CN219931744U - 一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系 - Google Patents

一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系 Download PDF

Info

Publication number
CN219931744U
CN219931744U CN202321314127.1U CN202321314127U CN219931744U CN 219931744 U CN219931744 U CN 219931744U CN 202321314127 U CN202321314127 U CN 202321314127U CN 219931744 U CN219931744 U CN 219931744U
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
support
cast
vertical
concrete
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202321314127.1U
Other languages
English (en)
Inventor
沙世康
彭固生
周沛
黄帅
张雪梅
张男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sinohydro Bureau 11 Co Ltd
PowerChina 11th Bureau Engineering Co Ltd
Original Assignee
Sinohydro Bureau 11 Co Ltd
PowerChina 11th Bureau Engineering Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sinohydro Bureau 11 Co Ltd, PowerChina 11th Bureau Engineering Co Ltd filed Critical Sinohydro Bureau 11 Co Ltd
Priority to CN202321314127.1U priority Critical patent/CN219931744U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219931744U publication Critical patent/CN219931744U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,属于水利水电工程中输水管道工程厂房结构施工技术领域,包括工字钢横梁、工字钢立杆、地脚螺栓、钢板和混凝土支座,所述工字钢横梁两端的下表面与工字钢立杆的顶端焊接固定,所述混凝土支座的上表面通过地脚螺栓与钢板固定,所述工字钢立杆的底端焊接在钢板的上表面。本实用新型提供了一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,该支撑体系结构简单,安全可靠,可以有效的提高施工安全,降低劳动强度,缩短施工周期,通过该支撑体系,可以有效的保证受大型管道影响范围内梁板结构混凝土浇筑施工的连续性和整体性,并且过程安全能得到保证。

Description

一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系
技术领域
本实用新型涉及水利水电工程中输水管道工程厂房结构施工技术领域,尤其涉及一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系。
背景技术
在输水管道工程主厂房施工中,常常因管道所占空间较大,特别是对于大型管道基本占据厂房空间50%以上,且由于输水管道采用钢管,不得受压,故承重支架不得与输水管道接触,导致常规满堂支架在安装管道影响范围无法搭设,故必须采用跨越管道的支撑体系用来浇筑主厂房现浇梁板结构。
另外,在管道安装上方部位混凝土由于体量大,对支撑系统的承载能力要求高,因此针对主厂房现浇梁板结构施工时,运用一种什么样的支撑方法,既要保证受管道影响范围内的混凝土浇筑的连续性,保障混凝土外观质量光滑平整,同时又要确保承重模板支撑体系的施工安全,是施工技术人员急需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,可以有效地解决在厂房内受大型管道影响范围的现浇梁板结构浇筑施工,通过在管道四周搭设工字钢支撑作为上部模板支架的受力平台,确保承重模板支撑体系的施工安全,满足混凝土浇筑的连续性,同时可保障已安装管道受压变形破坏。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,包括工字钢横梁、工字钢立杆、地脚螺栓、钢板和混凝土支座,所述工字钢横梁两端的下表面与工字钢立杆的顶端焊接固定,所述混凝土支座的上表面通过地脚螺栓与钢板固定,所述工字钢立杆的底端焊接在钢板的上表面,所述工字钢横梁的下方设置有管道和二期混凝土底座。
优选的,所述二期混凝土底座的上表面与管道的外表面接触连接,所述工字钢立杆的侧面焊接有工字钢系梁。
优选的,所述工字钢横梁的侧面固定连接有工字钢斜撑,所述工字钢斜撑的底端焊接在工字钢立杆的表面。
优选的,所述工字钢立杆位于管道的两侧,所述工字钢立杆的长度为四米,且型号为二十四a。
优选的,所述工字钢系梁和工字钢斜撑的型号十a。
优选的,所述工字钢横梁的上表面设置有支撑体系,所述支撑体系包括板底支撑小梁、竖向支撑杆、垂直剪刀撑、水平连接杆和双扣件,所述竖向支撑杆的顶端与板底支撑小梁的下表面固定连接,所述竖向支撑杆的底端固定连接在工字钢横梁的上表面,所述板底支撑小梁的顶部设置有现浇梁板结构。
优选的,所述竖向支撑杆的表面通过双扣件与水平连接杆和垂直剪刀撑进行连接,所述垂直剪刀撑用于对竖向支撑杆和水平连接杆进行支撑。
优选的,所述工字钢横梁的长度为四米,所述工字钢横梁的型号为二十四a。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,具备以下有益效果。
本实用新型,通过竖向支撑杆、垂直剪刀撑和水平连接杆可以利用双扣件进行快速的固定和安装,方便对板底支撑小梁进行支撑,保持现浇梁板结构的稳定性,工字钢横梁和工字钢立杆可以对竖向支撑杆和水平连接杆进行支撑,工字钢系梁和工字钢斜撑可以进一步增加工字钢横梁和工字钢立杆的稳定性,方便对管道进行防护,该支撑体系结构简单,安全可靠,可以有效的提高施工安全,降低劳动强度,缩短施工周期,通过该支撑体系,可以有效的保证受大型管道影响范围内梁板结构混凝土浇筑施工的连续性和整体性,并且过程安全能得到保证。
附图说明
图1为本实用新型管道上部现浇混凝土梁板结构的支撑体系结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图。
图中:
1、现浇梁板结构;2、板底支撑小梁;3、竖向支撑杆;4、垂直剪刀撑;5、水平连接杆;6、双扣件;7、工字钢横梁;8、工字钢系梁;9、工字钢斜撑;10、工字钢立杆;11、管道;12、地脚螺栓;13、钢板;14、混凝土支座;15、二期混凝土底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,包括工字钢横梁7、工字钢立杆10、地脚螺栓12、钢板13和混凝土支座14,工字钢横梁7两端的下表面与工字钢立杆10的顶端焊接固定。
混凝土支座14的上表面通过地脚螺栓12与钢板13固定,工字钢立杆10的底端焊接在钢板13的上表面,工字钢横梁7的下方设置有管道11和二期混凝土底座15。
二期混凝土底座15的上表面与管道11的外表面接触连接,工字钢立杆10的侧面焊接有工字钢系梁8,工字钢横梁7的侧面固定连接有工字钢斜撑9,工字钢斜撑9的底端焊接在工字钢立杆10的表面。
工字钢系梁8和工字钢斜撑9可以保持工字钢横梁7和工字钢立杆10连接的紧固性,混凝土支座14可以保持工字钢立杆10支撑的稳定性,避免对管道11造成损伤。
工字钢立杆10位于管道11的两侧,工字钢立杆10的长度为四米,且型号为二十四a,工字钢系梁8和工字钢斜撑9的型号十a。
工字钢横梁7的上表面设置有支撑体系,支撑体系包括板底支撑小梁2、竖向支撑杆3、垂直剪刀撑4、水平连接杆5和双扣件6,竖向支撑杆3的顶端与板底支撑小梁2的下表面固定连接,竖向支撑杆3的底端固定连接在工字钢横梁7的上表面,板底支撑小梁2的顶部设置有现浇梁板结构1。
竖向支撑杆3的表面通过双扣件6与水平连接杆5和垂直剪刀撑4进行连接,垂直剪刀撑4用于对竖向支撑杆3和水平连接杆5进行支撑,工字钢横梁7的长度为四米,工字钢横梁7的型号为二十四a。
本实用新型的具体实施方法;
因主厂房承重架搭设部位敷设有2排自西向东DN3200mm的PCCP管道,在该范围内影响满堂支架立杆布置,为确保立杆承载力,采用2根4m长二十四a工字钢立杆10作为立杆布置于管道两侧,1根4m长二十四a工字钢横梁7作为横梁布置于管道11的上方,并将立杆及横梁焊接固定作为一组支撑,二十四a工字钢立杆10底部与混凝土支座14内预埋螺栓固定钢板13焊接固定,并在两侧采用10工字钢斜撑9作为斜撑,每组工字钢纵向布置间距800mm(一共3组,间距为800),与立杆纵向间距保持一致,支撑杆立架搭设在工字钢横梁7上,同时在每组工字钢两侧采用10工字钢系梁8作为系梁焊接固定形成整体即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例,可以理解的是,上述实施例是示例性的,不能理解为对本实用新型的限制,本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于;包括工字钢横梁、工字钢立杆、地脚螺栓、钢板和混凝土支座,所述工字钢横梁两端的下表面与工字钢立杆的顶端焊接固定,所述混凝土支座的上表面通过地脚螺栓与钢板固定,所述工字钢立杆的底端焊接在钢板的上表面,所述工字钢横梁的下方设置有管道和二期混凝土底座。
2.根据权利要求1所述的一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于,所述二期混凝土底座的上表面与管道的外表面接触连接,所述工字钢立杆的侧面焊接有工字钢系梁。
3.根据权利要求1所述的一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于,所述工字钢横梁的侧面固定连接有工字钢斜撑,所述工字钢斜撑的底端焊接在工字钢立杆的表面。
4.根据权利要求2所述的一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于,所述工字钢立杆位于管道的两侧,所述工字钢立杆的长度为四米,且型号为二十四a。
5.根据权利要求2所述的一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于,所述工字钢系梁和工字钢斜撑的型号十a。
6.根据权利要求1所述的一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于,所述工字钢横梁的上表面设置有支撑体系,所述支撑体系包括板底支撑小梁、竖向支撑杆、垂直剪刀撑、水平连接杆和双扣件,所述竖向支撑杆的顶端与板底支撑小梁的下表面固定连接,所述竖向支撑杆的底端固定连接在工字钢横梁的上表面,所述板底支撑小梁的顶部设置有现浇梁板结构。
7.根据权利要求6所述的一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于,所述竖向支撑杆的表面通过双扣件与水平连接杆和垂直剪刀撑进行连接,所述垂直剪刀撑用于对竖向支撑杆和水平连接杆进行支撑。
8.根据权利要求6所述的一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系,其特征在于,所述工字钢横梁的长度为四米,所述工字钢横梁的型号为二十四a。
CN202321314127.1U 2023-05-29 2023-05-29 一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系 Active CN219931744U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321314127.1U CN219931744U (zh) 2023-05-29 2023-05-29 一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202321314127.1U CN219931744U (zh) 2023-05-29 2023-05-29 一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219931744U true CN219931744U (zh) 2023-10-31

Family

ID=88495471

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202321314127.1U Active CN219931744U (zh) 2023-05-29 2023-05-29 一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219931744U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103452311A (zh) 一种型钢悬挑结构支撑架的搭设方法
CN207017483U (zh) 再生式钢骨架全预制剪力墙结构体系
CN111663449A (zh) 一种组合式现浇箱梁支架系统及施工方法
CN112049235B (zh) 高空大跨度悬挑结构施工平台及方法
CN112459316B (zh) 一种用于螺旋递升式幕墙支撑的竖向长悬挑桁架结构及应用
CN212897482U (zh) 一种高层建筑悬挑结构层的施工平台
CN211949511U (zh) 一种高空大悬挑现浇结构跨空组合承重钢平台
CN219931744U (zh) 一种在大型管道现浇混凝土梁板结构的支撑体系
CN218933561U (zh) 一种防止建筑连续悬挑层发生位移的结构构造
CN215482366U (zh) 一种双线连续梁托架结构
CN214737303U (zh) 一种桁架式钢管混凝土索塔结构
CN216586226U (zh) 大型混凝土排水箱涵顶板悬挂式模板支架
CN114134820A (zh) 一种工字组合梁现浇桥面板的模板支撑及施工方法
CN220266283U (zh) 一种发电厂栈桥与输电构架组合结构
CN111764298A (zh) 钢构桥箱梁现浇合拢段共用支撑系统及其施工方法
CN216864843U (zh) 一种高空横向混凝土构件施工用复合式托架系统
CN217151146U (zh) 一种超5米悬挑混凝土模板支撑体系的悬挑钢梁组件
CN216947881U (zh) 一种工字组合梁现浇桥面板的模板支撑
CN216892017U (zh) 一种模板连接件和下立柱中系梁整体浇筑模板
CN219059775U (zh) 一种用于盖梁施工的支撑体系
CN219033527U (zh) 一种装配式管网结构
CN212404844U (zh) 一种用于工字型钢混组合梁现浇翼缘板的托架体系
CN218813204U (zh) 波形钢腹板少支架自承重系统
CN219604996U (zh) 一种节段梁观测塔
CN115928883B (zh) 一种防止建筑连续悬挑层发生位移的结构构造及施工方法

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant