CN211257757U - 一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,包括悬挑主梁、第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件,悬挑主梁与结构梁板固定连接,悬挑主梁的底部焊接有第一斜支撑杆件的一端和第二斜支撑杆件的一端,第一斜支撑杆件的另一端和第二斜支撑杆件的另一端与预埋钢板上的预埋件相焊接,第二斜支撑杆件的倾斜角度大于第一斜支撑杆件的倾斜角度,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件之间通过横连接件和斜连接件连接。本实用新型主要通过小规格型钢焊接成超静定的桁架体系支撑于悬挑主梁下端,保证型钢悬挑支撑能满足承载要求,因该桁架斜支撑体系由小规格型钢拼焊而成,单根杆件重量轻,安拆方便、施工安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及悬挑排架支撑技术领域,特别是涉及一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构。
背景技术
随着建筑业的发展,建筑造型呈现了多样性的特点,结构施工为满足建筑造型的需求,在不断增加外侧悬挑梁板的出挑长度。位于高层的外圈结构若设计了大跨度出挑的钢筋混凝土梁板构件时,当采用型钢悬挑承力架体系时,出挑端超过一定的长度时必须增设斜支撑,施工现场通常采用槽钢或工字钢作为悬挑型钢的斜支撑杆件。型钢悬挑承力架承受的荷载较大或出挑长度较长时,斜支撑杆件的规格增大,自重也会增加,吊装、拆卸极不方面。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术存在的问题和不足,提供一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,该钢桁架斜撑体系主要是通过小规格型钢焊接成超静定的桁架体系支撑于悬挑主梁下端,保证型钢悬挑支撑能满足承载要求,因该桁架斜支撑体系由小规格型钢拼焊而成,单根杆件重量轻,安拆方便、施工安全。
本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:
本实用新型提供一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特点在于,其包括悬挑主梁、第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件采用小规格型钢,所述悬挑主梁与结构梁板固定连接,所述悬挑主梁的底部焊接有第一斜支撑杆件的一端和第二斜支撑杆件的一端,所述第一斜支撑杆件的另一端和第二斜支撑杆件的另一端与预埋钢板上的预埋件相焊接,所述第二斜支撑杆件的倾斜角度大于第一斜支撑杆件的倾斜角度,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件之间通过横连接件和斜连接件连接。
较佳地,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件之间由下至上依次通过至少一对横连接件和斜连接件连接。
较佳地,所述斜连接件与上方的横连接件和下方的横连接件构成Z字形。
较佳地,所述悬挑主梁的顶部焊接有连梁,所述连梁上放置有钢管扣件。
较佳地,所述悬挑主梁的顶部直接放置有钢管扣件。
较佳地,所述悬挑主梁与结构梁板通过型钢固定件固定连接。
较佳地,所述悬挑主梁的一端与结构梁板内的预埋件相焊接。
较佳地,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件采用小规格型钢。
在符合本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本实用新型各较佳实例。
本实用新型的积极进步效果在于:
通过实用新型一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系构造,采用质量轻的小规格桁架斜支撑替换传统重量大的斜支撑杆件,大大降低了安拆的危险性,且安装拆卸极为方便。通过实际工程检验,该方法施工便捷,安拆方便,不需要施工机械辅助吊装就能完成,并大大降低了安拆的危险性。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的固定于楼板面的型钢带连梁悬挑钢桁架斜撑立面图(含连梁)。
图2为本实用新型实施例2的固定于楼板面的型钢悬挑钢桁架斜撑立面图(无连梁)。
图3为本实用新型实施例3的与预埋钢板焊接的型钢悬挑带连梁钢桁架斜撑立面图(含连梁)。
图4为本实用新型实施例4的与预埋钢板焊接的型钢悬挑钢桁架斜撑立面图(无连梁)。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示,本实施例提供一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其包括悬挑主梁1、第一斜支撑杆件2和第二斜支撑杆件3,所述第一斜支撑杆件2和第二斜支撑杆件3采用小规格型钢,所述悬挑主梁1与结构梁板4通过型钢固定件10固定连接,所述悬挑主梁1的底部焊接有第一斜支撑杆件2的一端和第二斜支撑杆件3的一端,所述第一斜支撑杆件2的另一端和第二斜支撑杆件3的另一端与预埋钢板5上的预埋件相焊接,所述第二斜支撑杆件3的倾斜角度大于第一斜支撑杆件2的倾斜角度,所述第一斜支撑杆件2和第二斜支撑杆件3之间由下至上依次通过至少一对横连接件6和斜连接件7连接,所述斜连接件7与上方的横连接件6和下方的横连接件6构成Z字形,所述悬挑主梁1的顶部焊接有连梁8,所述连梁8上放置有钢管扣件9。
型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构的施工方法包括以下步骤:
S1、所述悬挑主梁1与结构梁板4通过型钢固定件10固定连接;
S2、所述悬挑主梁1的底部焊接有第一斜支撑杆件2的一端和第二斜支撑杆件3的一端,所述第一斜支撑杆件2的另一端和第二斜支撑杆件3的另一端与预埋钢板5上的预埋件相焊接,所述第二斜支撑杆件3的倾斜角度大于第一斜支撑杆件2的倾斜角度;
S3、所述第一斜支撑杆件2和第二斜支撑杆件3之间由下至上依次通过至少一对横连接件6和斜连接件7连接。
实施例2
如图2所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述悬挑主梁1的顶部直接放置有钢管扣件9。
实施例3
如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于:所述悬挑主梁1的一端与结构梁板4内的预埋件相焊接。
实施例4
如图4所示,本实施例与实施例2的区别在于:所述悬挑主梁1的一端与结构梁板4内的预埋件相焊接。
通过实际工程检验,该方法施工便捷,安拆方便,不需要施工机械辅助吊装就能完成,并大大降低了安拆的危险性。
本实用新型已成功运用于NO.2016G11地块项目(酒店式公寓)工程的悬挑脚手模板支撑系统中,降低了大跨度出挑梁板模板支撑系统的施工难度,使得现场施工更具有安全保障。
虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,这些仅是举例说明,本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,其包括悬挑主梁、第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件,所述悬挑主梁与结构梁板固定连接,所述悬挑主梁的底部焊接有第一斜支撑杆件的一端和第二斜支撑杆件的一端,所述第一斜支撑杆件的另一端和第二斜支撑杆件的另一端与预埋钢板上的预埋件相焊接,所述第二斜支撑杆件的倾斜角度大于第一斜支撑杆件的倾斜角度,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件之间通过横连接件和斜连接件连接。
2.如权利要求1所述的型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件之间由下至上依次通过至少一对横连接件和斜连接件连接。
3.如权利要求2所述的型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,所述斜连接件与上方的横连接件和下方的横连接件构成Z字形。
4.如权利要求1所述的型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,所述悬挑主梁的顶部焊接有连梁,所述连梁上放置有钢管扣件。
5.如权利要求1所述的型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,所述悬挑主梁的顶部直接放置有钢管扣件。
6.如权利要求1所述的型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,所述悬挑主梁与结构梁板通过型钢固定件固定连接。
7.如权利要求1所述的型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,所述悬挑主梁的一端与结构梁板内的预埋件相焊接。
8.如权利要求1所述的型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构,其特征在于,所述第一斜支撑杆件和第二斜支撑杆件采用小规格型钢。
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CN201921728496.9U CN211257757U (zh) | 2019-10-16 | 2019-10-16 | 一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构 |
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CN (1) | CN211257757U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110700543A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-17 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构及其施工方法 |
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2019
- 2019-10-16 CN CN201921728496.9U patent/CN211257757U/zh active Active
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CN110700543A (zh) * | 2019-10-16 | 2020-01-17 | 上海建工一建集团有限公司 | 一种型钢悬挑的钢桁架斜撑体系结构及其施工方法 |
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