CN201382093Y - 一种带有外露骨架的橡胶卡环的密封轴承 - Google Patents
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Abstract
一种带有外露骨架的橡胶卡环的密封轴承，它包括有，轴承内圈、外圈和滚子，在轴承内圈与轴承外圈的两端之间内设置有弓形截面橡胶密封环，其特点是，在弓形截面橡胶密封环的密封主唇外侧设置有钢制环状的外露骨架卡环，该外露骨架卡环与橡胶卡环复合为一体，该外露骨架卡环与弓形截面橡胶密封环构成密封副。本实用新型的有益效果是：改变了内包骨架卡环的结构，改为外露骨架卡环，弓形截面橡胶密封环的环形长唇和密封主唇与粗糙度低的钢制的外露骨架卡环相滑动摩擦，是一较好的摩擦副。在轧机轴承在较高速度下运转时，环形长唇和密封主唇的唇口部位的摩擦热明显减小，使得轧机轴承在高速轧机上的整体寿命大大提高，轧机转速可达线速度15m/s。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机轴承技术领域，特别是一种带有外露骨架的橡胶卡环的密封轧机轴承。
背景技术
现有的带有密封的轧机轴承，其密封结构是由橡胶唇式密封与橡胶卡环组成的密封副，见实用新型专利ZL 200620134015.8“一种带有长唇密封的轧机轴承”。其橡胶卡环由截面为矩形的内包骨架橡胶环组成。
该轴承的端面密封结构如图1所示，包括有轴承内圈6、轴承外圈2及滚子1，在轴承内圈6与轴承外圈2的两端之间内设置有密封环骨架3及弓形截面橡胶密封环4。在弓形截面橡胶密封环4的内侧设有带有骨架8的矩形橡胶密封卡环5，在弓形截面橡胶密封环4的内侧中部设有环形长唇7和密封主唇9，该环形长唇沿轴向环形伸出，该环形长唇抱矩形橡胶密封卡环5外径。环形长唇7伸出的长度与矩形橡胶密封卡环5的厚度重合，密封主唇9与矩形橡胶密封卡环5接触面形成很好的密封副。矩形橡胶密封卡环5包裹着骨架8，该矩形橡胶密封卡环5的内径橡胶壁厚大于其它方向的壁厚，其作用是利用橡胶弹性将矩形橡胶密封卡环5紧固在轴承内圈6外径的相应环形卡槽中，以提高密封效果。
该轧机轴承的缺点是：在轴承运转中，密封主唇9与矩形橡胶密封卡环5相对滑动摩擦会产生热量，特别是在高速运转的情况下，摩擦热产生得更高，从而使密封副中的橡胶部分容易老化，减弱了密封效果，缩短了密封的使用寿命。因此，带有该结构密封的轴承，只适于较低转速(线速度＜8m/s)的轧机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封副的摩擦热量低、适用于较高转速的轧机轴承。
为实现上述目的，本实用新型采用以下设计方案：
一种带有外露骨架的橡胶卡环的密封轧机轴承，它包括有：
轴承内圈，一个或两个并列着的轴承外圈，及设置在轴承内圈和轴承外圈之间的多列滚子，在轴承内圈与轴承外圈的两端之间内设置有密封环骨架及弓形截面橡胶密封环，在弓形截面橡胶密封环的内侧中部设有环形密封长唇和密封主唇，所述的环形密封长唇沿轴向环形伸出；
其特征在于：在弓形截面橡胶密封环的密封主唇外侧设置有钢制环状的外露骨架卡环，该外露骨架卡环与橡胶卡环复合为一体，该外露骨架卡环与弓形截面橡胶密封环构成密封副。
所述的橡胶卡环的截面呈L形，该橡胶卡环与截面矩形的外露骨架卡环复合连接为一体，密封主唇与该外露骨架卡环的外露面接触组成密封副，环形密封长唇的内径与该外露骨架卡环、橡胶卡环外径之间设有0.3～0.5的间隙。
所述的橡胶卡环的截面呈小L形，该橡胶卡环与截面L形的外露骨架卡环复合连接为一体，密封主唇、环形密封长唇与该外露骨架卡环的外露面接触构成密封副。
所述L形的外露骨架卡环的板材厚度在1～2mm之间，该外露骨架卡环由磨具冲压成型，粘接在截面呈小L形的橡胶卡环上，密封主唇与该外露骨架卡环端面弹性接触，环形密封长唇内径与该外露骨架卡环外径之间无间隙。
所述橡胶卡环与截面门形的外露骨架卡环复合连接为一体，所述密封主唇、环形密封长唇与该截面门形的外露骨架卡环的外露面接触构成密封副。
所述门形的外露骨架卡环的板材厚度在0.8～1.2mm之间，环形密封长唇内径与该外露骨架卡环外径之间无间隙。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型改变了内包骨架卡环的结构，改为外露骨架卡环，弓形截面橡胶密封环的环形长唇和密封主唇与粗糙度低的钢制的外露骨架卡环相滑动摩擦，是一较好的摩擦副。在轧机轴承在较高速度下运转时，环形长唇和密封主唇的唇口部位的摩擦热明显减小，使得该轧机轴承在高速轧机上试用的整体寿命大大提高，应用本实用新型的轧机转速可达线速度15m/s。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，以使本领域技术人员可以更清楚的得知本实用新型的技术方案，并非对本实用新型的限制。
附图说明
图1是现有的带有长唇密封的轧机轴承结构示意图。
图2是本实用新型实施例1的轧机轴承结构示意图。
图3是本实用新型实施例2的轧机轴承结构示意图。
图4是本实用新型实施例3的轧机轴承结构示意图。
具体实施方式
实施例1
参见图2所示：一种带有外露骨架的橡胶卡环的密封轧机轴承，它包括：
轴承内圈6，一个或两个并列着的轴承外圈2，及设置在轴承内圈和轴承外圈之间的多列滚子1，在轴承内圈与轴承外圈的两端之间内设置有密封环骨架3及弓形截面橡胶密封环4，在弓形截面橡胶密封环4的内侧中部设有环形密封长唇7和密封主唇9，所述的环形密封长唇7沿轴向环形伸出；
在弓形截面橡胶密封环4的密封主唇9外侧设置有钢制环状的外露骨架卡环10，该外露骨架卡环10与橡胶卡环11复合为一体，该外露骨架卡环10与弓形截面橡胶密封环4构成密封副。
所述的橡胶卡环11的截面呈L形，该橡胶卡环11与截面矩形的外露骨架卡环10复合连接为一体，密封主唇9与旋转的外露骨架卡环10的外露面接触(外露骨架卡环10的外露表面有极好的光洁度)组成密封副，环形密封长唇7的内径与该外露骨架卡环10、橡胶卡环11外径之间设有0.3～0.5的间隙，以防止接触摩擦。此种外露骨架卡环10可有效地降低了密封主唇9与外露骨架卡环10之间的摩擦热，轧机轴承转速明显提高，线速度可达到15m/s。
实施例2
如图3所示的轧机轴承结构，在弓形截面橡胶密封环4的密封主唇9外侧设置有钢制环状的外露骨架卡环10，该外露骨架卡环10与橡胶卡环11复合为一体，该外露骨架卡环10与弓形截面橡胶密封环4构成密封副。
所述的橡胶卡环11的截面呈小L形，该橡胶卡环11与截面L形的外露骨架卡环10复合连接为一体，密封主唇9、环形密封长唇7与该外露骨架卡环10的外露面接触构成密封副。
所述L形的外露骨架卡环10的板材厚度在1～2mm之间，该外露骨架卡环10由磨具冲压成型，粘接在截面呈小L形的橡胶卡环11上，密封主唇9与该外露骨架卡环10端面弹性接触，环形密封长唇7内径与该外露骨架卡环10外径之间无间隙，此种外露骨架卡环10由于环形密封长唇7内径与该外露骨架卡环10外径之间几无间隙，增加了密封效果，也降低了制造成本。
实施例3
如图4所示的轧机轴承结构：在弓形截面橡胶密封环4的密封主唇9外侧设置有钢制环状的外露骨架卡环10，该外露骨架卡环10与橡胶卡环11复合为一体，该外露骨架卡环10与弓形截面橡胶密封环4构成密封副。
所述橡胶卡环11与截面门形的外露骨架卡环10复合连接为一体，所述密封主唇9、环形密封长唇7与该截面门形的外露骨架卡环10的外露面接触构成密封副。
所述门形的外露骨架卡环10的板材厚度在0.8～1.2mm之间，由磨具压成，环形密封长唇7内径与该外露骨架卡环10外径之间无间隙，橡胶卡环11装进截面门形的钢制的外露骨架卡环10内，不必使用粘结剂，此种外露骨架卡环10避免了在高温下粘合剂失效而产生外露骨架卡环10与橡胶卡环11脱胶分离的现象，使得轧机轴承运转更加安全。
Claims (6)
1、一种带有外露骨架的橡胶卡环的密封轴承，它包括有：
轴承内圈(6)，一个或两个并列着的轴承外圈(2)，及设置在轴承内圈和轴承外圈之间的多列滚子(1)，在轴承内圈与轴承外圈的两端之间内设置有密封环骨架(3)及弓形截面橡胶密封环(4)，在弓形截面橡胶密封环(4)的内侧中部设有环形密封长唇(7)和密封主唇(9)，所述的环形密封长唇(7)沿轴向环形伸出；
其特征在于：在弓形截面橡胶密封环(4)的密封主唇外侧设置有钢制环状的外露骨架卡环，该外露骨架卡环与橡胶卡环复合为一体，该外露骨架卡环与弓形截面橡胶密封环(4)构成密封副。
2、如权利要求1所述的密封轴承，其特征在于：所述的橡胶卡环的截面呈L形，该橡胶卡环与截面矩形的外露骨架卡环复合连接为一体，密封主唇(9)与该外露骨架卡环的外露面接触组成密封副，环形密封长唇(7)的内径与该外露骨架卡环、橡胶卡环外径之间设有0.3～0.5的间隙。
3、如权利要求1所述的密封轴承，其特征在于：所述的橡胶卡环的截面呈小L形，该橡胶卡环与截面L形的外露骨架卡环复合连接为一体，密封主唇(9)、环形密封长唇(7)与该外露骨架卡环的外露面接触构成密封副。
4、如权利要求3所述的密封轴承，其特征在于：所述L形的外露骨架卡环的板材厚度在1～2mm之间，该外露骨架卡环由磨具冲压成型，粘接在截面呈小L形的橡胶卡环上，密封主唇与该外露骨架卡环端面弹性接触，环形密封长唇内径与该外露骨架卡环外径之间无间隙。
5、如权利要求1所述的密封轴承，其特征在于：所述橡胶卡环与截面门形的外露骨架卡环复合连接为一体，所述密封主唇(9)、环形密封长唇(7)与该截面门形的外露骨架卡环的外露面接触构成密封副。
6、如权利要求5所述的密封轴承，其特征在于：所述门形的外露骨架卡环的板材厚度在0.8～1.2mm之间，环形密封长唇内径与该外露骨架卡环外径之间无间隙。
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| CN109237034A (zh) * | 2012-04-30 | 2019-01-18 | 卡特彼勒公司 | 旋转面密封组件 |
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