CN112065848A - 一种陶瓷轴承 - Google Patents

一种陶瓷轴承 Download PDF

Info

Publication number
CN112065848A
CN112065848A CN202010948126.7A CN202010948126A CN112065848A CN 112065848 A CN112065848 A CN 112065848A CN 202010948126 A CN202010948126 A CN 202010948126A CN 112065848 A CN112065848 A CN 112065848A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rolling ball
ceramic bearing
ring
rolling
block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010948126.7A
Other languages
English (en)
Inventor
蔡林
马露
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhu Huiyue Mechanical Design Co ltd
Original Assignee
Wuhu Huiyue Mechanical Design Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhu Huiyue Mechanical Design Co ltd filed Critical Wuhu Huiyue Mechanical Design Co ltd
Priority to CN202010948126.7A priority Critical patent/CN112065848A/zh
Publication of CN112065848A publication Critical patent/CN112065848A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C19/00—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement
    • F16C19/02—Bearings with rolling contact, for exclusively rotary movement with bearing balls essentially of the same size in one or more circular rows
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/38—Ball cages
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/58—Raceways; Race rings
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
    • F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
    • F16C33/30—Parts of ball or roller bearings
    • F16C33/66—Special parts or details in view of lubrication

Abstract

本发明涉及零件轴承领域，特别涉及一种陶瓷轴承，包括外套圈，所述外套圈的内侧设置有内套圈，所述外套圈的前端外表面设置有镂空洞，所述镂空洞的内侧外表面设置有减重凹槽，所述外套圈的内侧外表面设置有保护槽，所述外套圈的内侧靠近保护槽的一侧设置有滑动凹道，所述外套圈与内套圈之间设置有夹持板，所述夹持板的内侧设置有滚动球，所述内套圈的内侧设置有连接块。本发明通过设有镂空洞、连接块与滚球保持架，可以有效地减轻轴承的整体质量，还可以将内套圈拆分为两半，使得装配时较为方便，还可以防止工作时滚球之间的碰撞摩擦，间接延长使用寿命，这种陶瓷轴承将会带来更好的使用前景。

Description

一种陶瓷轴承
技术领域
本发明涉及零件轴承领域，特别涉及一种陶瓷轴承。
背景技术
在航空航天、航海、核工业、石油、化工、轻纺工业、机械、冶金、电力、食品、机车、地铁、高速机床及科研国防军事技术等领域需要在高温、高速、深冷、易燃、易爆、强腐蚀、真空、电绝缘、无磁、干摩擦等特殊工况下工作，陶瓷轴承不可或缺的替代作用正在被人们逐渐地认识，随着加工技术的不断进步，工艺水平的日益提高，陶瓷轴承的成本不断下降，已经从过去只在一些高、精、尖领域小范围内应用，逐步推广到国民经济各个工业领域，产品市场价格也逐渐接近实用化，达到用户可接受的程度，陶瓷轴承大面积应用的浪潮已经涌来。
在中国专利(申请号：2011205065625)中公开了带挡边的防尘陶瓷轴承，所述陶瓷轴承包括陶瓷材料的内、外套圈和滚动体，在内套圈和/或外套圈的一侧或两侧端面带有与滚道平行的环形挡边、该挡边与套圈一体成型，在其同侧，不带挡边的套圈边缘设有与之相配合的防尘止口。挡边与防尘止口之间设有0.03至0.15毫米的间隙。本实用新型通过对内、外套圈挡边和止口的合理组配，实现轴承的单面或双面密封，不仅能有效地阻止外部灰尘、杂物进入轴承内部，保证轴承的正常运转，而且能有效阻止轴承内部润滑脂的快速流失，延长轴承的使用寿命，同时，该陶瓷轴承结构简单、装配便捷，可以在高温、低温、高粉尘、高污染、各种酸、碱、盐腐蚀等环境下长期工作；但是使用该陶瓷轴承中会发现轴承质量比一般轴承的质量大，导致使用时较为笨重，而且内套圈在进行安装时较为麻烦，陶瓷滚球在滚动时容易相互摩擦碰撞，导致轴承损耗较快，且无保护部件，使用寿命不长，因此我们提出了一种新型的陶瓷轴承。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种陶瓷轴承，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
一种陶瓷轴承，包括外套圈，所述外套圈的内侧设置有内套圈，所述外套圈的前端外表面设置有镂空洞，所述镂空洞的内侧外表面设置有减重凹槽，所述外套圈的内侧外表面设置有保护槽，所述外套圈的内侧靠近保护槽的一侧设置有滑动凹道，所述外套圈与内套圈之间设置有夹持板，所述夹持板的内侧设置有滚动球，所述内套圈的内侧设置有连接块，所述连接块的一侧外表面设置有连接凸块，所述滚动球的外侧设置有滚球保持架，所述连接块的一侧外表面靠近连接凸块的一侧设置有连接凹口，所述内套圈通过连接块进行对接安装，所述连接块通过连接凸块与连接凹口进行对接，所述内套圈为两个半环结构。
使用时，使用者通过在外套圈的外端表面设置镂空洞，并在镂空洞的下端镂空出减重凹槽，可以有效减轻轴承的质量，且利用连接块可以将内套圈拆分为两个半环，从而可以先将滚球保持架卡入外套圈的内环滑动凹道中，再将内套圈一半放入滚球保持架的内侧，再利用连接凸块与连接凹口的对接进行装配，使得内套圈在装入外套圈的内侧时较为方便，降低了轴承的维修难度，同时，降低了轴承的维修成本。
优选的，所述外套圈与内套圈之间设置有保护板，所述保护板通过保护槽与外套圈活动连接，所述保护板与保护槽的数量均为两组，所述保护板与保护槽均关于外套圈的中心线镜像对称；通过保护槽可以很方便的将保护板安装在外套圈与内套圈之间的空隙上，且利用保护板可以有效保护外套圈与内套圈之间的夹持板与滚动球。
优选的，所述镂空洞的内侧靠近减重凹槽的上方贯穿设置有隔板，所述隔板与镂空洞之间设置有镶嵌孔，所述隔板通过镶嵌孔与镂空洞固定连接；所述镂空洞、减重凹槽与隔板的数量均为四组，所述镂空洞、减重凹槽与隔板均呈矩形阵列排布；通过在镂空洞的内侧靠近减重凹槽的上方贯穿设置有隔板，可以防止杂物污渍进入镂空洞与外套圈的内部，从而保证轴承的正常使用，而在隔板与镂空洞之间设置有镶嵌孔，且隔板通过镶嵌孔与镂空洞固定连接，并将镂空洞、减重凹槽与隔板的数量均为四组，且呈矩形阵列排布，多组镂空洞可以有效减轻外套圈的整体质量，降低了轴承的制造用材料成本。
优选的，所述连接块的材质为磁铁块，所述连接块与内套圈之间设置有陶土块，所述连接块通过陶土块与内套圈固定连接；通过连接凸块和连接凹口，使得内套圈通过连接块进行对接安装时，连接块通过连接凸块与连接凹口进行对接，从而可以将内套圈拆分为两个半环，在装配时较为方便，内套圈为两个半环结构，连接块的材质为磁铁块，使得装配更便捷，连接块与内套圈之间设置有陶土块，连接块通过陶土块与内套圈固定连接，使得内套圈可以进行拆分。
优选的，所述夹持板的内侧尺寸与滚动球的大小尺寸相适配，所述滚球保持架通过滚动球与滑动凹道活动连接；所述滚球保持架通过滚动球与内套圈活动连接，所述滚球保持架与滑动凹道的数量均为两组，所述滚球保持架的材质为高碳钢；所述内套圈通过滚动球与滑动凹道活动连接，所述内套圈通过滚动球与外套圈活动连接，所述滚动球的数量为十六颗，所述滚动球分为两组，每组八颗，每组所述滚动球均错开呈等距环形排布在滚球保持架的内侧夹持板中；通过将夹持板的内侧尺寸与滚动球的大小尺寸设置为相适配，使得滚动球可以装在夹持板的内侧进行滚动工作，滚球保持架通过滚动球与滑动凹道活动连接，滚球保持架通过滚动球与内套圈活动连接，实现内套圈与外套圈的转动连接，从而实现轴承作用，滚球保持架的材质为高碳钢，结构强度高且较为耐磨；内套圈通过滚动球与滑动凹道活动连接，内套圈通过滚动球与外套圈活动连接，并将滚动球的数量设为十六颗且分为两组，每组八颗，每组滚动球均错开呈等距环形排布在滚球保持架的内侧夹持板中，使得内套圈与外套圈之间的转动更为顺畅。
优选的，每个所述滚动球均通过两个半球形壳体焊接而成并形成腔室，腔室内装有润滑油，且每个滚动球的焊接处形成一组出油孔，每个出油孔上设有T形块，所述T形块一端位于腔室内，另一端位于腔室外部，且T形块通过弹簧固连在出油孔的内壁上，通过T形块受压实现腔室内的润滑油挤出；轴承使用中，滚动球会发生相应的滚动，当滚动球滚动中其T形块挤压到夹持板上与滚动球相适配的位置时，T形块受压挤压会向靠近腔室内壁的一侧运动，从而使得出油孔打开，腔室内的润滑油从打开后的出油孔挤出，从而通过润滑油实现对滚动球的润滑，保证滚动球滚动中的顺畅性。
优选的，位于所述腔室外部的T形块的端部设有圆弧部，通过圆弧部防止滚动球在滚动中发生卡顿现象；每个所述滚动球的焊接处打磨处理，避免影响滚动球的滚动；通过设置圆弧部和对滚动球焊接处进行打磨处理，均为保证滚动球的滚动，使得圆弧部的存在不影响滚动球的滚动，防止增加了T形块，使得滚动球不能滚动，且焊接后作打磨处理的滚动球，其滚动球滚动更加顺畅，从而提高了轴承使用率。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1.本发明所述的一种陶瓷轴承，通过在外套圈的外端表面设置镂空洞，并在镂空洞的下端镂空一个减重凹槽，减重凹槽的外侧镂空洞的内侧镶嵌隔板，不仅可以有效减轻轴承的质量，还可以利用隔板防止杂物污渍进入镂空洞与外套圈的内部，从而保证轴承的使用寿命。
2.本发明所述的一种陶瓷轴承，通过连接块将内套圈拆分为两个半环，先将滚球保持架卡入外套圈的内环滑动凹道中，再将内套圈一半放入滚球保持架的内侧，再利用连接凸块与连接凹口的对接以及连接块的磁性将内套圈连接，并将保护板卡在滚球保持架的两侧，外套圈的内侧保护槽内边缘，从而可以通过保护板保护滚动球与夹持板在外套圈与内套圈之间的滚动工作，且夹持板可以防止滚动球滚动时的碰撞与摩擦。
附图说明
图1为本发明一种陶瓷轴承的整体结构示意图；
图2为本发明一种陶瓷轴承的外套圈剖视图；
图3为本发明一种陶瓷轴承的内套圈连接图；
图4为本发明一种陶瓷轴承的连接块剖切图；
图5为本发明一种陶瓷轴承的滚球保持架的侧视图；
图6为本发明一种陶瓷轴承中滚动球的剖视图；
图中：1、外套圈；2、内套圈；3、保护板；4、镂空洞；5、减重凹槽；6、隔板；7、保护槽；8、滑动凹道；9、夹持板；10、滚动球；101、腔室；102、出油孔；103、T形块；104、圆弧部；11、连接块；12、连接凸块；13、连接凹口；14、滚球保持架。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-6所示，一种陶瓷轴承，包括外套圈1，所述外套圈1的内侧设置有内套圈2，所述外套圈1的前端外表面设置有镂空洞4，所述镂空洞4的内侧外表面设置有减重凹槽5，所述外套圈1的内侧外表面设置有保护槽7，所述外套圈1的内侧靠近保护槽7的一侧设置有滑动凹道8，所述外套圈1与内套圈2之间设置有夹持板9，所述夹持板9的内侧设置有滚动球10，所述内套圈2的内侧设置有连接块11，所述连接块11的一侧外表面设置有连接凸块12，所述滚动球10的外侧设置有滚球保持架14，所述连接块11的一侧外表面靠近连接凸块12的一侧设置有连接凹口13，所述内套圈2通过连接块11进行对接安装，所述连接块11通过连接凸块12与连接凹口13进行对接，所述内套圈2为两个半环结构。
使用时，使用者通过在外套圈1的外端表面设置镂空洞4，并在镂空洞4的下端镂空出减重凹槽5，可以有效减轻轴承的质量，且利用连接块11可以将内套圈2拆分为两个半环，从而可以先将滚球保持架14卡入外套圈1的内环滑动凹道8中，再将内套圈2一半放入滚球保持架14的内侧，再利用连接凸块12与连接凹口13的对接进行装配，使得内套圈2在装入外套圈1的内侧时较为方便，降低了轴承的维修难度，同时，降低了轴承的维修成本。
作为本发明的一种具体实施方式，所述外套圈1与内套圈2之间设置有保护板3，所述保护板3通过保护槽7与外套圈1活动连接，所述保护板3与保护槽7的数量均为两组，所述保护板3与保护槽7均关于外套圈1的中心线镜像对称；通过保护槽7可以很方便的将保护板3安装在外套圈1与内套圈2之间的空隙上，且利用保护板3可以有效保护外套圈1与内套圈2之间的夹持板9与滚动球10。
作为本发明的一种具体实施方式，所述镂空洞4的内侧靠近减重凹槽5的上方贯穿设置有隔板6，所述隔板6与镂空洞4之间设置有镶嵌孔，所述隔板6通过镶嵌孔与镂空洞4固定连接；所述镂空洞4、减重凹槽5与隔板6的数量均为四组，所述镂空洞4、减重凹槽5与隔板6均呈矩形阵列排布；通过在镂空洞4的内侧靠近减重凹槽5的上方贯穿设置有隔板6，可以防止杂物污渍进入镂空洞4与外套圈1的内部，从而保证轴承的正常使用，而在隔板6与镂空洞4之间设置有镶嵌孔，且隔板6通过镶嵌孔与镂空洞4固定连接，并将镂空洞4、减重凹槽5与隔板6的数量均为四组，且呈矩形阵列排布，多组镂空洞4可以有效减轻外套圈1的整体质量，降低了轴承的制造用材料成本。
作为本发明的一种具体实施方式，所述连接块11的材质为磁铁块，所述连接块11与内套圈2之间设置有陶土块，所述连接块11通过陶土块与内套圈2固定连接；通过连接凸块12和连接凹口13，使得内套圈2通过连接块11进行对接安装时，连接块11通过连接凸块12与连接凹口13进行对接，从而可以将内套圈2拆分为两个半环，在装配时较为方便，内套圈2为两个半环结构，连接块11的材质为磁铁块，使得装配更便捷，连接块11与内套圈2之间设置有陶土块，连接块11通过陶土块与内套圈2固定连接，使得内套圈2可以进行拆分。
作为本发明的一种具体实施方式，所述夹持板9的内侧尺寸与滚动球10的大小尺寸相适配，所述滚球保持架14通过滚动球10与滑动凹道8活动连接；所述滚球保持架14通过滚动球10与内套圈2活动连接，所述滚球保持架14与滑动凹道8的数量均为两组，所述滚球保持架14的材质为高碳钢；所述内套圈2通过滚动球10与滑动凹道8活动连接，所述内套圈2通过滚动球10与外套圈1活动连接，所述滚动球10的数量为十六颗，所述滚动球10分为两组，每组八颗，每组所述滚动球10均错开呈等距环形排布在滚球保持架14的内侧夹持板9中；通过将夹持板9的内侧尺寸与滚动球10的大小尺寸设置为相适配，使得滚动球10可以装在夹持板9的内侧进行滚动工作，滚球保持架14通过滚动球10与滑动凹道8活动连接，滚球保持架14通过滚动球10与内套圈2活动连接，实现内套圈2与外套圈1的转动连接，从而实现轴承作用，滚球保持架14的材质为高碳钢，结构强度高且较为耐磨；内套圈2通过滚动球10与滑动凹道8活动连接，内套圈2通过滚动球10与外套圈1活动连接，并将滚动球10的数量设为十六颗且分为两组，每组八颗，每组滚动球10均错开呈等距环形排布在滚球保持架14的内侧夹持板9中，使得内套圈2与外套圈1之间的转动更为顺畅。
作为本发明的一种具体实施方式，每个所述滚动球10均通过两个半球形壳体焊接而成并形成腔室101，腔室101内装有润滑油，且每个滚动球10的焊接处形成一组出油孔102，每个出油孔102上设有T形块103，所述T形块103一端位于腔室101内，另一端位于腔室101外部，且T形块103通过弹簧固连在出油孔102的内壁上，通过T形块103受压实现腔室101内的润滑油挤出；轴承使用中，滚动球10会发生相应的滚动，当滚动球10滚动中其T形块103挤压到夹持板9上与滚动球10相适配的位置时，T形块103受压挤压会向靠近腔室101内壁的一侧运动，从而使得出油孔102打开，腔室101内的润滑油从打开后的出油孔102挤出，从而通过润滑油实现对滚动球10的润滑，保证滚动球10滚动中的顺畅性。
作为本发明的一种具体实施方式，位于所述腔室101外部的T形块103的端部设有圆弧部104，通过圆弧部104防止滚动球10在滚动中发生卡顿现象；每个所述滚动球10的焊接处打磨处理，避免影响滚动球10的滚动；通过设置圆弧部104和对滚动球10焊接处进行打磨处理，均为保证滚动球10的滚动，使得圆弧部104的存在不影响滚动球10的滚动，防止增加了T形块103，使得滚动球10不能滚动，且焊接后作打磨处理的滚动球10，其滚动球10滚动更加顺畅，从而提高了轴承使用率。
需要说明的是，本发明为一种陶瓷轴承，在使用时，使用者通过在外套圈1的外端表面设置镂空洞4，并在镂空洞4的下端镂空出减重凹槽5，并在减重凹槽5的外侧镂空洞4的内侧镶嵌隔板6，不仅可以有效减轻轴承的质量，还可以利用隔板6防止杂物污渍进入镂空洞4与外套圈1的内部，从而保证轴承的正常使用，且利用连接块11可以将内套圈2拆分为两个半环，从而可以先将滚球保持架14卡入外套圈1的内环滑动凹道8中，再将内套圈2一半放入滚球保持架14的内侧，再利用连接凸块12与连接凹口13的对接以及连接块11的磁性将内套圈2连接从而装配好，使得内套圈2在装入外套圈1的内侧时较为方便，并将保护板3卡在滚球保持架14的两侧，外套圈1的内侧保护槽7内边缘，从而可以通过保护板3保护滚动球10，并且可以通过夹持板9将滚动球10进行隔离分开，从而在滚动球10转动时可以有效防止滚动球10之间的碰撞与摩擦，使得轴承使用寿命加长，将外套圈1安装好之后，就可以利用内套圈2在外套圈1的内侧转动进行工作，较为实用。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (11)

1.一种陶瓷轴承，包括外套圈(1)，其特征在于：所述外套圈(1)的内侧设置有内套圈(2)，所述外套圈(1)的前端外表面设置有镂空洞(4)，所述镂空洞(4)的内侧外表面设置有减重凹槽(5)，所述外套圈(1)的内侧外表面设置有保护槽(7)，所述外套圈(1)的内侧靠近保护槽(7)的一侧设置有滑动凹道(8)，所述外套圈(1)与内套圈(2)之间设置有夹持板(9)，所述夹持板(9)的内侧设置有滚动球(10)，所述内套圈(2)的内侧设置有连接块(11)，所述连接块(11)的一侧外表面设置有连接凸块(12)，所述滚动球(10)的外侧设置有滚球保持架(14)，所述连接块(11)的一侧外表面靠近连接凸块(12)的一侧设置有连接凹口(13)，所述内套圈(2)通过连接块(11)进行对接安装，所述连接块(11)通过连接凸块(12)与连接凹口(13)进行对接，所述内套圈(2)为两个半环结构。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述外套圈(1)与内套圈(2)之间设置有保护板(3)，所述保护板(3)通过保护槽(7)与外套圈(1)活动连接，所述保护板(3)与保护槽(7)的数量均为两组，所述保护板(3)与保护槽(7)均关于外套圈(1)的中心线镜像对称。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述镂空洞(4)的内侧靠近减重凹槽(5)的上方贯穿设置有隔板(6)，所述隔板(6)与镂空洞(4)之间设置有镶嵌孔，所述隔板(6)通过镶嵌孔与镂空洞(4)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述镂空洞(4)、减重凹槽(5)与隔板(6)的数量均为四组，所述镂空洞(4)、减重凹槽(5)与隔板(6)均呈矩形阵列排布。
5.根据权利要求4所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述连接块(11)的材质为磁铁块，所述连接块(11)与内套圈(2)之间设置有陶土块，所述连接块(11)通过陶土块与内套圈(2)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述夹持板(9)的内侧尺寸与滚动球(10)的大小尺寸相适配，所述滚球保持架(14)通过滚动球(10)与滑动凹道(8)活动连接。
7.根据权利要求6所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述滚球保持架(14)通过滚动球(10)与内套圈(2)活动连接，所述滚球保持架(14)与滑动凹道(8)的数量均为两组，所述滚球保持架(14)的材质为高碳钢。
8.根据权利要求7所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：所述内套圈(2)通过滚动球(10)与滑动凹道(8)活动连接，所述内套圈(2)通过滚动球(10)与外套圈(1)活动连接，所述滚动球(10)的数量为十六颗，所述滚动球(10)分为两组，每组八颗，每组所述滚动球(10)均错开呈等距环形排布在滚球保持架(14)的内侧夹持板(9)中。
9.根据权利要求8所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：每个所述滚动球(10)均通过两个半球形壳体焊接而成并形成腔室(101)，腔室(101)内装有润滑油，且每个滚动球(10)的焊接处形成一组出油孔(102)，每个出油孔(102)上设有T形块(103)，所述T形块(103)一端位于腔室(101)内，另一端位于腔室(101)外部，且T形块(103)通过弹簧固连在出油孔(102)的内壁上，通过T形块(103)受压实现腔室(101)内的润滑油挤出。
10.根据权利要求9所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：位于所述腔室(101)外部的T形块(103)的端部设有圆弧部(104)，通过圆弧部(104)防止滚动球(10)在滚动中发生卡顿现象。
11.根据权利要求10所述的一种陶瓷轴承，其特征在于：每个所述滚动球(10)的焊接处打磨处理，避免影响滚动球(10)的滚动。
CN202010948126.7A 2020-09-10 2020-09-10 一种陶瓷轴承 Withdrawn CN112065848A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010948126.7A CN112065848A (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种陶瓷轴承

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010948126.7A CN112065848A (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种陶瓷轴承

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112065848A true CN112065848A (zh) 2020-12-11

Family

ID=73663554

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010948126.7A Withdrawn CN112065848A (zh) 2020-09-10 2020-09-10 一种陶瓷轴承

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112065848A (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006153073A (ja) * 2004-11-26 2006-06-15 Ntn Corp 車輪用軸受装置
CN202132384U (zh) * 2011-06-23 2012-02-01 瓦房店东旭非标准轴承集团有限公司 加强型密封混合陶瓷调心滚子轴承
CN203670457U (zh) * 2014-01-20 2014-06-25 台州宝马轴承制造有限公司 球轴承
CN205136374U (zh) * 2015-12-03 2016-04-06 新昌县利利红轴承有限公司 一种高速圆柱滚子轴承
CN105545944A (zh) * 2016-03-07 2016-05-04 洛阳轴研科技股份有限公司 一种具有气密性的大型双向推力球轴承及其组装方法
CN205991095U (zh) * 2016-06-22 2017-03-01 新昌县嘉阳轴承有限公司 一种耐磨型轴承滚子
CN207393760U (zh) * 2017-09-21 2018-05-22 海宁科巍轴承科技有限公司 一种无油自润滑混合陶瓷球轴承
CN208294958U (zh) * 2018-04-08 2018-12-28 进发轴承有限公司 一种深沟球轴承
CN209083854U (zh) * 2018-11-13 2019-07-09 安徽华旦机械制造有限公司 一种轻量免维护自调心拉式离合器分离轴承
CN209164375U (zh) * 2018-11-13 2019-07-26 安徽华旦机械制造有限公司 一种四列柱剖分式深沟球轴承
CN209195949U (zh) * 2018-12-10 2019-08-02 江苏春丰轴承有限公司 轴承
WO2019166779A1 (en) * 2018-02-27 2019-09-06 Cooper Roller Bearings Co Ltd Double row spherical roller bearing

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2006153073A (ja) * 2004-11-26 2006-06-15 Ntn Corp 車輪用軸受装置
CN202132384U (zh) * 2011-06-23 2012-02-01 瓦房店东旭非标准轴承集团有限公司 加强型密封混合陶瓷调心滚子轴承
CN203670457U (zh) * 2014-01-20 2014-06-25 台州宝马轴承制造有限公司 球轴承
CN205136374U (zh) * 2015-12-03 2016-04-06 新昌县利利红轴承有限公司 一种高速圆柱滚子轴承
CN105545944A (zh) * 2016-03-07 2016-05-04 洛阳轴研科技股份有限公司 一种具有气密性的大型双向推力球轴承及其组装方法
CN205991095U (zh) * 2016-06-22 2017-03-01 新昌县嘉阳轴承有限公司 一种耐磨型轴承滚子
CN207393760U (zh) * 2017-09-21 2018-05-22 海宁科巍轴承科技有限公司 一种无油自润滑混合陶瓷球轴承
WO2019166779A1 (en) * 2018-02-27 2019-09-06 Cooper Roller Bearings Co Ltd Double row spherical roller bearing
CN208294958U (zh) * 2018-04-08 2018-12-28 进发轴承有限公司 一种深沟球轴承
CN209083854U (zh) * 2018-11-13 2019-07-09 安徽华旦机械制造有限公司 一种轻量免维护自调心拉式离合器分离轴承
CN209164375U (zh) * 2018-11-13 2019-07-26 安徽华旦机械制造有限公司 一种四列柱剖分式深沟球轴承
CN209195949U (zh) * 2018-12-10 2019-08-02 江苏春丰轴承有限公司 轴承

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2010064824A2 (ko) 슬라이딩베어링 및 슬라이딩베어링 조립체
CN112065848A (zh) 一种陶瓷轴承
CN212131295U (zh) 一种旋转密封结构及螺旋式砂水分离机
CN202062532U (zh) 一种多线切割机主轴系统
CN217898538U (zh) 一种角接触球轴承
CN212155483U (zh) 一种调心滚子轴承用耐磨外引导铜保持架
CN209761993U (zh) 一种便于防止内外圈分离的单列角接触球轴承
CN201934516U (zh) 一种轴承
CN217440558U (zh) 一种滚珠轴承
CN214404395U (zh) 一种高强度机床主轴轴承结构
CN208321621U (zh) 一种新型支承辊
CN217328110U (zh) 一种耐磨度高的圆锥滚子轴承
CN217029672U (zh) 一种高精准滚动轴承
CN212155484U (zh) 一种三排滚子轴承轴向滚子用低摩擦保持架
CN214465570U (zh) 双列滚轮轴承
CN220396285U (zh) 一种便于拆解的直线轴承
CN214888399U (zh) 一种平面推力轴承
CN216666226U (zh) 一种运行稳定的圆锥滚子轴承
CN214661504U (zh) 一种耐磨圆锥滚子轴承
CN211715533U (zh) 一种轴套
CN219413284U (zh) 一种耐磨效果好的轴承
CN215720250U (zh) 一种滚子引导的超大型回转支承推力保持架
CN219767749U (zh) 一种水晶研磨辊用密封结构
CN217873776U (zh) 深沟球轴承
CN211639500U (zh) 一种高精度活动顶尖

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201211