CN220564819U - 一种涤纶满天星面料 - Google Patents
一种涤纶满天星面料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220564819U CN220564819U CN202321907590.7U CN202321907590U CN220564819U CN 220564819 U CN220564819 U CN 220564819U CN 202321907590 U CN202321907590 U CN 202321907590U CN 220564819 U CN220564819 U CN 220564819U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- yarn
- groups
- warp yarns
- yarns
- dividing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 60
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 title claims description 9
- 229920004934 Dacron® Polymers 0.000 title claims description 3
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims abstract description 22
- 238000012545 processing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 45
- 238000009941 weaving Methods 0.000 claims description 23
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 3
- 230000008520 organization Effects 0.000 abstract description 8
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 8
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 7
- 229920004933 Terylene® Polymers 0.000 description 6
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 5
- 239000002932 luster Substances 0.000 description 5
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 4
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 3
- 238000009998 heat setting Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 235000014676 Phragmites communis Nutrition 0.000 description 2
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006750 UV protection Effects 0.000 description 1
- 102220555409 Wnt inhibitory factor 1_H32G_mutation Human genes 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 239000000987 azo dye Substances 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000986 disperse dye Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 210000003746 feather Anatomy 0.000 description 1
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 1
- 230000008676 import Effects 0.000 description 1
- 238000002074 melt spinning Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种涤纶满天星面料,包括面料主体,所述面料主体由经纱和纬纱交织形成,所述经纱和纬纱均采用50D/72F全消光涤纶加工丝DTY,面料主体的基本组织单元包括1 2 3 4 5 6纹版结构、789纹版结构、10 11 12纹版结构、13 14 15纹版结构,1 23 4 5 6纹版结构为1上2下的右斜纹基础组织结构,789纹版结构、10 11 12纹版结构、13 14 15纹版结构为部分为2上1下的左斜纹提花组织结构,所述右斜纹基础组织结构与所述左斜纹提花组织结构相间隔排序,且二者组织占比不同,所述面料主体形成有花型大小不一、凌乱有序的点点提花。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机织物面料,特别是涉及一种涤纶满天星面料。
背景技术
目前,机织物是由两条或两组以上的相互垂直纱线,以90度角经纬交织而织成织物,纵向的纱线叫经纱,横向的纱线叫纬纱。经纱和纬纱之间的每一个相交点称为组织点,是机织物的最小基本单元。
现有的机织面料有的存在花型单一,颜色单调,图案简单呆板等问题。
随着社会的发展,人们对机织面料款式花色功能等方面需求也不断提升,开发不同款式花色的机织面料成为了机织面料开发的一个热点。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种图案花型呈动感变化,且断裂强度更高、回弹性更好的涤纶满天星面料。
为了达成上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种涤纶满天星面料,包括面料主体,所述面料主体由经纱和纬纱交织形成,所述经纱和纬纱均采用50D/72F全消光涤纶加工丝DTY,
所述面料主体的基本组织单元包括1 2 3 4 5 6纹版结构、789纹版结构、10 1112纹版结构、13 14 15纹版结构,1 2 3 4 5 6纹版结构为1上2下的右斜纹基础组织结构,789纹版结构、10 11 12纹版结构和13 14 15纹版结构分别是2上1下的左斜纹提花组织结构,所述右斜纹基础组织结构与所述左斜纹提花组织结构相间隔排序,且二者组织占比不相同,所述面料主体形成有花型大小不一、凌乱有序的点点提花。
进一步地,所述面料主体的经向密度为899根/10cm,纬向的密度为500根/10cm。
进一步地,所述面料主体的有效幅宽为148cm,成品克重为82g/㎡;
所述基本组织单元由432根经纱和135根纬纱织造形成,
穿棕入扣时,以15片综框为一个循环,编号依次为1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14和15;
将一个循环432根的经纱对应穿于综框1-综框15上;
将第1-第12根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组,1 23 4 5 6纱线组包括纱线1、纱线2、纱线3、纱线4、纱线5和纱线6,纱线1穿设于综框1、纱线2穿设于综框2、纱线3穿设于综框3、纱线4穿设于综框4、纱线5穿设于综框5、纱线6穿设于综框6;
再将第13-24根经纱,依次分成四组的789纱线组,789纱线组包括纱线7、纱线8和纱线9,纱线7穿设于综框7,纱线8穿设于综框8、纱线9穿设于综框9;
接着将第25-36根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第37-第42根经纱,依次分成两组的10 11 12纱线组,1011 12纱线组包括纱线10、纱线11和纱线12,纱线10穿设于综框10,纱线11穿设于综框11,纱线12穿设于综框12;
接着将第43-第54根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第55-第72根经纱,依次分成六组的13 14 15纱线组,1314 15纱线组包括纱线13、纱线14和纱线15,纱线13穿设于综框13、纱线14穿设于综框14,纱线15穿设于综框15;
接着将第73-第84根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第85-第96根经纱,依次分成四组的10 11 12纱线组;
接着将第97-第108根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第109-114根经纱,依次分成两组的13 14 15纱线组;
接着将第115-第126根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第127-第144根经纱,依次分成六组的789经纱组;
接着将第145-第156根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第157-第168根经纱,依次分成四组的13 14 15纱线组;
接着将第169-第180根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第181-第186根经纱,依次分成两组的789纱线组;
接着将第187-第198根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第199-第216根经纱,依次分成六组的10 11 12纱线组;
接着将第217-第228根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第229-第234根经纱,依次分成两组的10 11 12纱线组;
接着将第235-246根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第247-第258根经纱,依次分成四组的789纱线组;
接着将第259-270根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第271-288根经纱,依次分成六组的13 14 15纱线组;
接着将第289-300根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第301-318根经纱,依次分成六组的789纱线组;
接着将第319-第330根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第331-第336根经纱,依次分成两组的13 14 15纱线组;
接着将第337-第348根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第349-360根经纱,依次分成四组的10 11 12纱线组;
接着将第361-第372根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第373-384根经纱,依次分成四组的13 14 15纱线组;
接着将第385-第396根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第397-第402根经纱,依次分成两组的789纱线组;
接着将第403-第414根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第415-第432根经纱,依次分成六组的10 11 12纱线组;
织造时,以135根纬纱为一个循环,按如下排列的提综方式,依次进行编织,将每一纬织入坯布,
1.1 4 7 8 10 13
2.2 5 7 9 11 14
3,3 6 8 9 12 15
4,1 4 7 10 13
5,2 5 8 11 14
6,3 6 9 12 15
7.1 4 7 10 13
8.2 5 8 11 14
9,3 6 9 12 15
10,1 4 7 10 13
11,2 5 8 11 14
12,3 6 9 12 15
13,1 4 7 10 11 13
14,2 5 8 10 12 14
15,3 6 9 11 12 15
16,1 4 7 10 11 13
17,2 5 8 10 12 14
18,3 6 9 11 12 15
19,1 4 7 10 13
20,2 5 8 11 14
21,3 6 9 12 15
22,1 4 7 10 13
23,2 5 8 11 14
24,3 6 9 12 15
25,1 4 7 10 13
26,2 5 8 11 14
27,3 6 9 12 15
28,1 4 7 10 13 14
29,2 5 8 11 13 15
30,3 6 9 12 14 15
31,1 4 7 10 13 14
32,2 5 8 11 13 15
33,3 6 9 12 14 15
34,1 4 7 10 13 14
35,2 5 8 11 13 15
36,3 6 9 12 14 15
37,1 4 7 10 13
38,2 5 8 11 14
39,3 6 9 12 15
40,1 4 7 10 13
41,2 5 8 11 14
42,3 6 9 12 15
43,1 4 7 10 13
44,2 5 8 11 14
45,3 6 9 12 15
46,1 4 7 10 11 13
47,2 5 8 10 12 14
48,3 6 9 11 12 15
49,1 4 7 10 13
50,2 5 8 11 14
51,3 6 9 12 15
52,1 4 7 10 13
53,2 5 8 11 14
54,3 6 9 12 15
55,1 4 7 10 13
56,2 5 8 11 14
57,3 6 9 12 15
58,1 4 7 10 13 14
59,2 5 8 11 13 15
60,3 6 9 12 14 15
61,1 4 7 10 13 14
62,2 5 8 11 13 15
63,3 6 9 12 14 15
64,1 4 7 10 13
65,2 5 8 11 14
66,3 6 9 12 15
67,1 4 7 10 13
68,2 5 8 11 14
69,3 6 9 12 15
70,1 4 7 10 13
71,2 5 8 11 14
72,3 6 9 12 15
73,1 4 7 8 10 13
74,2 5 7 9 11 14
75,3 6 8 9 12 15
76,1 4 7 8 10 13
77,2 5 7 9 11 14
78,3 6 8 9 12 15
79,1 4 7 8 10 13
80,2 5 7 9 11 14
81,3 6 8 9 12 15
82,1 4 7 10 13
83,2 5 8 11 14
84,3 6 9 12 15
85,1 4 7 10 13
86,2 5 8 11 14
87,3 6 9 12 15
88,1 4 7 10 13
89,2 5 8 11 14
90,3 6 9 12 15
91,1 4 7 10 13 14
92,2 5 8 11 13 15
93,3 6 9 12 14 15
94,1 4 7 10 13
95,2 5 8 11 14
96,3 6 9 12 15
97,1 4 7 10 13
98,2 5 8 11 14
99,3 6 9 12 15
100,1 4 7 10 13
101,2 5 8 11 14
102,3 6 9 12 15
103,1 4 7 8 10 13
104,2 5 7 9 11 14
105,3 6 8 9 12 15
106,1 4 7 8 10 13
107,2 5 7 9 11 14
108,3 6 8 9 12 15
109,1 4 7 10 13
110,2 5 8 11 14
111,3 6 9 12 15
112,1 4 7 10 13
113,2 5 8 11 14
114,3 6 9 12 15
115,1 4 7 10 13
116,2 5 8 11 14
117,3 6 9 12 15
118,1 4 7 10 11 13
119,2 5 8 10 12 14
120,3 6 9 11 12 15
121,1 4 7 10 11 13
122,2 5 8 10 12 14
123,3 6 9 11 12 15
124,1 4 7 10 11 13
125,2 5 8 10 12 14
126,3 6 9 11 12 15
127,1 4 7 10 13
128,2 5 8 11 14
129,3 6 9 12 15
130,1 4 7 10 13
131,2 5 8 11 14
132,3 6 9 12 15
133,1 4 7 10 13
134,2 5 8 11 14
135,3 6 9 12 15
织造后得到所述面料主体,1 2 3 4 5 6纱线组织造后对应形成所述1 2 3 4 5 6纹版结构、789纱线组织造后对应形成所述789纹版结构、10 11 12纱线组织造后对应形成所述10 11 12纹版结构、13 14 15纱线组制造后对应形成所述13 14 15纹版结构、13 1415纱线组织造后对应形成所述13 14 15纹版结构。
采用上述技术方案后,本实用新型一种涤纶满天星面料,具有以下有益效果:
1、本实用新型的面料主体采用涤纶低弹丝,并结合特定基本组织单元,面料主体具有断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干、还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。设计“繁星点点”提花组织结构,使得面料主体在局部加强有组织节点,断裂强度更高。回弹性能更好。此外,本实用新型的图案花型呈动感变化,为人们提供一种款式花色功能都很新颖的面料,供以选择使用。
2、本实用新型的涤纶面料由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。耐皱性超过其他纤维,织物不折皱,因此尺寸稳定性好。
3、面料图案清晰、大气;外观高雅、采用全消光原料,光泽柔和,手感丰厚、滑糯,适合做休闲装与童装,衬衫等高端面料,是人们追求的时尚面料。
附图说明
图1为本实用新型的组织结构图;
图2为本实用新型的穿棕图;
图3为本实用新型的纹版图。
图中:
面料主体-1;经纱-11;
纬纱-12。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
一种涤纶满天星面料,如图1所示,包括面料主体1,面料主体1由经纱11和纬纱12交织形成。面料的成分为100%涤纶。经纱11均选用50D/72F全消光涤纶加工丝DTY,其特点断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和,悬垂好、强度高、挺括、不易起趋保型性佳。
本实用新型选用的经纬纱均为(台湾南亚公司批号:H32G1)购买所得。
面料主体1的基本组织单元包括1 2 3 4 5 6纹版结构、789纹版结构、10 11 12纹版结构、13 14 15纹版结构、1 2 3 4 5 6纹版结构为1上2下的右斜纹基础组织结构,789纹版结构、10 11 12纹版结构、13 14 15纹版结构为部分改2上1下的左斜纹提花组织结构,所述右斜纹基础组织结构与所述左斜纹提花组织结构相间隔排序,且二者组织占比不同,所述面料主体形成大小不一、凌乱有序的点点提花。
所述基本组织单元由432根经纱和135根纬纱织造形成。
所述面料主体的经向密度为899根/10cm,纬向的密度为500根/10cm。
所述面料主体的有效幅宽为148cm,成品克重为82g/㎡。
穿棕入扣时,按如图2所示的穿棕方式,以15片综框为一个循环,编号依次为1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14和15。
将一个循环的经纱(432根,第1-第432根经纱从左到位依次排序)对应穿于综框1-综框15上,每筘羽穿入经纱6根)。
(1)将第1-第12根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组,1 2 3 4 5 6纱线组包括纱线1、纱线2、纱线3、纱线4、纱线5和纱线6,纱线1穿设于综框1、纱线2穿设于综框2、纱线3穿设于综框3、纱线4穿设于综框4、纱线5穿设于综框5、纱线6穿设于综框6。
再将第13-24根经纱,依次分成四组的789纱线组,789纱线组包括纱线7、纱线8和纱线9,纱线7穿设于综框7,纱线8穿设于综框8、纱线9穿设于综框9。
(2)接着将第25-36根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第37-第42根经纱,依次分成两组的10 11 12纱线组,1011 12纱线组包括纱线10、纱线11和纱线12,纱线10穿设于综框10,纱线11穿设于综框11,纱线12穿设于综框12。
(3)接着将第43-第54根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第55-第72根经纱,依次分成六组的13 14 15纱线组,1314 15纱线组包括纱线13、纱线14和纱线15,纱线13穿设于综框13、纱线14穿设于综框14,纱线15穿设于综框15。
(4)接着将第73-第84根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第85-第96根经纱,依次分成四组的10 11 12纱线组。
(5)接着将第97-第108根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第109-114根经纱,依次分成两组的13 14 15纱线组。
(6)接着将第115-第126根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第127-第144根经纱,依次分成六组的789经纱组。
(7)接着将第145-第156根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第157-第168根经纱,依次分成四组的13 14 15纱线组。
(8)接着将第169-第180根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第181-第186根经纱,依次分成两组的789纱线组。
(9)接着将第187-第198根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第199-第216根经纱,依次分成六组的10 11 12纱线组。
(10)接着将第217-第228根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 56纱线组。
再将第229-第234根经纱,依次分成两组的10 11 12纱线组。
(11)接着将第235-246根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第247-第258根经纱,依次分成四组的789纱线组。
(12)接着将第259-270根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第271-288根经纱,依次分成六组的13 14 15纱线组。
(13)接着将第289-300根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组。
再将第301-318根经纱,依次分成六组的789纱线组。
(14)接着将第319-第330根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 56纱线组。
再将第331-第336根经纱,依次分成两组的13 14 15纱线组。
(15)接着将第337-第348根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 56纱线组。
再将第349-360根经纱,依次分成四组的10 11 12纱线组。
(16)接着将第361-第372根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 56纱线组。
再将第373-384根经纱,依次分成四组的13 14 15纱线组。
(17)接着将第385-第396根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 56纱线组。
再将第397-第402根经纱,依次分成两组的789纱线组。
(18)接着将第403-第414根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 56纱线组。
再将第415-第432根经纱,依次分成六组的10 11 12纱线组。
综上,本实用新型的数字纹版如下:
1.123456×2次 7 8 9×4次=24条
2.123456×2次 10 11 12×2次=18条
3.123456×2次 13 14 15×6次=30条
4.123456×2次 10 11 12×4次=24条
5.123456×2次 13 14 15×2次=18条
6.123456×2次 7 8 9×6次=30条
7.123456×2次 13 14 15×4次=24条
8.123456×2次 7 8 9×2次=18条
9.123456×2次 10 11 12×6次=30条
10.123456×2次 10 11 12×2次=18条
11.123456×2次 7 8 9×4次=24条
12.123456×2次 13 14 15×6次=30条
13.123456×2次 7 8 9×6次=30条
14.123456×2次 13 14 15×2次=18条
15.123456×2次 10 11 12×4次=24条
16. 123456×2次 13 14 15×4次=24条
17. 123456×2次 7 8 9×2次=18条
18. 123456×2次 10 11 12×6次=30条
表1
织造时,如图3所示,以135根纬纱为一个循环,按下面的提综方式,依次进行编织,将每一纬织入坯布,
编织第1根纬纱时,综框1 4 7 8 10 13提起,余下综框不提;
编织第2根纬纱时,综框2 5 7 9 11 14提起,余下综框不提;
编织第3根纬纱时,综框3 6 8 9 12 15提起,余下综框不提;
……
编织第133根纬纱时,综框1 4 7 10 13提起,余下综框不提;
编织第134根纬纱时,综框2 5 8 11 14提起,余下综框不提;
编织第135根纬纱时,综框3 6 9 12 15提起,余下综框不提。
需要说明的是,上述省略号表示第4-第132根纬纱,类比第1-第3,以及第133-第135根纬纱的织造方式,参考表1中的提综编号,将表中对应编号的综框提起,余下综框不提即可。
通过上述织造方法编织后得到面料主体,1 2 3 4 5 6纱线组织造后对应形成1 23 4 5 6纹版结构、789纱线组织造后对应形成789纹版结构、10 11 12纱线组织造后对应形成10 11 12纹版结构、1314 15纱线组制造后对应形成13 14 15纹版结构、13 14 15纱线组织造后对应形成13 14 15纹版结构。
1 2 3 4 5 6纹版结构为1上2下的右斜纹基础组织结构,789纹版结构、10 11 12纹版结构、13 14 15纹版结构为部分改2上1下的左斜纹提花组织结构,所述右斜纹基础组织结构与所述左斜纹提花组织结构相间隔排序,且二者组织占比不同(每组基础组织结构对应的纱线数量与提花组织结构对应的纱线数量不同),面料主体1形成花型大小不一、凌乱有序的点点提花,面料主体1具有“繁星点点”的效果。
本实用新型中,1、涤纶低弹丝以聚酯切片(PET)为原料,采用高速纺制涤纶预取向丝(POY),再经牵伸假捻加工而成。具有流程短、效率高、质量好等特点。
2、利用先进的进口设备制造(日本津田驹整、浆、并系统,津田驹ZW408喷水双喷织机)电子储纬器,喷水电子提花织机织造。
3、利用低张力引纬技术,柔性引纬,适当加宽机上筘幅,让织物在解除张力及染整处理的过程中有足够的回缩空间,保证织物蓬松的手感及回复性,保证服用性能的舒适感觉。
4、不含偶氮染料的环保染整工艺。
本实用新型的面料主体1具有如下有益效果:
1、涤纶低弹丝除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外,还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。
2、涤纶表面光滑,内部分子排列紧密,耐磨性好,耐光性好,耐腐蚀,还有较强的抗酸碱性,抗紫外线的能力。
3、涤纶由于吸湿性较低,它的湿态强度与干态强度基本相同。耐冲击强度比锦纶高4倍,比粘胶纤维高20倍。耐皱性超过其他纤维,织物不折皱,因此尺寸稳定性好。
4、面料图案清晰、大气;外观高雅、采用全消光原料,光泽柔和,手感丰厚、滑糯,适合做休闲装与童装,衬衫等高端面料,是人们追求的时尚面料。
5、涤纶是通过熔纺法制成,成形后的纤维可又再经加热熔化,属于热塑性纤维。涤纶的熔点比较高,而比热空和导热率都较小,因而涤纶纤维的耐热性和绝热性高。
6、涤纶面料染色性能好,采用分散性染料染色。一般在高温高压条件下染色(130℃,1.5kg/cm2.),色织鲜艳饱满。
上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样,任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (4)
1.一种涤纶满天星面料,其特征在于:包括面料主体,所述面料主体由经纱和纬纱交织形成,所述经纱和纬纱均采用50D/72F全消光涤纶加工丝DTY,
所述面料主体的基本组织单元包括1 2 3 4 5 6纹版结构、789纹版结构、10 11 12纹版结构、13 14 15纹版结构,1 2 3 4 5 6纹版结构为1上2下的右斜纹基础组织结构,789纹版结构、10 11 12纹版结构和13 14 15纹版结构分别是2上1下的左斜纹提花组织结构,所述右斜纹基础组织结构与所述左斜纹提花组织结构相间隔排序,且二者组织占比不相同,所述面料主体形成有花型大小不一、凌乱有序的点点提花。
2.如权利要求1所述的一种涤纶满天星面料,其特征在于:所述面料主体的经向密度为899根/10cm,纬向的密度为500根/10cm。
3.如权利要求1所述的一种涤纶满天星面料,其特征在于:所述面料主体的有效幅宽为148cm,成品克重为82g/㎡。
4.如权利要求1所述的一种涤纶满天星面料,其特征在于:所述基本组织单元由432根经纱和135根纬纱织造形成,
穿棕入扣时,以15片综框为一个循环,编号依次为1.2.3.4.5.6.7.8.9.10.11.12.13.14和15;
将一个循环432根的经纱对应穿于综框1-综框15上;
将第1-第12根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组,1 23 4 5 6纱线组包括纱线1、纱线2、纱线3、纱线4、纱线5和纱线6,纱线1穿设于综框1、纱线2穿设于综框2、纱线3穿设于综框3、纱线4穿设于综框4、纱线5穿设于综框5、纱线6穿设于综框6;
再将第13-24根经纱,依次分成四组的789纱线组,789纱线组包括纱线7、纱线8和纱线9,纱线7穿设于综框7,纱线8穿设于综框8、纱线9穿设于综框9;
接着将第25-36根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第37-第42根经纱,依次分成两组的10 11 12纱线组,1011 12纱线组包括纱线10、纱线11和纱线12,纱线10穿设于综框10,纱线11穿设于综框11,纱线12穿设于综框12;
接着将第43-第54根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第55-第72根经纱,依次分成六组的13 14 15纱线组,1314 15纱线组包括纱线13、纱线14和纱线15,纱线13穿设于综框13、纱线14穿设于综框14,纱线15穿设于综框15;
接着将第73-第84根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第85-第96根经纱,依次分成四组的10 11 12纱线组;
接着将第97-第108根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第109-114根经纱,依次分成两组的13 14 15纱线组;
接着将第115-第126根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第127-第144根经纱,依次分成六组的789经纱组;
接着将第145-第156根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第157-第168根经纱,依次分成四组的13 14 15纱线组;
接着将第169-第180根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第181-第186根经纱,依次分成两组的789纱线组;
接着将第187-第198根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第199-第216根经纱,依次分成六组的10 11 12纱线组;
接着将第217-第228根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第229-第234根经纱,依次分成两组的10 11 12纱线组;
接着将第235-246根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第247-第258根经纱,依次分成四组的789纱线组;
接着将第259-270根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第271-288根经纱,依次分成六组的13 14 15纱线组;
接着将第289-300根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第301-318根经纱,依次分成六组的789纱线组;
接着将第319-第330根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第331-第336根经纱,依次分成两组的13 14 15纱线组;
接着将第337-第348根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第349-360根经纱,依次分成四组的10 11 12纱线组;
接着将第361-第372根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第373-384根经纱,依次分成四组的13 14 15纱线组;
接着将第385-第396根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第397-第402根经纱,依次分成两组的789纱线组;
接着将第403-第414根经纱,依次分成两组的1 2 3 4 5 6纱线组;
再将第415-第432根经纱,依次分成六组的10 11 12纱线组;
织造时,以135根纬纱为一个循环,按如下排列的提综方式,依次进行编织,将每一纬织入坯布,
1,1 4 7 8 10 13;
2,2 5 7 9 11 14;
3,3 6 8 9 12 15;
4,1 4 7 10 13;
5,2 5 8 11 14;
6,3 6 9 12 15;
7,1 4 7 10 13;
8,2 5 8 11 14;
9,3 6 9 12 15;
10,1 4 7 10 13;
11,2 5 8 11 14;
12,3 6 9 12 15;
13,1 4 7 10 11 13;
14,2 5 8 10 12 14;
15,3 6 9 11 12 15;
16,1 4 7 10 11 13;
17,2 5 8 10 12 14;
18,3 6 9 11 12 15;
19,1 4 7 10 13;
20,2 5 8 11 14;
21,3 6 9 12 15;
22,1 4 7 10 13;
23,2 5 8 11 14;
24,3 6 9 12 15;
25,1 4 7 10 13;
26,2 5 8 11 14;
27,3 6 9 12 15;
28,1 4 7 10 13 14;
29,2 5 8 11 13 15;
30,3 6 9 12 14 15;
31,1 4 7 10 13 14;
32,2 5 8 11 13 15;
33,3 6 9 12 14 15;
34,1 4 7 10 13 14;
35,2 5 8 11 13 15;
36,3 6 9 12 14 15;
37,1 4 7 10 13;
38,2 5 8 11 14;
39,3 6 9 12 15;
40,1 4 7 10 13;
41,2 5 8 11 14;
42,3 6 9 12 15;
43,1 4 7 10 13;
44,2 5 8 11 14;
45,3 6 9 12 15;
46,1 4 7 10 11 13;
47,2 5 8 10 12 14;
48,3 6 9 11 12 15;
49,1 4 7 10 13;
50,2 5 8 11 14;
51,3 6 9 12 15;
52,1 4 7 10 13;
53,2 5 8 11 14;
54,3 6 9 12 15;
55,1 4 7 10 13;
56,2 5 8 11 14;
57,3 6 9 12 15;
58,1 4 7 10 13 14;
59,2 5 8 11 13 15;
60,3 6 9 12 14 15;
61,1 4 7 10 13 14;
62,2 5 8 11 13 15;
63,3 6 9 12 14 15;
64,1 4 7 10 13;
65,2 5 8 11 14;
66,3 6 9 12 15;
67,1 4 7 10 13;
68,2 5 8 11 14;
69,3 6 9 12 15;
70,1 4 7 10 13;
71,2 5 8 11 14;
72,3 6 9 12 15;
73,1 4 7 8 10 13;
74,2 5 7 9 11 14;
75,3 6 8 9 12 15;
76,1 4 7 8 10 13;
77,2 5 7 9 11 14;
78,3 6 8 9 12 15;
79,1 4 7 8 10 13;
80,2 5 7 9 11 14;
81,3 6 8 9 12 15;
82,1 4 7 10 13;
83,2 5 8 11 14;
84,3 6 9 12 15;
85,1 4 7 10 13;
86,2 5 8 11 14;
87,3 6 9 12 15;
88,1 4 7 10 13;
89,2 5 8 11 14;
90,3 6 9 12 15;
91,1 4 7 10 13 14;
92,2 5 8 11 13 15;
93,3 6 9 12 14 15;
94,1 4 7 10 13;
95,2 5 8 11 14;
96,3 6 9 12 15;
97,1 4 7 10 13;
98,2 5 8 11 14;
99,3 6 9 12 15;
100,1 4 7 10 13;
101,2 5 8 11 14;
102,3 6 9 12 15;
103,1 4 7 8 10 13;
104,2 5 7 9 11 14;
105,3 6 8 9 12 15;
106,1 4 7 8 10 13;
107,2 5 7 9 11 14;
108,3 6 8 9 12 15;
109,1 4 7 10 13;
110,2 5 8 11 14;
111,3 6 9 12 15;
112,1 4 7 10 13;
113,2 5 8 11 14;
114,3 6 9 12 15;
115,1 4 7 10 13;
116,2 5 8 11 14;
117,3 6 9 12 15;
118,1 4 7 10 11 13;
119,2 5 8 10 12 14;
120,3 6 9 11 12 15;
121,1 4 7 10 11 13;
122,2 5 8 10 12 14;
123,3 6 9 11 12 15;
124,1 4 7 10 11 13;
125,2 5 8 10 12 14;
126,3 6 9 11 12 15;
127,1 4 7 10 13;
128,2 5 8 11 14;
129,3 6 9 12 15;
130,1 4 7 10 13;
131,2 5 8 11 14;
132,3 6 9 12 15;
133,1 4 7 10 13;
134,2 5 8 11 14;
135,3 6 9 12 15;
织造后得到所述面料主体,1 2 3 4 5 6纱线组织造后对应形成所述1 2 3 4 5 6纹版结构、789纱线组织造后对应形成所述789纹版结构、10 11 12纱线组织造后对应形成所述10 11 12纹版结构、13 14 15纱线组制造后对应形成所述13 14 15纹版结构、13 14 15纱线组织造后对应形成所述13 14 15纹版结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321907590.7U CN220564819U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种涤纶满天星面料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321907590.7U CN220564819U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种涤纶满天星面料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220564819U true CN220564819U (zh) | 2024-03-08 |
Family
ID=90087160
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321907590.7U Active CN220564819U (zh) | 2023-07-20 | 2023-07-20 | 一种涤纶满天星面料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220564819U (zh) |
-
2023
- 2023-07-20 CN CN202321907590.7U patent/CN220564819U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108486734B (zh) | 提花双面呢面料及其制备方法 | |
CN106381595A (zh) | 一种空气层织物及其织造方法 | |
CN108048997A (zh) | 一种具有百褶效果的机织面料 | |
CN220564819U (zh) | 一种涤纶满天星面料 | |
CN214218982U (zh) | 一种梭织纺织面料 | |
CN201778188U (zh) | 一种色织记忆面料 | |
CN108790332A (zh) | 一种水滴形网孔网布及制作方法 | |
CN213172771U (zh) | 一种弹性梭织面料 | |
CN211284739U (zh) | 一种棉涤竹节牛仔布 | |
CN213357874U (zh) | 一种仿色织效果的染色灯芯绒结构 | |
CN210652192U (zh) | 一种印花高弹低缩牛仔布 | |
CN220788942U (zh) | 一种双面斜纹面料 | |
CN220564818U (zh) | 一种涤纶暗格面料 | |
CN202273033U (zh) | 一种锦涤并网面料 | |
CN220099309U (zh) | 一种锦涤斜点面料 | |
CN220767304U (zh) | 一种圆孔锦纶波浪点面料 | |
CN215203810U (zh) | 一种免印染保暖花纹布料结构 | |
CN213232637U (zh) | 一种具有双色外观的绒感面料 | |
CN213476236U (zh) | 一种棉天丝梭织色织提花布 | |
CN211546805U (zh) | 一种仿十字绣网格底纹大提花面料 | |
CN213804172U (zh) | 一种仿麻类提花织物面料 | |
CN220468303U (zh) | 立体感波纹牛仔面料以及服装 | |
CN218756293U (zh) | 一种锦棉四面弹面料 | |
CN114351317B (zh) | 一种服装上的仿旧贴及其生产方法 | |
CN218089984U (zh) | 一种布料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |