CN103481387A

CN103481387A - 一种多线切割机主轴系统

Info

Publication number: CN103481387A
Application number: CN201210189494.3A
Authority: CN
Inventors: 金万斌; 张宝玉; 梁春; 李方俊; 邓放耀
Original assignee: SUZHOU HRT ELECTRONIC EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU HRT ELECTRONIC EQUIPMENT TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-06-11
Filing date: 2012-06-11
Publication date: 2014-01-01

Abstract

本发明公开了一种多线切割机主轴系统，包括线辊、芯轴，线辊、芯轴和螺母轴向紧固联接，芯轴上端通过涨套与皮带轮紧固用于扭矩输入，还包括有：与线辊两端支撑定位的第一球面轴承和第二球面轴承，第一球面轴承直接与芯轴相连，第二球面轴承与芯轴之间设有滑套，线辊一端与芯轴之间设有键，芯轴上端外设置有轴承座，轴承座与芯轴之间设有一对角接触球轴承和第一圆柱滚子轴承，轴承座与冷水套固连，芯轴下端外设置有前支撑座，前支撑座与芯轴之间设有第二圆柱滚子轴承。本发明的多线切割机主轴系统，使用寿命长，冷却环境好，主轴系统密封效果好，防护性能好，并实现了线辊高速、平稳运转，保证了工件的加工精度。

Description

一种多线切割机主轴系统

技术领域

本发明属于多线切割机领域，尤其涉及一种多线切割机主轴系统。

背景技术

作为多线切割机，主轴系统的稳定性及高精度对工件的加工质量起着至关重要的作用，主轴系统的两个线辊运转精度和平稳性要求高，并且由于切割运动为双向，制动频繁，为了保证运转平稳性及精度，芯轴通过端面键驱动线辊。由于在切割过程中，整个工作环境十分恶劣，对线辊内部的防护要求很高，而现有的多切割机的主轴系统密封效果差，冷却环境差，系统的工作寿命普遍比较短。为了解决这一系列问题，最好设计一种多线切割机主轴系统，使用寿命长，冷却环境好，主轴系统密封效果好，防护性能好，并实现了线辊高速、平稳运转，保证了工件的加工精度。

发明内容

为克服现有技术中存在的不足，本发明的目的在于提供一种多线切割机主轴系统。实现多线切割设备的高精度和平稳性，同时做到更换线辊方便，低故障率，降低维护成本。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：

一种多线切割机主轴系统，包括线辊、芯轴，线辊、芯轴和螺母轴向紧固联接，芯轴上端通过涨套与皮带轮紧固用于扭矩输入，还包括有：与线辊两端支撑定位的第一球面轴承和第二球面轴承，第一球面轴承直接与芯轴相连，第二球面轴承与芯轴之间设有滑套，线辊一端与芯轴之间设有键，芯轴上端外设置有轴承座，轴承座与芯轴之间设有一对角接触球轴承和第一圆柱滚子轴承，轴承座与冷水套固连，芯轴下端外设置有前支撑座，前支撑座与芯轴之间设有第二圆柱滚子轴承。

进一步地，冷水套和前支撑座内分别设有第一冷却水通道和第二冷却水通道，用于强制冷却轴承。

进一步地，第一球面轴承及第二球面轴承通过O型密封圈和迷宫结构密封。

进一步地，上端的角接触球轴承的内圈通过锁紧螺母预紧，第一圆柱滚子轴承与一对角接触球轴承之间设有内隔环和外隔环，第一圆柱滚子轴承下端通过压盖压紧，压盖与轴承座之间设有O型密封圈，压盖与芯轴之间设有唇形密封圈,用于密封第一圆柱滚子轴承。

进一步地，第二圆柱滚子轴承的外圈用轴承盖紧固，内圈用轴端盖紧固，轴承盖与前支撑座固连，轴承盖与前支撑座之间设有O型密封圈，轴端盖与芯轴下端固连。

进一步地，外隔环和轴承座上设有润滑油通道，用于分别润滑角接触球轴承和第一圆柱滚子轴承，轴承座上固连有一个温度传感器。

进一步地，轴承座设有气体密封通道，用于密封第一圆柱滚子轴承，角接触球轴承用唇形密封圈作密封，第一圆柱滚子轴承用唇形密封圈、O型密封圈作接触式密封，用挡液环作非接触式密封，压盖底部设有排液孔，用于排泄密封后残余进入的液体。

进一步地，前支撑座设有气体密封通道，用于密封第二圆柱滚子轴承，第二圆柱滚子轴承用O型密封圈作接触式密封，用挡液环作非接触式密封，前支撑座底部设有排液孔，用于排泄密封后残余进入的液体。

本发明的多线切割机主轴系统实现了线辊高速、平稳运转，保证了工件的加工精度，采用多种密封形式相结合，保证了线辊运行的精度，也延长了零件的使用寿命；并且，可准确监控轴承温度，避免轴承过热造成损坏；结构零件简单，加工、装配及更换线辊方便，经济实用。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为多线切割机主轴系统的结构剖视示意图。

图中标号说明：1、线辊；2、芯轴；3、键；4、第一圆柱滚子轴承；5、冷水套；6、内隔环；7、角接触球轴承；8、第一冷却水通道；9、温度传感器；10、轴端盖；11、锁紧螺母；12、皮带轮；13、轴承座；14、外隔环；15、压盖；16、滑套；17、第一球面轴承；18、轴承盖；19、前支撑座；20、螺母；21、第二圆柱滚子轴承；22、涨套；23、第二球面轴承；24、第二冷却水通道；。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本发明。

参见图1所示，一种多线切割机主轴系统，包括线辊1、芯轴2，线辊1、芯轴2和螺母20轴向紧固联接，芯轴2上端通过涨套22与皮带轮12紧固用于扭矩输入，还包括有：与线辊1两端支撑定位的第一球面轴承17和第二球面轴承23，第一球面轴承17直接与芯轴2相连，第二球面轴承23与芯轴2之间设有滑套16，线辊1一端与芯轴2之间设有键3，芯轴2上端外设置有轴承座13，轴承座13与芯轴2之间设有一对角接触球轴承7和第一圆柱滚子轴承4，轴承座13与冷水套5固连，芯轴2下端外设置有前支撑座19，前支撑座19与芯轴2之间设有第二圆柱滚子轴承21。

并且，冷水套5和前支撑座19内分别设有第一冷却水通道8和第二冷却水通道24，用于强制冷却轴承。此外，第一球面轴承17及第二球面轴承23通过O型密封圈和迷宫结构密封。

作为上述技术方案进一步优化，上端的角接触球轴承7的内圈通过锁紧螺母11预紧，第一圆柱滚子轴承4与一对角接触球轴承7之间设有内隔环6和外隔环14，第一圆柱滚子轴承4下端通过压盖15压紧，压盖15与轴承座13之间设有O型密封圈，压盖15与芯轴2之间设有唇形密封圈,用于密封第一圆柱滚子轴承4。此外，第二圆柱滚子轴承21的外圈用轴承盖18紧固，内圈用轴端盖10紧固，轴承盖18与前支撑座19固连，轴承盖18与前支撑座19之间设有O型密封圈，轴端盖10与芯轴2下端固连。

作为上述技术方案更进一步优化，外隔环14和轴承座13上设有润滑油通道，用于分别润滑角接触球轴承7和第一圆柱滚子轴承4，轴承座13上固连有一个温度传感器9。

再者，轴承座13设有气体密封通道，用于密封第一圆柱滚子轴承4，角接触球轴承7用唇形密封圈作密封，第一圆柱滚子轴承4用唇形密封圈、O型密封圈作接触式密封，用挡液环作非接触式密封，压盖15底部设有排液孔，用于排泄密封后残余进入的液体。此外，前支撑座19设有气体密封通道，用于密封第二圆柱滚子轴承21，第二圆柱滚子轴承21用O型密封圈作接触式密封，用挡液环作非接触式密封，前支撑座19底部设有排液孔，用于排泄密封后残余进入的液体。

综上所述，本发明的多线切割机主轴系统实现了线辊高速、平稳运转，保证了工件的加工精度，采用多种密封形式相结合，保证了线辊运行的精度，也延长了零件的使用寿命；并且，可准确监控轴承温度，避免轴承过热造成损坏；结构零件简单，加工、装配及更换线辊方便，经济实用。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种多线切割机主轴系统，包括线辊（1）、芯轴（2），所述线辊（1）、芯轴（2）和螺母（20）轴向紧固联接，所述芯轴（2）上端通过涨套（22）与皮带轮（12）紧固用于扭矩输入，其特征在于，还包括有：与所述线辊（1）两端支撑定位的第一球面轴承（17）和第二球面轴承（23），所述第一球面轴承（17）直接与所述芯轴（2）相连，所述第二球面轴承（23）与所述芯轴（2）之间设有滑套（16），所述线辊（1）一端与所述芯轴（2）之间设有键（3），所述芯轴（2）上端外设置有轴承座（13），所述轴承座（13）与所述芯轴（2）之间设有一对角接触球轴承（7）和第一圆柱滚子轴承（4），所述轴承座（13）与冷水套（5）固连，所述芯轴（2）下端外设置有前支撑座（19），所述前支撑座（19）与所述芯轴（2）之间设有第二圆柱滚子轴承（21）。

2. 根据权利要求1所述的多线切割机主轴系统，其特征在于：所述冷水套（5）和所述前支撑座（19）内分别设有第一冷却水通道（8）和第二冷却水通道（24），用于强制冷却轴承。

3.根据权利要求1所述的多线切割机主轴系统，其特征在于：所述第一球面轴承（17）及第二球面轴承（23）通过O型密封圈和迷宫结构密封。

4. 根据权利要求1所述的多线切割机主轴系统，其特征在于：上端的所述角接触球轴承（7）的内圈通过锁紧螺母（11）预紧，所述第一圆柱滚子轴承（4）与一对所述角接触球轴承（7）之间设有内隔环（6）和外隔环（14），所述第一圆柱滚子轴承（4）下端通过压盖（15）压紧，所述压盖（15）与所述轴承座（13）之间设有O型密封圈，所述压盖（15）与所述芯轴（2）之间设有唇形密封圈,用于密封所述第一圆柱滚子轴承（4）。

5. 根据权利要求1所述的多线切割机主轴系统，其特征在于：所述第二圆柱滚子轴承（21）的外圈用轴承盖（18）紧固，内圈用轴端盖（10）紧固，所述轴承盖（18）与所述前支撑座（19）固连，所述轴承盖（18）与所述前支撑座（19）之间设有O型密封圈，所述轴端盖（10）与所述芯轴（2）下端固连。

6. 根据权利要求4所述的多线切割机主轴系统，其特征在于：所述外隔环（14）和所述轴承座（13）上设有润滑油通道，用于分别润滑所述角接触球轴承（7）和所述第一圆柱滚子轴承（4），所述轴承座（13）上固连有一个温度传感器（9）。

7. 根据权利要求4所述的多线切割机主轴系统，其特征在于：所述轴承座（13）设有气体密封通道，用于密封所述第一圆柱滚子轴承（4），所述角接触球轴承（7）用唇形密封圈作密封，所述第一圆柱滚子轴承（4）用唇形密封圈、O型密封圈作接触式密封，用挡液环作非接触式密封，所述压盖（15）底部设有排液孔，用于排泄密封后残余进入的液体。

8. 根据权利要求5所述的多线切割机主轴系统，其特征在于：所述前支撑座（19）设有气体密封通道，用于密封所述第二圆柱滚子轴承（21），所述第二圆柱滚子轴承（21）用O型密封圈作接触式密封，用挡液环作非接触式密封，所述前支撑座（19）底部设有排液孔，用于排泄密封后残余进入的液体。