CN214404395U - 一种高强度机床主轴轴承结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高强度机床主轴轴承结构，包括机床主轴，所述机床主轴上套设有壳体，所述壳体与机床主轴之间连接设有两个轴承，每个所述轴承皆包括保持架，所述保持架内部设有多个兜孔，所述保持架两侧分别设有凹槽，所述凹槽内部设有多个通道，每个所述通道均与兜孔连通，所述通道连接有导料道；所述壳体连接有输料块，所述壳体下端连接有导料块，所述输料块和导料块内部皆设有流管，每个所述轴承两侧分别设有多个导料腔，每个所述导料腔皆与流管连接有料管，所述输料块和导料块内部皆设有密封槽，所述密封槽连接有挡料组件。本实用新型方便加入润滑油，能有效对轴承进行维护，避免出现过热现象，提高机床加工的精度。

Description

一种高强度机床主轴轴承结构

技术领域

本实用新型主要涉及机床配件的技术领域，具体涉及一种高强度机床主轴轴承结构。

背景技术

机床主轴轴承是精密机床及类似设备的主轴轴承，它对保证精密机床的工作精度和使用性能。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，对于机床加工来说，轴承回转的稳定性直接决定了机床的精度。

例如专利号为201220560170.1的专利，包括外圈和内圈，滚动体均匀的排列在所述内圈和外圈之间，保持架将所述滚动体均匀的分隔开，所述滚动体采用氮化硅陶瓷球，所述外圈的端面上，安装了具有密封效果的密封圈。所述密封圈为第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈和第二密封圈分别装于所述外圈端面的两侧，起到隔绝轴承内部与外界各类物质接触的作用，所述内圈和外圈采用SKF-3#钢。所述保持架采用陶瓷纤维。虽然具有良好的抗滚动接触疲劳特性，但是不方便加入润滑油，不能有效对轴承进行维护，且轴承在严酷的运转条件下极容易出现过热现象，降低机床加工的精度。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种高强度机床主轴轴承结构,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：一种高强度机床主轴轴承结构，包括机床主轴，所述机床主轴上套设有壳体，所述壳体与机床主轴之间连接设有两个轴承，每个所述轴承两侧皆连接有限位块，每个所述轴承皆包括保持架，所述保持架内部设有多个均匀分布的兜孔，所述保持架两侧分别设有凹槽，所述凹槽内部设有多个均匀分布的通道，每个所述通道另一端均与兜孔连通，所述通道远离兜孔一侧连接有导料道；所述壳体上端两侧分别连接有一体式的输料块，所述壳体下端连接有导料块，所述输料块和导料块内部皆设有流管，每个所述轴承两侧分别设有多个导料腔，每个所述导料腔皆与流管连接有料管，所述输料块和导料块内部皆设有密封槽，所述密封槽连接有挡料组件。

优选的，每个所述轴承一侧设有3个导料腔，所述输料块设有4个，所述导料块设有两个。在本优选实施例中，通过两个导料块，可以实现确保全面进行润滑。

优选的，所述挡料组件包括滑动于密封槽内的滑板，所述流管与密封槽连通有滑道，所述滑道内滑动有防污密封块，所述防污密封块与滑板连接有连接杆。在本优选实施例中，通过推动防污密封块，可以实现将流管堵住，避免有灰尘或异物进入。

优选的，所述滑板另一端连接有丝杆，所述丝杆另一端套设有螺纹套，所述螺纹套另一端连接有传动杆，所述传动杆贯穿输料块或导料块。在本优选实施例中，通过转动传动杆，可以实现推动滑板移动。

优选的，每个所述轴承皆包括外圈和内圈，所述保持架位于外圈和内圈之间，每个所述兜孔内部皆设有滚动体。

优选的，每个所述兜孔皆为菱形。在本优选实施例中，通过兜孔为菱形，可以实现使滚动体与兜孔四点接触减小接触面积，从而减少摩擦和磨损，降低热量的生成。

优选的，所述导料道为半圆柱状，所述导料道内部连接有倾斜预通道的导料板。在本优选实施例中，通过导料板，可以实现能够使润滑油更加方便进入到通道内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:采用保持架，通过导料板和导料道，能够使得润滑液更加方便进入到通道内，从而进入到兜孔，使得润滑更加全面，能有效对轴承进行维护以及降低热量，从而增加机床加工的精度和轴承使用寿命；采用导料腔和料管，通过输料块可以加入润滑油，通过料管进入到导料腔对轴承进行维护，同时可以通过导料块将润滑油排出，进一步增加实用性，且能实现内流通，进一步避免出现过热现象，从而增加机床加工的精度和轴承使用寿命；采用挡料组件，可以不进行加料时，使流管堵住，避免异物进入，对轴承造成损坏，增加实用性。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型平面内部结构图；

图3为本实用新型A处放大图；

图4为本实用新型挡料组件结构图；

图5为本实用新型保持架轴测图；

图6为本实用新型B处放大图。

图中：1、机床主轴；11、壳体；12、限位块；13、输料块；14、导料块；15、流管；16、料管；17、密封槽；18、滑道；19、导料腔；2、轴承；21、外圈；22、内圈；23、保持架；24、兜孔；25、滚动体；26、凹槽；27、通道；28、导料道；29、导料板；3、挡料组件；31、滑板；32、防污密封块；33、连接杆；34、丝杆；35、螺纹套；36、传动杆。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更加全面的描述，附图中给出了本实用新型的若干实施例，但是本实用新型可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本实用新型公开的内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请着重参照附图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度机床主轴轴承结构，包括机床主轴1，所述机床主轴1上套设有壳体11，所述壳体11与机床主轴1之间连接设有两个轴承2，每个所述轴承2两侧皆连接有限位块12，每个所述轴承2皆包括外圈21、内圈22和保持架23，所述保持架23位于外圈21和内圈22之间，所述保持架23内部设有多个均匀分布的兜孔24，所述保持架23两侧分别设有凹槽26，所述凹槽26内部设有多个均匀分布的通道27，每个所述通道27另一端均与兜孔24连通，所述通道27远离兜孔24一侧连接有导料道28，所述导料道28为半圆柱状，导料道28可以收集润滑油，使其进入通道27，所述导料道28内部连接有倾斜于通道27的导料板29，倾斜于通道27的导料板29更加方便润滑油进入到通道27内，每个所述兜孔24内部皆设有滚动体25，每个所述兜孔24皆为菱形，菱形使得滚动体25与兜孔24四点接触，减小接触面积，从而减少摩擦和磨损，降低热量的生成，增加轴承2的使用寿命。

请着重参照附图1-4，所述壳体11上端两侧分别连接有一体式的输料块13，所述壳体11下端连接有导料块14，所述输料块13和导料块14内部皆设有流管15，每个所述轴承2两侧分别设有多个导料腔19，每个所述导料腔19皆与流管15连接有料管16，每个所述轴承2一侧设有3个导料腔19，所述输料块13设有4个，所述导料块14设有两个，所述输料块13和导料块14内部皆设有密封槽17。通过导料块14上的流管15加入进润滑油，润滑油经过料管16进入到导料腔19内。

请着重参照附图4，所述密封槽17连接有挡料组件3，所述挡料组件3包括滑动于密封槽17内的滑板31，所述流管15与密封槽17连通有滑道18，所述滑道18内滑动有防污密封块32，所述防污密封块32与滑板31连接有连接杆33，所述滑板31另一端连接有丝杆34，所述丝杆34另一端套设有螺纹套35，所述螺纹套35另一端连接有传动杆36，所述传动杆36贯穿输料块13或导料块14。转动传动杆36，使螺纹套35旋转，从而使得丝杆34带动滑板31移动，滑板31通过连接杆33带动防污密封块32移动，可以随意选择是否将流管15堵住。

本实用新型的具体操作方式如下：

工作人员首先转动传动杆36，使螺纹套35旋转，从而使得丝杆34带动滑板31移动，滑板31通过连接杆33带动防污密封块32移动，使得防污密封块32进入到滑道18内，通过导料块14上的流管15加入进润滑油，润滑油经过料管16进入到导料腔19内，对轴承2进行维护，同时润滑油通过导料道28进入到通道27，再进入到兜孔24内，对轴承2进行全面维护，最后从导料块14流出，结束后，转动传动杆36，使防污密封块32将流管15堵住即可。

上述结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高强度机床主轴轴承结构，包括机床主轴(1)，其特征在于：所述机床主轴(1)上套设有壳体(11)，所述壳体(11)与机床主轴(1)之间连接设有两个轴承(2)，每个所述轴承(2)两侧皆连接有限位块(12)，每个所述轴承(2)皆包括保持架(23)，所述保持架(23)内部设有多个均匀分布的兜孔(24)，所述保持架(23)两侧分别设有凹槽(26)，所述凹槽(26)内部设有多个均匀分布的通道(27)，每个所述通道(27)另一端均与兜孔(24)连通，所述通道(27)远离兜孔(24)一侧连接有导料道(28)；

所述壳体(11)上端两侧分别连接有一体式的输料块(13)，所述壳体(11)下端连接有导料块(14)，所述输料块(13)和导料块(14)内部皆设有流管(15)，每个所述轴承(2)两侧分别设有多个导料腔(19)，每个所述导料腔(19)皆与流管(15)连接有料管(16)，所述输料块(13)和导料块(14)内部皆设有密封槽(17)，所述密封槽(17)连接有挡料组件(3)。

2.根据权利要求1所述的一种高强度机床主轴轴承结构，其特征在于：每个所述轴承(2)一侧设有3个导料腔(19)，所述输料块(13)设有4个，所述导料块(14)设有两个。

3.根据权利要求1所述的一种高强度机床主轴轴承结构，其特征在于：所述挡料组件(3)包括滑动于密封槽(17)内的滑板(31)，所述流管(15)与密封槽(17)连通有滑道(18)，所述滑道(18)内滑动有防污密封块(32)，所述防污密封块(32)与滑板(31)连接有连接杆(33)。

4.根据权利要求3所述的一种高强度机床主轴轴承结构，其特征在于：所述滑板(31)另一端连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)另一端套设有螺纹套(35)，所述螺纹套(35)另一端连接有传动杆(36)，所述传动杆(36)贯穿输料块(13)或导料块(14)。

5.根据权利要求1所述的一种高强度机床主轴轴承结构，其特征在于：每个所述轴承(2)皆包括外圈(21)和内圈(22)，所述保持架(23)位于外圈(21)和内圈(22)之间，每个所述兜孔(24)内部皆设有滚动体(25)。

6.根据权利要求1所述的一种高强度机床主轴轴承结构，其特征在于：每个所述兜孔(24)皆为菱形。

7.根据权利要求1所述的一种高强度机床主轴轴承结构，其特征在于：所述导料道(28)为半圆柱状，所述导料道(28)内部连接有倾斜于通道(27)的导料板(29)。

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