CN112095208A - 一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料及其制作方法 - Google Patents

一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料及其制作方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112095208A
CN112095208A CN202010749861.5A CN202010749861A CN112095208A CN 112095208 A CN112095208 A CN 112095208A CN 202010749861 A CN202010749861 A CN 202010749861A CN 112095208 A CN112095208 A CN 112095208A
Authority
CN
China
Prior art keywords
warp
fabric
base cloth
layer
velvet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010749861.5A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112095208B (zh
Inventor
周根生
许国栋
张健
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Demu new material technology (Suzhou) Co.,Ltd.
Original Assignee
张健
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 张健 filed Critical 张健
Priority to CN202010749861.5A priority Critical patent/CN112095208B/zh
Publication of CN112095208A publication Critical patent/CN112095208A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112095208B publication Critical patent/CN112095208B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D27/00Woven pile fabrics
    • D03D27/02Woven pile fabrics wherein the pile is formed by warp or weft
    • D03D27/06Warp pile fabrics
    • D03D27/08Terry fabrics
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/02Layered materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/06Thermally protective, e.g. insulating
    • A41D31/065Thermally protective, e.g. insulating using layered materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A41WEARING APPAREL
    • A41DOUTERWEAR; PROTECTIVE GARMENTS; ACCESSORIES
    • A41D31/00Materials specially adapted for outerwear
    • A41D31/04Materials specially adapted for outerwear characterised by special function or use
    • A41D31/12Hygroscopic; Water retaining
    • A41D31/125Moisture handling or wicking function through layered materials
    • DTEXTILES; PAPER
    • D02YARNS; MECHANICAL FINISHING OF YARNS OR ROPES; WARPING OR BEAMING
    • D02GCRIMPING OR CURLING FIBRES, FILAMENTS, THREADS, OR YARNS; YARNS OR THREADS
    • D02G3/00Yarns or threads, e.g. fancy yarns; Processes or apparatus for the production thereof, not otherwise provided for
    • D02G3/02Yarns or threads characterised by the material or by the materials from which they are made
    • D02G3/04Blended or other yarns or threads containing components made from different materials
    • D02G3/045Blended or other yarns or threads containing components made from different materials all components being made from artificial or synthetic material
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D11/00Double or multi-ply fabrics not otherwise provided for
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2331/00Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products
    • D10B2331/04Fibres made from polymers obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds, e.g. polycondensation products polyesters, e.g. polyethylene terephthalate [PET]
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/02Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/022Moisture-responsive characteristics hydrophylic
    • DTEXTILES; PAPER
    • D10INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10BINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
    • D10B2401/00Physical properties
    • D10B2401/02Moisture-responsive characteristics
    • D10B2401/024Moisture-responsive characteristics soluble

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

本发明提供一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料及其制作方法,属于纺织技术领域。它是由丝绒基布层、丝绒面料层、丝绒绒毛层组成。其制作方法:第一步,丝绒经纱的原料前处理准备,首先将丝绒经纱按S捻方向按650捻系数进行加捻,然后和50D的可水解涤纶丝进行Z捻方向按190捻系数进行加捻,然后进行蒸汽定型;第二步,整经;第三步,穿综插筘;第四步,提综打纬织造;第四步,割绒后整理;第五步,水解;第六步,染色后整理,检验入库出厂。本发明的面料的丝绒绒毛层贴身,丝绒绒毛层的绒毛里有无数的吸管在虹吸着汗水,而且绒毛层的绒根,这根纵向有螺旋形空洞和螺旋形沟槽将裸露在丝绒面料层上,源源不断的将绒毛层虹吸来的汗水挥发。

Description

一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料及其制作 方法
技术领域
本发明涉及纺织技术领域,特别涉及一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料及其制作方法。
背景技术
随着生活水平的提高,人们也越来越注重自己的身体健康,而每天运动也成了必修课,能微微出汗是达到运动量的最好境界。但有的服装面料,穿了出汗后会粘在身上,很不舒服,有的服装面料,出汗后会让人很闷,穿少了会容易感冒,穿多了会让人臃肿。如何选择运动时的服装,倒也成了人们的话题,既要保暖,又要轻便,还要让出汗不粘、干爽,用纺织术语解释就是既要吸水率高,又要保水率低,还要保暖的服装面料。人们希望有这种运动服面料的问世。
发明内容
本发明的目的是提供一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料及其制作方法,它是由中间的丝绒基布层、外饰的丝绒面料层、贴身穿的丝绒绒毛层组成,面料的丝绒绒毛层贴身,绒毛纵向有螺旋形空洞和螺旋形沟槽, 而丝绒层的绒毛里象有无数的具有毛细效应的吸管在虹吸着汗水,而绒毛的绒根,五纬W形固结在丝绒基布层,当中一纬的经组织点绒根突出于丝绒基布层,露在丝绒面料层上,这根纵向有螺旋形的空洞和螺旋形的沟槽将裸露在丝绒面料层上的绒毛的绒根,源源不断的将绒毛层虹吸来的汗水挥发,从而构成吸水率高、保水率低的而且仍保暖的运动服面料。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料,是由丝绒基布层、丝绒面料层、丝绒绒毛层组成。
而所述的丝绒基布层,是由基布经纱、基布纬纱经纬交织而成。
而所述的丝绒面料层,是由面料经纱、面料纬纱经纬交织并在交织同时与丝绒基布层接结连在一起而成。
而所述的丝绒绒毛层,是由丝绒经纱、基布纬纱,以五纬W固结的形式固结在丝绒基布层上并进行丝绒式织造割绒而成。
进一步的,所述的丝绒基布层的基布经纱每一单元是由上层基布第一经纱、上层基布第二经纱、下层基布第一经纱、下层基布第二经纱组成。
进一步的,所述的丝绒基布层的基布纬纱每一单元是由上层基布第一纬纱、上层基布第二纬纱、上层基布第三纬纱、上层基布第四纬纱、上层基布第五纬纱、上层基布第六纬纱、上层基布第七纬纱、上层基布第八纬纱、上层基布第九纬纱、上层基布第十纬纱和下层基布第一纬纱、下层基布第二纬纱、下层基布第三纬纱、下层基布第四纬纱、下层基布第五纬纱、下层基布第六纬纱、下层基布第七纬纱、下层基布第八纬纱、下层基布第九纬纱、下层基布第十纬纱组成。
进一步的,所述的丝绒面料层的面料经纱又分为上层面料经纱和下层面料经纱,所述的丝绒面料层的面料纬纱又分上层面料纬纱和下层面料纬纱。
进一步的,所述的上层面料经纱每一单元由一根组成,下层面料经纱每一单元由一根组成,上层面料纬纱每一单元由上层面料第一纬纱、上层面料第二纬纱组成,下层面料纬纱每一单元由下层面料第一纬纱、下层面料第二纬纱组成。
进一步的,所述的丝绒绒毛层的丝绒经纱每一单元是由第一丝绒经纱、第二丝绒经纱组成。
一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料的制作方法,其包括以下步骤:
第一步,丝绒经纱的原料前处理准备
首先将第一丝绒经纱、第二丝绒经纱按S捻方向按650捻系数,例如按150D加16个捻计算,进行加捻,然后和50D的可水解涤纶丝进行Z捻方向按190捻系数,按150D+50D加8个捻计算,进行加捻,然后进行蒸汽定型。
第二步,整经
将上层基布第一经纱、下层基布第一经纱、上层基布第二经纱、下层基布第二经纱按顺序排列整经整在一个织轴上,
将上层面料经纱、下层面料经纱按顺序排列整经,整在一个织轴上,
将经过前处理的第一丝绒经纱、第二丝绒经纱按顺序排列整经,整在一个织轴上。
第三步,穿综插筘
将第一丝绒经纱、第二丝绒经纱、上层基布第一经纱、上层基布第二经纱、下层基布第一经纱、下层基布第二经纱、上层面料经纱、下层面料经纱依次穿综插筘插入同一筘齿。
第四步,提综打纬织造
第一梭,
将第一丝绒经纱往上提,
将第二丝绒经纱往下沉,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第一纬纱、下层基布第一纬纱,打纬织造,
第二梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第二纬纱、下层基布第二纬纱,打纬织造,
第三梭,
将第一丝绒经纱往上提,
将第二丝绒经纱往下沉,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第三纬纱、下层基布第三纬纱,打纬织造,
第四梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第四纬纱、下层基布第四纬纱,打纬织造,
第五梭,
将第一丝绒经纱往上提,
将第二丝绒经纱往下沉,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第五纬纱、下层基布第五纬纱,打纬织造,
第六梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱另行安排,
投入上层面料第一纬纱、下层面料第一纬纱,打纬织造,
第七梭,
将第一丝绒经纱往下沉,
将第二丝绒经纱往上提,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第六纬纱、下层基布第六纬纱,打纬织造,
第八梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第七纬纱、下层基布第七纬纱,打纬织造,
第九梭,
将第一丝绒经纱往下沉,
将第二丝绒经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第八纬纱、下层基布第八纬纱,打纬织造,
第十梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第九纬纱、下层基布第九纬纱,打纬织造,
第十一梭,
将第一丝绒经纱往下沉,
将第二丝绒经纱往上提,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第十纬纱、下层基布第十纬纱,打纬织造,
第十二梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将下层面料经纱另行安排,
投入上层面料第二纬纱、下层面料第二纬纱,打纬织造,
至此,本发明的面料的丝绒基布层、丝绒绒毛层织造一个循环结束,进入下一轮循环织造;
与此同时,本发明面料的丝绒面料层进行了同步织造,丝绒面料层按组织要求另行安排如下:
当丝绒面料层为平纹时:
第一单元的上层面料经纱,作为上层面料第一经纱,
第二单元的上层面料经纱,作为上层面料第二经纱,
第一单元的下层面料经纱,作为下层面料第一经纱,
第二单元的下层面料经纱,作为下层面料第二经纱,
当上述投梭第六梭时,
将上层面料第一经纱往上提,
将下层面料第一经纱往上提,
投入上层面料第一纬纱、下层面料第一纬纱,打纬织造,
当上述投梭第十二梭时,
将上层面料第二经纱往上提,
将下层面料第二经纱往上提,
投入上层面料第二纬纱、下层面料第二纬纱,打纬织造,
至此,本发明的面料层为平纹的面料织造一个循环结束,进入下一轮循环织造;
同样,当丝绒面料层为斜纹、缎纹、蜂巢布时,都可以以每一个单元为一根面料经纱,以若干个单元组成的丝绒面料层的一个经向循环单元,例如三页斜纹可以以三个单元每一单元一根面料经纱为经向循环,例如五枚缎可以以五个单元每一单元一根经纱的经向循环单位,而丝绒面料层的面料纬纱,都可以以每一个单元有二根面料纬纱为准,以若干个单元组成的丝绒面料层的纬向循环单元,由于此经纬组成的丝绒面料层不再赘述,只要注意将丝绒面料层和丝绒基布层在经纬交织时接结起来即可。
第四步,割绒后整理,
用割绒刀在上层基布和下层基布中间,把连结上层基布和下层基布的丝绒经纱割断剖开,形成上层丝绒坯布和下层丝绒坯布,然后经梳刷,整理。
第五步,水解,
将被割绒刀割断剖开形成固结在基布的丝绒绒毛层里的与丝绒经纱加捻合股藏在中间的水解涤纶丝水解掉,水解涤纶丝水解按水解工艺常规水解即可,不再赘述。
第六步,染色后整理,检验入库出厂。
至此,本发明一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料制作完成。
本发明和现有技术相比,具有以下优点和效果:
本发明的一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料的形成丝绒绒毛层的丝绒绒经,是经过了特殊处理的,是在自身S捻方向按捻系数650进行加捻,然后再和可水解的50D涤纶丝进行Z向反向按捻系数190进行了合股加捻并定型。最后又经过了将可水解的涤纶进行了水解,在这样的情况下,这根绒经经历了S向加捻、和50D可水解涤纶丝Z向合股加捻定型、水解,那么这根绒经在原捻度上减少了一部分,比较蓬松。而且,与其合股加捻的可水解的涤纶丝水解后将不复存在。那么将在这根绒经纵向上留下50D的纵向螺旋形空洞或螺旋形沟槽,而且贯通。这种螺旋形空洞和螺旋形沟槽可以产生毛细虹吸现象,是目前涤纶异形化还未能达到的。目前在开发亲水性涤纶,其中多孔型吸水涤纶就有溶出法、发泡法、相互分离法,还有接技改性涤纶,还有亲水性涤纶,以及异形裁面、涤纶细丝化等等。但都只是一个一个的凹坑等等,要形成能吸水率高的特别是能有虹吸现象还不大可能。而本发明的丝绒层却具备了吸水率强的功能。
本发明一种保暖丝绒面料,能使吸水率高、保水率低,是因为还有本发明丝绒的组织结构决定。本发明的面料的丝绒绒毛层贴身,而绒毛层的绒毛里有无数的毛细吸管在虹吸着汗水,而且,绒毛层的绒根,五纬固结的当中一纬的经组织点绒根突出于基布层,露在丝绒面料层上。这根纵向有螺旋形空洞和螺旋形沟槽将裸露在丝绒面料层上,源源不断的将绒毛层虹吸来的汗水挥发,从而构成吸水率高、保水率低的而且仍保暖的运动服面料。因为螺旋形空洞和螺旋形沟槽是加捻形成的具有螺旋状,不是直通的会快速散热,因此本面料还可以称为保暖面料。
因此,本发明一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料,在运动出汗时仍能保持干爽、保暖,深受人们喜爱。
附图说明
图1为本发明的截面形状。
图2位本发明的组织结构图。
下面结合附图作进一步的说明
图1中:
A为丝绒面料层,
B为丝绒基布层,
C为丝绒绒毛层,
D为突出丝绒基布层的丝绒绒毛的绒根,
图2中:
TU1为上层基布第一经纱,
TU2为上层基布第二经纱,
TD1为下层基布第一经纱,
TD2为下层基布第二经纱,
UU为上层面料经纱,
UD为下层面料经纱,
WU1为上层基布第一纬纱,
WU2为上层基布第二纬纱,
WU3为上层基布第三纬纱,
WU4为上层基布第四纬纱,
WU5为上层基布第五纬纱,
WU6为上层基布第六纬纱,
WU7为上层基布第七纬纱,
WU8为上层基布第八纬纱,
WU9为上层基布第九纬纱,
WU10为上层基布第十纬纱,
WD1为下层基布第一纬纱,
WD2为下层基布第二纬纱,
WD3为下层基布第三纬纱,
WD4为下层基布第四纬纱,
WD5为下层基布第五纬纱,
WD6为下层基布第六纬纱,
WD7为下层基布第七纬纱,
WD8为下层基布第八纬纱,
WD9为下层基布第九纬纱,
WD10为下层基布第十纬纱,
VU1为上层面料第一纬纱,
VU2为上层面料第二纬纱,
VD1为下层面料第一纬纱,
VD2为下层面料第二纬纱,
R1为第一丝绒经纱,
R2为第二丝绒经纱。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
如图1所示,丝绒面料层A通过接结织造方法,连结在丝绒基布层B上,丝绒绒毛层C的绒经,通过五纬固结,固结在丝绒基布层B上,突出丝绒基布层的丝绒绒毛的绒根D,另一端即是丝绒绒毛层C的一分之。
人们将这款丝绒运动服面料的丝绒绒毛层C贴身,运动所产生的汗水就被这贴身的丝绒绒毛层C里的纵向螺旋形空洞和螺旋形沟槽虹吸至突出丝绒基布层的丝绒绒毛的绒根D处并挥发掉,从而保持了贴身处绒毛层的干爽,成为了受人们喜爱的吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料。
一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料的制作方法,其包括以下步骤:
第一步,丝绒经纱的原料前处理准备。
首先将第一丝绒经纱R1、第二丝绒经纱R2按S捻方向按650捻系数,按150D加16个捻计算,进行加捻,然后和50D的可水解涤纶丝进行Z捻方向按190捻系数,按150D+50D加8个捻计算,进行加捻,然后进行蒸汽定型。
第二步,整经。
将上层基布第一经纱TU1、下层基布第一经纱TD1、上层基布第二经纱TU2、下层基布第二经纱TD2按顺序排列整经整在一个织轴上,
将上层面料经纱UU、下层面料经纱UD按顺序排列整经,整在一个织轴上,
将经过前处理的第一丝绒经纱R1、第二丝绒经纱R2按顺序排列整经,整在一个织轴上。
第三步,穿综插筘。
将第一丝绒经纱R1、第二丝绒经纱R2、上层基布第一经纱TU1、上层基布第二经纱TU2、下层基布第一经纱TD1、下层基布第二经纱TD2、上层面料经纱UU、下层面料经纱UD依次穿综插筘插入同一筘齿。
第四步,提综打纬织造,具体织造过程如表1所示。
Figure 5027DEST_PATH_IMAGE002
备注:×代表综框往上提
↑代表绒经综框往上提
↓代表绒经综框往下沉
-代表绒经综框放上下层中间
第一梭,
将第一丝绒经纱R1往上提,
将第二丝绒经纱R2往下沉,
将上层基布第一经纱WU1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第一纬纱WU1、下层基布第一纬纱WD1,打纬织造,
第二梭,
将第一丝绒经纱R1放中间,
将第二丝绒经纱R2放中间,
将上层基布第二经纱TU2往上提,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第二纬纱WU2、下层基布第二纬纱WD2,打纬织造,
第三梭,
将第一丝绒经纱R1往上提,
将第二丝绒经纱R2往下沉,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第三纬纱WU3、下层基布第三纬纱WD3,打纬织造,
第四梭,
将第一丝绒经纱R1放中间,
将第二丝绒经纱R2放中间,
将上层基布第二经纱TU2往上提,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第四纬纱WU4、下层基布第四纬纱WD4,打纬织造,
第五梭,
将第一丝绒经纱R1往上提,
将第二丝绒经纱R2往下沉,
将上层基布第一经纱TU1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第五纬纱WU5、下层基布第五纬纱WD5,打纬织造,
第六梭,
将第一丝绒经纱R1放中间,
将第二丝绒经纱R2放中间,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将上层面料经纱UU另行安排,
投入上层面料第一纬纱VU1、下层面料第一纬纱VD1,打纬织造,
第七梭,
将第一丝绒经纱R1往下沉,
将第二丝绒经纱R2往上提,
将上层基布第一经纱TU1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第六纬纱WU6、下层基布第六纬纱WD6,打纬织造,
第八梭,
将第一丝绒经纱R1放中间,
将第二丝绒经纱R2放中间,
将上层基布第二经纱TU2往上提,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第七纬纱WU7、下层基布第七纬纱WD7,打纬织造,
第九梭,
将第一丝绒经纱R1往下沉,
将第二丝绒经纱R2往上提,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第八纬纱WU8、下层基布第八纬纱WD8,打纬织造,
第十梭,
将第一丝绒经纱R1放中间,
将第二丝绒经纱R2放中间,
将上层基布第二经纱TU2往上提,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第九纬纱WU9、下层基布第九纬纱WD9,打纬织造,
第十一梭,
将第一丝绒经纱R1往下沉,
将第二丝绒经纱R2往上提,
将上层基布第一经纱TU1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将上层面料经纱UU往上提,
投入上层基布第十纬纱WU10、下层基布第十纬纱WD10,打纬织造,
第十二梭,
将第一丝绒经纱R1放中间,
将第二丝绒经纱R2放中间,
将下层基布第一经纱TD1往上提,
将下层基布第二经纱TD2往上提,
将下层面料经纱UD另行安排,
投入上层面料第二纬纱VU2、下层面料第二纬纱VD2,打纬织造。
至此,本发明的面料的丝绒基布层B、丝绒绒毛层C织造一个循环结束,进入下一轮循环织造。
与此同时,本发明面料的丝绒面料层A进行了同步织造,丝绒面料层A按组织要求另行安排如下:
当丝绒面料层为平纹时:
第一单元的上层面料经纱UU,作为上层面料第一经纱,
第二单元的上层面料经纱UU,作为上层面料第二经纱,
第一单元的下层面料经纱UD,作为下层面料第一经纱,
第二单元的下层面料经纱UD,作为下层面料第二经纱,
当上述投梭第六梭时,
将上层面料第一经纱往上提,
将下层面料第一经纱往上提,
投入上层面料第一纬纱VU1、下层面料第一纬纱VD1,打纬织造,
当上述投梭第十二梭时,
将上层面料第二经纱往上提,
将下层面料第二经纱往上提,
投入上层面料第二纬纱VU2、下层面料第二纬纱VD2,打纬织造,
至此,本发明的面料层为平纹的面料织造一个循环结束,进入下一轮循环织造。
同样,当丝绒面料层A为斜纹、缎纹、蜂巢布时,都可以以每一个单元为一根面料经纱,以若干个单元组成的丝绒面料层的一个经向循环单元,例如三页斜纹可以以三个单元每一单元一根面料经纱为经向循环,例如五枚缎可以以五个单元每一单元一根经纱的经向循环单位,而丝绒面料层A的面料纬纱,都可以以每一个单元有二根面料纬纱为准,以若干个单元组成的丝绒面料层的纬向循环单元,由于此经纬组成的丝绒面料层A不再赘述,只要注意将丝绒面料层A和丝绒基布层B在经纬交织时接结起来即可。
第四步,割绒后整理。
用割绒刀在上层基布和下层基布中间,把连结上层基布和下层基布的丝绒经纱割断剖开,形成上层丝绒坯布和下层丝绒坯布,然后经梳刷,整理。
第五步,水解。
将被割绒刀割断剖开形成固结在基布的丝绒绒毛层C里的与丝绒经纱加捻合股藏在中间的水解涤纶丝水解掉。水解涤纶丝水解按水解工艺常规水解即可,不再赘述。
第六步,染色后整理,检验入库出厂。
至此,本发明一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料制作完成。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料,其特征在于:它是由丝绒基布层、丝绒面料层、丝绒绒毛层组成,
所述的丝绒基布层,是由基布经纱、基布纬纱经纬交织而成,
所述的丝绒面料层,是由面料经纱、面料纬纱经纬交织并在交织同时与丝绒基布层接结连在一起而成,
所述的丝绒绒毛层,是由丝绒经纱、基布纬纱,以五纬W固结的形式固结在丝绒基布层上并进行丝绒式织造割绒而成,
所述的丝绒基布层的基布经纱每一单元是由上层基布第一经纱、上层基布第二经纱、下层基布第一经纱、下层基布第二经纱组成,
所述的丝绒基布层的基布纬纱每一单元是由上层基布第一纬纱、上层基布第二纬纱、上层基布第三纬纱、上层基布第四纬纱、上层基布第五纬纱、上层基布第六纬纱、上层基布第七纬纱、上层基布第八纬纱、上层基布第九纬纱、上层基布第十纬纱和下层基布第一纬纱、下层基布第二纬纱、下层基布第三纬纱、下层基布第四纬纱、下层基布第五纬纱、下层基布第六纬纱、下层基布第七纬纱、下层基布第八纬纱、下层基布第九纬纱、下层基布第十纬纱组成,
所述的丝绒面料层的面料经纱又分为上层面料经纱和下层面料经纱,所述的丝绒面料层的面料纬纱又分上层面料纬纱和下层面料纬纱,
所述的上层面料经纱每一单元由一根组成,下层面料经纱每一单元由一根组成,上层面料纬纱每一单元由上层面料第一纬纱、上层面料第二纬纱组成,下层面料纬纱每一单元由下层面料第一纬纱、下层面料第二纬纱组成,
所述丝绒经纱每一单元是由第一丝绒经纱、第二丝绒经纱组成。
2.根据权利要求1所述的一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料的制作方法,其特征在于:其包括以下步骤:
第一步,丝绒经纱的原料前处理准备,
首先将第一丝绒经纱、第二丝绒经纱按S捻方向按650捻系数,按150D加16个捻计算,进行加捻,然后和50D的可水解涤纶丝进行Z捻方向按190捻系数,按150D+50D加8个捻计算,进行加捻,然后进行蒸汽定型;
第二步,整经,
将上层基布第一经纱、下层基布第一经纱、上层基布第二经纱、下层基布第二经纱按顺序排列整经整在一个织轴上,
将上层面料经纱、下层面料经纱按顺序排列整经,整在一个织轴上,
将经过前处理的第一丝绒经纱、第二丝绒经纱按顺序排列整经,整在一个织轴上;
第三步,穿综插筘,
将第一丝绒经纱、第二丝绒经纱、上层基布第一经纱、上层基布第二经纱、下层基布第一经纱、下层基布第二经纱、上层面料经纱、下层面料经纱依次穿综插筘插入同一筘齿;
第四步,提综打纬织造,
第一梭,
将第一丝绒经纱往上提,
将第二丝绒经纱往下沉,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第一纬纱、下层基布第一纬纱,打纬织造,
第二梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第二纬纱、下层基布第二纬纱,打纬织造,
第三梭,
将第一丝绒经纱往上提,
将第二丝绒经纱往下沉,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第三纬纱、下层基布第三纬纱,打纬织造,
第四梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第四纬纱、下层基布第四纬纱,打纬织造,
第五梭,
将第一丝绒经纱往上提,
将第二丝绒经纱往下沉,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第五纬纱、下层基布第五纬纱,打纬织造,
第六梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱另行安排,
投入上层面料第一纬纱、下层面料第一纬纱,打纬织造,
第七梭,
将第一丝绒经纱往下沉,
将第二丝绒经纱往上提,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第六纬纱、下层基布第六纬纱,打纬织造,
第八梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第七纬纱、下层基布第七纬纱,打纬织造,
第九梭,
将第一丝绒经纱往下沉,
将第二丝绒经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第八纬纱、下层基布第八纬纱,打纬织造,
第十梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将上层基布第二经纱往上提,
将下层基布第一经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第九纬纱、下层基布第九纬纱,打纬织造,
第十一梭,
将第一丝绒经纱往下沉,
将第二丝绒经纱往上提,
将上层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将上层面料经纱往上提,
投入上层基布第十纬纱、下层基布第十纬纱,打纬织造,
第十二梭,
将第一丝绒经纱放中间,
将第二丝绒经纱放中间,
将下层基布第一经纱往上提,
将下层基布第二经纱往上提,
将下层面料经纱另行安排,
投入上层面料第二纬纱、下层面料第二纬纱,打纬织造,
至此,本发明的面料的丝绒基布层、丝绒绒毛层织造一个循环结束,进入下一轮循环织造;
与此同时,本发明面料的丝绒面料层进行了同步织造,丝绒面料层按组织要求另行安排如下:
当丝绒面料层为平纹时:
第一单元的上层面料经纱,作为上层面料第一经纱,
第二单元的上层面料经纱,作为上层面料第二经纱,
第一单元的下层面料经纱,作为下层面料第一经纱,
第二单元的下层面料经纱,作为下层面料第二经纱,
当上述投梭第六梭时,
将上层面料第一经纱往上提,
将下层面料第一经纱往上提,
投入上层面料第一纬纱、下层面料第一纬纱,打纬织造,
当上述投梭第十二梭时,
将上层面料第二经纱往上提,
将下层面料第二经纱往上提,
投入上层面料第二纬纱、下层面料第二纬纱,打纬织造,
至此,本发明的面料层为平纹的面料织造一个循环结束,进入下一轮循环织造;
同样,当丝绒面料层为斜纹、缎纹、蜂巢布时,都可以以每一个单元为一根面料经纱,以若干个单元组成的丝绒面料层的一个经向循环单元,而丝绒面料层的面料纬纱,都可以以每一个单元有二根面料纬纱为准,以若干个单元组成的丝绒面料层的纬向循环单元,由于此经纬组成的丝绒面料层不再赘述,只要注意将丝绒面料层和丝绒基布层在经纬交织时接结起来即可;
第四步,割绒后整理,
用割绒刀在上层基布和下层基布中间,把连结上层基布和下层基布的丝绒经纱割断剖开,形成上层丝绒坯布和下层丝绒坯布,然后经梳刷,整理;
第五步,水解,
将被割绒刀割断剖开形成固结在基布的丝绒绒毛层里的与丝绒经纱加捻合股藏在中间的水解涤纶丝水解掉,水解涤纶丝水解按水解工艺常规水解即可;
第六步,染色后整理,检验入库出厂,
至此,本发明一种吸水率高、保水率低的保暖丝绒运动服面料制作完成。
CN202010749861.5A 2020-07-30 2020-07-30 一种吸水率高、保水率低的丝绒面料及其制作方法 Active CN112095208B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010749861.5A CN112095208B (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种吸水率高、保水率低的丝绒面料及其制作方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010749861.5A CN112095208B (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种吸水率高、保水率低的丝绒面料及其制作方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112095208A true CN112095208A (zh) 2020-12-18
CN112095208B CN112095208B (zh) 2021-11-05

Family

ID=73750514

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010749861.5A Active CN112095208B (zh) 2020-07-30 2020-07-30 一种吸水率高、保水率低的丝绒面料及其制作方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112095208B (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1811033A (zh) * 2005-01-24 2006-08-02 住江织物株式会社 长毛绒布帛及其制造方法
CN105506834A (zh) * 2016-03-16 2016-04-20 浙江英诺威纺织有限公司 一种露地提花丝绒及其织造方法
CN106637579A (zh) * 2016-11-22 2017-05-10 浙江英诺威纺织有限公司 一种绒毛可沿纬向倾斜的丝绒及其织造方法
CN111334918A (zh) * 2020-02-27 2020-06-26 浙江英诺威纺织有限公司 一种含有螺旋形绒头丝绒的生产工艺
CN111379062A (zh) * 2020-02-27 2020-07-07 浙江英诺威纺织有限公司 一种高密丝绒的生产工艺
JP2020171719A (ja) * 2020-06-19 2020-10-22 伊澤タオル株式会社 洗浄タオル地

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1811033A (zh) * 2005-01-24 2006-08-02 住江织物株式会社 长毛绒布帛及其制造方法
CN105506834A (zh) * 2016-03-16 2016-04-20 浙江英诺威纺织有限公司 一种露地提花丝绒及其织造方法
CN106637579A (zh) * 2016-11-22 2017-05-10 浙江英诺威纺织有限公司 一种绒毛可沿纬向倾斜的丝绒及其织造方法
CN111334918A (zh) * 2020-02-27 2020-06-26 浙江英诺威纺织有限公司 一种含有螺旋形绒头丝绒的生产工艺
CN111379062A (zh) * 2020-02-27 2020-07-07 浙江英诺威纺织有限公司 一种高密丝绒的生产工艺
JP2020171719A (ja) * 2020-06-19 2020-10-22 伊澤タオル株式会社 洗浄タオル地

Also Published As

Publication number Publication date
CN112095208B (zh) 2021-11-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109023664B (zh) 一种家纺丝绒的生产工艺
CN108866749B (zh) 一种色织经起花微弹透孔绉布的生产工艺
CN213172770U (zh) 一种弹性面料
CN110359166B (zh) 一种剪绒弹力面料及制作工艺
CN111636135B (zh) 一种因复合而可以无地经的经纬弹力丝绒及其制作工艺
CN112095208B (zh) 一种吸水率高、保水率低的丝绒面料及其制作方法
CN110644117A (zh) 一种双层双弹灯芯绒及其工艺流程
CN202297991U (zh) 一种粘胶纤维、棉纤维交织的家纺面料
CN102534932A (zh) 一种立体提花面料织造工艺
CN201190213Y (zh) 棉粘交织大提花织物
CN108866753B (zh) 一种色织经起花微弹透孔绉布的设计方法
CN217677967U (zh) 一种板蓝根纤维抗菌盖毯
CN112111832A (zh) 一种婴童多层纱布面料及其生产工艺
CN113265747B (zh) 一种树皮绒及其织造方法
CN110983560A (zh) 一种多功能三防抗菌保暖止痒面料的设计方法与生产工艺
CN111636134B (zh) 将绒头复合于经纬弹面料反面的方法和取得的面料
CN220562300U (zh) 耐磨透气涤纶布
CN220520747U (zh) 一种经向无氨纶的四面弹牛仔面料
CN114657673B (zh) 一种局部纬向立体管状机织物及其织造方法
CN213835725U (zh) 一种羊绒触感西服呢面料
CN109518335A (zh) 质轻保暖牛仔面料
CN219586293U (zh) 一种透气印花织物
CN218577203U (zh) 一种具有耐晒效果的高弹性涤纶梭织坯布
CN220564819U (zh) 一种涤纶满天星面料
CN209923549U (zh) 一种含有复合纱的大提花面料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20211021

Address after: 215228 dam town, Shengze Town, Wujiang District, Suzhou, Jiangsu

Applicant after: Demu new material technology (Suzhou) Co.,Ltd.

Address before: 215200 room 206, building 8, Tongyun garden, Pingwang Town, Wujiang District, Suzhou City, Jiangsu Province

Applicant before: Zhang Jian

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant