CN218983213U - 带定位功能的可转位刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种带定位功能的可转位刀具，包括刀杆、设置在刀杆一端的刀头、开设在刀头顶部的刀槽、设置在刀槽底部的刀垫、通过压板机构设置在刀垫顶部的刀片，所述刀槽底部开设有刀槽定位槽，所述刀片底部开设有刀片定位凹槽，所述刀垫底部设置有与所述刀槽定位槽相配合的刀垫下凸起，所述刀垫的顶部设置有与所述刀片定位凹槽相配合的刀垫上凸起。该带定位功能的可转位刀具可以有效增加固定的牢固程度，避免加工时刀片晃动，造成工件尺寸超差，有效提高加工精度，延长刀片的使用寿命。

Description

带定位功能的可转位刀具

技术领域

本实用新型涉及切削刀具领域，特别是一种带定位功能的可转位刀具。

背景技术

现有的圆形刀具在正常使用时，刀片为直接放置于刀垫上，在刀片上方有压杆来固定刀片的自由度，使其在加工时不发生位移。由于刀片的正反面为光滑的平面，使得刀片在使用的过程中发生装夹不牢固的情况，极容易造成工件尺寸超差。另外，刀片磨损一定程度后，需要手动将刀片沿圆形刀片中心转换一定的角度，将磨损的刃口转到不参与切削的位置，更换切削位置为新的刃口。这种转位方法如果转动的角度过大，那么刀片使用的次数会减少；如果转动的角度过小，那么刀片上使用过的崩缺未完全转到不参与切削的一侧，这样会照成工件表面质量差。

申请号为201410806371.9的发明专利申请公开了一种数控可转位刀具，该刀具通过在刀具底座上部的一侧设有半圆锥形状的缺口，在缺口内设置圆锥形状的刀片体，将刀片体的外壁与缺口的内壁相贴合，刀片体的底部设有刀片垫座，刀片体、刀片垫座中心处贯穿有固定螺栓，固定螺栓将刀片体、刀片垫座固定在缺口内，刀具底座上部还设有用于卡接刀片体上表面的夹紧机构。该数控可转位刀具虽然解决了刀片在转位过程中的定位和装夹牢固性，但刀具在加工时需要在刀片体上中心开设定位孔，从而会影响刀具结构强度和增加加工量。

为了解决以上存在的问题，人们一直在寻求一种理想的技术解决方案。

实用新型内容

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种带定位功能的可转位刀具，包括刀杆、设置在刀杆一端的刀头、开设在刀头顶部的刀槽、设置在刀槽底部的刀垫、通过压板机构设置在刀垫顶部的刀片，所述刀槽底部开设有刀槽定位槽，所述刀片底部开设有刀片定位凹槽，所述刀垫底部设置有与所述刀槽定位槽相配合的刀垫下凸起，所述刀垫的顶部设置有与所述刀片定位凹槽相配合的刀垫上凸起。

基于上述，为了提高刀片利用率，所述刀片底部开设有多条所述刀片定位凹槽，多条所述刀片定位凹槽圆周阵列设置。

基于上述，为了便于更换刀垫，所述刀槽底部开设有第一螺纹孔，所述刀垫通过刀垫螺钉与所述刀槽可拆卸连接。

基于上述，为了提高刀片利用率，所述刀垫为圆锥形刀垫，所述刀片为圆锥形刀片。

基于上述，所述刀垫上凸起与所述刀垫下凸起上下对应设置。

基于上述，所述刀槽定位槽为V形刀槽定位槽，所述刀片定位凹槽为V形刀片定位凹槽。

基于上述，所述压板机构包括压板和螺纹连接在所述压板一端的压板螺钉，所述刀头顶部开设有与所述压板螺钉配合的第二螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具，在刀片上设置有刀片定位凹槽，在刀垫上设置有与刀片定位凹槽相配合的刀垫上凸起，刀垫下方设置有与刀槽相配合的刀垫下凸起，这种设计可以有效增加固定的牢固程度，避免加工时刀片晃动，造成工件尺寸超差，有效提高加工精度，延长刀片的使用寿命。

进一步的，通过将刀片与刀垫之间的接触面设计成的若干定位槽与定位凸起相配合的定位结构，从而能够确保转动刀片时更容易更换至另一定位槽内，可以精准定位刀片上已使用磨损的位置，提高刀片转位的精度于效率，有效提高刀片的使用率，以及减少调试时间。

附图说明

图1是本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具整体结构示意图。

图2是本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具拆分结构示意图。

图3是本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具中刀垫与刀杆配合结构示意图。

图4是本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具中刀垫结构示意图。

图5是本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具中刀片底部结构示意图。

图中：1、刀杆；2、刀头；3、刀槽；4、刀垫；5、刀片；6、压板；7、压板螺钉；8、刀垫螺钉；9、刀槽定位槽；10、第二螺纹孔；11、第一螺纹孔；12、刀垫固定孔；13、刀垫上凸起；14、刀垫下凸起；15、刀片定位凹槽。

具体实施方式

实施例1

本实施例提供一种带定位功能的可转位刀具，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括刀杆1、设置在刀杆1一端的刀头2、开设在刀头2顶部的刀槽3、设置在刀槽3底部的刀垫4、通过压板机构设置在刀垫4顶部的刀片5。

所述刀槽3底部开设有刀槽定位槽9。所述刀片5底部开设有刀片定位凹槽15。

所述刀垫4底部设置有与所述刀槽定位槽9相配合的刀垫下凸起14，所述刀垫4的顶部设置有与所述刀片定位凹槽15相配合的刀垫上凸起13。其中，为了提高刀片利用率，所述刀片5底部开设有多条所述刀片定位凹槽15，多条所述刀片定位凹槽15圆周阵列设置。

本实施例中，所述刀垫上凸起13与所述刀垫下凸起14上下对应设置。

具体地，所述刀槽定位槽9为V形刀槽定位槽，所述刀片定位凹槽15为V形刀片定位凹槽。

具体地，所述压板机构包括压板6和螺纹连接在所述压板6一端的压板螺钉7。所述刀头2顶部开设有与所述压板螺钉7配合的第二螺纹孔10。

实施例2

本实施例提供一种带定位功能的可转位刀具，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，为了便于更换刀垫4，所述刀槽3底部开设有第一螺纹孔11，所述刀垫4的中部开设有刀垫固定孔12，所述刀垫4通过刀垫螺钉8与所述刀槽3可拆卸连接。

实施例3

本实施例提供一种带定位功能的可转位刀具，具体结构与实施例1的区别在于：本实施例中，为了提高刀片利用率，所述刀垫4为圆锥形刀垫，所述刀片5为圆锥形刀片。

本实用新型提供的带定位功能的可转位刀具具体安装步骤和转位操作步骤如下：

安装时，首先将刀垫底面上的刀垫下凸起对应刀槽上的刀槽定位槽，然后将刀垫安装在刀槽内，确保刀垫下凸起安装在刀槽定位槽内，然后将刀片下表面上的刀片定位凹槽对应刀垫上表面上的刀垫上凸起，并利用压板螺栓和压板将刀片安装在刀垫的顶面，确保刀片定位凹槽安装在刀垫上凸起内，从而完成固定和安装。

在对刀片进行转位时，首先松开压板螺栓，使压板与刀片之间松动，然后人工旋转刀片，使得刀片底部的新得刀片定位凹槽与刀垫上凸起相配合，从而使刀片新的刃口部分旋转到工件加工部位，最后拧紧压板螺栓，利用压板螺栓和压板将刀片安装在刀垫的顶面，从而完成刀片转位操作。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照优选实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (7)

1.一种带定位功能的可转位刀具，包括刀杆、设置在刀杆一端的刀头、开设在刀头顶部的刀槽、设置在刀槽底部的刀垫、通过压板机构设置在刀垫顶部的刀片，其特征在于：

所述刀槽底部开设有刀槽定位槽，所述刀片底部开设有刀片定位凹槽，所述刀垫底部设置有与所述刀槽定位槽相配合的刀垫下凸起，所述刀垫的顶部设置有与所述刀片定位凹槽相配合的刀垫上凸起。

2.根据权利要求1所述的带定位功能的可转位刀具，其特征在于：所述刀片底部开设有多条所述刀片定位凹槽，多条所述刀片定位凹槽圆周阵列设置。

3.根据权利要求1或2所述的带定位功能的可转位刀具，其特征在于：所述刀槽底部开设有第一螺纹孔，所述刀垫通过刀垫螺钉与所述刀槽可拆卸连接。

4.根据权利要求1或2所述的带定位功能的可转位刀具，其特征在于：所述刀垫为圆锥形刀垫，所述刀片为圆锥形刀片。

5.根据权利要求4所述的带定位功能的可转位刀具，其特征在于：所述刀垫上凸起与所述刀垫下凸起上下对应设置。

6.根据权利要求5所述的带定位功能的可转位刀具，其特征在于：所述刀槽定位槽为V形刀槽定位槽，所述刀片定位凹槽为V形刀片定位凹槽。

7.根据权利要求6所述的带定位功能的可转位刀具，其特征在于：所述压板机构包括压板和螺纹连接在所述压板一端的压板螺钉，所述刀头顶部开设有与所述压板螺钉配合的第二螺纹孔。

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