CN202062532U - 一种多线切割机主轴系统 - Google Patents
一种多线切割机主轴系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202062532U CN202062532U CN2011200702792U CN201120070279U CN202062532U CN 202062532 U CN202062532 U CN 202062532U CN 2011200702792 U CN2011200702792 U CN 2011200702792U CN 201120070279 U CN201120070279 U CN 201120070279U CN 202062532 U CN202062532 U CN 202062532U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- mandrel
- main shaft
- cylinder roller
- core shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种多线切割机主轴系统,包括线辊、长芯轴、短芯轴和丝杆,所述线辊、长芯轴及短芯轴通过丝杆和螺母轴向紧固联接,长芯轴一端与皮带轮紧固用于扭矩输入,其还包括有:分别与线辊两端固连的第一端盖和第二端盖,第一端盖与长芯轴之间设有球面轴承和键座,第二端盖与短芯轴之间也设有球面轴承和键座;长芯轴外设置有左轴承座,左轴承座与长芯轴之间设有轴承,左轴承座与一左冷水套固连,短芯轴外设置有右轴承座,右轴承座与短芯轴之间设有轴承,右轴承座与一右冷水套紧固。所述左冷水套和右冷水套内都设有冷却水通道,用于强制冷却轴承。本实用新型实现了线辊高速、平稳运转,保证了工件的加工精度。
Description
技术领域
本实用新型属于多线切割机领域,尤其涉及一种多线切割机主轴系统。
背景技术
作为多线切割机,主轴系统的稳定性及高精度对工件的加工质量起着至关重要的作用,主轴系统的两个线辊运转精度和平稳性要求高,并且由于切割运动为双向,制动频繁,为了保证运转平稳性及精度,长芯轴通过端面键驱动线辊;由于在切割过程中,整个工作环境十分恶劣,对线辊内部的防护要求很高,而现有的多切割机的主轴系统密封效果差,冷却环境差,系统的工作寿命普遍比较短。
实用新型内容
为克服现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种多线切割机主轴系统。实现多线切割设备的高精度和平稳性,同时做到更换线辊方便,低故障率,降低维护成本。
为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种多线切割机主轴系统,包括线辊、长芯轴、短芯轴和丝杆,所述线辊、长芯轴及短芯轴通过丝杆和螺母轴向紧固联接,长芯轴一端与皮带轮紧固用于扭矩输入,其还包括有:分别与线辊两端固连的第一端盖和第二端盖,第一端盖与长芯轴之间设有球面轴承和键座,第二端盖与短芯轴之间也设有球面轴承和键座;长芯轴外设置有左轴承座,左轴承座与长芯轴之间设有轴承,左轴承座与一左冷水套固连,短芯轴外设置有右轴承座,右轴承座与短芯轴之间设有轴承,右轴承座与一右冷水套紧固。
进一步的,所述左冷水套和右冷水套内都设有冷却水通道,用于强制冷却轴承。
进一步的,所述球面轴承通过O型密封圈和V型密封圈密封。
进一步的,所述长芯轴与左轴承座之间设有第一圆柱滚子轴承和一对通过隔垫隔开的上下对称的角接触球轴承,其中,上端的角接触球轴承的内圈通过圆螺母预紧,外圈通过固定端盖上的双顶丝预紧,所述第一圆柱滚子轴承与所述的一对角接触球轴承之间有隔环。
进一步的,所述双顶丝在所述固定端盖上成圆周分布,共设有8组。
进一步的,所述短芯轴与右轴承座之间设有一对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承,该对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承之间依次设有内隔套和外隔套其中,下端的第二圆柱滚子轴承的外圈用轴承盖紧固,内圈用弹性挡圈紧固,所述轴承盖与一轴端盖固连,所述轴端盖与轴承盖之间设有O型密封圈。
进一步的,所述的隔环和左轴承座上设有润滑油通道,用于分别润滑角接触球轴承和第一圆柱滚子轴承,同时左轴承座上固连有两个温度传感器。
进一步的,所述左轴承座设有气体密封通道,用于分别气密封角接触球轴承和第一圆柱滚子轴承,同时角接触球轴承用唇形密封圈作密封,第一圆柱滚子轴承用唇形密封圈、金属密封碟簧作接触式密封,用挡液环作非接触式密封。
进一步的,所述的外隔套、右轴承座上设有润滑油通道,用于分别润滑两个第二圆柱滚子轴承,同时右轴承座上固连有两个温度传感器。
进一步的,所述的右轴承座设有气体密封通道,用于分别密封两第二圆柱滚子轴承外端面,同时第二圆柱滚子轴承用唇形密封圈、O型密封圈、金属密封碟簧密封作接触式密封,用挡液环作非接触式密封。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型的多线切割机主轴系统实现了线辊高速、平稳运转,保证了工件的加工精度。采用多种密封形式相结合,保证了线辊运行的精度,也延长了零件的使用寿命;可准确监控轴承温度,避免轴承过热造成损坏。结构零件简单,加工、装配及更换线辊方便,经济实用。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了本实用新型的多线切割机主轴系统的结构剖视示意图。
图中标号说明:1、线辊;2、第一端盖;3、第二端盖;4、第一圆柱滚子轴承;5、左冷水套;6、长芯轴;7、角接触球轴承;8、冷却水通道;9、温度传感器;10、轴承盖;11、圆螺母;12、双顶丝;13、左轴承座;14、隔环;15、右轴承座;16、丝杆;17、球面轴承;18、键座;19、短芯轴;20、内隔套;21、外隔套;22、轴端盖;23、螺母;24、右冷水套;25、固定端盖;26、第二圆柱滚子轴承。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例,来详细说明本实用新型。
参见图1所示,一种多线切割机主轴系统,包括线辊1、长芯轴6、短芯轴19和丝杆16,所述线辊1、长芯轴6及短芯轴19通过丝杆16和螺母23轴向紧固联接,长芯轴6一端与皮带轮紧固用于扭矩输入,其还包括有:分别与线辊1两端固连的第一端盖2和第二端盖3,第一端盖2与长芯轴6之间设有球面轴承17和键座18,第二端盖3与短芯轴19之间也设有球面轴承17和键座18;长芯轴6外设置有左轴承座13,左轴承座13与长芯轴6之间设有轴承,左轴承座13与一左冷水套5固连,短芯轴19外设置有右轴承座15,右轴承座15与短芯轴19之间设有轴承,右轴承座15与一右冷水套24紧固。
进一步的,所述左冷水套5和右冷水套24内都设有冷却水通道8,用于强制冷却轴承。
进一步的,所述球面轴承17通过O型密封圈和V型密封圈密封。
进一步的,所述长芯轴6与左轴承座13之间设有第一圆柱滚子轴承4和一对通过隔垫隔开的上下对称的角接触球轴承7,其中,上端的角接触球轴承7的内圈通过圆螺母11预紧,外圈通过固定端盖25上的双顶丝12预紧,所述第一圆柱滚子轴承4与所述的一对角接触球轴承7之间有隔环14。
进一步的,所述双顶丝12在所述固定端盖25上成圆周分布,共设有8组。
进一步的,所述短芯轴19与右轴承座15之间设有一对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承26,该对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承26之间依次设有内隔套20和外隔套21,其中,下端的第二圆柱滚子轴承26的外圈用轴承盖10紧固,内圈用弹性挡圈紧固,所述轴承盖10与一轴端盖22固连,所述轴端盖22与轴承盖10之间设有O型密封圈。
进一步的,所述的隔环14和左轴承座13上设有润滑油通道,用于分别润滑角接触球轴承7和第一圆柱滚子轴承4,同时左轴承座13上固连有两个温度传感器9。
进一步的,所述左轴承座13设有气体密封通道,用于分别气密封角接触球轴承7和第一圆柱滚子轴承4,同时角接触球轴承7用唇形密封圈作密封,第一圆柱滚子轴承用唇形密封圈、金属密封碟簧作接触式密封,用挡液环作非接触式密封。
进一步的,所述的外隔套21、右轴承座15上设有润滑油通道,用于分别润滑两个第二圆柱滚子轴承26,同时右轴承座15上固连有两个温度传感器9。
进一步的,所述的右轴承座15设有气体密封通道,用于分别密封两第二圆柱滚子轴承26外端面,同时第二圆柱滚子轴承26用唇形密封圈、O型密封圈、金属密封碟簧密封作接触式密封,用挡液环作非接触式密封。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种多线切割机主轴系统,包括线辊(1)、长芯轴(6)、短芯轴(19)和丝杆(16),所述线辊(1)、长芯轴(6)及短芯轴(19)通过丝杆(16)和螺母(23)轴向紧固联接,长芯轴(6)一端与皮带轮紧固用于扭矩输入,其特征在于,还包括有:分别与线辊(1)两端固连的第一端盖(2)和第二端盖(3),第一端盖(2)与长芯轴(6)之间设有球面轴承(17)和键座(18),第二端盖(3)与短芯轴(19)之间也设有球面轴承(17)和键座(18);长芯轴(6)外设置有左轴承座(13),左轴承座(13)与长芯轴(6)之间设有轴承,左轴承座(13)与一左冷水套(5)固连,短芯轴(19)外设置有右轴承座(15),右轴承座(15)与短芯轴(19)之间设有轴承,右轴承座(15)与一右冷水套(24)紧固。
2.根据权利要求1所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述左冷水套(5)和右冷水套(24)内都设有冷却水通道(8),用于强制冷却轴承。
3.根据权利要求1所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述球面轴承(17)通过O型密封圈和V型密封圈密封。
4.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述长芯轴(6)与左轴承座(13)之间设有第一圆柱滚子轴承(4)和一对通过隔垫隔开的上下对称的角接触球轴承(7),其中,上端的角接触球轴承(7)的内圈通过圆螺母(11)预紧,外圈通过固定端盖(25)上的双顶丝(12)预紧,所述第一圆柱滚子轴承(4)与所述的一对角接触球轴承(7)之间有隔环(14)。
5.根据权利要求4所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述双顶丝(12)在所述固定端盖(25)上成圆周分布,共设有8组。
6.根据权利要求1或2或3所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述短芯轴(19)与右轴承座(15)之间设有一对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承(26),该对上下对称设置的第二圆柱滚子轴承(26)之间依次设有内隔套(20)和外隔套(21),其中,下端的第二圆柱滚子轴承(26)的外圈用轴承盖(10)紧固,内圈用弹性挡圈紧固,所述轴承盖(10)与一轴端盖(22)固连,所述轴端盖(22)与轴承盖(10)之间设有O型密封圈。
7.根据权利要求4所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述的隔环(14)和左轴承座(13)上设有润滑油通道,用于分别润滑角接触球轴承(7)和第一圆柱滚子轴承(4),同时左轴承座(13)上固连有两个温度传感器(9)。
8.根据权利要求7所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述左轴承座(13)设有气体密封通道,用于分别气密封角接触球轴承(7)和第一圆柱滚子轴承(4),同时角接触球轴承(7)用唇形密封圈作密封,第一圆柱滚子轴承用唇形密封圈、金属密封碟簧作接触式密封,用挡液环作非接触式密封。
9.据权利要求6所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述的外隔套(21)、右轴承座(15)上设有润滑油通道,用于分别润滑两个第二圆柱滚子轴承(26),同时右轴承座(15)上固连有两个温度传感器(9)
10.根据权利要求9所述的多线切割机主轴系统,其特征在于:所述的右轴承座(15)设有气体密封通道,用于分别密封两第二圆柱滚子轴承(26)外端面,同时第二圆柱滚子轴承(26)用唇形密封圈、O型密封圈、金属密封碟簧密封作接触式密封,用挡液环作非接触式密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200702792U CN202062532U (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 一种多线切割机主轴系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011200702792U CN202062532U (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 一种多线切割机主轴系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202062532U true CN202062532U (zh) | 2011-12-07 |
Family
ID=45056409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011200702792U Expired - Lifetime CN202062532U (zh) | 2011-03-17 | 2011-03-17 | 一种多线切割机主轴系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202062532U (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102672831A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司 | 一种多线切割机主轴系统 |
CN102765143A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-07 | 新余市银龙机电科技有限公司 | 隔水套上设有循环水槽的导轮机座 |
CN103481387A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-01 | 苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司 | 一种多线切割机主轴系统 |
CN104647620A (zh) * | 2013-11-23 | 2015-05-27 | 烟台力凯电子科技有限公司 | 一种多线切割机主轴系统 |
-
2011
- 2011-03-17 CN CN2011200702792U patent/CN202062532U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102672831A (zh) * | 2011-03-17 | 2012-09-19 | 苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司 | 一种多线切割机主轴系统 |
CN103481387A (zh) * | 2012-06-11 | 2014-01-01 | 苏州赫瑞特电子专用设备科技有限公司 | 一种多线切割机主轴系统 |
CN102765143A (zh) * | 2012-07-09 | 2012-11-07 | 新余市银龙机电科技有限公司 | 隔水套上设有循环水槽的导轮机座 |
CN104647620A (zh) * | 2013-11-23 | 2015-05-27 | 烟台力凯电子科技有限公司 | 一种多线切割机主轴系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202062532U (zh) | 一种多线切割机主轴系统 | |
CN203542224U (zh) | 一种外冷转内冷刀柄装置及切削装置 | |
CN102672831A (zh) | 一种多线切割机主轴系统 | |
CN105387069A (zh) | 一种交叉滚子轴承 | |
CN217317105U (zh) | 一种高速螺母旋转进给丝杠装置 | |
CN202656337U (zh) | 一种多线切割机主轴系统 | |
CN101108400A (zh) | 一种矫直机支撑滚轮组合结构 | |
CN103481387A (zh) | 一种多线切割机主轴系统 | |
CN206982262U (zh) | 一种具有预拉伸结构的龙门机床丝杠 | |
CN202790088U (zh) | 一种满装双列圆柱滚子轴承 | |
CN103758873A (zh) | 一种脂润滑密封轴承 | |
CN204310294U (zh) | 抓斗自润滑滑轮机构 | |
CN103453097B (zh) | 细纱机上螺母旋转式的滚珠丝杆副装置 | |
CN202752326U (zh) | 高速铝箔轧机用四列圆柱滚子轴承 | |
CN108637770A (zh) | 一种减少热误差的传动结构 | |
CN204209510U (zh) | 数控机床床头箱主轴输出端回油结构 | |
CN201416599Y (zh) | 一种带有油封的轧机轴承 | |
CN209959719U (zh) | 一种带防尘结构的挤料轮部件 | |
CN1475679A (zh) | 带密封盖的无保持架滚柱轴承 | |
CN202493597U (zh) | 双列满装密封圈的圆柱滚子轴承 | |
CN203641269U (zh) | 新型双向推力角接触球轴承 | |
CN201382093Y (zh) | 一种带有外露骨架的橡胶卡环的密封轴承 | |
CN203442065U (zh) | 滚珠丝杠用高刚度固定支承牵拉机构 | |
CN206550367U (zh) | 一种机床主轴支承系统 | |
CN203516631U (zh) | 细纱机上螺母旋转式的滚珠丝杆副装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20111207 |
|
CX01 | Expiry of patent term |