CN112075556A - 一种含果汁或果酱的咀嚼型饮品的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种含果汁或果酱的咀嚼型饮品的制备方法，该制备方法包括制备饮品储存液、制备强化液、制备芯液、制备壁材液、滴制、强化与清洗、灭菌与灌装等步骤。本发明咀嚼型饮品富含多种口味果汁或果酱，赋予了该咀嚼型饮品丰富多样的口感风味体验，同时采用的天然多糖植物胶作为该咀嚼型果酱饮品壁材，极大地改善了该咀嚼型果酱饮品在食用过程中的安全性能，同时增加了该咀嚼型果酱饮品在食用过程中的咀嚼感和爆破感，保证消费者口感体验。

Description

一种含果汁或果酱的咀嚼型饮品的制备方法
【技术领域】
本发明属于食品生产技术领域。更具体地，本发明涉及一种含果汁或果酱的咀嚼型饮品的制备方法。
【背景技术】
目前市场上现有饮料除了口味多元化以外，并不能给予消费者单一包装、多口味、新颖、健康的体验。因此研发一款含果酱咀嚼型饮品成为饮品市场一大研发热点。CN201310668875、发明名称“一种果味饮料爆爆珠及其制备方法”公开了一种用海藻酸钠作为壁材，果味饮料芯材和原果酱保存液加工而成果味饮料爆爆珠。该专利申请技术不足之处在于使用单一海藻酸钠制成壁材，虽然这种爆爆珠的爆破感充足，但壁材原料单一，制成的爆爆珠在食用过程中会在口腔中残留一些壁材残留物，严重影响消费者的体验。
目前，液体饮料多使用由木薯淀粉制成的实心爆爆珠、天然植物果肉或果酱爆爆珠在制作原理或者在原料选择方面还存在不足，导致产品在食用过程中会有残留物，给消费者在消费的过程中带来不悦。
为此，在总结现有技术的基础之上，针对现有技术存在的技术缺陷，本发明人通过大量实验研究与分析总结，终于完成了本发明。
【发明内容】
[要解决的技术问题]
本发明的目的是提供一种含果汁或果酱的咀嚼型饮品的制备方法。
[技术方案]
本发明是通过下述技术方案实现的。
本发明涉及一种含果酱的咀嚼型饮品的制备方法。
该制备方法的步骤如下：
A、制备饮品储存液
将39～59重量份果酱、0.1～1.0重量份防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度65～85℃与转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将0.5～1.5重量份强化剂、0.5～1.5重量份增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将60～80重量份果酱、0.02～0.10重量份酸度调节剂、0.01～0.10重量份防腐剂、0.02～0.10重量份甜味剂、0.5～1.5重量份增稠剂、0.5～2.5重量份壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65～75℃与转速1500～3000r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将0.5～2重量份凝胶剂、0.02～0.08重量份增稠剂、0.02～0.10重量份防腐剂、0.04～0.10重量份甜味剂、0.05～0.15重量份酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65～75℃与转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用滴制设备，在滴头与壁材液面之间的距离为3～8cm与滴制速度3～5滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与壁材反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果酱爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果酱爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果酱爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.2～0.3同时灌装，于是得到一种含有果酱的咀嚼型饮品。
根据本发明的一种优选实施方式，在步骤A与C中，所述的果酱用果汁代替，得到一种含有果汁的咀嚼型饮品；所述的果汁是一种或多种选自猕猴桃汁、橙子汁、蓝莓汁或苹果汁的果汁。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A与C中，所述的果酱是一种或多种选自芒果酱、荔枝果酱、百香果果酱、草莓果酱、菠萝果酱或蔓越莓果酱的果酱。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤A、C与D中，所述的防腐剂是一种或多种选自山梨酸钾、脱氢乙酸钠、乳酸钠或苯甲酸钠的防腐剂。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤B中，所述的强化剂是一种或多种选自乳酸钙、无水氯化钙、柠檬酸钙或葡萄糖酸钙的强化剂；所述的增韧剂是一种或多种选自山梨糖醇、聚乙二醇或甘油的增韧剂。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C与D中，所述的酸度调节剂是一种或多种选自DL-苹果酸、酒石酸、乳酸或无水柠檬酸的酸度调节剂。
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C与D中，所述的甜味剂是一种或多种选自甜菊糖苷、蔗糖、甜蜜素或阿斯巴甜中的甜味剂；
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C与D中，所述的增稠剂是一种或多种选自卡拉胶、刺槐豆胶、黄原胶或琼脂的增稠剂；
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤C中，所述的壁材反应剂是一种或多种选自葡萄糖酸钙、柠檬酸钠、氯化钠或乳酸钙的壁材反应剂；
根据本发明的另一种优选实施方式，在步骤D中，所述的凝胶剂是一种或多种选自卡拉胶、普鲁兰多糖、结冷胶或琼脂的凝胶剂。
下面将详细地描述本发明。
本发明涉及一种含果酱的咀嚼型饮品的制备方法。
在本发明中，含果酱或果汁的咀嚼型饮品应该理解是一种含有果酱或果汁爆珠的具有丰富多样口感风味的咀嚼型饮料，它具有极大地食用安全性、咀嚼感与爆破感，能够明显提高消费者口感体验。
该咀嚼型饮品制备方法的步骤如下：
A、制备饮品储存液
将39～59重量份果酱、0.1～1.0重量份防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度65～85℃与转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
在本发明中，果酱在饮品储存液中的主要作用是让含有咀嚼型爆珠的饮料具有良好的口感和不同的风味。
本发明使用的果酱是一种或多种选自芒果酱、荔枝果酱、百香果果酱、草莓果酱、菠萝果酱或蔓越莓果酱的果酱，它们都是目前市场上销售的产品，例如由鲜活果汁工业(昆山)有限公司以商品名菠萝果肉果酱销售的菠萝果酱、由武汉长兴食品有限公司以商品名蔓越莓果味原浆销售的蔓越莓果酱。
防腐剂在饮品储存液中的主要作用是抑制在其中可能存在的食品霉菌生长，保证饮品储存液质量不变，例如山梨酸钾能有效地抑制其中可能存在的霉菌，酵母菌和好氧性细菌的活性，从而达到有效地保证饮品储存液质量，并保持原有食品的风味。
本发明使用的防腐剂是一种或多种选自山梨酸钾、脱氢乙酸钠、乳酸钠或苯甲酸钠的防腐剂，它们都是目前市场上销售的产品，例如由宁波王龙科技股份有限公司以商品名山梨酸钾销售的山梨酸钾、由河南万邦实业有限公司以商品名苯甲酸钠销售的苯甲酸钠。
在本发明中，防腐剂与纯净水用量在所述的范围内时，如果果酱用量低于39重量份，则饮品储存液的口味会显得比较淡；如果果酱用量超过59重量份，则饮品储存液的浓度过高，不利于咀嚼型爆珠在储存过程中充分吸收储存液中的水分。因此，果酱用量为39～59重量份是可取的，优选地是45～55重量份。
果酱与纯净水用量在所述的范围内时，如果防腐剂在饮品储存液中的用量低于0.1重量份，则会影响饮品储存液的防腐效果，如果防腐剂在饮品储存液中的用量超过1.0重量份，则会影响饮品储存液的口味。因此，防腐剂用量为0.1～1重量份是合适的，优选地是0.3～0.7重量份。
在搅拌溶解果酱与防腐剂时，其溶解温度与搅拌速度超过所述的范围也是不可行的，因为温度过低与搅拌速度过慢会导致果酱与反腐剂在纯净水中分散、溶解度不够，造成分层或影响饮品储存液口感；温度过高与搅拌速度过快会造成果酱失去原本口味，影响饮品储存液口感。
这个步骤使用的搅拌设备是本领域里通常使用的搅拌设备。
在本发明中，所述的果酱可以用果汁代替，这样得到一种含有果汁的咀嚼型饮品；本发明使用的果汁是一种或多种选自猕猴桃汁、橙子汁、蓝莓汁或苹果汁的果汁，它们都是目前市场上销售的产品，例如由鲜活果汁工业(昆山)有限公司以商品名鲜活猕猴桃汁销售的猕猴桃汁、由鲜活果汁工业(昆山)有限公司以商品名鲜活柳橙汁销售的橙子汁、由杭州博多工贸有限公司以商品名蓝莓汁销售的蓝莓汁。
在本申请整个说明书中，凡是所描述的与果酱相关的技术内容都完全适合于上述果汁，即提到果酱时自然亦包括这些果汁，故此，在下面将不再另外特别提及果汁。
B、制备强化液
将0.5～1.5重量份强化剂、0.5～1.5重量份增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
在本发明中，强化剂应该理解是一种能够提高咀嚼型果酱爆珠壁强度的化学物质。凡是具有这种作用，并且对咀嚼型果酱爆珠及含有它的饮料不会带来负面影响的化学物质都可以用于本发明，它们也都在本发明的保护范围之内。
强化剂在本发明中的主要作用是增强咀嚼型果酱或果汁爆珠壁材的强度，从而提高其爆珠的咀嚼感与爆破感。
本发明使用的强化剂是一种或多种选自乳酸钙、无水氯化钙、柠檬酸钙或葡萄糖酸钙的强化剂。这些强化剂都是食品级的，例如乳酸钙为白色颗粒或粉末状，无异味，口尝味苦，具有溶解度高、溶解速度快、生物利用率高、口感好的优点。葡萄糖酸钙为白色颗粒性粉末、无臭、无味，可以用作食品添加剂、作缓冲剂、固化剂、螯合剂、营养增补剂。
本发明使用的强化剂都是目前市面销售的产品，例如由郑州瑞普生物科技有限公司以商品名乳酸钙销售的乳酸钙、由郑州瑞普生物科技有限公司以商品名葡萄酸钙销售的葡萄糖酸钙。
增韧剂在本发明中的主要作用是它能够使壁材含有足够的水分而使其具有良好的韧性，从而提高其爆珠的咀嚼感与爆破感。
本发明使用的增韧剂是一种或多种选自山梨糖醇、聚乙二醇或甘油的增韧剂。山梨糖醇是一种具有保湿功能的特殊甜味剂，营养性甜味剂、湿润剂、螯合剂和稳定剂，是一种具有保湿功能的特殊甜味剂。甘油具有吸水保湿功能，还可以迅速分解果汁、果醋饮料中的苦涩异味，增进果汁、果酱本身的厚味和香味，外观鲜亮，酸甜适口。
本发明使用的增韧剂都是目前市场上销售的产品，例如由河南华森食品配料有限公司以商品名甘油销售的甘油、由河南丰润科技有限公司以商品名山梨糖醇销售的山梨糖醇。
在本发明中，增韧剂与纯净水用量在所述的范围内时，如果强化剂的用量低于0.5重量份，则咀嚼型爆珠饮品壁材的强化效果差，壁材较软；如果强化剂的用量超过1.5重量份，则可咀嚼型爆珠饮品的壁材过硬，影响食用效果。因此，强化剂的用量为0.5～1.5重量份是恰当的，优选地是0.8～1.2重量份。
强化剂与纯净水用量在所述的范围内时，如果增韧剂的用量低于0.5重量份，则咀嚼型爆珠较弱；如果增韧剂的用量高于1.5重量份，则咀嚼型爆珠较硬，影响食用效果。因此，增韧剂的用量为0.5～1.5重量份是合适的，优选地是0.8～1.2重量份。
在搅拌溶解强化剂与增韧剂时，其搅拌速度超过所述的范围也是不合适的，因为搅拌速度过慢会导致强化剂和增韧剂在水溶液中分散不均匀，影响强化和增韧效果。
这个步骤使用的搅拌设备是本领域里通常使用的搅拌设备。
C、制备芯液
将60～80重量份果酱、0.02～0.10重量份酸度调节剂、0.01～0.10重量份防腐剂、0.02～0.10重量份甜味剂、0.5～1.5重量份增稠剂、0.5～2.5重量份壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65～75℃与转速1500～3000r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
这个步骤使用的果酱与防腐剂如前面所述，故在此不再赘述。
本发明中，酸度调节剂应该理解是一种能够改变芯液pH值的化学物质。酸度调节剂在咀嚼型果酱爆珠芯液中的主要作用是调整芯液酸度，使芯液具有适当的酸度并改善芯液风味。
本发明使用的酸度调节剂是一种或多种选自DL-苹果酸、酒石酸、乳酸或无水柠檬酸的酸度调节剂；DL-苹果酸是国际公认的一种安全的食品添加剂，用作酸味剂、保鲜剂和pH值调节剂时，其酸味柔和且持久性长，酸味比柠檬酸强20％。无水柠檬酸作为酸味剂、酸度调节剂、调味剂及防腐剂、保鲜剂在饮料行业中获得广泛的应用。酒石酸是一种羧酸，存在于多种植物中，例如葡萄和罗望子，是葡萄酒中主要的有机酸之一，在食品中常用作抗氧化剂。
本发明使用的酸度调节剂都是目前市场上销售的产品，例如由潍坊英轩实业有限公司以商品名无水柠檬酸销售的无水柠檬酸、由河南万邦实业有限公司以商品名DL-苹果酸销售的苹果酸。
甜味剂在咀嚼型果酱爆珠芯液中的主要作用是调节芯液的甜度。
本发明使用的甜味剂是一种或多种选自甜菊糖苷、蔗糖、甜蜜素或阿斯巴甜中的甜味剂；甜菊糖苷甜味纯正，清凉绵长，味感近似白糖，甜菊糖苷作为甜味调节剂在食品行业中被广泛的应用。蔗糖是光合作用的主要产物，广泛分布于植物体内，特别是甜菜、甘蔗和水果中含量极高。蔗糖作为食品添加剂在食品中广泛用作调节食品的甜度。阿斯巴甜是一种天然功能性低聚糖,不致龋齿、甜味纯正、吸湿性低,没有发黏现象。
本发明使用的甜味剂都是目前市场上销售的产品，例如由山东亿宝莱生物科技限公司以商品名甜菊糖苷销售的甜菊糖苷、由江苏维多股份有限公司以商品名阿斯巴甜销售的阿斯巴甜。
增稠剂在咀嚼型果酱爆珠芯液中的主要作用是增加芯液黏稠度，以便所述芯液易于滴制成型。
本发明使用的增稠剂是一种或多种选自卡拉胶、刺槐豆胶、黄原胶或琼脂的增稠剂；卡拉胶又称鹿角菜胶、角叉菜胶、爱尔兰苔菜胶，是一种从海洋红藻(包括角叉菜属、麒麟菜属、杉藻属及沙菜属等)中提取的多糖的统称。刺槐豆胶也称槐豆胶，是由产于地中海一带的刺槐树种子加工而成的植物胶。它为白色或微黄色粉末，无臭或稍带臭味。在食品工业中主要作增稠剂、乳化剂和稳定剂。黄原胶又称黄胶、汉生胶，黄单胞多糖，是一种由假黄单胞菌属发酵产生的单孢多糖。琼脂又称琼胶，俗称洋菜、冻粉或冻胶，是用海产的麒麟菜、石花菜、江蓠等制成，为无色、无固定形状的固体，溶于热水。
本发明使用的增稠剂都是目前市场上销售的产品，例如由青岛德慧海洋生物科技有限公司以商品名卡拉胶销售的卡拉胶、由河南德鑫化工实业有限公司以商品名黄原胶销售的黄原胶、由无锡同创生物科技有限公司以商品名琼脂销售的琼脂。
在本发明中，壁材反应剂应该理解是一种它能与制备壁材液的凝胶剂进行交联反应而形成咀嚼型果酱爆珠壁的化学物质。凡是具有这种作用，并且对咀嚼型果酱爆珠及含有它的饮料不会带来负面影响的任何化学物质都可以用于本发明，它们也都在本发明的保护范围之内。
壁材反应剂在咀嚼型果酱爆珠中的主要作用是它能与壁材组分凝胶剂发生交联反应，从而在所述的芯液外表面形成一层均匀致密膜壁。
本发明使用的壁材反应剂是一种或多种选自葡萄糖酸钙、柠檬酸钠、氯化钠或乳酸钙的壁材反应剂。这些壁材反应剂都是食品级的，例如柠檬酸钠为白色立方晶系结晶或粒状粉末，无嗅、清凉、有盐的咸味并略带辣。不溶于乙醇，在空气中稳定，通常用作酸度调节剂，缓冲剂、乳化剂、稳定剂。氯化钠是食品级氯化钠。乳酸钙与葡萄糖酸钙如前面所述，故在此不再赘述。本发明使用的壁材反应剂都是目前市面销售的产品，例如由潍坊英轩实业有限公司以商品名柠檬酸钠销售的柠檬酸钠、氯化钠是目前市场上销售的食用盐。
在本发明中，其它原料用量是在所述的范围内时，如果果酱的用量低于60重量份，则芯液的口味比较淡；如果果酱的用量超过80重量份，则所述芯液的浓度过高，不利于咀嚼型爆珠滴制。因此，果酱的用量为60～80重量份是合理的，优选地是65～75重量份。
其它原料用量是在所述的范围内时，如果酸度调节剂用量低于0.02重量份，则咀嚼型爆珠酸度不明显，爆珠在饮用过程中风味口感不足；如果酸度调节剂用量超过0.10重量份，则咀嚼型爆珠的酸度偏高影响口味。因此，酸度调节剂用量为0.02～0.1重量份是恰当的，优选地是0.04～0.08重量份。
其它原料用量是在所述的范围内时，如果防腐剂用量低于0.01重量份，则会影响芯液防腐效果；如果防腐剂用量超过0.10重量份，则会影响芯液口味。因此，防腐剂用量为0.01～0.10重量份是合适的，优选地是0.03～0.07重量份。
其它原料用量是在所述的范围内时，如果甜味剂用量低于0.02重量份，则芯液中的甜味较淡；如果甜味剂用量超过0.10重量份，则芯液甜味太浓，影响食用口感。因此，甜味剂用量为0.02～0.1重量份是适当的，优选地是0.04～0.08重量份。
其它原料用量是在所述的范围内时，如果增稠剂用量低于0.5重量份，则芯液黏度过低而不利于滴制；如果增稠剂用量超过1.5重量份，则芯液黏度过高，芯液在滴制过程中会出现拉丝、拖尾；因此，增稠剂用量为0.5～1.5重量份是合理的，优选地是0.8～1.2重量份。
其它原料用量是在所述的范围内时，如果壁材反应剂用量低于0.5重量份，则与壁材液的凝胶剂交联反应不彻底，导致爆珠壁材较薄，影响爆珠的咀嚼感不明显；如果壁材反应剂用量超过2.5重量份，则壁材反应剂过量，未参与交联反应的壁材反应剂会影响芯液口味。因此，壁材反应剂用量为0.5～2.5重量份是合适的，优选地是1.0～2.0重量份。
在制备芯液时，其溶解温度65～75℃与搅拌速度1500～3000r/min是合适的，如果超过所述的范围是不可行的，因为温度过低和搅拌速度过慢会导致芯液分散不均匀，温度过高则会使芯液口味散失，影响口感。
这个步骤使用的搅拌设备是本领域里通常使用的搅拌设备。
D、制备壁材液
将0.5～2重量份凝胶剂、0.02～0.08重量份增稠剂、0.02～0.10重量份防腐剂、0.04～0.10重量份甜味剂、0.05～0.15重量份酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65～75℃与转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
在本发明中，凝胶剂应该理解是一种它能与所述芯液中的壁材反应剂进行交联反应而形成咀嚼型果酱爆珠壁的化学物质。凡是具有这种作用，并且对咀嚼型果酱爆珠及含有它的饮料不会带来负面影响的任何化学物质都可以用于本发明，它们也都在本发明的保护范围之内。
凝胶剂在咀嚼型果酱爆珠中的主要作用是它与壁材反应剂进行交联反应，在所述芯液外表面形成一层致密包裹膜，即爆珠壁。
本发明使用的凝胶剂是一种或多种选自卡拉胶、普鲁兰多糖、结冷胶或琼脂的凝胶剂。普鲁兰多糖是一种由出芽短梗霉发酵所产生的类似葡聚糖、黄原胶的胞外水溶性粘质多糖，该多糖在结构上富有弹性，溶解度比较大。普鲁兰多糖的成膜性、阻气性、可塑性、粘性均较强，并且具有易溶于水、无毒无害、无色无味等优良特性，已广泛应用于食品。结冷胶又称凯可胶，是一种高分子线性多糖，由4个单糖分子组成的基本单元重复聚合而成，制成的凝胶富含汁水，具有良好的风味释放性，有入口即化的口感。卡拉胶与琼脂已在前面描述过，故在此不再赘述。
本发明使用的凝胶剂都是目前市场销售的产品，例如由河南万邦实业有限公司以商品名普鲁兰多糖销售的普鲁兰多糖。
这个步骤使用的增稠剂、防腐剂、甜味剂与酸度调节剂已在前面描述过，故在此不再赘述。
在本发明中，在制备壁材液时，其它原料用量在所述的范围内时，如果凝胶剂用量低于0.5重量份，则导致凝胶剂与壁材反应剂的交联反应不充分，壁材较薄；如果凝胶剂用量超过2重量份，则壁材液黏度过高，在滴制设备的单通道中的流速不通畅，影响滴制效果。因此，凝胶剂用量为0.5～2重量份是可取的，优选地是1.0～1.5重量份。
其它原料用量在所述的范围内时，如果增稠剂用量低于0.02重量份，则壁材液黏度过低而导致滴制壁材较薄；如果增稠剂用量超过0.08重量份，则壁材液黏度过高，导致壁材液在通道中不流畅，滴制爆珠壁厚度不均匀。因此，增稠剂的用量为0.02～0.08重量份是可取的，优选地是0.04～0.06重量份。
其它原料用量在所述的范围内时，如果防腐剂用量低于0.02重量份，则会影响壁材液的防腐效果；如果防腐剂用量超过0.1重量份，则会影响壁材液的口味。因此，防腐剂用量为0.02～0.1重量份是合适的，优选地是0.04～0.07重量份。
其它原料用量在所述的范围内时，如果甜味剂用量低于0.04重量份，则壁材液甜味较淡；如果甜味剂用量超过0.1重量份，则壁材液甜味太浓，影响食用口感。因此，甜味剂的用量为0.04～0.1重量份是可取的，优选地是0.06～0.08重量份。
其它原料用量在所述的范围内时，如果酸度调节剂用量低于0.05重量份，则咀嚼型爆珠酸度不明显；如果酸度调节剂用量超过0.15重量份，则咀嚼型爆珠的酸度偏高而影响其口味。因此，酸度调节剂用量为0.05～0.15重量份是恰当的，优选地是0.08～0.12重量份。
在制备壁材液时，其溶解温度65～75℃与搅拌速度50～150r/min是合适的，如果超过所述的范围是不可取的，因为温度过低和搅拌速度过慢会导致壁材液分散不均匀，影响壁材液的凝胶剂与芯液的壁材反应剂的交联反应不彻底。
这个步骤使用的搅拌设备是本领域里通常使用的搅拌设备。
E、滴制
使用滴制设备，在滴头与壁材液面之间的距离为3～8cm与滴制速度3～5滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与成膜反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果酱爆珠；
根据本发明，滴头与壁材液面之间的距离为3～8cm是可取的；如果这个距离小于3cm，则果酱由于重力不足而难以滴到壁材液中；如果这个距离超过8cm，则会影响芯液在与壁材液交融时爆珠的成型。因此，滴头与壁材液的距离为3～8cm是可取的，优选地是4～6cm。
根据本发明，芯液滴制速度为3～5滴/秒是合适的，如芯液滴制速度低于3滴/秒，则使咀嚼型爆珠生产效率降低，如芯液滴制速度高于5滴/秒，则影响咀嚼型爆珠的成型导致外观较差。因此，芯液的滴制速度为3～5滴/秒的范围是合理的。
本发明使用的滴制设备是单通道滴丸机，它是目前市面上销售的产品，例如由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴罐滴丸设备销售的单通道滴丸机。
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果酱爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果酱爆珠；
根据本发明，所述的强化时间为30～60min是可行的，如咀嚼型爆珠的强化时间低于30min，则咀嚼型爆珠壁材强度不足；如果咀嚼型爆珠的强化时间超过60min，则咀嚼型爆珠的壁材过硬，影响食用口感。因此，咀嚼型爆珠强化时间为30～60min的范围内是适当的，优选地是40～50min。
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.2～0.3同时灌装，于是得到一种含有果酱的咀嚼型饮品。
在本发明中，高压蒸汽灭菌应该理解是一种能够杀灭包括芽胞杆菌在内的所有微生物的高效灭菌方法。这种灭菌方法通常是将需灭菌物品放在高压锅内，在加热时在蒸汽不外溢的情况下，在蒸汽压103.4kPa(1.05kg/cm2)与温度121℃的条件下灭菌3～10min。
本发明使用的高压蒸汽灭菌是目前市场上销售的产品，例如由上海申安医疗器械厂以商品名高压蒸汽灭菌锅销售的设备。
采用本技术领域中通常采用的方法组织15人评价小组对咀嚼型果酱饮品实际效果进行评测，按照存在差异效果打分评分标准(GB 7101-2015)，对饮品储存液口味、芯液口味、壁材液口感、咀嚼感与口感综合评价进行了评定，具体结果参见具体实施方式部分的表1。
[有益效果]
本发明的有益效果是：本发明使用的果酱富含多种口味，赋予了该咀嚼型饮品丰富多样的口感风味体验，同时使用天然多糖植物胶作为该咀嚼型果酱饮品壁材，极大地改善了该咀嚼型果酱饮品在食用过程中的安全性能，同时增加了该咀嚼型果酱饮品在食用过程中的咀嚼感和爆破感，保证消费者口感体验。
【具体实施方式】
通过下述实施例将能够更好地理解本发明。
实施例1：制备含果酱的咀嚼型饮品
该实施例的实施步骤如下：
A、制备饮品储存液
将54重量份芒果酱、0.4重量份苯甲酸钠防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度65℃与转速110r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将1.3重量份乳酸钙强化剂、0.9重量份山梨糖醇增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速90r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将71重量份芒果酱、0.04重量份DL-苹果酸酸度调节剂、0.08重量份苯甲酸钠防腐剂、0.10重量份甜菊糖苷甜味剂、1.1重量份卡拉胶增稠剂、1.3重量份葡萄糖酸钙壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度69℃与转速2700r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将1.7重量份卡拉胶凝胶剂、0.03重量份卡拉胶增稠剂、0.10重量份苯甲酸钠防腐剂、0.08重量份甜菊糖苷甜味剂、0.09重量份无水柠檬酸酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度69℃与转速110r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴罐滴丸设备销售的单通道滴丸机，在滴头与壁材液面之间的距离为6cm与滴制速度3滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与成膜反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果酱爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果酱爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理36min，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果酱爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠使用由上海申安医疗器械厂以商品名高压蒸汽灭菌设备在本设备使用说明书描述的条件下进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.20同时灌装，于是得到一种含有果酱的咀嚼型饮品。
根据本申请说明书描述的方法对该实施例制备的含有果酱的咀嚼型饮品进行了评价，其评价结果列于下表1中。
实施例2：制备含果酱的咀嚼型饮品
该实施例的实施步骤如下：
A、制备饮品储存液
将43重量份百香果果酱、0.1重量份山梨酸钾防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度85℃与转速50r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将1.5重量份无水氯化钙强化剂、1.1重量份聚乙二醇增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速110r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将64重量份百香果果酱、0.06重量份酒石酸酸度调节剂、0.04重量份山梨酸钾防腐剂、0.02重量份蔗糖甜味剂、1.3重量份刺槐豆胶增稠剂、1.7重量份柠檬酸钠壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度71℃与转速3000r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将2.0重量份普鲁兰多糖凝胶剂、0.05重量份刺槐豆胶增稠剂、0.05重量份山梨酸钾防腐剂、0.10重量份蔗糖甜味剂、0.11重量份DL-苹果酸酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度71℃与转速70r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴罐滴丸设备销售的单通道滴丸机，在滴头与壁材液面之间的距离为7cm与滴制速度4滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与成膜反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果酱爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果酱爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理42min，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果酱爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠使用由上海申安医疗器械厂以商品名高压蒸汽灭菌设备在本设备使用说明书描述的条件下进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.24同时灌装，于是得到一种含有果酱的咀嚼型饮品。
根据本申请说明书描述的方法对该实施例制备的含有果酱的咀嚼型饮品进行了评价，其评价结果列于下表1中。
实施例3：制备含果汁的咀嚼型饮品
该实施例的实施步骤如下：
A、制备饮品储存液
将39重量份猕猴桃汁、0.2重量份脱氢乙酸钠防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度69℃与转速130r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将0.5重量份柠檬酸钙强化剂、0.5重量份甘油增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速50r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将76重量份猕猴桃汁、0.02重量份乳酸酸度调节剂、0.06重量份脱氢乙酸钠防腐剂、0.06重量份甜蜜素甜味剂、0.5重量份黄原胶增稠剂、2.1重量份氯化钠壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65℃与转速1800r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将0.8重量份结冷胶凝胶剂、0.02重量份黄原胶增稠剂、0.02重量份脱氢乙酸钠防腐剂、0.04重量份甜蜜素甜味剂、0.13重量份酒石酸酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65℃与转速90r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴罐滴丸设备销售的单通道滴丸机，在滴头与壁材液面之间的距离为3cm与滴制速度5滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与成膜反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果汁爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果汁爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理30min，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果汁爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠使用由上海申安医疗器械厂以商品名高压蒸汽灭菌设备在本设备使用说明书描述的条件下进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.30同时灌装，于是得到一种含有果汁的咀嚼型饮品。
根据本申请说明书描述的方法对该实施例制备的含有果汁的咀嚼型饮品进行了评价，其评价结果列于下表1中。
实施例4：制备含果汁的咀嚼型饮品
该实施例的实施步骤如下：
A、制备饮品储存液
将47重量份橙子汁、1.0重量份乳酸钠防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度73℃与转速150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将0.7重量份葡萄糖酸钙强化剂、0.7重量份山梨糖醇与聚乙二醇混合物(重量比1:1)增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速70r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将80重量份橙子汁、0.08重量份无水柠檬酸酸度调节剂、0.10重量份乳酸钠防腐剂、0.04重量份阿斯巴甜甜味剂、0.7重量份琼脂增稠剂、2.5重量份乳酸钙壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度67℃与转速2100r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将1.1重量份琼脂凝胶剂、0.08重量份琼脂增稠剂、0.04重量份乳酸钠防腐剂、0.06重量份阿斯巴甜甜味剂、0.15重量份乳酸酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度67℃与转速50r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴罐滴丸设备销售的单通道滴丸机，在滴头与壁材液面之间的距离为4cm与滴制速度3滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与成膜反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果汁爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果汁爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理60min，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果汁爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠使用由上海申安医疗器械厂以商品名高压蒸汽灭菌设备在本设备使用说明书描述的条件下进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.28同时灌装，于是得到一种含有果汁的咀嚼型饮品。
根据本申请说明书描述的方法对该实施例制备的含有果汁的咀嚼型饮品进行了评价，其评价结果列于下表1中。
实施例5：制备含果汁的咀嚼型饮品
该实施例的实施步骤如下：
A、制备饮品储存液
将51重量份猕猴桃汁、橙子汁与蓝莓汁混合物(重量比1:2:1)、0.6重量份苯甲酸钠、山梨酸钾与脱氢乙酸钠混合物(重量比1:1:1)防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度77℃与转速70r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将1.1重量份无水氯化钙、柠檬酸钙与葡萄糖酸钙混合物(重量比1:0.5:0.8)强化剂、1.3重量份聚乙二醇与甘油混合物(重量比2:3)增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速130r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将60重量份猕猴桃汁、橙子汁与蓝莓汁混合物(重量比1:2:1)、0.10重量份DL-苹果酸、酒石酸与无水柠檬酸混合物(2:1:1)酸度调节剂、0.010.02重量份山梨酸钾与脱氢乙酸钠混合物(重量比1:2)防腐剂、0.08重量份蔗糖与阿斯巴甜混合物(重量比3:1)甜味剂、0.9重量份卡拉胶与刺槐豆胶混合物(重量比2:3)增稠剂、0.5重量份葡萄糖酸钙、柠檬酸钠、氯化钠与乳酸钙混合物(重量比1:1:3:1)壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度73℃与转速2400r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将0.5重量份卡拉胶与琼脂混合物(重量比2:1)凝胶剂、0.04重量份卡拉胶、刺槐豆胶与黄原胶混合物(重量比2:1:1)增稠剂、0.06重量份苯甲酸钠、脱氢乙酸钠与乳酸钠混合物(重量比1:1:2)防腐剂、0.05重量份甜菊糖苷与蔗糖混合物(重量比1:3)甜味剂、0.05重量份无水柠檬酸与酒石酸混合物(重量比2:3)酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度73℃与转速130r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴罐滴丸设备销售的单通道滴丸机，在滴头与壁材液面之间的距离为8cm与滴制速度5滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与成膜反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果汁爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果汁爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理48min，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果汁爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠使用由上海申安医疗器械厂以商品名高压蒸汽灭菌设备在本设备使用说明书描述的条件下进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.22同时灌装，于是得到一种含有果汁的咀嚼型饮品。
根据本申请说明书描述的方法对该实施例制备的含有果汁的咀嚼型饮品进行了评价，其评价结果列于下表1中。
实施例6：制备含果酱的咀嚼型饮品
该实施例的实施步骤如下：
A、制备饮品储存液
将59重量份芒果酱、百香果果酱与蔓越莓果酱混合物(重量比1:1:1)、0.8重量份苯甲酸钠、山梨酸钾、脱氢乙酸钠与乳酸钠混合物(1:1:1:1)防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度81℃与转速90r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将0.9重量份乳酸钙、无水氯化钙与柠檬酸钙混合物(重量比1:1:2)强化剂、1.5重量份山梨糖醇与聚乙二醇混合物(重量比1:3)增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将68重量份芒果酱、百香果果酱与蔓越莓果酱混合物(重量比1:1:1)、0.05重量份无水柠檬酸酸度调节剂、0.02重量份苯甲酸钠防腐剂、0.05重量份阿斯巴甜甜味剂、1.5重量份卡拉胶与刺槐豆胶混合物(重量比1:1)增稠剂、0.9重量份葡萄糖酸钙、柠檬酸钠、氯化钠与乳酸钙混合物(重量比1:1:3:1)壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度75℃与转速1500r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将1.4重量份卡拉胶与琼脂混合物(重量比1:2)凝胶剂、0.06重量份卡拉胶、黄原胶与琼脂混合物(重量比1:1:3)增稠剂、0.08重量份苯甲酸钠与脱氢乙酸钠混合物(重量比1:1)防腐剂、0.09重量份阿斯巴甜甜味剂、0.07重量份无水柠檬酸与酒石酸混合物(重量比2:3)酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度75℃与转速150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用由唐山市致富塑料机械有限公司以商品名滴罐滴丸设备销售的单通道滴丸机，在滴头与壁材液面之间的距离为5cm与滴制速度4滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与成膜反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果酱爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果酱爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理52min，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果酱爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠使用由上海申安医疗器械厂以商品名高压蒸汽灭菌设备在本设备使用说明书描述的条件下进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.26同时灌装，于是得到一种含有果酱的咀嚼型饮品。
根据本申请说明书描述的方法对该实施例制备的含有果酱的咀嚼型饮品进行了评价，其评价结果列于下表1中。
表1：实施例1-6制备咀嚼型果酱(汁)饮品感官评定试验结果
Figure BDA0002667041510000211
表1实施例1-6表明：咀嚼型饮品的壁材口感、芯液口味、储存液口味、咀嚼感以及口感综合评价存在明显的不同，由此可见，本发明咀嚼型饮品制备方法制备得到的咀嚼型饮品口味非常丰富多彩，能够充分满足不同人群对其饮品的不同需求。

Claims (10)

1.一种含果酱的咀嚼型饮品的制备方法，其特征在于该制备方法的步骤如下：
A、制备饮品储存液
将39～59重量份果酱、0.1～1.0重量份防腐剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在温度65～85℃与转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的饮品储存液；
B、制备强化液
将0.5～1.5重量份强化剂、0.5～1.5重量份增韧剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，然后在转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的强化液；
C、制备芯液
将60～80重量份果酱、0.02～0.10重量份酸度调节剂、0.01～0.10重量份防腐剂、0.02～0.10重量份甜味剂、0.5～1.5重量份增稠剂、0.5～2.5重量份壁材反应剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65～75℃与转速1500～3000r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的芯液；
D、制备壁材液
将0.5～2重量份凝胶剂、0.02～0.08重量份增稠剂、0.02～0.10重量份防腐剂、0.04～0.10重量份甜味剂、0.05～0.15重量份酸度调节剂与补充至总量为100重量份的纯净水混合均匀，在温度65～75℃与转速50～150r/min的条件下搅拌将其完全溶解，得到所述的壁材液；
E、滴制
使用滴制设备，在滴头与壁材液面之间的距离为3～8cm与滴制速度3～5滴/秒的条件下，将步骤C制备得到的芯液滴入到步骤D制备得到的壁材溶液中，它们在通过通道时在凝胶剂与壁材反应剂作用下发生交联，使芯液表面形成一层均一致密的包裹膜，得到咀嚼型果酱爆珠；
F、强化与清洗
把步骤E得到的咀嚼型果酱爆珠加到步骤B制备的强化液中进行强化处理，接着用纯净水清洗，得到干净的咀嚼型果酱爆珠；
G、灭菌与灌装
让步骤F得到的干净咀嚼型果酱爆珠进行高压蒸汽灭菌，然后在无菌条件下，将灭菌的爆珠与步骤A得到的饮品储存液按照重量比1：0.2～0.3同时灌装，于是得到一种含有果酱的咀嚼型饮品。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A与C中，所述的果酱用果汁代替，得到一种含有果汁的咀嚼型饮品；所述的果汁是一种或多种选自猕猴桃汁、橙子汁、蓝莓汁或苹果汁的果汁。
3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于在步骤A与C中，所述的果酱是一种或多种选自芒果酱、荔枝果酱、百香果果酱、草莓果酱、菠萝果酱或蔓越莓果酱的果酱。
4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于在步骤A、C与D中，所述的防腐剂是一种或多种选自山梨酸钾、脱氢乙酸钠、乳酸钠或苯甲酸钠的防腐剂。
5.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于在步骤B中，所述的强化剂是一种或多种选自乳酸钙、无水氯化钙、柠檬酸钙或葡萄糖酸钙的强化剂；所述的增韧剂是一种或多种选自山梨糖醇、聚乙二醇或甘油的增韧剂。
6.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于在步骤C与D中，所述的酸度调节剂是一种或多种选自DL-苹果酸、酒石酸、乳酸或无水柠檬酸的酸度调节剂。
7.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于在步骤C与D中，所述的甜味剂是一种或多种选自甜菊糖苷、蔗糖、甜蜜素或阿斯巴甜中的甜味剂。
8.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于在步骤C与D中，所述的增稠剂是一种或多种选自卡拉胶、刺槐豆胶、黄原胶或琼脂的增稠剂。
9.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于在步骤C中，所述的壁材反应剂是一种或多种选自葡萄糖酸钙、柠檬酸钠、氯化钠或乳酸钙的壁材反应剂。
10.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于在步骤D中，所述的凝胶剂是一种或多种选自卡拉胶、普鲁兰多糖、结冷胶或琼脂的凝胶剂。
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