CN111869803A - 一种大麦若叶新型复配饮料及其制备工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种大麦若叶新型复配饮料及其制备工艺。该饮料由以下重量含量的原料制成：柚子汁40～50%、大麦若叶汁15～25%、紫皮石斛花汁15～25%、水10～15%及6～10倍体积的二氧化碳，其制作方法包括制备柚子汁、制备大麦若叶汁、制备紫皮石斛花汁、调配、冷却、加气、罐装、灭菌。该制备工艺向果汁中均匀加入少量二氧化碳，赋予饮料清爽怡人的口感，并且可以起到防腐杀菌的作用，使果汁具有货架期长、微生物难以产生的特点。本发明无添加，富含多酚、营养丰富、口感独特。其制作工艺简单，有利于工业化生产，可提升柚子和紫皮石斛的农产品附加值，扩大大麦若叶新产品的开发利用。
Description
技术领域
本发明属于果汁饮料加工领域，具体涉及一种大麦若叶新型复配饮料及其制备工艺。
背景技术
如今饮料市场产品越来越多样化，尤其是果汁型饮料占比不断上升。随着大中城市生活水平的不断提高和健康意识的不断增强，消费者的观念开始转向纯天然、无添加、以及健康营养。果汁饮料也逐渐由单一型向复合型发展。
用柚子、紫皮石斛花和大麦若叶粉进行深加工制汁，可以提高其农产品附加值，扩大开发利用。大麦若叶是复配饮料的核心成分，但是其在单独饮用时味道和香气都不太理想，因此在开发饮料时加入柚子汁和紫皮石斛花汁进行感官优化。大麦若叶在复配饮料中主要提供营养类物质。柚子汁的甜度和糖度相比另外两种原料都较高，主要起到提供味道和部分颜色的作用。紫皮石斛花香气浓郁，但口味寡淡，同时紫皮石斛花汁颜色明亮，呈现出明亮的橙黄色，因此紫皮石斛花在复配饮料中主要提供花香和部分颜色。
大麦若叶中除膳食纤维外，还含有丰富的其他活性成分，尤其还含有丰富的多酚类物质，这些营养物质可以被人体快速吸收，有效提高人体素质、增强机体免疫力和预防人类疾病，并且现有研究表明这些活性成分有助于调节肠道微生态。此外，柚子组织中所含有的橙皮苷和柚皮苷也具有诸如抗氧化、抗炎等的优良的生理活性。
目前市场上主要以橘子、橙子和苹果汁及其饮料为主，其他果汁及其饮料制品较少。并且大麦苗粉末作为初级产品进行出口，其精加工和深加工产品较少，原料附加值较低，因此，开发大麦若叶新型复配饮料迫在眉睫。
发明内容
本发明的目的在于提供一种大麦若叶新型复配饮料，其口感良好，营养丰富。
本发明的另一目的在于提供一种微气泡复配饮料的制备方法，向复配饮料中添加微量二氧化碳，赋予产品清爽怡人的口感，并且可以起到防腐杀菌的作用，使果汁货架期长、微生物难以产生。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
一种大麦若叶新型复配饮料，其特征在于：由以下重量含量的原料制成：柚子汁40～50%、大麦若叶汁10～20%、紫皮石斛花汁20～30%、水10～15%及6～10倍体积的二氧化碳；
其中，所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量：20.0～35.0 g/L；总酸含量：7.0～9.0 g/L；可溶性固形物（Brix）含量：3.0～5.0；pH：3.0～4.0；总酚含量：70.0～100.0 mg/L；总花色苷含量：37.0～57.0 mg/L。
一种生产大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，包括以下步骤：
a）制备大麦若叶汁：将大麦若叶粉末用80～100℃热水浸泡8～15min；并进行离心处理，其中，离心条件是8000r，离心时间为10min；再用纱布进行过滤，得到大麦若叶汁；
b）制备柚子汁：将经过挑选清洗的柚子去皮、适当去籽，进行压榨，得到原果汁；并进行离心处理，其中，离心条件是8000r，离心时间为10min；再用纱布进行过滤，得到柚子汁；
c）制备紫皮石斛花汁：将经过挑选的紫皮石斛花用80～100℃热水浸泡8～15min；再用纱布进行过滤，得到紫皮石斛花汁；
d）调配：将步骤a）、b）、c）分别制备的大麦若叶汁、柚子汁、紫皮石斛花汁按比例混合，得到复合果汁；
e）冷却：将步骤d）经过调配的复合果汁冷却至0℃；
所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量：20.0～35.0 g/L；总酸含量：7.0～9.0 g/L；可溶性固形物（Brix）含量：3.0～5.0；pH：3.0～4.0；总酚含量：70.0～100.0 mg/L；总花色苷含量：37.0～57.0 mg/L。
f）灌装和加气：将步骤e）经过冷却后的复合果汁进行灌装，并在灌装后加气，得到大麦若叶新型复配饮料成品。
超高压灭菌：将步骤f）的大麦若叶新型复配饮料进行超高压灭菌；其中，灭菌压力为400~600 Mpa；灭菌时间为5~15 min。
步骤a）中浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50～1：80。
步骤c）中浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50～1：80。
步骤f）中加气的温度为0~4℃，加气的量为6～10倍体积。
大麦若叶新型复配饮料仅包含植物的天然成分和水，不外加任何的食品添加剂，灭菌方式采用超高压灭菌技术，在最大限度地保留了植物原料的营养价值的同时，也符合公众对于健康的诉求。
本发明有益效果是：
1）本发明的一种大麦若叶新型复配饮料，其原料为柚子汁、大麦若叶汁和紫皮石斛花汁，不仅保留了三种原料的营养成分，其营养及感官品质还能够互补，实现协同增效，不需要再外加其他成分；
2）本发明的一种大麦若叶新型复配饮料，其充气量为饮料体积的6～10倍。少量溶解的二氧化碳赋予饮料清爽怡人的口感，提高了饮料的感官评分，并且可以起到防腐杀菌的作用，使饮料具有货架期长、微生物难以产生的特点。
3）这款大麦若叶新型复配饮料仅包含植物的天然成分和水，不外加任何的食品添加剂，灭菌方式采用超高压灭菌技术，最大限度地保留了植物原料的营养价值。其制作工艺简单，有利于工业化生产，为大麦若叶新型产品开发提供了新的思路。
具体实施方式
下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
一种大麦若叶新型复配饮料，由以下重量含量的原料制成：柚子汁40～50%、大麦若叶汁10～20%、紫皮石斛花汁20～30%、水10～15%及6～10倍体积的二氧化碳。
其中，所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量：20.0～35.0 g/L；总酸含量：7.0～9.0 g/L；可溶性固形物（Brix）含量：3.0～5.0；pH：3.0～4.0；总酚含量：70.0～100.0 mg/L；总花色苷含量：37.0～57.0 mg/L；感官评价得分：70～100/100。
其中，感官评价标准如表1。
表1 复配饮料感官评价标准
一种大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，包括如下步骤：
a）制备大麦若叶汁：将大麦若叶粉末用80～100℃热水浸泡8～15min；并进行离心处理，其中，离心条件是8000r，离心时间为10min；再用纱布进行过滤，得到大麦若叶汁；浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50～1：80。
b）制备柚子汁：将经过挑选清洗的柚子去皮、适当去籽，进行压榨，得到原果汁；并进行离心处理，其中，离心条件是8000r，离心时间为10min；再用纱布进行过滤，得到柚子汁；
c）制备紫皮石斛花汁：将经过挑选的紫皮石斛花用80～100℃热水浸泡8～15min；再用纱布进行过滤，得到紫皮石斛花汁；浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50～1：80。
d）调配：将步骤a）、b）、c）分别制备的大麦若叶汁、柚子汁、紫皮石斛花汁按比例混合，得到复合果汁；
e）冷却：将步骤d）经过调配的复合果汁冷却至0℃；
所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量：20.0～35.0 g/L；总酸含量：7.0～9.0 g/L；可溶性固形物（Brix）含量：3.0～5.0；pH：3.0～4.0；总酚含量：70.0～100.0 mg/L；总花色苷含量：37.0～57.0 mg/L。
f）灌装和加气：将步骤e）经过冷却后的复合果汁进行灌装，并在灌装后加气，得到大麦若叶新型复配饮料成品。加气的温度为0~4℃，加气的量为6～10倍体积。
超高压灭菌：将步骤f）的大麦若叶新型复配饮料进行超高压灭菌；其中，灭菌压力为400~600 Mpa；灭菌时间为5~15 min。
实施例1
一种大麦若叶新型复配饮料，由以下重量含量的原料制成：柚子汁45%、大麦若叶汁15%、紫皮石斛花汁25%、水15%及9倍体积的二氧化碳。
a）制备大麦若叶汁：将大麦若叶粉末用90℃热水浸泡10min；并进行离心处理，其中，离心条件是8000r，离心时间为10min；再用纱布进行过滤，得到大麦若叶汁；浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50。
b）制备柚子汁：将经过挑选清洗的柚子去皮、适当去籽，进行压榨，得到原果汁；并进行离心处理，其中，离心条件是8000r，离心时间为10min；再用纱布进行过滤，得到柚子汁；
c）制备紫皮石斛花汁：将经过挑选的紫皮石斛花用90℃热水浸泡10min；再用纱布进行过滤，得到紫皮石斛花汁；浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50。
d）调配：将步骤a）、b）、c）分别制备的大麦若叶汁、柚子汁、紫皮石斛花汁按比例混合，得到复合果汁；
e）冷却：将步骤d）经过调配的复合果汁冷却至0℃；
所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量：27.0 g/L；总酸含量：8.1 g/L；可溶性固形物（Brix）含量：4.3；pH：3.35；总酚含量：88.5 mg/L；总花色苷含量：47.1mg/L。
f）灌装和加气：将步骤e）经过冷却后的复合果汁进行灌装，并在灌装后加气，得到大麦若叶新型复配饮料成品。加气的温度为4℃，加气的量为8倍体积。
g）超高压灭菌：将步骤f）的大麦若叶新型复配饮料进行超高压灭菌；其中，灭菌压力为500 Mpa；灭菌时间为10 min。
所述大麦若叶新型复配饮料经过超高压灭菌后，细菌菌落总数为0。
所述大麦若叶新型复配饮料感官评价为：饮料为澄清透明的杏黄色，有明显的果香和麦香，鲜果风味突出，酸甜爽口，口感细腻，气泡柔和。
实施例2
一种大麦若叶新型复配饮料，由以下重量含量的原料制成：柚子汁40%、大麦若叶汁20%、紫皮石斛花汁30%、水10%及8倍体积的二氧化碳。制备工艺与实施例1相同。
所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量： 30.0 g/L；总酸含量：8.0 g/L；可溶性固形物（Brix）含量：4.0；pH：3.0；总酚含量：80.0 mg/L；总花色苷含量：50.0 mg/L。
实施例3
一种大麦若叶新型复配饮料，由以下重量含量的原料制成：柚子汁50%、大麦若叶汁15%、紫皮石斛花汁20%、水15%及9倍体积的二氧化碳。制备工艺与实施例1相同。
所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量： 33.0 g/L；总酸含量：8.2 g/L；可溶性固形物（Brix）含量：3.5；pH：3.4；总酚含量：90.0 mg/L；总花色苷含量：41.0 mg/L。
大麦若叶新型复配饮料仅包含植物的天然成分和水，不外加任何的食品添加剂，灭菌方式采用超高压灭菌技术，最大限度地保留了植物原料的营养价值。
Claims (7)
1.一种大麦若叶新型复配饮料，其特征在于：由以下重量含量的原料制成：柚子汁40～50%、大麦若叶汁10～20%、紫皮石斛花汁20～30%、水10～15%及6～10倍体积的二氧化碳；
其中，所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量：20.0～35.0 g/L；总酸含量：7.0～9.0 g/L；可溶性固形物含量：3.0～5.0；pH：3.0～4.0；总酚含量：70.0～100.0 mg/L；总花色苷含量：37.0～57.0 mg/L。
2.一种如权利要求1所述的大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a）制备大麦若叶汁：将大麦若叶粉末用80～100℃热水浸泡8～15min；并进行离心处理，再进行过滤，得到大麦若叶汁；
b）制备柚子汁：将经过挑选清洗的柚子去皮、适当去籽，进行压榨，得到原果汁；并进行离心处理，再进行过滤，得到柚子汁；
c）制备紫皮石斛花汁：将经过挑选的紫皮石斛花用80～100℃热水浸泡8～15min；再进行过滤，得到紫皮石斛花汁；
d）调配：将步骤a）、b）、c）分别制备的大麦若叶汁、柚子汁、紫皮石斛花汁按比例混合，得到复合果汁；
e）冷却：将步骤d）经过调配的复合果汁冷却至0℃；
所述大麦若叶新型复配饮料同时满足以下指标：
总糖含量：20.0～35.0 g/L；总酸含量：7.0～9.0 g/L；可溶性固形物含量：3.0～5.0；pH：3.0～4.0；总酚含量：70.0～100.0 mg/L；总花色苷含量：37.0～57.0 mg/L；
f）灌装和加气：将步骤e）经过冷却后的复合果汁进行灌装，并在灌装后加气，得到大麦若叶新型复配饮料成品。
3.根据权利要求2所述的大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，其特征在于：将步骤f）的大麦若叶新型复配饮料进行超高压灭菌；其中，灭菌压力为400~600 Mpa；灭菌时间为5~15min。
4.根据权利要求2所述的大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，其特征在于：步骤a）中浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50～1：80；离心条件是8000r，离心时间为10min。
5.根据权利要求2所述的大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，其特征在于：步骤b）中，离心条件是8000r，离心时间为10min。
6.根据权利要求2所述的大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，其特征在于：步骤c）中浸泡时，大麦若叶粉末与热水的比例为1：50～1：80。
7.根据权利要求2所述的大麦若叶新型复配饮料的制备工艺，其特征在于：步骤f）中加气的温度为0~4℃，加气的量为6～10倍体积。
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| CN202010689121.7A CN111869803A (zh) | 2020-07-17 | 2020-07-17 | 一种大麦若叶新型复配饮料及其制备工艺 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN113439814A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-09-28 | 贵州理工学院 | 一种石斛功能性气泡饮料的制备方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106666267A (zh) * | 2015-11-05 | 2017-05-17 | 重庆鸿谦农业开发有限责任公司 | 一种含大麦若叶有效成分的保健饮料 |
| CN107549537A (zh) * | 2017-09-20 | 2018-01-09 | 中国农业大学 | 一种微气泡复合果汁及其制备工艺 |
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2020
- 2020-07-17 CN CN202010689121.7A patent/CN111869803A/zh active Pending
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