CN218422276U - 一种搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种搅拌装置,属于物料配比技术领域,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定有支架,所述搅拌箱底部的中间位置处设置有排料口,所述搅拌箱的一端安装有输送电机,所述输送电机的输出端安装有第一往复丝杆。本实用新型通过顶部矩形底部V型的搅拌箱的设置,改变了传统圆柱形搅拌箱的样式,再配合横向设置的第一往复丝杆以及竖直设置的第二往复丝杆进行使用,通过控制第一往复丝杆以及第二往复丝杆的转动,能够在使用的过程中,控制搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片组成的搅拌机构水平滑动以及升降,改变搅拌的位置以及高度,不仅增加了使用过程中装置单次搅拌混合量,同时提高了搅拌速率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种搅拌装置,属于物料配比技术领域。
背景技术
在物料的加工过程中,需要根据加工需求将多种不同的原料按照固定的比例进行混合,为了提高混合的速率,需要通过搅拌装置进行搅拌混合。
目前的搅拌装置多为圆筒状结构,通过将原料放置到筒体的内部,利用电机带动搅拌杆的旋转进行物料的搅拌,操作简单使用方便。
本申请发明人发现:搅拌过程中搅拌杆的位置固定,定点搅拌的速率较低,影响搅拌效果;
为此设计一种搅拌装置来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种搅拌装置,通过顶部矩形底部V型的搅拌箱的设置,改变了传统圆柱形搅拌箱的样式,再配合横向设置的第一往复丝杆以及竖直设置的第二往复丝杆进行使用,通过控制第一往复丝杆以及第二往复丝杆的转动,能够在使用的过程中,控制搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片组成的搅拌机构水平滑动以及升降,改变搅拌的位置以及高度,不仅增加了使用过程中装置单次搅拌混合量,同时提高了搅拌速率,第二往复丝杆底端齿轮的设置,配合横向设置的丝杆进行使用,能够在安装板水平滑动的同时自动控制第二往复丝杆的转动,使用更加节能,且控制更加方便,实用性更高。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种搅拌装置,包括搅拌箱,所述搅拌箱的底部固定有支架,所述搅拌箱底部的中间位置处设置有排料口,所述搅拌箱的一端安装有输送电机,所述输送电机的输出端安装有第一往复丝杆,所述第一往复丝杆横向设置在搅拌箱内部的两端,所述第一往复丝杆上滑动设置有第一滑块,所述第一滑块的顶部固定有安装板,所述安装板的顶部固定有固定架,所述固定架的顶部与安装板之间转动安装有第二往复丝杆,所述第二往复丝杆的底端设置有旋转机构,所述第二往复丝杆上滑动设置有第二滑块,所述第二滑块上安装有搅拌电机,所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆,所述搅拌杆的底端安装有搅拌叶片。
优选的:所述搅拌箱顶部的形状为矩形,且搅拌箱底部的形状为V字形。
优选的:所述搅拌箱与支架之间固定有加强筋。
优选的:所述支架的底端皆固定有防滑块,且防滑块的底部设置有防滑纹。
优选的:所述搅拌箱的内壁上均匀涂覆有防腐蚀涂层。
优选的:所述搅拌箱内部的两侧皆开设有滑槽,所述安装板的两端皆位于滑槽的内部。
优选的:所述旋转机构包括齿轮和齿条,所述齿轮固定在第二往复丝杆的底端,所述齿条固定在搅拌箱内部的两端之间,所述齿轮的外侧与齿条啮合。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型提供的一种搅拌装置,通过顶部矩形底部V型的搅拌箱的设置,改变了传统圆柱形搅拌箱的样式,再配合横向设置的第一往复丝杆以及竖直设置的第二往复丝杆进行使用,通过控制第一往复丝杆以及第二往复丝杆的转动,能够在使用的过程中,控制搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片组成的搅拌机构水平滑动以及升降,改变搅拌的位置以及高度,不仅增加了使用过程中装置单次搅拌混合量,同时提高了搅拌速率;
第二往复丝杆底端齿轮的设置,配合横向设置的丝杆进行使用,能够在安装板水平滑动的同时自动控制第二往复丝杆的转动,使用更加节能,且控制更加方便,实用性更高。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖视图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的局部结构图;
图4为本实用新型的搅拌箱顶部局部图。
图中:1、搅拌箱;2、支架;3、排料口;4、输送电机;5、第一往复丝杆;6、第一滑块;7、安装板;8、固定架;9、第二往复丝杆;10、第二滑块;11、搅拌电机;12、搅拌杆;13、搅拌叶片;14、齿轮;15、齿条;16、滑槽。
具体实施方式
为使本技术领域人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案,下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示,本实施例提供了一种搅拌装置,包括搅拌箱1,搅拌箱1的底部固定有支架2,搅拌箱1底部的中间位置处设置有排料口3,搅拌箱1的一端安装有输送电机4,输送电机4的输出端安装有第一往复丝杆5,第一往复丝杆5横向设置在搅拌箱1内部的两端,第一往复丝杆5上滑动设置有第一滑块6,第一滑块6的顶部固定有安装板7,安装板7的顶部固定有固定架8,固定架8的顶部与安装板7之间转动安装有第二往复丝杆9,第二往复丝杆9的底端设置有旋转机构,第二往复丝杆9上滑动设置有第二滑块10,第二滑块10上安装有搅拌电机11,搅拌电机11的输出端安装有搅拌杆12,搅拌杆12的底端安装有搅拌叶片13,搅拌箱1顶部的形状为矩形,且搅拌箱1底部的形状为V字形,搅拌箱1与支架2之间固定有加强筋,支架2的底端皆固定有防滑块,且防滑块的底部设置有防滑纹,搅拌箱1的内壁上均匀涂覆有防腐蚀涂层。
使用时,将原料倒入搅拌箱1的内部,搅拌的过程中,启动搅拌电机11带动搅拌杆12以及搅拌叶片13进行转动对原料进行搅拌,搅拌的同时启动输送电机4控制第一滑块6进行水平往复滑动,继而控制搅拌电机11、搅拌杆12以及搅拌叶片13组成的搅拌机构进行水平移动,对搅拌箱1的不同位置处进行均匀的搅拌,另外在第一滑块6带动安装板7水平滑动的同时,由于搅拌箱1底部V字形的设置,利用旋转机构控制第二往复丝杆9的旋转,控制搅拌机构竖直升降,确保与搅拌箱1底部的间距相同,在搅拌机构位于搅拌箱1中间位置处搅拌杆12位于搅拌箱1的最深处,在搅拌机构位于搅拌箱1的两端时,搅拌杆12位于搅拌箱1的最高处。
实施例二
在本实施例中,如图1-图4所示,搅拌箱1内部的两侧皆开设有滑槽16,安装板7的两端皆位于滑槽16的内部。
通过滑槽16的设置,确保了安装板7的平移稳定性。
在本实施例中,旋转机构包括齿轮14和齿条15,齿轮14固定在第二往复丝杆9的底端,齿条15固定在搅拌箱1内部的两端之间,齿轮14的外侧与齿条15啮合。
在安装板7水平滑动的同时,第二往复丝杆9底端的齿轮14与齿条15之间啮合,控制第二往复丝杆9的旋转,在第一滑块6滑动一周期时第二滑块10滑动两周期。
以上所述,仅为本实用新型进一步的实施例,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内,根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种搅拌装置,其特征在于:包括搅拌箱(1),所述搅拌箱(1)的底部固定有支架(2),所述搅拌箱(1)底部的中间位置处设置有排料口(3),所述搅拌箱(1)的一端安装有输送电机(4),所述输送电机(4)的输出端安装有第一往复丝杆(5),所述第一往复丝杆(5)横向设置在搅拌箱(1)内部的两端,所述第一往复丝杆(5)上滑动设置有第一滑块(6),所述第一滑块(6)的顶部固定有安装板(7),所述安装板(7)的顶部固定有固定架(8),所述固定架(8)的顶部与安装板(7)之间转动安装有第二往复丝杆(9),所述第二往复丝杆(9)的底端设置有旋转机构,所述第二往复丝杆(9)上滑动设置有第二滑块(10),所述第二滑块(10)上安装有搅拌电机(11),所述搅拌电机(11)的输出端安装有搅拌杆(12),所述搅拌杆(12)的底端安装有搅拌叶片(13)。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)顶部的形状为矩形,且搅拌箱(1)底部的形状为V字形。
3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)与支架(2)之间固定有加强筋。
4.根据权利要求3所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述支架(2)的底端皆固定有防滑块,且防滑块的底部设置有防滑纹。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)的内壁上均匀涂覆有防腐蚀涂层。
6.根据权利要求5所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述搅拌箱(1)内部的两侧皆开设有滑槽(16),所述安装板(7)的两端皆位于滑槽(16)的内部。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌装置,其特征在于:所述旋转机构包括齿轮(14)和齿条(15),所述齿轮(14)固定在第二往复丝杆(9)的底端,所述齿条(15)固定在搅拌箱(1)内部的两端之间,所述齿轮(14)的外侧与齿条(15)啮合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202222676630.3U CN218422276U (zh) | 2022-10-11 | 2022-10-11 | 一种搅拌装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116651269A (zh) * | 2023-06-01 | 2023-08-29 | 山东润和新材料科技有限公司 | 一种球团粘结剂及加工设备 |
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2022
- 2022-10-11 CN CN202222676630.3U patent/CN218422276U/zh active Active
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