CN112090324A - 一种机械密封搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械密封搅拌装置,涉及搅拌混合技术领域,包括搅拌箱,搅拌箱的底部两端均固定连接支撑腿,所述搅拌箱内设有自上而下设置的压板和升降板,压板的中央固定连接顶固定座,顶固定座连接上部升降装置,升降板的中央转动连接有连接套,连接套固定连接搅拌机构,升降板的底端固定连接下部升降装置,搅拌箱的底端固定连接下驱动机构,本发明通过设置上部升降装置能够带动压板进行升降,对物料进行强制流通混合,通过设置搅拌机构能够对物料进行搅拌,通过设置升降板和下部升降装置能够实现升降板的升降,从而能够实现混料和放料两种形式的切换,本发明对物料的搅拌混合效率高且效果好。
Description
技术领域
本发明涉及搅拌混合技术领域,具体是一种机械密封搅拌装置。
背景技术
现在市面上大多数用于制备印染助剂的机械密封搅拌装置没有设置搅拌装置,使得反应的物料搅拌不充分和不均匀,这就直接导致反应速度慢,且反应不完全,浪费了资源,提高了生产成本,且反应后罐内残留下的一些反应介质容易腐蚀,影响了反应设备,不能提高经济效益。
公告号为CN105561829B的中国发明专利文件中,公告了一种机械密封搅拌装置,该装置的罐身内设置有主电加热管,并且在水循环的管道内设置辅助电加热管,能够对物料进行加热。水循环促进了物料的混合,提高搅拌效果,通过电加热管可以对物料进行加热,实现对物料加热的目的。电加热设置于循环管道内可以使被加热物料更均匀与罐内物料混合,使物料更均匀的被加热,提高物料的反应速度和平稳性,进一步提高生产效率。并且罐身底部通入有进气管,利用该进气管向罐身内部输送经过加热的惰性气体,能够迅速将热量传递给罐身内的物料;由于进气管输入的气体快速向上运动的特性,有助于将物料产生对流,使电加热管的热量更快更均匀的传递给物料。气流与水流共同作用,互相促进,使物料能够充分混合,能够平稳均匀的提高物料温度,提高反应效率,但是物料在罐体内进行的是随动混合形式,无法进行强制式的挤压式混合,混合效力不强。
发明内容
本发明提供一种机械密封搅拌装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种机械密封搅拌装置,包括搅拌箱,搅拌箱的底部两端均固定连接支撑腿,所述搅拌箱内设有自上而下设置的压板和升降板,压板的中央固定连接顶固定座,顶固定座连接上部升降装置,升降板的中央转动连接有连接套,连接套固定连接搅拌机构,升降板的底端固定连接下部升降装置,搅拌箱的底端固定连接下驱动机构。
作为本发明的一种优选技术方案,所述上部升降装置包括固定设置于顶固定座顶端的升降顶杆,升降顶杆贯穿搅拌箱的顶部,升降顶杆一侧的搅拌箱上固定设有驱动装置。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动装置包括驱动外罩,驱动外罩内固定连接第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴固定连接驱动齿轮,升降顶杆的一侧固定设有侧齿,驱动齿轮与侧齿啮合连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述搅拌机构包括转动管,转动管的底端位于连接套内并与之固定连接,转动管的顶部固定连接转动顶杆,转动顶杆的底端固定连接多个搅拌杆,搅拌杆贯穿升降板并与之滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述转动管穿过转动顶杆且顶部固定连接转动环,所述顶固定座的底端开设有与转动环相对应的环形槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下驱动机构包括固定设置于搅拌箱底端中央的第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴固定连接转动底杆,转动底杆的两侧均固定连接侧凸起,转动管内开设有与转动底杆、侧凸起相对应的内槽和侧槽。
作为本发明的一种优选技术方案,所述下部升降装置包括固定设置于支撑腿一侧的底固定座,底固定座的底端固定连接第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴固定连接驱动螺杆,搅拌箱的底部贯穿设有升降底杆,升降底杆的底端固定连接升降座,驱动螺杆贯穿升降柱并与之螺纹连接,升降板的底端固定连接有圆形滑轨,升降底杆的顶部与圆形滑轨滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述驱动螺杆的一侧设有导向杆,导向杆与底固定座固定连接,导向杆贯穿升降座并与之滑动连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压板上开设有多个通料孔,通料口内设有钢丝网。
本发明具有以下有益之处:本发明通过设置上部升降装置能够带动压板进行升降,对物料进行强制流通混合,通过设置搅拌机构能够对物料进行搅拌,通过设置升降板和下部升降装置能够实现升降板的升降,从而能够实现混料和放料两种形式的切换,本发明对物料的搅拌混合效率高且效果好。
附图说明
图1为机械密封搅拌装置的结构示意图。
图2为机械密封搅拌装置中转动管的结构示意图。
图3为机械密封搅拌装置中顶固定座的结构示意图。
图4为机械密封搅拌装置中下部升降装置的结构示意图。
图5为机械密封搅拌装置中驱动装置的结构示意图。
图6为机械密封搅拌装置中压板的结构示意图。
图中:1、搅拌箱;2、支撑腿;3、进料管;4、出料管;5、压板;6、顶固定座;7、升降顶杆;8、驱动装置;9、升降板;10、搅拌杆;11、转动顶杆;12、转动环;13、转动管;14、连接套;15、转动底杆;16、第一驱动电机;17、升降底杆;18、下部升降装置;19、侧凸起;20、内槽;21、侧槽;22、环形槽;23、升降座;24、第二驱动电机;25、驱动螺杆;26、底固定座;27、导向杆;28、侧齿;29、驱动齿轮;30、通料孔;31、第三驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1
请参阅图1-6,一种机械密封搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱的一侧固定连接进料3管和出料管4,搅拌箱1的底部两端均固定连接支撑腿2,所述搅拌箱1内设有自上而下设置的压板5和升降板9,压板5的中央固定连接顶固定座6,顶固定座6连接上部升降装置,升降板9的中央转动连接有连接套14,连接套14固定连接搅拌机构,升降板9的底端固定连接下部升降装置18,搅拌箱1的底端固定连接下驱动机构。
所述上部升降装置包括固定设置于顶固定座6顶端的升降顶杆7,升降顶杆7贯穿搅拌箱1的顶部,升降顶杆7一侧的搅拌箱1上固定设有驱动装置8。
所述驱动装置8包括驱动外罩,驱动外罩内固定连接第三驱动电机31,第三驱动电机31的输出轴固定连接驱动齿轮29,升降顶杆7的一侧固定设有侧齿28,驱动齿轮29与侧齿28啮合连接。
所述搅拌机构包括转动管13,转动管13的底端位于连接套14内并与之固定连接,转动管13的顶部固定连接转动顶杆11,转动顶杆11的底端固定连接多个搅拌杆10,搅拌杆10贯穿升降板9并与之滑动连接。
所述转动管13穿过转动顶杆11且顶部固定连接转动环12,所述顶固定座6的底端开设有与转动环12相对应的环形槽22。
所述下驱动机构包括固定设置于搅拌箱1底端中央的第一驱动电机16,第一驱动电机16的输出轴固定连接转动底杆15,转动底杆15的两侧均固定连接侧凸起19,转动管13内开设有与转动底杆15、侧凸起19相对应的内槽20和侧槽21。
所述下部升降装置18包括固定设置于支撑腿2一侧的底固定座26,底固定座26的底端固定连接第二驱动电机24,第二驱动电机24的输出轴固定连接驱动螺杆25,搅拌箱1的底部贯穿设有升降底杆17,升降底杆17的底端固定连接升降座23,驱动螺杆25贯穿升降柱并与之螺纹连接,升降板9的底端固定连接有圆形滑轨,升降底杆17的顶部与圆形滑轨滑动连接。
所述驱动螺杆25的一侧设有导向杆27,导向杆27与底固定座26固定连接,导向杆27贯穿升降座23并与之滑动连接。
实施例2
请参阅图1-6,一种机械密封搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱的一侧固定连接进料3管和出料管4,搅拌箱1的底部两端均固定连接支撑腿2,所述搅拌箱1内设有自上而下设置的压板5和升降板9,压板5的中央固定连接顶固定座6,顶固定座6连接上部升降装置,升降板9的中央转动连接有连接套14,连接套14固定连接搅拌机构,升降板9的底端固定连接下部升降装置18,搅拌箱1的底端固定连接下驱动机构。
所述上部升降装置包括固定设置于顶固定座6顶端的升降顶杆7,升降顶杆7贯穿搅拌箱1的顶部,升降顶杆7一侧的搅拌箱1上固定设有驱动装置8。
所述驱动装置8包括驱动外罩,驱动外罩内固定连接第三驱动电机31,第三驱动电机31的输出轴固定连接驱动齿轮29,升降顶杆7的一侧固定设有侧齿28,驱动齿轮29与侧齿28啮合连接。
所述搅拌机构包括转动管13,转动管13的底端位于连接套14内并与之固定连接,转动管13的顶部固定连接转动顶杆11,转动顶杆11的底端固定连接多个搅拌杆10,搅拌杆10贯穿升降板9并与之滑动连接。
所述转动管13穿过转动顶杆11且顶部固定连接转动环12,所述顶固定座6的底端开设有与转动环12相对应的环形槽22。
所述下驱动机构包括固定设置于搅拌箱1底端中央的第一驱动电机16,第一驱动电机16的输出轴固定连接转动底杆15,转动底杆15的两侧均固定连接侧凸起19,转动管13内开设有与转动底杆15、侧凸起19相对应的内槽20和侧槽21。
所述下部升降装置18包括固定设置于支撑腿2一侧的底固定座26,底固定座26的底端固定连接第二驱动电机24,第二驱动电机24的输出轴固定连接驱动螺杆25,搅拌箱1的底部贯穿设有升降底杆17,升降底杆17的底端固定连接升降座23,驱动螺杆25贯穿升降柱并与之螺纹连接,升降板9的底端固定连接有圆形滑轨,升降底杆17的顶部与圆形滑轨滑动连接。
所述驱动螺杆25的一侧设有导向杆27,导向杆27与底固定座26固定连接,导向杆27贯穿升降座23并与之滑动连接。
所述压板5上开设有多个通料孔30,通料口内设有钢丝网。
本发明在实施过程中,物料从进料管3进入搅拌箱1内,此时升降板9位于出料管4的上方,启动第一驱动电机16可带动搅拌杆10转动对物料搅拌,启动第二驱动电机24可带动升降板9升降,实现放料,在搅拌的过程中,启动第三驱动电机31可带动升降顶杆7上下移动,从而使压板5在物料内上下移动,通料孔30内的钢丝网对物料形成分割混合,同时物料在经过通料孔30时会产生流动,多个通料孔30处的物料流动会形成紊流,从而能够进一步的增加混合效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种机械密封搅拌装置,包括搅拌箱(1),搅拌箱(1)的底部两端均固定连接支撑腿(2),其特征在于,所述搅拌箱(1)内设有自上而下设置的压板(5)和升降板(9),压板(5)的中央固定连接顶固定座(6),顶固定座(6)连接上部升降装置,升降板(9)的中央转动连接有连接套(14),连接套(14)固定连接搅拌机构,升降板(9)的底端固定连接下部升降装置(18),搅拌箱(1)的底端固定连接下驱动机构。
2.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述上部升降装置包括固定设置于顶固定座(6)顶端的升降顶杆(7),升降顶杆(7)贯穿搅拌箱(1)的顶部,升降顶杆(7)一侧的搅拌箱(1)上固定设有驱动装置(8)。
3.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述驱动装置(8)包括驱动外罩,驱动外罩内固定连接第三驱动电机(31),第三驱动电机(31)的输出轴固定连接驱动齿轮(29),升降顶杆(7)的一侧固定设有侧齿(28),驱动齿轮(29)与侧齿(28)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述搅拌机构包括转动管(13),转动管(13)的底端位于连接套(14)内并与之固定连接,转动管(13)的顶部固定连接转动顶杆(11),转动顶杆(11)的底端固定连接多个搅拌杆(10),搅拌杆(10)贯穿升降板(9)并与之滑动连接。
5.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述转动管(13)穿过转动顶杆(11)且顶部固定连接转动环(12),所述顶固定座(6)的底端开设有与转动环(12)相对应的环形槽(22)。
6.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述下驱动机构包括固定设置于搅拌箱(1)底端中央的第一驱动电机(16),第一驱动电机(16)的输出轴固定连接转动底杆(15),转动底杆(15)的两侧均固定连接侧凸起(19),转动管(13)内开设有与转动底杆(15)、侧凸起(19)相对应的内槽(20)和侧槽(21)。
7.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述下部升降装置(18)包括固定设置于支撑腿(2)一侧的底固定座(26),底固定座(26)的底端固定连接第二驱动电机(24),第二驱动电机(24)的输出轴固定连接驱动螺杆(25),搅拌箱(1)的底部贯穿设有升降底杆(17),升降底杆(17)的底端固定连接升降座(23),驱动螺杆(25)贯穿升降柱并与之螺纹连接,升降板(9)的底端固定连接有圆形滑轨,升降底杆(17)的顶部与圆形滑轨滑动连接。
8.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述驱动螺杆(25)的一侧设有导向杆(27),导向杆(27)与底固定座(26)固定连接,导向杆(27)贯穿升降座(23)并与之滑动连接。
9.根据权利要求1所述的机械密封搅拌装置,其特征在于,所述压板(5)上开设有多个通料孔(30),通料口内设有钢丝网。
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- 2020-09-28 CN CN202011042268.3A patent/CN112090324A/zh not_active Withdrawn
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