CN112066737A - 一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法 - Google Patents

一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112066737A
CN112066737A CN202010919054.3A CN202010919054A CN112066737A CN 112066737 A CN112066737 A CN 112066737A CN 202010919054 A CN202010919054 A CN 202010919054A CN 112066737 A CN112066737 A CN 112066737A
Authority
CN
China
Prior art keywords
scum
salvaging
fishing
connecting piece
piece
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202010919054.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112066737B (zh
Inventor
李淑苹
王博
李华兵
李峰
黄伟
王世普
浦益龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Longda Superalloy Material Co ltd
Original Assignee
Jiangsu Longda Superalloy Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Longda Superalloy Material Co ltd filed Critical Jiangsu Longda Superalloy Material Co ltd
Priority to CN202010919054.3A priority Critical patent/CN112066737B/zh
Publication of CN112066737A publication Critical patent/CN112066737A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112066737B publication Critical patent/CN112066737B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D3/00—Charging; Discharging; Manipulation of charge
    • F27D3/15—Tapping equipment; Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1545—Equipment for removing or retaining slag
    • F27D3/1554—Equipment for removing or retaining slag for removing the slag from the surface of the melt
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27D—DETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00—Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/06—Forming or maintaining special atmospheres or vacuum within heating chambers
    • F27D2007/066—Vacuum
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25—Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明提供一种简易高效的浮渣打捞装置，包括上连接件，上连接件下端连接浮渣打捞杆，浮渣打捞杆连接下连接件，下连接件上设置多个金属板条，每个金属板条均通过金属丝材固定浮渣打捞件。本发明的浮渣打捞装置，浮渣打捞装置结构简单，易更换，可以实现合金熔炼过程中浮渣在线打捞、多次打捞，并且同炉次合金熔炼过程中打捞件替换后可再次进行浮渣打捞；浮渣打捞方法可以实现在线打捞合金液表面的浮渣，通过熔炼过程中合金液面浮渣的打捞进而使得合金在真空熔炼的基础上得到进一步的净化，提高真空熔炼感应炉所制备合金的纯净度，进而提高合金性能。

Description

一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法
技术领域
本发明涉及高温合金熔炼技术领域，尤其涉及一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法。
背景技术
高温合金的熔炼制备经历了由大气熔炼到现在的真空熔炼的变迁，通过真空感应熔炼，可以更好的制备出纯净度更高的高温合金。然而在真空感应熔炼过程中，合金纯净度受多方面的影响，如原材料、坩埚等，在真空感应炉状态良好的情况下，若合金熔炼所用原材料纯度不够，或者是采用返回料作为熔炼的原材料，再或者是坩埚使用次数较多而在合金液冲刷作用下坩埚料进入合金熔液，则会在合金熔炼过程中，会产生较多夹杂物，在熔炼过程中则表现为合金液面浮渣较多。如果合金熔炼过程中浮渣含量较高，在合金浇注过程中随着合金熔液进入到合金内部，则会变为形成夹杂物的核心，在合金后期使用过程中产生导致铸件失效的缺陷；如何将合金液表面浮渣有效去除成为真空感应熔炼合金的一个亟待解决的难题。
发明内容
本发明的目的是在于克服、补充现有技术中存在的不足，提供一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法，在合金熔炼过程中将浮渣去除，达到充分净化合金的目的。本发明采用的技术方案是：
一种简易高效的浮渣打捞装置，其中：包括上连接件，所述上连接件下端连接浮渣打捞杆，所述浮渣打捞杆连接下连接件，所述下连接件上设置多个金属板条，每个所述金属板条均通过金属丝材固定浮渣打捞件。
优选的是，所述的简易高效的浮渣打捞装置，其中：所述浮渣打捞杆为圆柱体，直径为10mm～20mm。
优选的是，所述的简易高效的浮渣打捞装置，其中：所述下连接件为圆饼状，厚度为15mm～60mm。
优选的是，所述的简易高效的浮渣打捞装置，其中：所述上连接件包括螺帽和螺杆，所述螺杆上端设置外螺纹。
优选的是，所述的简易高效的浮渣打捞装置，其中：所述浮渣打捞杆下端设置外螺纹，所述下连接件上端中部设置通孔，所述通孔内设置与浮渣打捞杆外螺纹配合的内螺纹。
优选的是，所述的简易高效的浮渣打捞装置，其中：每个金属板条上均设置多个缺口部。
优选的是，所述的简易高效的浮渣打捞装置，其中：所述浮渣打捞件为网状疏松多孔结构，材质为耐火材料。
一种浮渣打捞方法，其中：包括以下步骤：
（1）将浮渣打捞件放入加热炉中烘烤；将浮渣打捞杆上端焊接上连接件，浮渣打捞杆下端连接下连接件，下连接件焊接多个金属板条，备用；
（2）将加热后的浮渣打捞件通过金属丝材固定在金属板条上形成打捞装置；
（3）将合金原料加入真空感应炉中熔化后，将浮渣打捞装置安装在真空感应炉上加料室的升降杆上；
（4）合金原料在真空感应炉中完全融化后得到合金熔液，真空感应炉停止加热，使得合金熔液降温结膜，同时将真空感应炉上加料室抽真空，使得上加料室与真空感应炉内部压强相同，打开上加料室与真空感应炉内部之间的闸板阀，通过上加料室的传动装置将浮渣打捞装置下降至合金液面，并将浮渣打捞件浸入合金液面，摇动坩埚，使合金熔液表面浮渣吸附在浮渣打捞件上，将浮渣打捞件多次浸入液面进行浮渣打捞，直至合金液面浮渣面积百分比小于2%为止；
（5）浮渣打捞干净后，将打捞装置通过上加料室的传动装置升至上加料室，关闭上加料室与真空感应炉之间的闸板阀，打开上加料室，将浮渣打捞装置取出，取下浮渣打捞件，浮渣打捞完成。
优选的是，所述的浮渣打捞方法，其中：所述步骤（4）真空感应炉真空度不大于5Pa。
优选的是，所述的浮渣打捞方法，其中：所述步骤（1）控制烘烤温度为900~1200℃，烘烤时间为2~3小时。
本发明的优点：
本发明的浮渣打捞装置，浮渣打捞装置结构简单，易更换，可以实现合金熔炼过程中浮渣在线打捞、多次打捞，并且同炉次合金熔炼过程中打捞件替换后可再次进行浮渣打捞；浮渣打捞方法可以实现在线打捞合金液表面的浮渣，通过熔炼过程中合金液面浮渣的打捞进而使得合金在真空熔炼的基础上得到进一步的净化，提高真空熔炼感应炉所制备合金的纯净度，进而提高合金性能。
附图说明
图1是本发明简易高效的浮渣打捞装置的结构组成示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
如图1所示，本实施例提供一种简易高效的浮渣打捞装置，其中：包括上连接件1-1，所述上连接件1-1下端连接浮渣打捞杆1-2，所述浮渣打捞杆1-1连接下连接件1-3，所述下连接件1-3上设置多个金属板条1-4，每个所述金属板条1-3均通过金属丝材固定浮渣打捞件1-5。
所述浮渣打捞杆1-2为圆柱体，直径为10mm～20mm；所述下连接件1-3为圆饼状，厚度为15mm～60mm。
下连接件为圆形板状金属材质，下连接件中心为带有可与连接杆相连的螺纹的通孔，其四周通过焊接连接多个带有缺口的金属板条，每根金属板条内侧固定一个耐火材质的浮渣打捞件。
所述上连接件1-1包括螺帽和螺杆，所述螺杆上端设置外螺纹。
所述浮渣打捞杆1-2下端设置外螺纹，所述下连接件1-3上端中部设置通孔，所述通孔内设置与浮渣打捞杆1-2外螺纹配合的内螺纹。
每个金属板条1-4上均设置多个缺口部1-6。缺口部1-6的设置有利于打捞件位置的固定及打捞件顺利浸入合金液。
所述浮渣打捞件1-5的材质为耐火材料，浮渣打捞件1-5为网状疏松多孔结构，在浮渣打捞过程中可以有效吸附较多的浮渣，对浮渣有较好的去除效果。
连接金属板条1-4和浮渣打捞件1-5的金属丝材为镍铬丝，材质柔软，耐高温，易于固定金属板条1-4和浮渣打捞件1-5，并且易于浮渣打捞件1-5的更换。
浮渣打捞装置结构简单，易更换，可以实现合金熔炼过程中浮渣在线打捞、多次打捞，并且同炉次合金熔炼过程中打捞件替换后可再次进行浮渣打捞。
实施例2
一种浮渣打捞方法，其中：包括以下步骤：
（1）将浮渣打捞件放入加热炉中烘烤，控制烘烤温度为900~1200℃，烘烤时间为2~3小时；将浮渣打捞杆上端焊接上连接件，浮渣打捞杆下端连接下连接件，下连接件焊接多个金属板条，备用；
（2）将加热后的浮渣打捞件通过金属丝材固定在金属板条上形成打捞装置；
（3）将合金原料加入真空感应炉中熔化后，将浮渣打捞装置安装在真空感应炉上加料室的升降杆上；
（4）合金原料在真空感应炉中完全融化后得到合金熔液，真空感应炉真空度不大于5Pa，真空感应炉停止加热，使得合金熔液降温结膜，同时将真空感应炉上加料室抽真空，使得上加料室与真空感应炉内部压强相同，打开上加料室与真空感应炉内部之间的闸板阀，通过上加料室的传动装置将浮渣打捞装置下降至合金液面，并将浮渣打捞件浸入合金液面，摇动坩埚，使合金熔液表面浮渣吸附在浮渣打捞件上，将浮渣打捞件多次浸入液面进行浮渣打捞，直至合金液面浮渣面积百分比小于2%为止；
（5）浮渣打捞干净后，将打捞装置通过上加料室的传动装置升至上加料室，关闭上加料室与真空感应炉之间的闸板阀，打开上加料室，将浮渣打捞装置取出，取下浮渣打捞件，浮渣打捞完成。
将浮渣打捞装置安装于真空感应熔炼炉的上加料室内，熔炼过程中通过浮渣打捞方法可以实现在线打捞合金液表面的浮渣，通过熔炼过程中合金液面浮渣的打捞进而使得合金在真空熔炼的基础上得到进一步的净化，提高真空熔炼感应炉所制备合金的纯净度，进而提高合金性能。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：包括上连接件，所述上连接件下端连接浮渣打捞杆，所述浮渣打捞杆连接下连接件，所述下连接件上设置多个金属板条，每个所述金属板条均通过金属丝材固定浮渣打捞件。
2.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述浮渣打捞杆为圆柱体，直径为10mm～20mm。
3.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述下连接件为圆饼状，厚度为15mm～60mm。
4.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述上连接件包括螺帽和螺杆，所述螺杆上端设置外螺纹。
5.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述浮渣打捞杆下端设置外螺纹，所述下连接件上端中部设置通孔，所述通孔内设置与浮渣打捞杆外螺纹配合的内螺纹。
6.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：每个所述金属板条上均设置多个缺口部。
7.根据权利要求1所述的简易高效的浮渣打捞装置，其特征在于：所述浮渣打捞件为网状疏松多孔结构，材质为耐火材料。
8.一种浮渣打捞方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）将浮渣打捞件放入加热炉中烘烤；将浮渣打捞杆上端焊接上连接件，浮渣打捞杆下端连接下连接件，下连接件焊接多个金属板条，备用；
（2）将加热后的浮渣打捞件通过金属丝材固定在金属板条上形成打捞装置；
（3）将合金原料加入真空感应炉中熔化后，将浮渣打捞装置安装在真空感应炉上加料室的升降杆上；
（4）合金原料在真空感应炉中完全融化后得到合金熔液，真空感应炉停止加热，使得合金熔液降温结膜，同时将真空感应炉上加料室抽真空，使得上加料室与真空感应炉内部压强相同，打开上加料室与真空感应炉内部之间的闸板阀，通过上加料室的传动装置将浮渣打捞装置下降至合金液面，并将浮渣打捞件浸入合金液面，摇动坩埚，使合金熔液表面浮渣吸附在浮渣打捞件上，将浮渣打捞件多次浸入液面进行浮渣打捞，直至合金液面浮渣面积百分比小于2%为止；
（5）将打捞装置通过上加料室的传动装置升至上加料室，关闭上加料室与真空感应炉之间的闸板阀，打开上加料室，将浮渣打捞装置取出，取下浮渣打捞件，浮渣打捞完成。
9.根据权利要求8所述的浮渣打捞方法，其特征在于：所述步骤（4）真空感应炉真空度不大于5Pa。
10.根据权利要求8所述的浮渣打捞方法，其特征在于：所述步骤（1）控制烘烤温度为900~1200℃，烘烤时间为2~3小时。
CN202010919054.3A 2020-09-04 2020-09-04 一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法 Active CN112066737B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010919054.3A CN112066737B (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010919054.3A CN112066737B (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112066737A true CN112066737A (zh) 2020-12-11
CN112066737B CN112066737B (zh) 2022-10-28

Family

ID=73665958

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010919054.3A Active CN112066737B (zh) 2020-09-04 2020-09-04 一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112066737B (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203593765U (zh) * 2013-12-13 2014-05-14 武汉钢铁(集团)公司 一种狼牙棒式钢渣吸附器
CN203917907U (zh) * 2014-02-27 2014-11-05 西南铝业（集团）有限责任公司 一种清渣勺
CN105170969A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 南京航空航天大学 一种气动涡流金属液浮渣清除系统及操作方法
CN206318710U (zh) * 2016-11-16 2017-07-11 中安信新材料有限公司 一种清除硅液表面熔渣的设备
CN209974856U (zh) * 2019-04-19 2020-01-21 江西金洋金属股份有限公司 一种铅锅铅液捞渣装置

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN203593765U (zh) * 2013-12-13 2014-05-14 武汉钢铁(集团)公司 一种狼牙棒式钢渣吸附器
CN203917907U (zh) * 2014-02-27 2014-11-05 西南铝业（集团）有限责任公司 一种清渣勺
CN105170969A (zh) * 2015-08-14 2015-12-23 南京航空航天大学 一种气动涡流金属液浮渣清除系统及操作方法
CN206318710U (zh) * 2016-11-16 2017-07-11 中安信新材料有限公司 一种清除硅液表面熔渣的设备
CN209974856U (zh) * 2019-04-19 2020-01-21 江西金洋金属股份有限公司 一种铅锅铅液捞渣装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112066737B (zh) 2022-10-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112095019B (zh) 一种电子束过热溶解去除高温合金中夹杂物的方法
US11981978B2 (en) Method for preparing high-purity nickel-based superalloy by electron beam induced refining and casting technology
CN111304470B (zh) 一种高温合金返回料的分类回收方法
CN112066737B (zh) 一种简易高效的浮渣打捞装置及打捞方法
CN112746178B (zh) 一种电子束精炼高温合金促进脱硫的方法
US1897589A (en) Melting and casting of metals
CN115323117B (zh) 一种用于高温合金深度脱硫的冶炼方法
CN204198897U (zh) 一种新式150公斤级蓝宝石泡生法生长炉
JP2018052783A (ja) ヒータ断熱構造体および単結晶製造装置
CN112442615A (zh) 一种镍铪中间合金及其制备方法
CN207227513U (zh) 一种自耗电极
CN107893214A (zh) 一种消除镍板靶材中杂质和气体元素缺陷的工艺
CN207619447U (zh) 一种可回收利用型钢精炼渣炉
CN114752796B (zh) 一种适合超微细拉拔的铜银合金线用铸坯制备方法
CN112045179A (zh) 一种可重复使用的浮渣打捞装置及浮渣打捞方法
JP2957857B2 (ja) 酸化物単結晶の製造方法
CN110282628A (zh) 二次硅料回收再利用工艺
RU2309996C2 (ru) Способ получения слитков из меди и ее сплавов
CN112210673B (zh) 一种电子束表面热解去除高温合金中夹杂物的方法
CN215766438U (zh) 一种钢水加工用具有防飞溅结构的熔炼装置
CN218179616U (zh) 一种顶升式浇铸坩埚的结构
CN203065628U (zh) 单晶炉承托坩埚用碳/碳复合材料碳布垫
CN113549783A (zh) 一种高强度数控切割线的生产加工方法
CN115815551A (zh) 一种上引连铸炉用坩埚及其铸造工艺
CN116751978A (zh) 一种控制变截面钛合金var电极熔池深度的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant