CN112091817A - 一种薄壁环形零件端面研磨工具 - Google Patents

一种薄壁环形零件端面研磨工具 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种薄壁环形零件端面研磨工具，包括研磨块、定位环和支承座，定位环下端面开设有沉孔，支承座安装在沉孔中，支承座下端面设置有外凸的环台，薄壁环形零件套装在环台外圈，沉孔孔壁夹持住薄壁环形零件外圈，薄壁环形零件的待研磨面与研磨块的上端面贴合，研磨块的上端面设置有若干容屑槽。本发明提供了一种薄壁环形零件端面研磨工具，夹持牢固可靠，满足了薄壁环形零件的研磨加工要求，操作容易简单，提高了加工效率，特别适用于批量加工，并且达到了零件表面粗糙度及形状公差要求。

Description

一种薄壁环形零件端面研磨工具
技术领域
本发明属于零件加工技术领域，具体涉及一种薄壁环形零件端面研磨工具。
背景技术
在零件加工中，对于一些表面粗糙度及形状公差要求较高的零件，需要通过磨削加工的方式获得，如一些薄壁环形零件需要专用的工装进行夹持，以便于加工，如公开号为CN108747654A的中国专利提供了一种垫片厚度修磨通用装置，包括：基座，设置有容纳凹槽和多个螺纹孔，容纳凹槽具有上端开口和槽底，上端开口位于基座的上端面，每个螺纹孔的一端均位于基座的下表面，每个螺纹孔的另一端均贯穿槽底并与容纳凹槽连通；托板，设置在容纳凹槽内；调节螺栓，每个螺纹孔内均设置有一条调节螺栓，每个调节螺栓的一端均与托板的下表面抵接，调节螺栓能够调整托板在容纳凹槽内的高度；压板，能拆卸地设置在基座上端面并位于上端开口处，通过调整调节螺栓顶起托板的高度，配合深度游标卡尺，可以精确调整所需垫片的厚度，同时利用压板限制垫片不会发生偏移和晃动，起到约束作用，但加工过程中，磨削产生的力量及振动容易导致螺栓回退，存在垫片晃动的风险。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种薄壁环形零件端面研磨工具，夹持牢固可靠，满足了薄壁环形零件的研磨加工要求，操作容易简单，提高了加工效率，特别适用于批量加工，并且达到了零件表面粗糙度及形状公差要求。
本发明通过以下技术方案得以实现：
一种薄壁环形零件端面研磨工具，包括研磨块、定位环和支承座，定位环下端面开设有沉孔，支承座安装在沉孔中，支承座下端面设置有外凸的环台，所述薄壁环形零件套装在环台外圈，沉孔孔壁夹持住薄壁环形零件外圈，薄壁环形零件的待研磨面与研磨块的上端面贴合，研磨块的上端面设置有若干容屑槽，容屑槽中放置研磨剂，通过转动定位环实现对薄壁环形零件的研磨，夹持牢固可靠，满足了薄壁环形零件的研磨加工要求，操作容易简单，提高了加工效率，特别适用于批量加工，并且达到了零件表面粗糙度及形状公差要求。
所述容屑槽沿研磨块中心向四周呈放射状分布，与研磨方向垂直，能降低研磨时研磨剂向两侧移动的分散效果，保证研磨质量。
所述环台高度小于薄壁环形零件的厚度，且环台下端面与定位环下端面齐平，保证只有薄壁环形零件待研磨面与研磨块接触，避免工作时，定位环和支承座与研磨块干涉。
所述研磨块侧壁设置有可拆卸的手柄，手动研磨时能够握住手柄，便于使力。
所述定位环上设置有握把，便于操作。
所述支承座通过若干圆周均布的紧固件与定位环固定连接，固定牢固，受力均匀。
所述支承座与定位环之间设置有若干圆周均布的定位销，保证装夹薄壁环形零件的定位精度。
所述支承座的环台根部开设有让位槽，便于装夹。
与上述方案不同，所述容屑槽与研磨块转动方向相反的一侧槽壁上设置有凹槽，凹槽靠外一侧侧壁向外倾斜，且侧壁与容屑槽槽壁夹角为锐角，使得研磨块能够固定安装在转动台上，工作时转动台带动研磨块转动，减少人工操作，并且在研磨块转动时，在离心力作用下，研磨剂向凹槽靠外侧的底角堆积，加上转动的推力，使得研磨剂在凹槽槽底往返移动，增加了研磨剂在研磨块转动时在同一区域内的停留时间，提高了研磨剂在容屑槽中分布的均匀性，保证研磨质量，提高研磨的一致性，进一步提高加工效率。
与上述方案不同，又一方案中所述容屑槽在与研磨块转动方向相反的一侧槽壁上设置有引导曲面，引导曲面包括平滑连接的前段、中段和尾段，前段靠近研磨块中心，中段靠近研磨块外圈，尾段的末端指向前段中部，使得研磨块能够固定安装在转动台上，工作时转动台带动研磨块转动，减少人工操作，并且在研磨块转动时，容屑槽中的研磨剂在离心力作用下沿引导曲面打转，降低了研磨剂向外圈移动的情况，增加了研磨剂在研磨块转动时在同一区域内的停留时间，提高了研磨剂在容屑槽中分布的均匀性，保证研磨质量，提高研磨的一致性，进一步提高加工效率。
本发明的有益效果在于：
与现有技术相比，通过设置定位环和支承座夹持薄壁环形零件，夹持牢固可靠，同时研磨块的上端面设置容屑槽，在容屑槽中放置研磨剂，通过转动定位环实现对薄壁环形零件的研磨，满足了薄壁环形零件的研磨加工要求，操作容易简单，提高了加工效率，特别适用于批量加工，并且达到了零件表面粗糙度及形状公差要求。通过将容屑槽开槽方向设置为与研磨方向垂直，能降低研磨时研磨剂向两侧移动的分散效果，保证研磨质量。通过在容屑槽上开设凹槽或引导曲面，增加了研磨剂在研磨块转动时在同一区域内的停留时间，提高了研磨剂在容屑槽中分布的均匀性，保证研磨质量，提高研磨的一致性，进一步提高加工效率。
附图说明
图1是本发明实施例一的结构示意图；
图2是图1中A-A方向的结构视图；
图3是图2中Ⅰ处的结构放大视图；
图4是图1中B-B方向的结构视图；
图5是本发明实施例二中研磨块的结构示意图；
图6是图5中Ⅱ处的结构放大视图；
图7是本发明实施例三中研磨块的结构示意图；
图8是图7中Ⅲ处的结构放大视图。
图中：1-研磨块，2-定位环，3-支承座，4-薄壁环形零件，5-手柄，6-握把，7-定位销，11-容屑槽，12-凹槽，121-侧壁，13-引导曲面，131-前段，132-中段，133-尾段，21-沉孔，31-环台，32-让位槽。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
如图1至图4所示，一种薄壁环形零件端面研磨工具，包括研磨块1、定位环2和支承座3，定位环2下端面开设有沉孔21，支承座3安装在沉孔21中，支承座3下端面设置有外凸的环台31，所述薄壁环形零件4套装在环台31外圈，沉孔21孔壁夹持住薄壁环形零件4外圈，薄壁环形零件4的待研磨面与研磨块1的上端面贴合，研磨块1的上端面设置有若干容屑槽11，容屑槽11中放置研磨剂，通过转动定位环2实现对薄壁环形零件4的研磨，夹持牢固可靠，满足了薄壁环形零件4的研磨加工要求，操作容易简单，提高了加工效率，特别适用于批量加工，并且达到了零件表面粗糙度及形状公差要求。本实施例中容屑槽11的槽底为半圆形。
所述容屑槽11沿研磨块1中心向四周呈放射状分布，与研磨方向垂直，能降低研磨时研磨剂向两侧移动的分散效果，保证研磨质量。
所述环台31高度小于薄壁环形零件4的厚度，且环台31下端面与定位环2下端面齐平，保证只有薄壁环形零件4待研磨面与研磨块1接触，避免工作时，定位环2和支承座3与研磨块1干涉。
所述研磨块1侧壁设置有可拆卸的手柄5，手动研磨时能够握住手柄5，便于使力。
所述定位环2上设置有握把6，便于操作。
所述支承座3通过若干圆周均布的紧固件与定位环2固定连接，固定牢固，受力均匀。
所述支承座3与定位环2之间设置有若干圆周均布的定位销7，保证装夹薄壁环形零件4的定位精度。
所述支承座3的环台31根部开设有让位槽32，便于装夹。
实施例二
如图5、图6所示，在实施例一的结构基础上，容屑槽11的结构有如下变更：
所述容屑槽11与研磨块1转动方向相反的一侧槽壁上设置有凹槽12，凹槽12靠外一侧侧壁121向外倾斜，且侧壁121与容屑槽11槽壁夹角为锐角，使得研磨块1能够固定安装在转动台上，工作时转动台带动研磨块1转动，减少人工操作，并且在研磨块1转动时，在离心力作用下，研磨剂向凹槽12靠外侧的底角堆积，加上转动的推力，使得研磨剂在凹槽12槽底往返移动，增加了研磨剂在研磨块1转动时在同一区域内的停留时间，提高了研磨剂在容屑槽11中分布的均匀性，保证研磨质量，提高研磨的一致性，进一步提高加工效率。
实施例三
如图7、图8所示，在实施例一的结构基础上，容屑槽11的结构有如下变更：
所述容屑槽11在与研磨块1转动方向相反的一侧槽壁上设置有引导曲面13，引导曲面13包括平滑连接的前段131、中段132和尾段133，前段131靠近研磨块1中心，中段132靠近研磨块1外圈，尾段133的末端指向前段131中部，使得研磨块1能够固定安装在转动台上，工作时转动台带动研磨块1转动，减少人工操作，并且在研磨块1转动时，容屑槽11中的研磨剂在离心力作用下沿引导曲面13打转，降低了研磨剂向外圈移动的情况，增加了研磨剂在研磨块1转动时在同一区域内的停留时间，提高了研磨剂在容屑槽11中分布的均匀性，保证研磨质量，提高研磨的一致性，进一步提高加工效率。
本发明提供的一种薄壁环形零件端面研磨工具，通过设置定位环和支承座夹持薄壁环形零件，夹持牢固可靠，同时研磨块的上端面设置容屑槽，在容屑槽中放置研磨剂，通过转动定位环实现对薄壁环形零件的研磨，满足了薄壁环形零件的研磨加工要求，操作容易简单，提高了加工效率，特别适用于批量加工，并且达到了零件表面粗糙度及形状公差要求。通过将容屑槽开槽方向设置为与研磨方向垂直，能降低研磨时研磨剂向两侧移动的分散效果，保证研磨质量。通过在容屑槽上开设凹槽或引导曲面，增加了研磨剂在研磨块转动时在同一区域内的停留时间，提高了研磨剂在容屑槽中分布的均匀性，保证研磨质量，提高研磨的一致性，进一步提高加工效率。

Claims (10)

1.一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：包括研磨块(1)、定位环(2)和支承座(3)，定位环(2)下端面开设有沉孔(21)，支承座(3)安装在沉孔(21)中，支承座(3)下端面设置有外凸的环台(31)，所述薄壁环形零件(4)套装在环台(31)外圈，沉孔(21)孔壁夹持住薄壁环形零件(4)外圈，薄壁环形零件(4)的待研磨面与研磨块(1)的上端面贴合，研磨块(1)的上端面设置有若干容屑槽(11)。
2.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述容屑槽(11)沿研磨块(1)中心向四周呈放射状分布。
3.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述环台(31)高度小于薄壁环形零件(4)的厚度，且环台(31)下端面与定位环(2)下端面齐平。
4.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述研磨块(1)侧壁设置有可拆卸的手柄(5)。
5.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述定位环(2)上设置有握把(6)。
6.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述支承座(3)通过若干圆周均布的紧固件与定位环(2)固定连接。
7.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述支承座(3)与定位环(2)之间设置有若干圆周均布的定位销(7)。
8.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述支承座(3)的环台(31)根部开设有让位槽(32)。
9.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述容屑槽(11)与研磨块(1)转动方向相反的一侧槽壁上设置有凹槽(12)，凹槽(12)靠外一侧侧壁(121)向外倾斜，且侧壁(121)与容屑槽(11)槽壁夹角为锐角。
10.如权利要求1所述的一种薄壁环形零件端面研磨工具，其特征在于：所述容屑槽(11)在与研磨块(1)转动方向相反的一侧槽壁上设置有引导曲面(13)，引导曲面(13)包括平滑连接的前段(131)、中段(132)和尾段(133)，前段(131)靠近研磨块(1)中心，中段(132)靠近研磨块(1)外圈，尾段(133)的末端指向前段(131)中部。
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