期。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种施工电梯基础侧向回顶装置，该施工电梯基础侧向回顶装置能够减少占地面积，避免影响地下室的装饰装修和机电安装。
本实用新型提供一种施工电梯基础侧向回顶装置，包括与结构楼板底部固定连接的矩形钢圈梁，所述钢圈梁底部通过若干斜撑杆与侧边竖向承重构件连接。
优选地，所述钢圈梁上套设有U型锚固螺栓，所述锚固螺栓开口向上穿过所述结构楼板，所述结构楼板顶部设有钢板，所述钢板穿过所述锚固螺栓两端，所述钢板通过螺母与所述锚固螺栓连接。
优选地，所述结构楼板、所述钢圈梁与所述锚固螺栓均之间采用木楔楔紧。
优选地，所述钢圈梁包括四根依次连接的工字钢，所述工字钢之间通过螺栓连接。
优选地，所述斜撑杆上下两端分别连接第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述工字钢的下翼板固定连接，所述第二连接板与所述竖向承重构件固定连接。
优选地，所述第二连接板与所述竖向承重构件之间通过高强螺栓连接。
优选地，所述第一连接板和所述第二连接板均通过焊接连接所述斜撑杆。
优选地，所述斜撑杆对应所述钢圈梁的转角设有四个。
优选地，所述斜撑杆的倾斜角度相同。
优选地，所述结构楼板底部与所述钢圈梁之间设有缓冲层。
有益效果：
本实用新型通过设置若干斜撑杆直接将结构楼板与竖向承重构件连接，形成了一个整体受力系统，巧妙的将施工电梯的荷载传递给竖向承重构件，减小了回顶装置的占地面积，安装更加方便，避免影响地下室的装饰装修和机电安装。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为图1中A处结构放大示意图。
附图标记说明：
1-竖向承重构件，2-结构楼板，3-基础节，4-锚固螺栓，5-钢板，6-钢圈梁，7-斜撑杆，8-第二连接板，9-高强螺栓，10-螺母，11-第一连接板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
如图1-2所示，一种施工电梯基础侧向回顶装置，包括与结构楼板2底部固定连接的矩形钢圈梁6，施工电梯的基础节3安装在结构楼板2顶部，钢圈梁6与基础节3的位置大小对应。
钢圈梁6包括四根依次连接的工字钢，工字钢之间通过螺栓连接。钢圈梁6上套设有U型锚固螺栓4，锚固螺栓4开口向上穿过结构楼板2，结构楼板2顶部设有钢板5，钢板5穿过锚固螺栓4两端，钢板5通过螺母10与锚固螺栓4连接。U型锚固螺栓4的直径为20mm，钢板5的厚度为10mm，通过钢板5配合螺母10使用，能够将钢圈梁6与结构楼板2固定，形成整体。结构楼板2、钢圈梁6与锚固螺栓4之间均采用木楔楔紧，确保整体结构的稳定性。结构楼板2底部与钢圈梁6之间设有缓冲层，缓冲层可采用橡胶垫或模板，确保接触面的平整度，保证受力有效传递，避免两刚性面直接接触传力不均匀，从而使结构楼板2受损。
对应钢圈梁6的转角设有四个斜撑杆7，且斜撑杆7的倾斜角度相同，斜撑杆7与竖向承重构件1之间的夹角为30°。斜撑杆7上下两端分别连接第一连接板11和第二连接板8，第一连接板11和第二连接板8均通过焊接连接斜撑杆7。工字钢的下翼板上设有若干螺栓孔，第一连接板11通过螺栓穿过螺栓孔与工字钢的下翼板固定连接，并采用螺母10进行加固；竖向承重构件1上对应第二连接板8预埋有高强螺栓9，第二连接板8通过高强螺栓9与竖向承重构件1固定连接，从而通过斜撑杆7将整个施工电梯的荷载有效传递于竖向承重构件1。斜撑杆7可采用工字钢材料。竖向承重构件1为建筑主体结构中的剪力墙、框柱、地下室侧墙等结构，有效利用现有建筑结构。
采用有限元分析软件对本实用新型进行建模，并根据实际需要在软件中对模型添加与现场相同的边界条件，对模型进行有限元应力分析，通过分析结构不断调整斜撑杆7与钢圈梁6等结构的尺寸，使其在满足规范的前提下降低成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (9)
1.一种施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，包括与结构楼板底部固定连接的矩形钢圈梁，所述钢圈梁底部通过若干斜撑杆与侧边竖向承重构件连接，所述钢圈梁上套设有U型锚固螺栓，所述锚固螺栓开口向上穿过所述结构楼板，所述结构楼板顶部设有钢板，所述钢板穿过所述锚固螺栓两端，所述钢板通过螺母与所述锚固螺栓连接。
2.根据权利要求1所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述结构楼板、所述钢圈梁与所述锚固螺栓之间均采用木楔楔紧。
3.根据权利要求1所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述钢圈梁包括四根依次连接的工字钢，所述工字钢之间通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述斜撑杆上下两端分别连接第一连接板和第二连接板，所述第一连接板与所述工字钢的下翼板固定连接，所述第二连接板与所述竖向承重构件固定连接。
5.根据权利要求4所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述第二连接板与所述竖向承重构件之间通过高强螺栓连接。
6.根据权利要求4所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述第一连接板和所述第二连接板均通过焊接连接所述斜撑杆。
7.根据权利要求1所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述斜撑杆对应所述钢圈梁的转角设有四个。
8.根据权利要求1所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述斜撑杆的倾斜角度相同。
9.根据权利要求1所述的施工电梯基础侧向回顶装置，其特征在于，所述结构楼板底部与所述钢圈梁之间设有缓冲层。
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