CN118481288B - 一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构及其安装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明为一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构及其安装方法，楼盖结构包括钢结构框架，钢结构框架的X向钢框架梁上设有钢制承托件，它还包括叠合板和预制梁板单元，预制梁板单元的肋梁设有与X向钢框架梁搭接配合的调节件；在钢结构框架、预制梁板单元、叠合板表面均现浇混凝土。安装方法包括如下步骤：S1，完成钢立柱、X向钢框架梁等的连接；S2吊装预制梁板单元；S3，同步调节同一预制梁板单元的调节螺栓，使预制梁板单元下沉直至肋板支承于钢制承托件；S4，吊装叠合板；S5，在钢结构框架、预制梁板单元等表面现浇混凝土。本发明能够将预制梁板单元应用于钢结构框架，实现了钢结构框架的免撑免模施工，提高了房屋建造效率。

Description

一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构及其安装方法
技术领域
本发明涉及预制装配式建筑领域，特别是一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构及其安装方法。
背景技术
目前，梁板一体化混凝土楼盖已经有大量工程应用，它通过预制混凝土梁、预制混凝土柱以及预制梁板单元进行有序安装，能够实现施工现场免撑免模和快速施工的效果；但是目前针对钢立柱和钢梁形成钢结构框架，还无法有效的适用预制梁板单元，其主要原因在于：目前的钢梁主要采用H型钢，钢梁的自重轻且抗扭转能力差；预制梁板单元从上方吊装至H型钢梁时，由于钢梁翼缘的存在，为避免构件间的空间干涉，需将预制梁板单元的外边缘与H型钢梁翼缘的外边缘留有安装间隙，这就使得预制梁板单元的底部承托位置与H型钢的中轴线有较大偏离。直接将预制梁板单元偏心搁置在H型钢侧面，将导致H型钢发生显著的扭转，进而影响结构的安全。上述问题，对于预制混凝土梁而言并不存在，因为预制混凝土梁的自重即可避免扭转倾覆的发生。基于以上理由限制了预制梁板单元在钢结构框架上的应用。
发明内容
本发明的目的在于：提供一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构及其安装方法，它将能够将预制梁板单元应用于钢结构框架，实现了钢结构框架的免撑免模施工，提高了房屋建造效率。
本发明通过如下技术方案实现：一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构，包括钢立柱，设有多个并呈阵列布设；
X向钢框架梁，为H型钢结构，连接于任意两个左右相邻的钢立柱之间，X向钢框架梁的前后侧面设有钢制承托件；
Y向钢框架梁，为H型钢结构，连接于任意两个前后相邻的钢立柱之间；
预制梁板单元，为钢筋混凝土结构，分为平板以及平板左右两侧设有的向下延伸的肋梁；在肋梁顶面的外侧边沿设有凹槽，且凹槽处设有外伸箍筋；肋梁的前、后端设有与X向钢框架梁搭接配合的调节件；两侧的肋梁中，一侧肋梁为半宽肋梁，另一侧肋梁为半宽肋梁或全宽肋梁；
叠合板，为钢筋混凝土结构，且左右两侧设有外伸钢筋；
其中，所述钢制承托件分为竖向钢板、横向钢板以及两个立板；横向钢板的内边沿连接于X向钢框架梁的腹板侧壁面；竖向钢板的上边沿连接于X向钢框架梁的顶板边沿，竖向钢板的下边沿连接于横向钢板上表面且横向钢板相对竖向钢板外延；两个立板分别连接于竖向钢板的左右两侧，且两个立板还分别连接于横向钢板外延部分的左右两侧；
所述调节件包括预埋竖板、栓钉、倒L型板体、螺母以及调节螺栓；若干栓钉位于预埋竖板的两侧，预埋竖板埋设于肋梁中且其外侧延伸出肋梁的端面并与倒L型板体的内侧壁面连接；倒L型板体顶部开设有开孔且螺母对应开孔并固定于倒L型板体顶面，调节螺栓穿过螺母和开孔并与螺母螺纹配合；
预制梁板单元放置于前后相邻的X向钢框架梁之间，其中预制梁板单元的调节螺栓位置满足当预制梁板单元放置于X向钢框架梁时，调节螺栓与X向钢框架梁的顶板接触，且接触点靠近X向钢框架梁的顶板和肋板的交汇处；且通过调节螺栓使预制梁板单元下沉，直至肋梁与钢制承托件的横向钢板外延部分接触；
叠合板放置于前后相邻的X向钢框架梁之间且架设于预制梁板单元和Y向钢框架梁之间，叠合板的外伸钢筋分别延伸至Y向钢框架梁表面以及全宽肋梁表面；
在X向钢框架梁、Y向钢框架梁、预制梁板单元、叠合板表面均现浇混凝土形成现浇混凝土面层。
一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构的安装方法，包括步骤1，完成钢立柱、X向钢框架梁以及Y向钢框架梁的连接，其中X向钢框架梁连接于任意两个左右相邻的钢立柱之间，Y向钢框架梁连接于任意两个前后相邻的钢立柱之间；
步骤2，向下转动调节螺栓，之后吊装预制梁板单元至前后相邻的X向钢框架梁之间，将调节螺栓底端与X向钢框架梁的顶板接触，且接触点靠近X向钢框架梁的顶板和肋板的交汇处；
步骤3，任意X向钢框架梁前后两侧的预制梁板单元安装就位后，同步调节同一预制梁板单元的调节螺栓，使调节螺栓向上移动，最终使X向钢框架梁前后侧的预制梁板单元下沉直至肋梁支承于钢制承托件的横向钢板外延部分；
步骤4，吊装叠合板，叠合板放置于前后相邻的X向钢框架梁之间且架设于预制梁板单元和Y向钢框架梁之间，叠合板的外伸钢筋分别延伸至Y向钢框架梁表面以及全宽肋梁表面；
步骤5，在X向钢框架梁、Y向钢框架梁、预制梁板单元、叠合板表面均现浇混凝土形成后浇混凝土面层。
较之前技术而言，本发明的有益效果为：
1、通过增加调节件，使单侧预制梁板单元在完成吊装工作后，预制梁板单元对X向钢框架梁所产生的作用力尽量靠近钢梁的型心，有效避免X向钢框架梁扭转的情况发生。由于克服问题，使得钢框架无需增设其他防扭转措施，预制梁板单元就能转用在钢结构框架上，实现钢结构框架建筑楼盖的免撑免模施工，节约了施工成本，提高了施工效率。
2、在肋梁处预设了灌浆缺口，在浇筑混凝土时，混凝土能从该灌浆缺口流入，填充肋梁和竖向钢板之间的间隙，提高该区域的刚度。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为预制梁板单元的结构示意图；
图3为叠合板的结构示意图；
图4为X向钢框架梁安装有钢制承托件处的结构示意图；
图5为调节件的结构示意图；
图6为图5的爆炸图；
图7为调节件安装于预制梁板单元对应位置的透视图；
图8为未安装调节件的预制梁板单元结构示意图；
图9为X向钢框架梁一侧安装预制梁板单元前的立体图；
图10为图9中A方向的示意图；
图11为预制梁板单元的调节螺栓与X向钢框架梁接触后的示意图；
图12为图11中B方向的示意图；
图13为X向钢框架梁对侧安装预制梁板单元前的立体图；
图14为图13中C方向的示意图；
图15为X向钢框架梁一侧转动调节螺栓使肋梁与横向钢板接触的立体图；
图16为图15中D方向的示意图；
图17为X向钢框架梁对侧转动调节螺栓使肋梁与横向钢板接触的立体图；
图18为图17中E方向的示意图；
图19为预制梁板单元完成全部吊装工作的示意图；
图20为图19另一视角的立体图；
图21为本发明安装方法步骤1的示意图；
图22为本发明安装方法步骤2的示意图；
图23为本发明安装方法步骤4的示意图。
标号说明：1-钢立柱、2 -X向钢框架梁、21-顶板、22-腹板、3-Y向钢框架梁、4-预制梁板单元、41-平板、42-肋梁、421-半宽肋梁、422-全宽肋梁、43-凹槽、44-外伸箍筋、45-第一桁架钢筋、46-灌浆缺口、5-叠合板、51-外伸钢筋、52-第二桁架钢筋、53-加强肋、6-钢制承托件、61-竖向钢板、62-横向钢板、63-立板、7-调节件、71-预埋竖板、72-栓钉、73-倒L型板体、74-螺母、75-调节螺栓。
具体实施方式
下面结合附图说明对本发明做详细说明：
如图1-8所示：一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构，包括钢立柱1，设有多个并呈阵列布设；
X向钢框架梁2，为H型钢结构，连接于任意两个左右相邻的钢立柱1之间，X向钢框架梁2的前后侧面设有钢制承托件6；
Y向钢框架梁3，为H型钢结构，连接于任意两个前后相邻的钢立柱1之间；
预制梁板单元4，为钢筋混凝土结构，分为平板41以及平板41左右两侧设有的向下延伸的肋梁42；在肋梁42顶面的外侧边沿设有凹槽43，且凹槽43处设有外伸箍筋44；肋梁42的前、后端设有与X向钢框架梁2搭接配合的调节件7；两侧的肋梁42中，一侧肋梁42为半宽肋梁421，另一侧肋梁42为半宽肋梁421或全宽肋梁422；
叠合板5，为钢筋混凝土结构，且左右两侧设有外伸钢筋51；
其中，所述钢制承托件6分为竖向钢板61、横向钢板62以及两个立板63；横向钢板62的内边沿连接于X向钢框架梁2的腹板22侧壁面；竖向钢板61的上边沿连接于X向钢框架梁2的顶板21边沿，竖向钢板61的下边沿连接于横向钢板62上表面且横向钢板62相对竖向钢板61外延；两个立板63分别连接于竖向钢板61的左右两侧，且两个立板63还分别连接于横向钢板62外延部分的左右两侧；
所述调节件7包括预埋竖板71、栓钉72、倒L型板体73、螺母74以及调节螺栓75；若干栓钉72位于预埋竖板71的两侧，预埋竖板71埋设于肋梁42中且其外侧延伸出肋梁42的端面并与倒L型板体73的内侧壁面连接；倒L型板体73顶部开设有开孔且螺母74对应开孔并固定于倒L型板体73顶面，调节螺栓75穿过螺母74和开孔并与螺母74螺纹配合；
预制梁板单元4放置于前后相邻的X向钢框架梁2之间，其中预制梁板单元4的调节螺栓75位置满足当预制梁板单元4放置于X向钢框架梁2时，调节螺栓75与X向钢框架梁2的顶板21接触，且接触点靠近X向钢框架梁2的顶板21和肋板22的交汇处；且通过调节螺栓75使预制梁板单元4下沉，直至肋梁42与钢制承托件6的横向钢板62外延部分接触；
叠合板5放置于前后相邻的X向钢框架梁2之间且位于预制梁板单元4和Y向钢框架梁3之间，叠合板5的外伸钢筋51分别延伸至Y向钢框架梁3表面以及全宽肋梁422表面；
在X向钢框架梁2、Y向钢框架梁3、预制梁板单元4、叠合板5表面均现浇混凝土形成后浇混凝土面层。
本发明的钢立柱1、X向钢框架梁2以及Y向钢框架梁3所构成的钢结构框架与传统钢结构框架无太多差异，预制梁板单元4和叠合板5的基本结构与CN117051964A中公开预制梁板单元4和叠合板5的结构也无太大差异，本案的核心在于在预制梁板单元4的肋梁部分增加了调节件；调节件的作用在于，在将吊装预制梁板单元4至X向钢框架梁2时，预制梁板单元4的重量通过调节件的调节螺栓首先作用在X向钢框架梁的顶板表面靠近腹板的区域；由于靠近腹板所以不易造成X向钢框架梁扭转，待X向钢框架梁两侧均架设预制梁板单元4后，通过转动调节螺栓让预制梁板单元4缓慢下沉，最终使肋梁与钢制承托件6接触。由于X向钢框架梁前后两侧的预制梁板单元4安装就位后，X向钢框架梁前后两侧的重量基本一致，使得X向钢框架梁偏心受力的情况显著改善，从而保证X向钢框架梁不会发生扭转。
需要说明的是，如果是建筑外侧的X向钢框架梁，它只有单侧支承预制梁板单元4，则需要考虑对X向钢框架梁进行强加处理，如将X向钢框架梁设计为截面呈方形，从而提高其抗扭转能力。
所述预制梁板单元4的表面设有多道左右向延伸的第一桁架钢筋45。所述叠合板5的表面设有多道左右向延伸的第二桁架钢筋52。保证后浇筑的混凝土能够和预制梁板单元4和叠合板5可靠的连接。
部分第二桁架钢筋52处与浇铸有混凝土形成左右向延伸的加强肋53。提高叠合板5的安装阶段的刚度和强度。
肋梁42外侧面的前后端设有竖向延伸的灌浆缺口46。在浇筑混凝土时，混凝土能从该灌浆缺口流入，填充肋梁42和竖向钢板之间的间隙，提高该区域的刚度。
一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构的安装方法，包括步骤1，完成钢立柱1、X向钢框架梁2以及Y向钢框架梁3的连接，其中X向钢框架梁2连接于任意两个左右相邻的钢立柱1之间，Y向钢框架梁3连接于任意两个前后相邻的钢立柱1之间（如图21所示）；
步骤2，向下转动调节螺栓75，之后吊装预制梁板单元4至前后相邻的X向钢框架梁2之间，将调节螺栓75底端与X向钢框架梁2的顶板21接触，且接触点靠近X向钢框架梁2的顶板21和肋板22的交汇处（如图22所示）；
步骤3，任意X向钢框架梁2前后两侧的预制梁板单元4安装就位后，同步调节同一预制梁板单元4的调节螺栓75，使调节螺栓75向上移动，最终使X向钢框架梁2前后侧的预制梁板单元4下沉直至肋梁42支承于钢制承托件6的横向钢板62外延部分；（如图9-20所示）；
步骤4，吊装叠合板5，叠合板5放置于前后相邻的X向钢框架梁2之间且位于预制梁板单元4和Y向钢框架梁3之间，叠合板5的外伸钢筋51分别延伸至Y向钢框架梁3表面以及全宽肋梁422表面（如图23所示）；
步骤5，在X向钢框架梁2、Y向钢框架梁3、预制梁板单元4、叠合板5表面均现浇混凝土形成后浇混凝土面层。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构，其特征在于：包括
钢立柱（1），设有多个并呈阵列布设；
X向钢框架梁（2），为H型钢结构，连接于任意两个左右相邻的钢立柱（1）之间，X向钢框架梁（2）的前后侧面设有钢制承托件（6）；
Y向钢框架梁（3），为H型钢结构，连接于任意两个前后相邻的钢立柱（1）之间；
预制梁板单元（4），为钢筋混凝土结构，分为平板（41）以及平板（41）左右两侧设有的向下延伸的肋梁（42）；在肋梁（42）顶面的外侧边沿设有凹槽（43），且凹槽（43）处设有外伸箍筋（44）；肋梁（42）的前、后端设有与X向钢框架梁（2）搭接配合的调节件（7）；两侧的肋梁（42）中，一侧肋梁（42）为半宽肋梁（421），另一侧肋梁（42）为半宽肋梁（421）或全宽肋梁（422）；
叠合板（5），为钢筋混凝土结构，且左右两侧设有外伸钢筋（51）；
其中，所述钢制承托件（6）分为竖向钢板（61）、横向钢板（62）以及两个立板（63）；横向钢板（62）的内边沿连接于X向钢框架梁（2）的腹板（22）侧壁面；竖向钢板（61）的上边沿连接于X向钢框架梁（2）的顶板（21）边沿，竖向钢板（61）的下边沿连接于横向钢板（62）上表面且横向钢板（62）相对竖向钢板（61）外延；两个立板（63）分别连接于竖向钢板（61）的左右两侧，且两个立板（63）还分别连接于横向钢板（62）外延部分的左右两侧；
所述调节件（7）包括预埋竖板（71）、栓钉（72）、倒L型板体（73）、螺母（74）以及调节螺栓（75）；若干栓钉（72）位于预埋竖板（71）的两侧，预埋竖板（71）埋设于肋梁（42）中且其外侧延伸出肋梁（42）的端面并与倒L型板体（73）的内侧壁面连接；倒L型板体（73）顶部开设有开孔且螺母（74）对应开孔并固定于倒L型板体（73）顶面，调节螺栓（75）穿过螺母（74）和开孔并与螺母（74）螺纹配合；
预制梁板单元（4）放置于前后相邻的X向钢框架梁（2）之间，其中预制梁板单元（4）的调节螺栓（75）位置满足当预制梁板单元（4）放置于X向钢框架梁（2）时，调节螺栓（75）与X向钢框架梁（2）的顶板（21）接触，且接触点靠近X向钢框架梁（2）的顶板（21）和腹板（22）的交汇处；且通过调节螺栓（75）使预制梁板单元（4）下沉，直至肋梁（42）与钢制承托件（6）的横向钢板（62）外延部分接触；
叠合板（5）放置于前后相邻的X向钢框架梁（2）之间且架设于预制梁板单元（4）和Y向钢框架梁（3）之间，叠合板（5）的外伸钢筋（51）分别延伸至Y向钢框架梁（3）表面以及全宽肋梁（422）表面；
在X向钢框架梁（2）、Y向钢框架梁（3）、预制梁板单元（4）、叠合板（5）表面均现浇混凝土形成后浇混凝土面层。
2.根据权利要求1所述的支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构，其特征在于：所述预制梁板单元（4）的表面设有多道左右向延伸的第一桁架钢筋（45）。
3.根据权利要求1所述的支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构，其特征在于：所述叠合板（5）的表面设有多道左右向延伸的第二桁架钢筋（52）。
4.根据权利要求3所述的支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构，其特征在于：部分第二桁架钢筋（52）处与浇铸有混凝土形成左右向延伸的加强肋（53）。
5.根据权利要求1所述的支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构，其特征在于：肋梁（42）外侧面的前后端设有竖向延伸的灌浆缺口（46）。
6.根据权利要求1所述的一种支承于钢框架的梁板一体化楼盖结构的安装方法，其特征在于：包括
步骤1，完成钢立柱（1）、X向钢框架梁（2）以及Y向钢框架梁（3）的连接，其中X向钢框架梁（2）连接于任意两个左右相邻的钢立柱（1）之间，Y向钢框架梁（3）连接于任意两个前后相邻的钢立柱（1）之间；
步骤2，向下转动调节螺栓（75），之后吊装预制梁板单元（4）至前后相邻的X向钢框架梁（2）之间，将调节螺栓（75）底端与X向钢框架梁（2）的顶板（21）接触，且接触点靠近X向钢框架梁（2）的顶板（21）和腹板（22）的交汇处；
步骤3，任意X向钢框架梁（2）前后两侧的预制梁板单元（4）安装就位后，同步调节同一预制梁板单元（4）的调节螺栓（75），使调节螺栓（75）向上移动，最终使X向钢框架梁（2）前后侧的预制梁板单元（4）下沉直至肋梁（42）支承于钢制承托件（6）的横向钢板（62）外延部分；
步骤4，吊装叠合板（5），叠合板（5）放置于前后相邻的X向钢框架梁（2）之间且位于预制梁板单元（4）和Y向钢框架梁（3）之间，叠合板（5）的外伸钢筋（51）分别延伸至Y向钢框架梁（3）表面以及全宽肋梁（422）表面；
步骤5，在X向钢框架梁（2）、Y向钢框架梁（3）、预制梁板单元（4）、叠合板（5）表面均现浇混凝土形成后浇混凝土面层。
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