CN116651269A - 一种球团粘结剂及加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球团粘结剂及加工设备，涉及到粘接剂技术领域，其加工设备包括搅拌机，搅拌机包括搅拌箱，搅拌箱上转动连接有L型盖板，且L型盖板与搅拌箱的开口处相贴合，搅拌箱的左侧内壁上固定安装有滑罩，且滑罩上连接有传动组件，传动组件的底部安装有搅拌组件，传动组件上连接有L型出料板，L型出料板与搅拌箱的内壁相贴合，传动组件与L型盖板相连接，搅拌箱的左侧固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有升降电机，本发明可在对制作球团粘接剂的物质进行搅拌时，能够实现均匀的混合搅拌，并且在搅拌混合完成后，能够将物质向上抬升，以便能够方便进行取料，所以具有良好的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及粘接剂技术领域，尤其涉及一种球团粘结剂及加工设备。
背景技术
根据申请公布号：CN113416839A提供了一种含铁低硅粘结剂及其制备方法和用途，该含铁低硅粘结剂包括如下重量份数的混合物：含铁元素的组合物：30-90份，其中，所述含铁元素的组合物由赤泥和/或氧化铁红组成；粘结剂：1-10份；膨润土：10-60份。本发明所制得的含铁低硅粘结剂，由于含有铁，能够增加球团品位，低硅能够降低球团含硅量，处理赤泥、氧化铁红等固废产品，能够协同处理固废资源，在高炉冶炼过程能够降低燃料消耗，符合低碳节能经济特点。
上述技术方案在对团结剂进行加工时，需要对各个组成原料进行混合搅拌，但目前的搅拌装置在实际使用时，不能方便的进行出料，所以我们提出一种球团粘结剂及加工设备，用于解决上述所提出的问题。
发明内容
本申请的目的在于提供一种球团粘结剂及加工设备，以解决上述背景技术中提出技术方案在对团结剂进行加工时，需要对各个组成原料进行混合搅拌，但目前的搅拌装置在实际使用时，不能方便的进行出料的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种球团粘结剂，包括以下材料：玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物；
制备步骤：首先将玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物分别投放至研磨机内进行研磨，制成大小均匀的粉末颗粒，再经过烘干处理，降低各个物质内的水分，之后经过将各个物质投放至搅拌机内进行混合搅拌，使得各个物质均匀混合，最后可将混合好的物质移送至团球机内，制成大小均匀的球团粘接剂。
制作球团粘接剂的加工设备，包括搅拌机，包括搅拌箱，搅拌箱上转动连接有L型盖板，且L型盖板与搅拌箱的开口处相贴合，搅拌箱的左侧内壁上固定安装有滑罩，且滑罩上连接有传动组件，传动组件的底部安装有搅拌组件，传动组件上连接有L型出料板，L型出料板与搅拌箱的内壁相贴合，传动组件与L型盖板相连接；
搅拌箱的左侧固定安装有固定板，且固定板的底部固定安装有升降电机，升降电机的输出轴贯穿固定板并连接有升降组件，且升降组件与固定板的顶部相连接，升降组件的顶部延伸至L型盖板的上方并与L型盖板的顶部左侧。
借由上述结构，在将玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物投放至搅拌箱内，落在L型出料板上，之后启动升降电机带动升降组件进行运行，此时能够带动L型盖板进行翻转，以此能够使得传动组件向下移动，在传动组件向下移动时，可带动L型出料板向下移动，以此可将玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物形成的物料移入搅拌箱内，之后分别启动传动组件以及搅拌组件，可实现对物料进行充分全面的搅拌，以此能使得玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物均匀的混合，之后可启动升降电机带动升降组件反向传动，以此能够将搅拌好的物料移出，从而能够方便取料。
优选的，所述传动组件包括移动箱、传动电机、传动辊、传动环和滑环；
移动箱与滑罩滑动连接，且传动电机固定安装在移动箱的右侧，传动电机的输出轴延伸至移动箱内并与传动辊固定连接，传动辊的左端与移动箱的左侧内壁转动连接，传动辊上开设有呈螺旋状的环形槽，传动环的内壁上固定安装有挡轴，且挡轴的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接，滑环滑动套设在移动箱上，且传动环的前侧和后侧均固定安装有连接柱，移动箱的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑孔，连接柱的一端贯穿对应的滑孔并与滑环的一侧内壁固定连接，搅拌组件安装在滑环的底部；
移动箱的顶部左侧固定连接有拉绳，且拉绳的顶端与L型盖板的内侧顶部固定连接，搅拌箱的内壁上转动连接有定滑轮，拉绳与定滑轮相配合。
进一步的，通过启动传动电机可带动传动辊进行转动，此时在挡轴和环形槽的传动配合下，能够带动传动环进行横向往复运动，滑环在随着传动环进行横向往复运动时，能够带动搅拌组件进行运动。
优选的，所述移动箱的底部右侧固定安装有L型连接板，且L型连接板的底部与L型出料板的左侧顶部固定连接。
进一步的，在L型连接板的连接作用下，能够使得移动箱与L型出料板同步移动。
优选的，所述L型出料板的顶部左侧固定安装有滑杆，且滑杆的顶端延伸至滑罩内，滑杆与滑罩的内壁滑动连接。
进一步的，利用滑杆和滑罩的滑动连接，能够实现对L型出料板进行纵向滑动限位。
优选的，所述搅拌组件包括驱动电机和搅拌叶片；
驱动电机固定安装在滑环的底部，且驱动电机的输出轴与搅拌叶片固定连接。
进一步的，通过启动驱动电机带动搅拌叶片进行转动，此时能够实现对物料均匀的搅拌。
优选的，所述升降组件包括螺杆、螺母、移动架和连接构件；
移动架的左侧滑动连接有限位杆，且限位杆与固定板的顶部固定连接，螺杆固定安装在升降电机的输出轴上，且螺母固定安装在移动架的底部内壁上，螺杆贯穿螺母并与螺母螺纹连接，且连接构件分别与移动架的顶部和L型盖板的顶部相连接。
进一步的，在螺杆随着升降电机的输出轴进行转动，可在螺母的螺纹传动作用下，能够带动移动架进行纵向移动，此时在连接构件传动作用下，可对L型盖板进行传动。
优选的，所述连接构件包括连接杆和连接环；
连接杆固定安装在移动架的顶部，且连接环转动连接在L型盖板的顶部左侧，连接杆贯穿连接环并与连接环的内壁滑动连接。
进一步的，在连接杆随着移动架进行纵向移动时，可在连接环的传动作用下，能够带动L型盖板进行转动。
综上，本发明的技术效果和优点：
1、在将烘干好的玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物投放至在L型出料板上，之后可启动升降电机带动螺杆进行转动，此时在螺母的螺纹传动作用下，能够带动移动架向下移动，此时能够带动连接杆向下移动，便可在连接环的传动配合下，能够使得L型盖板向下进行翻转，移动箱便会向下移动，在移动箱向下移动时，可使得L型出料板向下移动，直至L型盖板与搅拌箱进行封堵；
2、通过启动驱动电机可带动搅拌叶片进行转动，此时可利用搅拌叶片能够对玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物进行混合搅拌，之后可启动传动电机带动传动辊，此时在挡轴和环形槽的配合传动作用下，能够带动传动环沿着传动辊进行横向往复运动，此时在滑环的传动作用下，能够带动驱动电机进行横向往复运动，即可利用搅拌叶片对玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物进行均匀的混合搅拌；
3、在搅拌完成后，可启动升降电机带动螺杆进行反向转动，此时能够带动移动架向上移动，即可带动L型盖板向上翻转，此时在拉绳的拉力作用下，能够带动移动箱向上移动，一侧可拉动L型出料板向上移动，即可对搅拌完成后的球团粘接剂的物料向上抬升，即可方便将物料取出。
本发明可在对制作球团粘接剂的物质进行搅拌时，能够实现均匀的混合搅拌，并且在搅拌混合完成后，能够将物质向上抬升，以便能够方便进行取料，所以具有良好的实用性。
附图说明
图1为本申请实施例的结构主视图；
图2为本申请实施例的附图1中A部分结构示意图；
图3为本申请实施例的移动箱内部结构俯视图；
图4为本申请实施例的移动箱内部结构侧剖视图；
图5为本申请实施例的L型出料板和滑杆连接结构三维图。
图中：1、搅拌箱；2、L型出料板；3、L型盖板；4、拉绳；5、滑罩；6、移动箱；7、滑环；8、滑杆；9、驱动电机；10、搅拌叶片；11、传动电机；12、L型连接板；13、传动辊；14、传动环；15、挡轴；16、固定板；17、限位杆；18、移动架；19、升降电机；20、螺母；21、螺杆；22、连接环；23、连接杆；24、定滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种球团粘结剂，包括以下材料：玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物；
制备步骤：首先将玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物分别投放至研磨机内进行研磨，制成大小均匀的粉末颗粒，再经过烘干处理，降低各个物质内的水分，之后经过将各个物质投放至搅拌机内进行混合搅拌，使得各个物质均匀混合，最后可将混合好的物质移送至团球机内，制成大小均匀的球团粘接剂。
制作球团粘接剂的加工设备，包括搅拌机，搅拌机包括搅拌箱1，搅拌箱1上转动连接有L型盖板3，且L型盖板3与搅拌箱1的开口处相贴合，搅拌箱1的左侧内壁上固定安装有滑罩5，且滑罩5上连接有传动组件，传动组件的底部安装有搅拌组件，传动组件上连接有L型出料板2，L型出料板2与搅拌箱1的内壁相贴合，传动组件与L型盖板3相连接；
搅拌箱1的左侧固定安装有固定板16，且固定板16的底部固定安装有升降电机19，升降电机19的输出轴贯穿固定板16并连接有升降组件，且升降组件与固定板16的顶部相连接，升降组件的顶部延伸至L型盖板3的上方并与L型盖板3的顶部左侧。
借由上述结构，在将玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物投放至搅拌箱1内，落在L型出料板2上，之后启动升降电机19带动升降组件进行运行，此时能够带动L型盖板3进行翻转，以此能够使得传动组件向下移动，在传动组件向下移动时，可带动L型出料板2向下移动，以此可将玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物形成的物料移入搅拌箱1内，之后分别启动传动组件以及搅拌组件，可实现对物料进行充分全面的搅拌，以此能使得玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物均匀的混合，之后可启动升降电机19带动升降组件反向传动，以此能够将搅拌好的物料移出，从而能够方便取料。
本实施例中，传动组件包括移动箱6、传动电机11、传动辊13、传动环14和滑环7；
移动箱6与滑罩5滑动连接，且传动电机11固定安装在移动箱6的右侧，传动电机11的输出轴延伸至移动箱6内并与传动辊13固定连接，传动辊13的左端与移动箱6的左侧内壁转动连接，传动辊13上开设有呈螺旋状的环形槽，传动环14的内壁上固定安装有挡轴15，且挡轴15的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接，滑环7滑动套设在移动箱6上，且传动环14的前侧和后侧均固定安装有连接柱，移动箱6的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑孔，连接柱的一端贯穿对应的滑孔并与滑环7的一侧内壁固定连接，搅拌组件安装在滑环7的底部；
移动箱6的顶部左侧固定连接有拉绳4，且拉绳4的顶端与L型盖板3的内侧顶部固定连接，搅拌箱1的内壁上转动连接有定滑轮24，拉绳4与定滑轮24相配合。
通过启动传动电机11可带动传动辊13进行转动，此时在挡轴15和环形槽的传动配合下，能够带动传动环14进行横向往复运动，滑环7在随着传动环14进行横向往复运动时，能够带动搅拌组件进行运动。
本实施例中，移动箱6的底部右侧固定安装有L型连接板12，且L型连接板12的底部与L型出料板2的左侧顶部固定连接。
在L型连接板12的连接作用下，能够使得移动箱6与L型出料板2同步移动。
本实施例中，L型出料板2的顶部左侧固定安装有滑杆8，且滑杆8的顶端延伸至滑罩5内，滑杆8与滑罩5的内壁滑动连接。
利用滑杆8和滑罩5的滑动连接，能够实现对L型出料板2进行纵向滑动限位。
本实施例中，搅拌组件包括驱动电机9和搅拌叶片10；
驱动电机9固定安装在滑环7的底部，且驱动电机9的输出轴与搅拌叶片10固定连接。
通过启动驱动电机9带动搅拌叶片10进行转动，此时能够实现对物料均匀的搅拌。
本实施例中，升降组件包括螺杆21、螺母20、移动架18和连接构件；
移动架18的左侧滑动连接有限位杆17，且限位杆17与固定板16的顶部固定连接，螺杆21固定安装在升降电机19的输出轴上，且螺母20固定安装在移动架18的底部内壁上，螺杆21贯穿螺母20并与螺母20螺纹连接，且连接构件分别与移动架18的顶部和L型盖板3的顶部相连接。
在螺杆21随着升降电机19的输出轴进行转动，可在螺母20的螺纹传动作用下，能够带动移动架18进行纵向移动，此时在连接构件传动作用下，可对L型盖板3进行传动。
本实施例中，连接构件包括连接杆23和连接环22；
连接杆23固定安装在移动架18的顶部，且连接环22转动连接在L型盖板3的顶部左侧，连接杆23贯穿连接环22并与连接环22的内壁滑动连接。
在连接杆23随着移动架18进行纵向移动时，可在连接环22的传动作用下，能够带动L型盖板3进行转动。
工作原理：在将烘干好的玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物投放至在L型出料板2上，之后可启动升降电机19带动螺杆21进行转动，此时在螺母20的螺纹传动作用下，能够带动移动架18向下移动，此时能够带动连接杆23向下移动，便可在连接环22的传动配合下，能够使得L型盖板3向下进行翻转，移动箱6便会向下移动，在移动箱6向下移动时，可使得L型出料板2向下移动，直至L型盖板3与搅拌箱1进行封堵，通过启动驱动电机9可带动搅拌叶片10进行转动，此时可利用搅拌叶片10能够对玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物进行混合搅拌，之后可启动传动电机11带动传动辊13，此时在挡轴15和环形槽的配合传动作用下，能够带动传动环14沿着传动辊13进行横向往复运动，此时在滑环7的传动作用下，能够带动驱动电机9进行横向往复运动，即可利用搅拌叶片10对玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物进行均匀的混合搅拌，在搅拌完成后，可启动升降电机19带动螺杆21进行反向转动，此时能够带动移动架18向上移动，即可带动L型盖板3向上翻转，此时在拉绳4的拉力作用下，能够带动移动箱6向上移动，一侧可拉动L型出料板2向上移动，即可对搅拌完成后的球团粘接剂的物料向上抬升，即可方便将物料取出，所以具有良好的实用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种球团粘结剂，其特征在于，包括以下材料：玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物；
制备步骤：首先将玉米淀粉、薯类淀、耐腐蚀酸钠、蒙脱石、陶土和矿化物分别投放至研磨机内进行研磨，制成大小均匀的粉末颗粒，再经过烘干处理，降低各个物质内的水分，之后经过将各个物质投放至搅拌机内进行混合搅拌，使得各个物质均匀混合，最后可将混合好的物质移送至团球机内，制成大小均匀的球团粘接剂。
2.实现权利要求1制作球团粘接剂的加工设备，其特征在于，包括搅拌机，所述搅拌机包括搅拌箱(1)，搅拌箱(1)上转动连接有L型盖板(3)，且L型盖板(3)与搅拌箱(1)的开口处相贴合，搅拌箱(1)的左侧内壁上固定安装有滑罩(5)，且滑罩(5)上连接有传动组件，传动组件的底部安装有搅拌组件，传动组件上连接有L型出料板(2)，L型出料板(2)与搅拌箱(1)的内壁相贴合，传动组件与L型盖板(3)相连接；
搅拌箱(1)的左侧固定安装有固定板(16)，且固定板(16)的底部固定安装有升降电机(19)，升降电机(19)的输出轴贯穿固定板(16)并连接有升降组件，且升降组件与固定板(16)的顶部相连接，升降组件的顶部延伸至L型盖板(3)的上方并与L型盖板(3)的顶部左侧。
3.根据权利要求2所述的球团粘结剂的加工设备，其特征在于，所述传动组件包括移动箱(6)、传动电机(11)、传动辊(13)、传动环(14)和滑环(7)；
移动箱(6)与滑罩(5)滑动连接，且传动电机(11)固定安装在移动箱(6)的右侧，传动电机(11)的输出轴延伸至移动箱(6)内并与传动辊(13)固定连接，传动辊(13)的左端与移动箱(6)的左侧内壁转动连接，传动辊(13)上开设有呈螺旋状的环形槽，传动环(14)的内壁上固定安装有挡轴(15)，且挡轴(15)的一端延伸至环形槽内并与环形槽的内壁传动连接，滑环(7)滑动套设在移动箱(6)上，且传动环(14)的前侧和后侧均固定安装有连接柱，移动箱(6)的前侧内壁和后侧内壁上均开设有滑孔，连接柱的一端贯穿对应的滑孔并与滑环(7)的一侧内壁固定连接，搅拌组件安装在滑环(7)的底部；
移动箱(6)的顶部左侧固定连接有拉绳(4)，且拉绳(4)的顶端与L型盖板(3)的内侧顶部固定连接，搅拌箱(1)的内壁上转动连接有定滑轮(24)，拉绳(4)与定滑轮(24)相配合。
4.根据权利要求3所述的球团粘结剂的加工设备，其特征在于，所述移动箱(6)的底部右侧固定安装有L型连接板(12)，且L型连接板(12)的底部与L型出料板(2)的左侧顶部固定连接。
5.根据权利要求2所述的球团粘结剂的加工设备，其特征在于，所述L型出料板(2)的顶部左侧固定安装有滑杆(8)，且滑杆(8)的顶端延伸至滑罩(5)内，滑杆(8)与滑罩(5)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求2或5所述的球团粘结剂的加工设备，其特征在于，所述搅拌组件包括驱动电机(9)和搅拌叶片(10)；
驱动电机(9)固定安装在滑环(7)的底部，且驱动电机(9)的输出轴与搅拌叶片(10)固定连接。
7.根据权利要求2所述的球团粘结剂的加工设备，其特征在于，所述升降组件包括螺杆(21)、螺母(20)、移动架(18)和连接构件；
移动架(18)的左侧滑动连接有限位杆(17)，且限位杆(17)与固定板(16)的顶部固定连接，螺杆(21)固定安装在升降电机(19)的输出轴上，且螺母(20)固定安装在移动架(18)的底部内壁上，螺杆(21)贯穿螺母(20)并与螺母(20)螺纹连接，且连接构件分别与移动架(18)的顶部和L型盖板(3)的顶部相连接。
8.根据权利要求7所述的球团粘结剂的加工设备，其特征在于，所述连接构件包括连接杆(23)和连接环(22)；
连接杆(23)固定安装在移动架(18)的顶部，且连接环(22)转动连接在L型盖板(3)的顶部左侧，连接杆(23)贯穿连接环(22)并与连接环(22)的内壁滑动连接。
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- 2023-06-01 CN CN202310641750.6A patent/CN116651269A/zh active Pending
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