CN112061538A - 一种电线电缆加工用标签粘贴装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电线电缆加工用标签粘贴装置，涉及电线电缆加工领域；为了解决采用按压的方式不利于标签的粘贴的问题；该设备具体包括外壳、连接板一和标签本体，所述连接板一底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部外壁通过螺钉固定有连接板四，连接板四底部外壁两端分别通过铰链固定有液压杆。本发明通过设置有两个粘贴板，将两个粘贴板分别放置在标签本体的两端，启动气缸二，抽取粘贴板内的空气，能够将标签本体吸附在粘贴板上，将线缆放在两个粘贴板之间，控制液压杆，使两个粘贴板对折，然后将两个粘贴板展开，控制电动伸缩杆，两个抚平杆在弹簧一的作用下，能够挤压和抚平标签本体，使其牢固的粘贴在线缆上。

Description

一种电线电缆加工用标签粘贴装置

技术领域

本发明涉及电线电缆加工领域，尤其涉及一种电线电缆加工用标签粘贴装置。

背景技术

随着经济的不断发展及科技的不断进步，为线缆行业的发展提供强有力的支撑，从而加速了线缆行业的发展步伐；在线缆行业中，为了更好的区别不同类型的线缆，就需要一种电线电缆加工用标签粘贴装置，在线缆粘贴标签进行标识，能够保证安装电线电缆时的条理化、正确性及以后维护检查时的方便。

经检索，中国申请公布号为CN102602573A的专利，公开了标签粘贴装置，包括标签粘贴机，标签粘贴机；引导移位单元；以及对标签粘贴机及引导移位单元进行控制的控制部,标签粘贴机包括：标签送出单元，其将标签连续体向所述标签粘贴对象物送出，标签连续体通过将多张标签相隔预定的间隔临时粘贴在标签底纸上形成；包含剥离板的标签剥离单元，被所述标签送出单元送出的所述标签连续体在所述剥离板的前端折回。上述专利中的标签粘贴装置存在以下不足：使用标签粘贴辊对标签进一步按压，虽然在一定程度上能够对其固定，但是在标签若是标签在粘贴的时候出现褶皱，对其进行按压，则会使褶皱无法被修复，导致标签的内容无法被识别。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种电线电缆加工用标签粘贴装置，包括外壳、连接板一和标签本体，所述连接板一底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆，电动伸缩杆底部外壁通过螺钉固定有连接板四，连接板四底部外壁两端分别通过铰链固定有液压杆，连接板四底部外壁两端分别焊接有连接板五，连接板五底部外壁转动连接有粘贴板，粘贴板通过铰链与液压杆相连接，两个粘贴板相对的一侧外壁分别通过其上设置的弹簧一固定有轴承二，轴承二内壁转动连接有抚平杆，连接板一底部内壁通过螺钉固定有气缸二，气缸二的吸气管卡接有连接管一，连接管一通过软管分别与粘贴板相连接，粘贴板顶部内壁卡接有密封套，软管贯穿密封套，粘贴板底部内壁分别开有吸附口。

优选地：所述外壳一侧外壁通过螺钉固定有工作台，工作台顶部外壁通过螺钉固定有线缆放置架，外壳一侧外壁通过螺钉固定有涂硅纸板，涂硅纸板与线缆放置架处于同一水平面，外壳一侧内壁通过卡槽滑动连接有滑块，卡槽内壁转动连接有丝杆，滑块通过螺纹连接于丝杆外壁，外壳一侧内壁通过螺钉固定有电机一，电机一的输出轴通过联轴器与丝杆相连接，连接板一通过螺钉固定于滑块顶部外壁。

进一步地：所述外壳一侧内壁转动连接有上料杆，外壳一侧内壁通过螺钉固定有安装架，上料杆另一侧通过轴承三转动连接于安装架内壁，上料杆外壁一端通过螺纹连接有挡板，上料杆外壁套接有标签载带，标签载带外壁设置有标签分隔带，标签本体位于标签分隔带内部的标签载带上。

在前述方案的基础上：所述外壳一侧内壁转动连接有两个以上个转杆二，标签载带与转杆二的最高端相接触，外壳远离上料杆的一侧内壁转动连接有转杆一，标签载带与转杆一相连接。

在前述方案的基础上：所述外壳一侧内壁转动连接有回收杆，回收杆位于其中一个转杆二的正上方，回收杆外壁通过螺钉固定有滑动杆，滑动杆内壁滑动连接有连接杆，滑动杆底部内壁卡接有弹簧二，弹簧二与连接杆相连接，连接杆顶部外壁焊接有压板。

在前述方案的基础上：所述外壳一侧内壁通过螺钉固定有连接板六，连接板六顶部外壁通过螺钉固定有气缸一，气缸一的进气端卡接有连接管二，连接板六底部外壁设置有吸附板，吸附板与连接管二相连接。

在前述方案的基础上：所述外壳一侧内壁通过螺钉固定有连接板七，连接板七靠近标签载带的一侧外壁通过螺钉固定有剥离刀片，剥离刀片与标签载带相接触且为倾斜状，吸附板位于剥离刀片的上方，连接板七顶部内壁转动连接有转杆三，转杆三外壁设置有传送带，传送带的输出端位于粘贴板一侧，传送带的最高端与剥离刀片的最低端位于同一水平面，外壳一侧内壁通过螺钉固定有电机二，电机二的输出轴通过联轴器与转杆三相连接。

在前述方案中更佳的方案是：所述外壳底部内壁通过螺钉固定有调节架，调节架和外壳一侧内壁分别开有调节槽，调节槽底部内壁卡接有弹簧三，调节槽内壁滑动连接有轴承一，轴承一与弹簧三相连接。

作为本发明进一步的方案：两个所述轴承一内壁转动连接有同一个调节杆，两个轴承一顶部外壁分别通过螺钉固定有同一个连接板三，调节杆位于标签载带的上方，调节架和外壳一侧内壁通过螺钉固定有同一个连接板二，连接板二顶部内壁的中心位置通过螺纹连接有调节螺栓，调节螺栓与连接板三相连接。

本发明的有益效果为：

1.通过设置有两个粘贴板，将两个粘贴板分别放置在标签本体的两端，启动气缸二，抽取粘贴板内的空气，能够将标签本体吸附在粘贴板上，将线缆放在两个粘贴板之间，控制液压杆，使两个粘贴板对折，将标签本体粘贴在线缆上，然后将两个粘贴板展开，控制电动伸缩杆向下移动，两个抚平杆在弹簧一的作用下，能够挤压和抚平标签本体，使其牢固的粘贴在线缆上。

2.通过设置有安装架，为了方便上料，所以上料杆通过轴承三转动连接于安装架内壁，将成卷的标签载带套在上料杆上，为防止其晃动，发生偏移，所以上料杆外壁一端通过螺纹连接有挡板，然后将挡板拧动到上料杆外壁上，对成卷的标签载带进行限位，然后将上料杆卡进安装架上的轴承三内，将标签载带的一端拉出，穿过转杆二的上方，将其固定在转杆一上，即可实现上下料。

3.通过设置有回收杆，将标签分隔带固定在回收杆上，滑动杆穿过标签分隔带的漏口，当回收杆转动的时候，标签分隔带会从标签载带上脱离，为了防止标签本体连接在标签分隔带上，造成不必要的损失，所以回收杆上的压板能够将标签本体从标签分隔带上挤下，为了将标签本体撕下，设置有剥离刀片和吸附板，剥离刀片能够将标签本体从标签载带上刮下，启动气缸一，通过吸附板能够吸附标签本体，帮助剥离刀片进行分离，然后分离的标签本体能够滑入传送带上，由传送带运送到粘贴板上。

4.通过设置有支撑板，支撑板和外壳相对的一侧内壁分别焊接有限位杆，限位杆一侧转动连接有限位轮，利用限位轮设置在标签载带的两侧，能够防止其发送偏移，影响后续的剥离刀片的工作，通过设置有皮带二和皮带一，启动电机三，带动上料杆和转杆二朝同一个方向转动，控制回收杆和转杆一朝相反的方向转动，能够起到收卷标签载带和标签分隔带的目的。

5.通过设置有调节架，为了能够调节标签载带的松紧，方便对其进行剥离，在调节架上设置有调节螺栓，只需拧动调节螺栓，移动连接板三，带动调节杆向下移动即可对标签载带进行调节；通过设置有线缆放置架，将线缆放在线缆放置架上，然后启动电机一，转动丝杆从而移动滑块，将连接板一从涂硅纸板移动到线缆放置架上进行粘贴。

附图说明

图1为本发明提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置的后视结构示意图；

图3为本发明提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置的粘贴板结构示意图；

图4为本发明提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置的标签本体结构示意图；

图5为本发明提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置的回收杆结构示意图；

图6为本发明提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置的调节杆结构示意图；

图7为本发明提出的一种电线电缆加工用标签粘贴装置的调节杆的剖面图。

图中：1外壳、2标签载带、3挡板、4安装架、5调节架、6支撑板、7工作台、8涂硅纸板、9线缆放置架、10丝杆、11滑块、12连接板一、13电机一、14转杆一、15电机二、16传送带、17转杆二、18限位杆、19限位轮、20剥离刀片、21皮带一、22皮带二、23电机三、24回收杆、25气缸一、26吸附板、27气缸二、28连接管一、29液压杆、30粘贴板、31弹簧一、32抚平杆、33密封套、34电动伸缩杆、35标签分隔带、36标签本体、37滑动杆、38压板、39弹簧二、40调节杆、41弹簧三、42调节螺栓、43连接板二、44连接板三、45轴承一。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种电线电缆加工用标签粘贴装置，如图1和3所示，包括外壳1、连接板一12和标签本体36，所述连接板一12底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆34，电动伸缩杆34底部外壁通过螺钉固定有连接板四，连接板四底部外壁两端分别通过铰链固定有液压杆29，连接板四底部外壁两端分别焊接有连接板五，连接板五底部外壁转动连接有粘贴板30，粘贴板30通过铰链与液压杆29相连接，两个粘贴板30相对的一侧外壁分别通过其上设置的弹簧一31固定有轴承二，轴承二内壁转动连接有抚平杆32，连接板一12底部内壁通过螺钉固定有气缸二27，气缸二27的吸气管卡接有连接管一28，连接管一28通过软管分别与粘贴板30相连接，粘贴板30顶部内壁卡接有密封套33，软管贯穿密封套33，粘贴板30底部内壁分别开有吸附口；通过设置有两个粘贴板30，将两个粘贴板30分别放置在标签本体36的两端，启动气缸二27，抽取粘贴板30内的空气，能够将标签本体36吸附在粘贴板30上，将线缆放在两个粘贴板30之间，控制液压杆29，使两个粘贴板30对折，将标签本体36粘贴在线缆上，然后将两个粘贴板30展开，控制电动伸缩杆34向下移动，两个抚平杆32在弹簧一31的作用下，能够挤压标签本体36，使其牢固的粘贴在线缆上。

为了能够控制粘贴板30移动标签本体36到线缆上；如图1、2和4所示，所述外壳1一侧外壁通过螺钉固定有工作台7，工作台7顶部外壁通过螺钉固定有线缆放置架9，外壳1一侧外壁通过螺钉固定有涂硅纸板8，涂硅纸板8与线缆放置架9处于同一水平面，外壳1一侧内壁通过卡槽滑动连接有滑块11，卡槽内壁转动连接有丝杆10，滑块11通过螺纹连接于丝杆10外壁，外壳1一侧内壁通过螺钉固定有电机一13，电机一13的输出轴通过联轴器与丝杆10相连接，连接板一12通过螺钉固定于滑块11顶部外壁；通过设置有线缆放置架9，将线缆放在线缆放置架9上，然后启动电机一13，转动丝杆10从而移动滑块11，将连接板一12从涂硅纸板8移动到线缆放置架9上进行粘贴。

本实施例在使用时，将线缆放在线缆放置架9上，将两个粘贴板30分别放置在标签本体36的两端，启动气缸二27，抽取粘贴板30内的空气，能够将标签本体36吸附在粘贴板30上，然后启动电机一13，转动丝杆10从而移动滑块11，将连接板一12从涂硅纸板8移动到线缆放置架9上，将线缆放在两个粘贴板30之间，控制液压杆29，使两个粘贴板30对折，将标签本体36粘贴在线缆上，然后将两个粘贴板30展开，控制电动伸缩杆34向下移动，两个抚平杆32在弹簧一31的作用下，能够挤压标签本体36，使其牢固的粘贴在线缆上。

实施例2：

一种电线电缆加工用标签粘贴装置，为了能够方便上料；如图1和4所示，所述外壳1一侧内壁转动连接有上料杆，外壳1一侧内壁通过螺钉固定有安装架4，上料杆另一侧通过轴承三转动连接于安装架4内壁，上料杆外壁一端通过螺纹连接有挡板3，上料杆外壁套接有标签载带2，标签载带2外壁设置有标签分隔带35，标签本体36位于标签分隔带35内部的标签载带2上，外壳1一侧内壁转动连接有两个以上个转杆二17，标签载带2与转杆二17的最高端相接触，外壳1远离上料杆的一侧内壁转动连接有转杆一14，标签载带2与转杆一14相连接；通过设置有安装架4，为了方便上料，所以上料杆通过轴承三转动连接于安装架4内壁，将成卷的标签载带2套在上料杆上，为防止其晃动，发生偏移，所以上料杆外壁一端通过螺纹连接有挡板3，然后将挡板3拧动到上料杆外壁上，对成卷的标签载带2进行限位，然后将上料杆卡进安装架4上的轴承三内，将标签载带2的一端拉出，穿过转杆二17的上方，将其固定在转杆一14上，即可实现上下料。

为了能够将标签分隔带35和标签本体36撕下，并防止标签本体36连接在标签分隔带35上；如图1、2和5所示，所述外壳1一侧内壁转动连接有回收杆24，回收杆24位于其中一个转杆二17的正上方，回收杆24外壁通过螺钉固定有滑动杆37，滑动杆37内壁滑动连接有连接杆，滑动杆37底部内壁卡接有弹簧二39，弹簧二39与连接杆相连接，连接杆顶部外壁焊接有压板38，外壳1一侧内壁通过螺钉固定有连接板六，连接板六顶部外壁通过螺钉固定有气缸一25，气缸一25的进气端卡接有连接管二，连接板六底部外壁设置有吸附板26，吸附板26与连接管二相连接，外壳1一侧内壁通过螺钉固定有连接板七，连接板七靠近标签载带2的一侧外壁通过螺钉固定有剥离刀片20，剥离刀片20与标签载带2相接触且为倾斜状，吸附板26位于剥离刀片20的上方，连接板七顶部内壁转动连接有转杆三，转杆三外壁设置有传送带16，传送带16的输出端位于粘贴板30一侧，传送带16的最高端与剥离刀片20的最低端位于同一水平面，外壳1一侧内壁通过螺钉固定有电机二15，电机二15的输出轴通过联轴器与转杆三相连接；通过设置有回收杆24，将标签分隔带35固定在回收杆24上，滑动杆37穿过标签分隔带35的漏口，当回收杆24转动的时候，标签分隔带35会从标签载带2上脱离，为了防止标签本体36连接在标签分隔带35上，造成不必要的损失，所以回收杆24上的压板38能够将标签本体36从标签分隔带35上挤下，为了将标签本体36撕下，设置有剥离刀片20和吸附板26，剥离刀片20能够将标签本体36从标签载带2上刮下，启动气缸一25，通过吸附板26能够吸附标签本体36，帮助剥离刀片20进行分离，然后分离的标签本体36能够滑入传送带16上，由传送带16运送到粘贴板30上。

为了能够转动标签载带2，和防止其发生偏移；如图1和2所示，所述外壳1一侧内壁通过螺钉固定有支撑板6，支撑板6和外壳1相对的一侧内壁分别焊接有限位杆18，限位杆18一侧转动连接有限位轮19，限位轮19与标签载带2相接触，外壳1一侧外壁通过螺钉固定有电机三23，电机三23的输出轴通过联轴器与上料杆相连接，电机三23的输出轴通过其上设置的皮带二22，与位于回收杆24下方的一个转杆二17相连接，转杆二17与回收杆24通过齿轮相啮合，回收杆24通过其上设置的皮带一21与转杆一14相连接；通过设置有支撑板6，支撑板6和外壳1相对的一侧内壁分别焊接有限位杆18，限位杆18一侧转动连接有限位轮19，利用限位轮19设置在标签载带2的两侧，能够防止其发送偏移，影响后续的剥离刀片20的工作，通过设置有皮带二22和皮带一21，启动电机三23，带动上料杆和转杆二17朝同一个方向转动，控制回收杆24和转杆一14朝相反的方向转动，能够起到收卷标签载带2和标签分隔带35的目的。

为了能够对标签载带2的松紧进行调节；如图1和6所示，所述外壳1底部内壁通过螺钉固定有调节架5，调节架5和外壳1一侧内壁分别开有调节槽，调节槽底部内壁卡接有弹簧三41，调节槽内壁滑动连接有轴承一45，轴承一45与弹簧三41相连接，两个轴承一45内壁转动连接有同一个调节杆40，两个轴承一45顶部外壁分别通过螺钉固定有同一个连接板三44，调节杆40位于标签载带2的上方，调节架5和外壳1一侧内壁通过螺钉固定有同一个连接板二43，连接板二43顶部内壁的中心位置通过螺纹连接有调节螺栓42，调节螺栓42与连接板三44相连接；通过设置有调节架5，为了能够调节标签载带2的松紧，方便对其进行剥离，在调节架5上设置有调节螺栓42，只需拧动调节螺栓42，移动连接板三44，带动调节杆40向下移动即可对标签载带2进行调节。

本实施例在使用时，将成卷的标签载带2套在上料杆上，然后将挡板3拧动到上料杆外壁上，对成卷的标签载带2进行限位，然后将上料杆卡进安装架4上的轴承三内，将标签载带2的一端拉出，穿过转杆二17的上方，将其固定在转杆一14上，拧动调节螺栓42，移动连接板三44，带动调节杆40向下移动即可对标签载带2进行调节，将标签分隔带35固定在回收杆24上，滑动杆37穿过标签分隔带35的漏口，启动电机三23，带动上料杆和转杆二17朝同一个方向转动，控制回收杆24和转杆一14朝相反的方向转动，回收杆24上的压板38能够将标签本体36从标签分隔带35上挤下，对标签分隔带35进行收卷，剥离刀片20能够将标签本体36从标签载带2上刮下，启动气缸一25，通过吸附板26能够吸附标签本体36，帮助剥离刀片20进行分离，然后分离的标签本体36能够滑入传送带16上，由传送带16运送到粘贴板30上。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种电线电缆加工用标签粘贴装置，包括外壳（1）、连接板一（12）和标签本体（36），其特征在于，所述连接板一（12）底部外壁通过螺钉固定有电动伸缩杆（34），电动伸缩杆（34）底部外壁通过螺钉固定有连接板四，连接板四底部外壁两端分别通过铰链固定有液压杆（29），连接板四底部外壁两端分别焊接有连接板五，连接板五底部外壁转动连接有粘贴板（30），粘贴板（30）通过铰链与液压杆（29）相连接，两个粘贴板（30）相对的一侧外壁分别通过其上设置的弹簧一（31）固定有轴承二，轴承二内壁转动连接有抚平杆（32），连接板一（12）底部内壁通过螺钉固定有气缸二（27），气缸二（27）的吸气管卡接有连接管一（28），连接管一（28）通过软管分别与粘贴板（30）相连接，粘贴板（30）顶部内壁卡接有密封套（33），软管贯穿密封套（33），粘贴板（30）底部内壁分别开有吸附口。

2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧外壁通过螺钉固定有工作台（7），工作台（7）顶部外壁通过螺钉固定有线缆放置架（9），外壳（1）一侧外壁通过螺钉固定有涂硅纸板（8），涂硅纸板（8）与线缆放置架（9）处于同一水平面，外壳（1）一侧内壁通过卡槽滑动连接有滑块（11），卡槽内壁转动连接有丝杆（10），滑块（11）通过螺纹连接于丝杆（10）外壁，外壳（1）一侧内壁通过螺钉固定有电机一（13），电机一（13）的输出轴通过联轴器与丝杆（10）相连接，连接板一（12）通过螺钉固定于滑块（11）顶部外壁。

3.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁转动连接有上料杆，外壳（1）一侧内壁通过螺钉固定有安装架（4），上料杆另一侧通过轴承三转动连接于安装架（4）内壁，上料杆外壁一端通过螺纹连接有挡板（3），上料杆外壁套接有标签载带（2），标签载带（2）外壁设置有标签分隔带（35），标签本体（36）位于标签分隔带（35）内部的标签载带（2）上。

4.根据权利要求1或3所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁转动连接有两个以上个转杆二（17），标签载带（2）与转杆二（17）的最高端相接触，外壳（1）远离上料杆的一侧内壁转动连接有转杆一（14），标签载带（2）与转杆一（14）相连接。

5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁转动连接有回收杆（24），回收杆（24）位于其中一个转杆二（17）的正上方，回收杆（24）外壁通过螺钉固定有滑动杆（37），滑动杆（37）内壁滑动连接有连接杆，滑动杆（37）底部内壁卡接有弹簧二（39），弹簧二（39）与连接杆相连接，连接杆顶部外壁焊接有压板（38）。

6.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁通过螺钉固定有连接板六，连接板六顶部外壁通过螺钉固定有气缸一（25），气缸一（25）的进气端卡接有连接管二，连接板六底部外壁设置有吸附板（26），吸附板（26）与连接管二相连接。

7.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，所述外壳（1）一侧内壁通过螺钉固定有连接板七，连接板七靠近标签载带（2）的一侧外壁通过螺钉固定有剥离刀片（20），剥离刀片（20）与标签载带（2）相接触且为倾斜状，吸附板（26）位于剥离刀片（20）的上方，连接板七顶部内壁转动连接有转杆三，转杆三外壁设置有传送带（16），传送带（16）的输出端位于粘贴板（30）一侧，传送带（16）的最高端与剥离刀片（20）的最低端位于同一水平面，外壳（1）一侧内壁通过螺钉固定有电机二（15），电机二（15）的输出轴通过联轴器与转杆三相连接。

8.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，所述外壳（1）底部内壁通过螺钉固定有调节架（5），调节架（5）和外壳（1）一侧内壁分别开有调节槽，调节槽底部内壁卡接有弹簧三（41），调节槽内壁滑动连接有轴承一（45），轴承一（45）与弹簧三（41）相连接。

9.根据权利要求8所述的一种电线电缆加工用标签粘贴装置，其特征在于，两个所述轴承一（45）内壁转动连接有同一个调节杆（40），两个轴承一（45）顶部外壁分别通过螺钉固定有同一个连接板三（44），调节杆（40）位于标签载带（2）的上方，调节架（5）和外壳（1）一侧内壁通过螺钉固定有同一个连接板二（43），连接板二（43）顶部内壁的中心位置通过螺纹连接有调节螺栓（42），调节螺栓（42）与连接板三（44）相连接。

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