CN219808271U - 一种跨度高度可调的盖梁模板支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种跨度高度可调的盖梁模板支架,包括钢管柱,钢管柱位于承台顶部、墩柱前后两侧,承台顶部前后及左右两侧分别连接有底座,底座顶部连接有撑杆,撑杆顶部连接有顶托梁,顶托梁顶部安装有模板承重梁,模板承重梁顶部安装盖梁的模板,钢管柱上部滑动安装有抱箍,抱箍上部与撑杆上部之间连接有拉杆,抱箍下部与撑杆中部之间连接有斜杆。本实用新型结构安拆方便快捷,构件间均采用铰接或螺栓连接方式,现场焊接工作量小;可适应墩柱高度不同且跨度不同的盖梁,无需对支架结构重新切割焊接,大大提高施工效率,缩短施工周期;适用性广,模板周转利用效率高,降低工程造价。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁工程技术领域,尤其涉及一种跨度高度可调的盖梁模板支架。
背景技术
盖梁是设置在排架柱墩顶部用于支承、分布和传递桥梁上部结构荷载的结构。支撑在承台上的八字形落地支架是盖梁模板搭设的一种常用方式,尤其是在墩柱较高的盖梁、水上盖梁或其他地面空间受限无法搭设落地脚手架的盖梁。常规的八字形落地支架对于墩柱高度相同且跨度相同的盖梁具有较好的适用性,但对于墩柱高度及盖梁跨度相差较大且盖梁数量较多的工程,常规的八字形落地支架周转使用很不方便,对于墩柱高度不同且跨度不同的盖梁,需对支架结构重新切割焊接,降低施工效率,影响施工周期。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种跨度高度可调的盖梁模板支架。
本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:一种跨度高度可调的盖梁模板支架,包括钢管柱,钢管柱位于承台顶部、墩柱前后两侧,承台顶部前后及左右两侧分别连接有底座,底座顶部连接有撑杆,撑杆顶部连接有顶托梁,顶托梁顶部安装有模板承重梁,模板承重梁顶部安装盖梁的模板,钢管柱上部滑动安装有抱箍,抱箍上部与撑杆上部之间连接有拉杆,抱箍下部与撑杆中部之间连接有斜杆。
进一步的,底座与承台之间、钢管柱与承台之间分别通过预埋件连接。
进一步的,撑杆包括第一撑杆,第一撑杆内部插设有第二撑杆,第一撑杆和第二撑杆通过螺栓连接;第一撑杆上部外侧连接有第一耳板,斜杆一端与第一耳板连接,第二撑杆上部外侧连接有第二耳板,拉杆一端与第二耳板连接;前后两侧的撑杆之间连接有横向连杆,横向连杆的高度设置于第一耳板和第二耳板之间。
进一步的,横向连杆包括两个水平长杆,两个水平长杆之间连接有两个交叉的长杆。
进一步的,拉杆包括第一拉杆,第一拉杆内部插设有第二拉杆,第一拉杆和第二拉杆通过螺栓连接。
进一步的,斜杆包括第一斜杆,第一斜杆内部插设有第二斜杆,第一斜杆和第二斜杆通过螺栓连接。
进一步的,第一撑杆、第二撑杆、第一拉杆、第二拉杆、第一斜杆和第二斜杆,均设有等间距的螺栓孔。
进一步的,抱箍包括两个抱箍耳板。
进一步的,撑杆、拉杆、斜杆、抱箍耳板和底座之间的连接处均通过销轴铰接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型结构安拆方便快捷,构件间均采用铰接或螺栓连接方式,现场焊接工作量小;可适应墩柱高度不同且跨度不同的盖梁,无需对支架结构重新切割焊接,大大提高施工效率,缩短施工周期;适用性广,模板周转利用效率高,降低工程造价。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中A-A处断面示意图;
图3为图1中B-B处断面示意图;
图4为本实用新型的钢管柱、撑杆、拉杆及斜杆连接示意图;
图中:11-钢管柱;12-撑杆;121-第一撑杆;122-第二撑杆;123-第一耳板;124-第二耳板;125-螺栓;126-螺栓孔;127-横向连杆;13-拉杆;131-第一拉杆;132-第二拉杆;14-斜杆;141-第一斜杆;142-第二斜杆;15-抱箍;151-抱箍耳板;16-销轴;17-底座;18-预埋件;19-顶托梁;20-模板承重梁;21-盖梁;22-墩柱;23-承台;
本实用新型中的附图皆为示意图,其大小不代表实际尺寸;
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
如图1~图4所示,一种跨度高度可调的盖梁模板支架,包括钢管柱11,钢管柱11位于承台23顶部、墩柱22前后两侧,承台23顶部前后及左右两侧分别连接有底座17,底座17顶部连接有撑杆12,撑杆12顶部连接有顶托梁19,顶托梁19顶部安装有模板承重梁20,模板承重梁20顶部安装盖梁21的模板,钢管柱11上部滑动安装有抱箍15,抱箍15可沿钢管柱11上下移动,抱箍15上部与撑杆12上部之间连接有拉杆13,抱箍15下部与撑杆12中部之间连接有斜杆14。底座17与承台23之间、钢管柱11与承台23之间分别通过预埋件18连接。撑杆12包括第一撑杆121,第一撑杆121内部插设有第二撑杆122,第一撑杆121和第二撑杆122通过螺栓125连接,第二撑杆122可在第一撑杆121内部滑动进行伸长缩短;第一撑杆121上部外侧连接有第一耳板123,斜杆14一端与第一耳板123连接,第二撑杆122上部外侧连接有第二耳板124,拉杆13一端与第二耳板124连接;前后两侧的撑杆12之间连接有横向连杆127,横向连杆127的高度设置于第一耳板123和第二耳板124之间。横向连杆127包括两个水平长杆,两个水平长杆之间连接有两个交叉的长杆。拉杆13包括第一拉杆131,第一拉杆131内部插设有第二拉杆132,第一拉杆131和第二拉杆132通过螺栓125连接,第二拉杆132可在第一拉杆131内部滑动进行伸长缩短。斜杆14包括第一斜杆141,第一斜杆141内部插设有第二斜杆142,第一斜杆141和第二斜杆142通过螺栓125连接,第二斜杆142可在第一斜杆141内部滑动进行伸长缩短。第一撑杆121、第二撑杆122、第一拉杆131、第二拉杆132、第一斜杆141和第二斜杆142,均设有等间距的螺栓孔126。抱箍15包括两个抱箍耳板151。撑杆12、拉杆13、斜杆14、抱箍耳板151和底座17之间的连接处均通过销轴16铰接。
预埋件18设置在承台23内,在承台23浇筑时提前预埋,将钢管柱11与底座17固定在承台23之上。顶托梁19设置在撑杆12顶部,用于支撑模板承重梁20,缩短模板承重梁20的跨径,并在其上安装浇筑盖梁21的模板。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,包括钢管柱(11),钢管柱(11)位于承台(23)顶部、墩柱(22)前后两侧,承台(23)顶部前后及左右两侧分别连接有底座(17),底座(17)顶部连接有撑杆(12),撑杆(12)顶部连接有顶托梁(19),顶托梁(19)顶部安装有模板承重梁(20),模板承重梁(20)顶部安装盖梁(21)的模板,钢管柱(11)上部滑动安装有抱箍(15),抱箍(15)上部与撑杆(12)上部之间连接有拉杆(13),抱箍(15)下部与撑杆(12)中部之间连接有斜杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,底座(17)与承台(23)之间、钢管柱(11)与承台(23)之间分别通过预埋件(18)连接。
3.根据权利要求2所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,撑杆(12)包括第一撑杆(121),第一撑杆(121)内部插设有第二撑杆(122),第一撑杆(121)和第二撑杆(122)通过螺栓(125)连接;第一撑杆(121)上部外侧连接有第一耳板(123),斜杆(14)一端与第一耳板(123)连接,第二撑杆(122)上部外侧连接有第二耳板(124),拉杆(13)一端与第二耳板(124)连接;前后两侧的撑杆(12)之间连接有横向连杆(127),横向连杆(127)的高度设置于第一耳板(123)和第二耳板(124)之间。
4.根据权利要求3所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,横向连杆(127)包括两个水平长杆,两个水平长杆之间连接有两个交叉的长杆。
5.根据权利要求4所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,拉杆(13)包括第一拉杆(131),第一拉杆(131)内部插设有第二拉杆(132),第一拉杆(131)和第二拉杆(132)通过螺栓(125)连接。
6.根据权利要求5所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,斜杆(14)包括第一斜杆(141),第一斜杆(141)内部插设有第二斜杆(142),第一斜杆(141)和第二斜杆(142)通过螺栓(125)连接。
7.根据权利要求6所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,第一撑杆(121)、第二撑杆(122)、第一拉杆(131)、第二拉杆(132)、第一斜杆(141)和第二斜杆(142),均设有等间距的螺栓孔(126)。
8.根据权利要求7所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,抱箍(15)包括两个抱箍耳板(151)。
9.根据权利要求8所述的一种跨度高度可调的盖梁模板支架,其特征在于,撑杆(12)、拉杆(13)、斜杆(14)、抱箍耳板(151)和底座(17)之间的连接处均通过销轴(16)铰接。
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