CN217166527U - 一种车床刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及车床技术领域,公开了一种车床刀具,包括刀柄(1)、刀垫(2)和刀片(3),刀柄(1)的端部设有刀头(4),刀头(4)上设有第一安装槽(401),第一安装槽(401)上设有定位孔(4011),刀垫(2)底面设有定位柱(201),定位柱(201)插入定位孔(4011)内,刀垫(2)顶部设有第二安装槽(202),刀片(3)设在第二安装槽(202)内。本实用新型的车床刀具安装结构简单,刀垫和刀片的安装牢固性强,刀片更换方便,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及车床技术领域,尤其涉及了一种车床刀具。
背景技术
车床刀具是车床加工中非常重要的零部件之一,车床刀具安装于各种车床上,用于加工外圆、内孔、端面、螺纹和车槽等,车床刀具按结构可分为整体车刀、焊接车刀、机夹车刀、可转位车刀和成型车刀,其中可转位车刀的应用日益广泛,在车床刀具中所占比例较高,可转位车刀是将可转位的硬质合金刀片用机械方法夹持在刀杆上形成的,刀片具有供切削时选用的几何参数和供转位用的切削刃,当一个切削刃磨损后,将刀片转位到另一切削刃后再固定,即可进行切削,当所有切削刃磨损后,则可取下再代之以新的同类刀片,可转位车刀是一种先进刀具,由于其具有不需重磨、可转位和更换刀片等优点,从而可降低刀具的刃磨费用和提高切削效率。
现有可转位车床刀具存在安装结构较为复杂,换刀过程较为繁琐,刀具寿命较短等问题。申请号CN202021879273.5公开了一种车床刀具,包括刀柄、刀头、垫片、刀片、压板、第一锁紧螺钉、第二锁紧螺钉、第三锁紧螺钉,所述刀柄一端设有第一缺口,所述刀头与所述刀柄固定连接,并位于所述第一缺口内,所述刀头的一侧开有第二缺口,所述垫片与所述刀头固定连接,并位于所述第二缺口内,所述刀片与所述垫片固定连接,并位于所述垫片的上方,所述压板与所述刀柄转动连接,并位于所述刀柄的上方,所述第一锁紧螺钉、所述第二锁紧螺钉、所述第三锁紧螺钉分别与所述刀柄、所述刀头转动连接,并分别位于所述刀柄、所述刀头的上方。上述专利的车床刀具换刀复杂,安装不方便,换刀过程时间长。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中的缺点,提供了一种车床刀具。
为了解决上述技术问题,本实用新型通过下述技术方案得以解决:
一种车床刀具,包括刀柄、刀垫和刀片,刀柄的端部设有刀头,刀头上设有第一安装槽,第一安装槽上设有定位孔,刀垫底面设有定位柱,定位柱插入定位孔内,刀垫顶部设有第二安装槽,刀片设在第二安装槽内。安装刀垫时,先将定位柱对准定位孔然后插入定位孔内,刀垫安装在第一安装槽内,刀垫卡在刀头上,再将刀片安装在刀垫的第二安装槽上,当刀片的一个切削刃磨损后,将刀片转位到另一切削刃后再固定,即可进行切削,延长了使用时长。
作为优选,第一安装槽上还设有第一螺纹孔和2个第二螺纹孔,定位孔设在2个第二螺纹孔之间。
作为优选,第二安装槽上设有第一通孔,刀垫上设有2个第二通孔,刀片上设有第三通孔,第三通孔与第一通孔、第一螺纹孔连通,第二通孔与第二螺纹孔连通。
作为优选,还包括第一锁紧螺钉和2个第二锁紧螺钉,第一锁紧螺钉穿过第三通孔、第一通孔与第一螺纹孔螺纹连接,第二锁紧螺钉穿过第二通孔与第二螺纹孔螺纹连接。用第一锁紧螺钉和2个第二锁紧螺钉将刀片固定在刀垫上,将刀垫固定在刀头上。
作为优选,刀垫与刀头的接触面为弧形,定位柱的端面为三角形。
本实用新型由于采用了以上技术方案,具有显著的技术效果:安装刀垫时,先将定位柱对准定位孔然后插入定位孔内,刀垫安装在第一安装槽内,刀垫卡在刀头上,再将刀片安装在刀垫的第二安装槽上,用第一锁紧螺钉和2个第二锁紧螺钉将刀片固定在刀垫上,将刀垫固定在刀头上。本实用新型的车床刀具安装结构简单,刀垫和刀片的安装牢固性强,刀片更换方便,使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是刀头的结构示意图。
图3是定位柱的结构示意图。
图4是刀垫的结构示意图。
图5是刀片的结构示意图。
图6是刀垫和刀片的安装结构示意图。
以上附图中各数字标号所指代的部位名称如下:其中,1—刀柄、2—刀垫、201—定位柱、202—第二安装槽、2021—第一通孔、203—第二通孔、3—刀片、301—第三通孔、4—刀头、401—第一安装槽、4011—定位孔、4012—第一螺纹孔、4013—第二螺纹孔、5—第一锁紧螺钉、6—第二锁紧螺钉。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。
实施例1
一种车床刀具,如图1-6所示,包括刀柄1、刀垫2和刀片3,刀柄1的端部设有刀头4,刀头4上设有第一安装槽401,第一安装槽401上设有定位孔4011,刀垫2底面设有定位柱201,定位柱201插入定位孔4011内,刀垫2顶部设有第二安装槽202,刀片3设在第二安装槽202内。安装刀垫时,先将定位柱201对准定位孔4011然后插入定位孔4011内,刀垫2安装在第一安装槽401内,刀垫2卡在刀头4上,再将刀片3安装在刀垫2的第二安装槽202上,当刀片3的一个切削刃磨损后,将刀片3转位到另一切削刃后再固定,即可进行切削,延长了使用时长。
第一安装槽401上还设有第一螺纹孔4012和2个第二螺纹孔4013,定位孔4011设在2个第二螺纹孔4013之间。
第二安装槽202上设有第一通孔2021,刀垫2上设有2个第二通孔203,刀片3上设有第三通孔301,第三通孔301与第一通孔2021、第一螺纹孔4012连通,第二通孔203与第二螺纹孔4013连通。
还包括第一锁紧螺钉5和2个第二锁紧螺钉6,第一锁紧螺钉5穿过第三通孔301、第一通孔2021与第一螺纹孔4012螺纹连接,第二锁紧螺钉6穿过第二通孔203与第二螺纹孔4013螺纹连接。用第一锁紧螺钉5和2个第二锁紧螺钉6将刀片3固定在刀垫2上,将刀垫2固定在刀头4上。
刀垫2与刀头4的接触面为弧形,定位柱201的端面为三角形。
工作原理:安装刀垫时,先将定位柱201对准定位孔4011然后插入定位孔4011内,刀垫2安装在第一安装槽401内,刀垫2卡在刀头4上,再将刀片3安装在刀垫2的第二安装槽202上,用第一锁紧螺钉5和2个第二锁紧螺钉6将刀片3固定在刀垫2上,将刀垫2固定在刀头4上。本实用新型的车床刀具安装结构简单,刀垫和刀片的安装牢固性强,刀片更换方便,使用寿命长。
实施例2
一种车床刀具,如图1-3所示,包括刀柄1、刀垫2和刀片3,刀柄1的端部设有刀头4,刀头4上设有第一安装槽401,第一安装槽401上设有定位孔4011,刀垫2底面设有定位柱201,定位柱201插入定位孔4011内,刀垫2顶部设有第二安装槽202,刀片3设在第二安装槽202内。安装刀垫时,先将定位柱201对准定位孔4011然后插入定位孔4011内,刀垫2安装在第一安装槽401内,刀垫2卡在刀头4上,再将刀片3安装在刀垫2的第二安装槽202上,当刀片3的一个切削刃磨损后,将刀片3转位到另一切削刃后再固定,即可进行切削,延长了使用时长。
实施例3
一种车床刀具,如图1-5所示,包括刀柄1、刀垫2和刀片3,刀柄1的端部设有刀头4,刀头4上设有第一安装槽401,第一安装槽401上设有定位孔4011,刀垫2底面设有定位柱201,定位柱201插入定位孔4011内,刀垫2顶部设有第二安装槽202,刀片3设在第二安装槽202内。安装刀垫时,先将定位柱201对准定位孔4011然后插入定位孔4011内,刀垫2安装在第一安装槽401内,刀垫2卡在刀头4上,再将刀片3安装在刀垫2的第二安装槽202上,当刀片3的一个切削刃磨损后,将刀片3转位到另一切削刃后再固定,即可进行切削,延长了使用时长。
第一安装槽401上还设有第一螺纹孔4012和2个第二螺纹孔4013,定位孔4011设在2个第二螺纹孔4013之间。
第二安装槽202上设有第一通孔2021,刀垫2上设有2个第二通孔203,刀片3上设有第三通孔301,第三通孔301与第一通孔2021、第一螺纹孔4012连通,第二通孔203与第二螺纹孔4013连通。
Claims (5)
1.一种车床刀具,包括刀柄(1)、刀垫(2)和刀片(3),其特征在于:刀柄(1)的端部设有刀头(4),刀头(4)上设有第一安装槽(401),第一安装槽(401)上设有定位孔(4011),刀垫(2)底面设有定位柱(201),定位柱(201)插入定位孔(4011)内,刀垫(2)顶部设有第二安装槽(202),刀片(3)设在第二安装槽(202)内。
2.根据权利要求1所述的一种车床刀具,其特征在于:第一安装槽(401)上还设有第一螺纹孔(4012)和2个第二螺纹孔(4013),定位孔(4011)设在2个第二螺纹孔(4013)之间。
3.根据权利要求2所述的一种车床刀具,其特征在于:第二安装槽(202)上设有第一通孔(2021),刀垫(2)上设有2个第二通孔(203),刀片(3)上设有第三通孔(301),第三通孔(301)与第一通孔(2021)、第一螺纹孔(4012)连通,第二通孔(203)与第二螺纹孔(4013)连通。
4.根据权利要求3所述的一种车床刀具,其特征在于:还包括第一锁紧螺钉(5)和2个第二锁紧螺钉(6),第一锁紧螺钉(5)穿过第三通孔(301)、第一通孔(2021)与第一螺纹孔(4012)螺纹连接,第二锁紧螺钉(6)穿过第二通孔(203)与第二螺纹孔(4013)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种车床刀具,其特征在于:刀垫(2)与刀头(4)的接触面为弧形,定位柱(201)的端面为三角形。
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- 2022-03-07 CN CN202220494553.7U patent/CN217166527U/zh active Active
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