CN217434043U - 磨床精密直角斜度夹 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及机械加工技术领域,公开了磨床精密直角斜度夹,包括夹紧组件和支撑组件,所述夹紧组件包括直角夹主体和多个杯头螺丝,所述直角夹主体的前后两侧均设置有三个第二横槽和两个第二纵槽,所述直角夹主体的上下两侧均设置有两个第一横槽和第一纵槽,所述第一横槽的内部均设置有三个第一螺孔,所述杯头螺丝的一端外径上均转动连接有压板,所述支撑组件包括多个支柱调整座,所述支柱调整座的顶部通孔内螺纹连接有调整螺丝。本实用新型中,通过夹紧组件实现对加工零件的固定夹紧,使得加工零件被加工时不会出现翻滚的现象,并且通过采用多点固定加工零件的方式,故可以固定任何异形零件,提高了零件固定适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,尤其涉及磨床精密直角斜度夹。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,磨床能加工硬度较高的材料,如淬硬钢、硬质合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花岗石,磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能进行高效率的磨削,如强力磨削等,在进行磨削加工时,需要将待加工的工件固定,以避免在加工过程中发生偏移,因此需要用到夹具。
目前,磨床在对零件进行加工时需要使用夹具对零件进行夹紧,但是现有的直角夹非平面零件无法夹稳,直接产生晃动影响磨床和火花机加工精度,模具零件直角用直角夹精度不高以及模具异性面零件不好装夹问题,并且大型模具零件热处理后磨床加工困难和斜度零件磨床加工定位不准的问题,故需对直角夹进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的磨床精密直角斜度夹。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:磨床精密直角斜度夹,包括夹紧组件和支撑组件,所述夹紧组件包括直角夹主体和多个杯头螺丝,所述直角夹主体的前后两侧均设置有三个第二横槽和两个第二纵槽,所述直角夹主体的上下两侧均设置有两个第一横槽和第一纵槽,所述第一横槽的内部均设置有三个第一螺孔,所述杯头螺丝的一端外径上均转动连接有压板,所述支撑组件包括多个支柱调整座,所述支柱调整座的顶部通孔内螺纹连接有调整螺丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第一横槽的内部均设置有三个第一螺孔,所述第一螺孔的尺寸均与杯头螺丝的尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二横槽的内部均设置有三个第二螺孔,所述第二螺孔的尺寸均与杯头螺丝的尺寸相匹配,所述杯头螺丝设置有不同长度的螺丝。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二纵槽和第二横槽均为垂直状态,所述第一横槽与第一纵槽均为垂直状态。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板的内部均设置有转动孔,所述转动孔的尺寸均与杯头螺丝的尺寸相匹配。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述压板的内侧与直角夹主体的外侧之间设置有加工零件。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,首先根据加工零件的不同加工要求,选择相应长度和数量的杯头螺丝,通过转动杯头螺丝在第二螺孔或者第一螺孔年内进行转动,使得压板在杯头螺丝的带动下靠近加工零件的一侧,配合直角夹主体对加工零件另一侧的支撑,从而实现对加工零件的固定夹紧,使得加工零件被加工时不会出现翻滚的现象,并且通过采用多点固定加工零件的方式,故可以固定任何异形零件,提高了零件固定适用性,解决了大型模具零件热处理后磨床加工困难问题和精度问题,通过杯头螺丝对加工零件进行夹紧,可以根据加工零件更换不同尺寸的杯头螺丝,有利于提高夹紧的灵活性,现有传统的夹具的夹紧面积不便于调整,通过本实用的磨床精密直角斜度夹对加工零件进行夹紧时的接触面积贴合度更精准且夹紧面积可以根据需要进行调整。
2、本实用新型中,由于直角夹主体的前后两侧均设置有第二螺孔或者上下两侧均设置有第一螺孔,配合杯头螺丝可以同时对两个加工零件进行固定夹紧,有利于提升加工的效率,通过配合支柱调整座、调整螺丝等组件可以实现对加工零件的支撑,进行反面的加工,通过转动调整螺丝在支柱调整座内上下移动,从而可以根据加工零件的厚度,调整调整螺丝的高度,便于对加工零件进行夹持固定。
附图说明
图1为本实用新型提出的磨床精密直角斜度夹的正视立体图;
图2为本实用新型提出的磨床精密直角斜度夹的第一夹紧状态正视图;
图3为本实用新型提出的磨床精密直角斜度夹的第二夹紧状态左视图。
图例说明:
1、夹紧组件;2、直角夹主体;3、第一横槽;4、第一螺孔;5、第一纵槽;6、第二纵槽;7、第二横槽;8、第二螺孔;9、杯头螺丝;10、加工零件;11、转动孔;12、压板;13、支撑组件;14、支柱调整座;15、调整螺丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:磨床精密直角斜度夹,包括夹紧组件1和支撑组件13,本磨床精密直角斜度夹是用于检测模胚的装置,夹紧组件1包括直角夹主体2和多个杯头螺丝9,直角夹主体2的前后两侧均设置有三个第二横槽7和两个第二纵槽6,直角夹主体2的上下两侧均设置有两个第一横槽3和第一纵槽5,第一横槽3的内部均设置有三个第一螺孔4,杯头螺丝9的一端外径上均转动连接有压板12,支撑组件13包括多个支柱调整座14,支柱调整座14的顶部通孔内螺纹连接有调整螺丝15,根据加工零件10的不同加工要求,选择相应长度和数量的杯头螺丝9,通过转动杯头螺丝9在第二螺孔8或者第一螺孔4年内进行转动,使得压板12在杯头螺丝9的带动下靠近加工零件10的一侧,配合直角夹主体2对加工零件10另一侧的支撑,从而实现对加工零件10的固定夹紧,使得加工零件10被加工时不会出现翻滚的现象,并且通过采用多点固定加工零件10的方式,故可以固定任何异形零件,提高了零件固定适用性,解决了大型模具零件热处理后磨床加工困难问题和精度问题,由于直角夹主体2的前后两侧均设置有第二螺孔8或者上下两侧均设置有第一螺孔4,配合杯头螺丝9可以同时对两个加工零件10进行固定夹紧,有利于提升加工的效率,通过配合支柱调整座14、调整螺丝15等组件可以实现对加工零件10的支撑,便于进行反面的加工,通过转动调整螺丝15在支柱调整座14上下移动,从而可以根据加工零件10的厚度,调整调整螺丝15的高度,便于对加工零件10进行夹持固定,现有传统的夹具的夹紧面积不便于调整,通过本实用的磨床精密直角斜度夹对加工零件进行夹紧时的接触面积贴合度更精准且夹紧面积可以根据需要进行调整。
第一横槽3的内部均设置有三个第一螺孔4,第一螺孔4的尺寸均与杯头螺丝9的尺寸相匹配,第二横槽7的内部均设置有三个第二螺孔8,第二螺孔8的尺寸均与杯头螺丝9的尺寸相匹配,便于根据需要选择合适的螺孔对加工零件10进行固定夹持,杯头螺丝9设置有不同长度的螺丝,便于根据加工零件10的形状尺寸或者加工面选择不同的杯头螺丝9进行固定夹紧,第二纵槽6和第二横槽7均为垂直状态,第一横槽3与第一纵槽5均为垂直状态,压板12的内部均设置有转动孔11,转动孔11的尺寸均与杯头螺丝9的尺寸相匹配,便于压板12转动对加工零件10进行夹持,压板12的内侧与直角夹主体2的外侧之间设置有加工零件10,便于展示加工零件10的其中一个固定效果。
工作原理:根据加工零件10的不同加工要求,选择相应长度和数量的杯头螺丝9,通过转动杯头螺丝9在第二螺孔8或者第一螺孔4年内进行转动,使得压板12在杯头螺丝9的带动下靠近加工零件10的一侧,配合直角夹主体2对加工零件10另一侧的支撑,从而实现对加工零件10的固定夹紧,便于对其进行加工,当需要改变加工面时,通过配合支柱调整座14、调整螺丝15、等组件可以实现对加工零件10的支撑,提高稳定性,便于进行不同面的加工,通过转动支柱调整座14带动调整螺丝15上下移动,从而可以根据加工零件10的厚度,调整调整螺丝15的高度,便于对加工零件10进行夹持固定。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.磨床精密直角斜度夹,包括夹紧组件(1)和支撑组件(13),其特征在于:所述夹紧组件(1)包括直角夹主体(2)和多个杯头螺丝(9),所述直角夹主体(2)的前后两侧均设置有三个第二横槽(7)和两个第二纵槽(6),所述直角夹主体(2)的上下两侧均设置有两个第一横槽(3)和第一纵槽(5),所述第一横槽(3)的内部均设置有三个第一螺孔(4),所述杯头螺丝(9)的一端外径上均转动连接有压板(12),所述支撑组件(13)包括多个支柱调整座(14),所述支柱调整座(14)的顶部通孔内螺纹连接有调整螺丝(15)。
2.根据权利要求1所述的磨床精密直角斜度夹,其特征在于:所述第一横槽(3)的内部均设置有三个第一螺孔(4),所述第一螺孔(4)的尺寸均与杯头螺丝(9)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的磨床精密直角斜度夹,其特征在于:所述第二横槽(7)的内部均设置有三个第二螺孔(8),所述第二螺孔(8)的尺寸均与杯头螺丝(9)的尺寸相匹配,所述杯头螺丝(9)设置有不同长度的螺丝。
4.根据权利要求1所述的磨床精密直角斜度夹,其特征在于:所述第二纵槽(6)和第二横槽(7)均为垂直状态,所述第一横槽(3)与第一纵槽(5)均为垂直状态。
5.根据权利要求1所述的磨床精密直角斜度夹,其特征在于:所述压板(12)的内部均设置有转动孔(11),所述转动孔(11)的尺寸均与杯头螺丝(9)的尺寸相匹配。
6.根据权利要求1所述的磨床精密直角斜度夹,其特征在于:所述压板(12)的内侧与直角夹主体(2)的外侧之间设置有加工零件(10)。
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