CN209164375U - 一种四列柱剖分式深沟球轴承 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种四列柱剖分式深沟球轴承，包括外半环，两个所述外半环组合为完整外圈，外半环内设有内环，内环与完整外圈之间设有轴向阵列分布的滚珠，滚珠上设有保持架，外半环一端设有第一固定孔，另一端设有第二固定孔，第二固定孔外设有螺钉槽，外半环内设有阵列分布的第一滚珠弧形槽，阵列分布的第一滚珠弧形槽之间设润滑油槽，润滑油槽上下分别设有上过油槽与下过油槽，上过油槽与下过油槽与阵列分布的第一滚珠弧形槽相通，润滑油槽中心位置设有滴油孔，滴油孔外设有在外半环表面的凹槽，内环包括环体，环体表面设有阵列分布的第二滚珠弧形槽，螺钉槽内设有螺钉。本实用新型不仅安装便捷，更有利于维护，强度高，使用寿命长。

Description

一种四列柱剖分式深沟球轴承

技术领域

本实用新型涉及一种轴承，具体是一种四列柱剖分式深沟球轴承。

背景技术

轴承在机械设备中属于常用件、通用件，其作用是承载、支撑和定位，结构有整体式及剖分式。整体式轴承的内圈、轴承体分别为一个整体，在拆卸安装的过程中将会遇到极大的困难，例如各曲轴、偏心轴及有几个支撑部位的长轴，整体式轴承根本无法装入，而且维修时必须大拆大卸十分困难，既浪费了大量的人力、物力又增加了维修时间，同时也提高了维修费用，剖分式轴承安装便捷，但材料要求高，单柱式强度不如普通轴承，润滑因剖分式需要勤添润滑油，针对这种情况，现提出一种四列柱剖分式深沟球轴承。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种四列柱剖分式深沟球轴承，不仅安装便捷，更有利于维护，强度高，使用寿命长，添加润滑油无需拆下油封，方便快捷。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种四列柱剖分式深沟球轴承，包括外半环，两个所述外半环组合为完整外圈，外半环内设有内环，内环与完整外圈之间设有轴向阵列分布的滚珠，滚珠上设有保持架。

进一步地，所述外半环一端设有第一固定孔，另一端设有第二固定孔，第二固定孔外设有螺钉槽，外半环内设有阵列分布的第一滚珠弧形槽，阵列分布的第一滚珠弧形槽之间设润滑油槽，润滑油槽上下分别设有上过油槽与下过油槽，上过油槽与下过油槽与阵列分布的第一滚珠弧形槽相通，润滑油槽中心位置设有滴油孔，滴油孔外设有在外半环表面的凹槽。

进一步地，所述内环包括环体，环体表面设有阵列分布的第二滚珠弧形槽。

进一步地，所述滚珠每圈至少为20颗，且至少为2圈。

进一步地，所述第一滚珠弧形槽至少为两条，数量与滚珠圈数相同，第二滚珠弧形槽数量与第一滚珠弧形槽数量相同。

进一步地，所述螺钉槽内设有螺钉，螺钉贯穿第二固定孔后固定在第一固定孔内。

进一步地，所述完整外圈与内环之间设有油封圈，油封圈上设有轴向阵列分布的气孔。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型应用范围广，在不同领域均起到了安装拆卸方便的作用，维护安装便捷；

2、本实用新型强度高，四列柱的方式保证了强度的同时增加了使用寿命；

3、本实用新型相较一般剖分式轴承，润滑油添加维护便捷且全面，增强了对滚珠的保护。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型四列柱剖分式深沟球轴承结构示意图；

图2是本实用新型四列柱剖分式深沟球轴承部分结构示意图；

图3是本实用新型四列柱剖分式深沟球轴承部分结构侧视图；

图4是本实用新型四列柱剖分式深沟球轴承部分结构侧视图剖视图；

图5是本实用新型内环结构示意图；

图6是本实用新型外半环结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种四列柱剖分式深沟球轴承，包括外半环1，如图1所示，两个所述外半环1组合为完整外圈，如4所示，外半环1内设有内环3，内环3与完整外圈之间设有轴向阵列分布的滚珠2，滚珠2每圈至少为20颗，至少为两圈，滚珠2 上设有保持架6。

外半环1结构如图6所示，外半环1一端设有第一固定孔11，另一端设有第二固定孔12，第二固定孔12外设有螺钉槽16，外半环1内设有阵列分布的第一滚珠弧形槽13，第一滚珠弧形槽13至少为两条，数量与滚珠2圈数相同，阵列分布的第一滚珠弧形槽13之间设润滑油槽14，润滑油槽14上下分别设有上过油槽141与下过油槽142，上过油槽141与下过油槽142与阵列分布的第一滚珠弧形槽13相通，润滑油槽14中心位置设有滴油孔15，如图4所示，滴油孔15外设有在外半环1表面的凹槽17。

内环3包括环体31，如图5所示，环体31表面设有阵列分布的，第二滚珠弧形槽32数量与第一滚珠弧形槽13数量相同。

螺钉槽16内设有螺钉5，螺钉5贯穿第二固定孔12后固定在第一固定孔 11内。

完整外圈与内环3之间设有油封圈4，油封圈4上设有轴向阵列分布的气孔 41。

使用时，将驱动轴插入该四列柱剖分式深沟球轴承，将润滑油滴入滴油孔 15内，润滑油通过润滑油槽14设有的上过油槽141与下过油槽142将滚珠2、第一滚珠弧形槽13与第二滚珠弧形槽32润滑后即可使用。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种四列柱剖分式深沟球轴承，包括外半环(1)，其特征在于，两个所述外半环(1)组合为完整外圈，外半环(1)内设有内环(3)，内环(3)与完整外圈之间设有轴向阵列分布的滚珠(2)，滚珠(2)上设有保持架(6)。

2.根据权利要求1所述的一种四列柱剖分式深沟球轴承,其特征在于，所述外半环(1)一端设有第一固定孔(11)，另一端设有第二固定孔(12)，第二固定孔(12)外设有螺钉槽(16)，外半环(1)内设有阵列分布的第一滚珠弧形槽(13)，阵列分布的第一滚珠弧形槽(13)之间设润滑油槽(14)，润滑油槽(14)上下分别设有上过油槽(141)与下过油槽(142)，上过油槽(141)与下过油槽(142)与阵列分布的第一滚珠弧形槽(13)相通，润滑油槽(14)中心位置设有滴油孔(15)，滴油孔(15)外设有在外半环(1)表面的凹槽(17)。

3.根据权利要求1所述的一种四列柱剖分式深沟球轴承,其特征在于，所述内环(3)包括环体(31)，环体(31)表面设有阵列分布的第二滚珠弧形槽(32)。

4.根据权利要求1所述的一种四列柱剖分式深沟球轴承,其特征在于，所述滚珠(2)每圈至少为20颗，且至少为2圈。

5.根据权利要求2所述的一种四列柱剖分式深沟球轴承,其特征在于，所述第一滚珠弧形槽(13)至少为两条，数量与滚珠(2)圈数相同，第二滚珠弧形槽(32)数量与第一滚珠弧形槽(13)数量相同。

6.根据权利要求2所述的一种四列柱剖分式深沟球轴承,其特征在于，所述螺钉槽(16)内设有螺钉(5)，螺钉(5)贯穿第二固定孔(12)后固定在第一固定孔(11)内。

7.根据权利要求1所述的一种四列柱剖分式深沟球轴承,其特征在于，所述完整外圈与内环(3)之间设有油封圈(4)，油封圈(4)上设有轴向阵列分布的气孔(41)。