CN114834699A - 一种稳定型自动热封装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种稳定型自动热封装置，包括机架，所述机架的顶部一端固定有台板，所述台板的顶部分别固定有输送辊筒、支架和塑热封机构，所述支架上固定有压料机构，所述机架的顶部另一端固定有拖曳机构，所述拖曳机构的顶部设置有上卷膜料架机构；本发明通过设计的塑热封机构和侧边热封机构，通过拖曳机构自动牵引装有发票的覆膜移动至塑热封机构的底部，驱动电机提供动力，使其带动第一滚珠丝杠组转动，从而自动调节热封下压块的位置，使其自动下移至覆膜端口处实现热封处理，同时覆膜的发票在拖曳机构作用下，进行移动，使两侧在侧边热封机构的热封边块端部滑移，实现两侧同步热封处理，进而提高热封效率和热封稳定性。

Description

一种稳定型自动热封装置
技术领域
本发明属于发票覆膜热封技术领域，具体涉及一种稳定型自动热封装置。
背景技术
发票打印保存时，需要将其外部通过覆膜包裹起来，然后对覆膜侧边进行热封，热封装置是一种将热封装有热封块的设备，通过热封块与覆膜接触，实现对覆膜热封处理，保证其将发票密封保存在覆膜内部。
现有的发票覆膜热封装置进行覆膜热封加工时，需要将覆膜置于发票表面，然后再将其放在热封装置上，使其通过热封块进行下压热封，现有的热封装置在实际使用下，需要人工覆膜和热封，在热封时无法实现对覆膜的两个侧边同时热封，需要反复操作，进而导致热封效率低，同时在人工操作下，容易造成设备工作不稳定的问题，为此我们提出一种稳定型自动热封装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种稳定型自动热封装置，以解决上述背景技术中提出的热封装置在对发票覆膜热处理时，需要人工操作热封，导致热封效率低，同时在热封中容易造成设备工作不稳定的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种稳定型自动热封装置，包括机架，所述机架的顶部一端固定有台板，所述台板的顶部分别固定有输送辊筒、支架和塑热封机构，所述支架上固定有压料机构，所述机架的顶部另一端固定有拖曳机构，所述拖曳机构的顶部设置有上卷膜料架机构，所述台板的底部一端固定有下卷膜料架机构，所述台板的表面两侧分别开设有U型凹槽，所述U型凹槽的内部均设置有侧边热封机构，通过设计的侧边热封机构、塑热封机构、输送辊筒和拖曳机构，实现对发票自动输送，同时实现多边同时热封处理，提高热封效率，使其热封更加稳定，所述台板的另一端底部固定有塑封支撑机构，所述拖曳机构的底端设置有落料翻转机构。
优选的，所述塑热封机构由热封下压块、顶板、支柱和第一滚珠丝杠组构成，所述热封下压块的表面开设有组装孔，所述第一滚珠丝杠组固定在组装孔的内部，且第一滚珠丝杠组的顶部贯穿于顶板表面，所述第一滚珠丝杠组的端部连接有第一带轮，所述第一带轮之间连接有同步带，所述顶板的侧部连接有驱动电机，通过设计的驱动电机、同步带和驱动带，实现对塑热封机构提供动力，所述驱动电机与相对应的第一带轮之间连接有驱动带。
优选的，所述侧边热封机构由热封边块、隔热块和滑柱组成，所述滑柱贯穿于隔热块表面，且滑柱的一端固定在台板底部，所述热封边块固定在隔热块的顶部，所述滑柱的外壁套设有顶簧，所述滑柱的底端固定有挡板，通过设计的挡板，起到阻挡作用，避免顶簧滑落。
优选的，所述塑封支撑机构由升降架、底板和支撑板组成，所述升降架和底板之间连接有第二滚珠丝杠组，所述升降架的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有连接柱，所述连接柱固定在底板和台板之间，所述升降架与支撑板之间连接有安装柱，通过设计的连接柱，实现将塑封支撑机构安装到台板底部，所述安装柱的外壁套设有第二弹簧。
优选的，所述拖曳机构由托板、滑轨、传动带组、移动板、夹持气缸和夹持块组成，所述移动板的底端固定有滑块，通过设计的滑轨和滑块，对移动板拖曳移动中实现直线导向，所述滑块与滑轨通过滑动连接，所述滑轨固定在托板表面，所述夹持气缸为两个，且两个夹持气缸对称固定在移动板上。
优选的，所述落料翻转机构由侧架、落料翻板和翻转辊组成，所述翻转辊固定在落料翻板的一侧，所述翻转辊的一端固定有从动齿轮，所述侧架的侧部固定有齿轮电机，所述齿轮电机的一端固定有驱动齿轮，通过设计的驱动齿轮和从动齿轮，实现齿轮电机和翻转辊之间进行动力传动，所述驱动齿轮和从动齿轮通过啮合连接。
优选的，所述落料翻转机构的一侧设置有出料翻板，所述出料翻板的两侧连接有牵引缆绳，所述托板的底端固定有缠绕辊，通过设计的缠绕辊，便于对牵引缆绳缠绕调节，所述牵引缆绳固定在缠绕辊上，所述缠绕辊的输出端连接有传动电动机。
优选的，所述机架的底端内部设置有收纳盒，通过设计的收纳盒，便于发票盛放，所述收纳盒的端口设置有倾斜板。
优选的，所述传动带组为两个，且两个传动带组之间连接有同步杆，所述同步杆上连接有驱动带轮组，所述托板的底端固定有工作电机，所述工作电机与驱动带轮组之间连接有分离组件，所述分离组件由端块、U型架、活动块和驱动块组成，所述U型架套设在端块上，通过设计的活动块和驱动块，两者表面相互接触，实现动力传输，当其动力传输过大时，两者表面挤压作用力大于钢性弹簧作用，从而快速分离，有效避免拖曳机构移动过快而造成覆膜牵引拉扯作用力加大，导致其发生形变和断裂，提高拖曳机构的拖曳稳定可靠性，且U型架固定在工作电机的表面，所述端块的一端表面开设有活动凹槽，所述活动块的一端置于活动凹槽内部，且活动块一端设置有钢性弹簧，通过设计的钢性弹簧，实现对活动块施加弹力挤压，保证挤压作用力小于弹性时，两者表面贴合，进而达到传动作用，所述活动块的侧壁开设有同步孔，所述同步孔的内部设置有同步块，所述同步块固定在活动凹槽内部，所述驱动块固定在工作电机的输出端上，且驱动块位于活动块的另一端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)通过设计的上卷膜料架机构和下卷膜料架机构，实现对上下覆膜自动供料，提高覆膜效率，台板的表面两侧分别开设有U型凹槽，U型凹槽的内部均设置有侧边热封机构，通过设计的塑热封机构和侧边热封机构，通过拖曳机构自动牵引装有发票的覆膜移动至塑热封机构的底部，驱动电机提供动力，使其带动第一滚珠丝杠组转动，从而自动调节热封下压块的位置，使其自动下移至覆膜端口处实现热封处理，同时覆膜的发票在拖曳机构作用下，进行移动，使两侧在侧边热封机构的热封边块端部滑移，实现两侧同步热封处理，进而提高热封效率和热封稳定性，通过设计的上卷膜料架机构和下卷膜料架机构，实现对上下覆膜自动供料，提高覆膜效率，通过设计的顶簧，顶簧对隔热块施加弹力作用，保证其弹性滑移，进而保证热封边块时刻与覆膜贴合，使本发明覆膜热封更加稳定。
(2)通过设计的塑封支撑机构，其支撑板在第二滚珠丝杠组的作用下自动向上移动，从而实现对底部的覆膜支撑托持，提高热封处理精度和稳定性，通过设计的拖曳机构，拖曳机构安装在本发明的一端，通过夹持气缸和夹持块配合，对覆膜夹持，然后载通过传动带组和移动板配合，实现移动，进而达到对覆膜拖曳移动，拖曳过程中，相较于传统人工拉扯更加稳定可靠，通过设计的落料翻转机构，落料翻转机构安装在拖曳机构的底端，其落料翻板在翻转辊的作用下实现翻转，保证其处于落料翻板上覆膜热封后的发票掉落到收纳盒内，实现自动落料，通过设计的出料翻板、缠绕辊和牵引缆绳，缠绕辊对牵引缆绳进行缠绕，实现对出料翻板倾斜角度调节，以保证其在排出次品时，出料翻板的一端置于落料翻板的底部，保证其覆膜热封后的次品发票滑出，通过设计的隔热块，隔热块为环氧树脂材质加工而成，具有良好的隔热效果。
(3)通过设计的分离组件，分离组件安装在用于拖曳机构移动提供动力的工作电机和驱动带轮组之间，保证其工作电机提供动力过大时，分离组件上的活动块和驱动块两者的斜面相互分离，从而及时停止动力传输，有效的避免拉动效果大于覆膜所能承受拉力时，及时停止工作电机对传动带组动力提供，进而有效的避免覆膜损坏，提高装置的拖曳稳定可靠性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明塑热封机构的结构示意图；
图3为本发明侧边热封机构的结构示意图；
图4为本发明塑封支撑机构的结构示意图；
图5为本发明拖曳机构的结构示意图；
图6为本发明落料翻转机构的结构示意图；
图7为本发明拖曳机构和分离组件的组装示意图；
图8为本发明图7中的C处放大图；
图9为本发明C处局部结构剖视图。
图中：1、机架；2、下卷膜料架机构；3、台板；4、输送辊筒；5、支架；6、压料机构；7、侧边热封机构；8、塑热封机构；9、上卷膜料架机构；10、落料翻转机构；11、拖曳机构；12、收纳盒；13、出料翻板；14、塑封支撑机构；15、顶板；16、第一滚珠丝杠组；17、热封下压块；18、支柱；19、热封边块；20、隔热块；21、滑柱；22、顶簧；23、安装柱；24、支撑板；25、升降架；26、底板；27、第二弹簧；28、第二滚珠丝杠组；29、夹持气缸；30、移动板；31、夹持块；32、缠绕辊；33、滑轨；34、翻转辊；35、侧架；36、落料翻板；37、分离组件；38、工作电机；39、驱动带轮组；40、同步杆；41、端块；42、U型架；43、活动块；44、驱动块；45、同步孔；46、同步块；47、钢性弹簧；48、活动凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1至图9，本发明提供一种技术方案：一种稳定型自动热封装置，包括机架1，机架1的顶部一端固定有台板3，台板3的顶部分别固定有输送辊筒4、支架5和塑热封机构8，通过设计的输送辊筒4，实现对发票进行自动传输至覆膜台面上，支架5上固定有压料机构6，机架1的顶部另一端固定有拖曳机构11，拖曳机构11的顶部设置有上卷膜料架机构9，台板3的底部一端固定有下卷膜料架机构2，通过设计的上卷膜料架机构9和下卷膜料架机构2，实现对上下覆膜自动供料，提高覆膜效率，台板3的表面两侧分别开设有U型凹槽，U型凹槽的内部均设置有侧边热封机构7，通过设计的塑热封机构8和侧边热封机构7，通过拖曳机构11自动牵引装有发票的覆膜移动至塑热封机构8的底部，驱动电机提供动力，使其带动第一滚珠丝杠组16转动，从而自动调节热封下压块17的位置，使其自动下移至覆膜端口处实现热封处理，同时覆膜的发票在拖曳机构11作用下，进行移动，使两侧在侧边热封机构7的热封边块19端部滑移，实现两侧同步热封处理，进而提高热封效率和热封稳定性，台板3的另一端底部固定有塑封支撑机构14，拖曳机构11的底端设置有落料翻转机构10。
本实施例中，优选的，塑热封机构8由热封下压块17、顶板15、支柱18和第一滚珠丝杠组16构成，热封下压块17的表面开设有组装孔，第一滚珠丝杠组16固定在组装孔的内部，且第一滚珠丝杠组16的顶部贯穿于顶板15表面，通过设计的第一滚珠丝杠组16，通过丝杠的转动，对热封下压块17进行升降调节，第一滚珠丝杠组16的端部连接有第一带轮，第一带轮之间连接有同步带，顶板15的侧部连接有驱动电机，驱动电机与相对应的第一带轮之间连接有驱动带。
本实施例中，优选的，侧边热封机构7由热封边块19、隔热块20和滑柱21组成，滑柱21贯穿于隔热块20表面，通过设计的隔热块20，隔热块20为环氧树脂材质加工而成，具有良好的隔热效果，且滑柱21的一端固定在台板3底部，热封边块19固定在隔热块20的顶部，滑柱21的外壁套设有顶簧22，通过设计的顶簧22，顶簧22对隔热块20施加弹力作用，保证其弹性滑移，进而保证热封边块19时刻与覆膜贴合，使本发明覆膜热封更加稳定，滑柱21的底端固定有挡板。
本实施例中，优选的，塑封支撑机构14由升降架25、底板26和支撑板24组成，通过设计的塑封支撑机构14，其支撑板24在第二滚珠丝杠组28的作用下自动向上移动，从而实现对底部的覆膜支撑托持，提高热封处理精度和稳定性，升降架25和底板26之间连接有第二滚珠丝杠组28，升降架25的表面开设有通孔，通孔的内部贯穿有连接柱，连接柱固定在底板26和台板3之间，升降架25与支撑板24之间连接有安装柱23，安装柱23的外壁套设有第二弹簧27。
本实施例中，优选的，拖曳机构11由托板、滑轨33、传动带组、移动板30、夹持气缸29和夹持块31组成，通过设计的拖曳机构11，拖曳机构11安装在本发明的一端，通过夹持气缸29和夹持块31配合，对覆膜夹持，然后载通过传动带组和移动板配合，实现移动，进而达到对覆膜拖曳移动，拖曳过程中，相较于传统人工拉扯更加稳定可靠，移动板30的底端固定有滑块，滑块与滑轨33通过滑动连接，滑轨33固定在托板表面，夹持气缸29为两个，通过设计的夹持气缸29，对夹持块31进行夹持调节，实现对发票夹持，且两个夹持气缸29对称固定在移动板30上，传动带组为两个，且两个传动带组之间连接有同步杆40，同步杆40上连接有驱动带轮组39，托板的底端固定有工作电机38，工作电机38与驱动带轮组39之间连接有分离组件37，分离组件37由端块41、U型架42、活动块43和驱动块44组成，通过设计的分离组件37，分离组件37安装在用于拖曳机构11移动提供动力的工作电机38和驱动带轮组39之间，保证其工作电机38提供动力过大时，分离组件37上的活动块43和驱动块44两者的斜面相互分离，从而及时停止动力传输，有效的避免拉动效果大于覆膜所能承受拉力时，及时停止工作电机38对传动带组动力提供，进而有效的避免覆膜损坏，提高装置的拖曳稳定可靠性，U型架42套设在端块41上，且U型架42固定在工作电机38的表面，端块41的一端表面开设有活动凹槽48，活动块43的一端置于活动凹槽48内部，且活动块43一端设置有钢性弹簧47，活动块43的侧壁开设有同步孔45，同步孔45的内部设置有同步块46，同步块46固定在活动凹槽48内部，驱动块44固定在工作电机38的输出端上，且驱动块44位于活动块43的另一端。
本实施例中，优选的，落料翻转机构10由侧架35、落料翻板36和翻转辊34组成，通过设计的落料翻转机构10，落料翻转机构10安装在拖曳机构11的底端，其落料翻板36在翻转辊34的作用下实现翻转，保证其处于落料翻板36上覆膜热封后的发票掉落到收纳盒内，实现自动落料，翻转辊34固定在落料翻板36的一侧，翻转辊34的一端固定有从动齿轮，侧架35的侧部固定有齿轮电机，齿轮电机的一端固定有驱动齿轮，驱动齿轮和从动齿轮通过啮合连接，落料翻转机构10的一侧设置有出料翻板13，出料翻板13的两侧连接有牵引缆绳，托板的底端固定有缠绕辊32，牵引缆绳固定在缠绕辊32上，通过设计的出料翻板13、缠绕辊32和牵引缆绳，缠绕辊32对牵引缆绳进行缠绕，实现对出料翻板13倾斜角度调节，以保证其在排出次品时，出料翻板13的一端置于落料翻板36的底部，保证其覆膜热封后的次品发票滑出，缠绕辊32的输出端连接有传动电动机，机架1的底端内部设置有收纳盒12，通过设计的收纳盒12，便于对覆膜热封后的发票进行掉落收纳，收纳盒12的端口设置有倾斜板，通过设计的倾斜板，实现对覆膜热封后的发票掉落进行导向，避免其掉落偏移而无法掉落到收纳盒12内。
本发明的工作原理及使用流程：本发明在对发票进行覆膜热封处理时，将其通过输送辊筒4输送至台板3的覆膜位置，在上卷膜料架机构9和下卷膜料架机构2的作用下实现对上下覆膜自动供料，然后通过压料机构6进行下压，实现上下覆膜接触，然后覆膜的一端通过拖曳机构11的夹持块31进行夹持固定，实现拖曳牵引，通过拖曳机构11自动牵引装有发票的覆膜移动至塑热封机构8的底部，驱动电机提供动力，使其带动第一滚珠丝杠组16转动，从而自动调节热封下压块17的位置，使其自动下移至覆膜端口处实现热封处理，同时覆膜的发票在拖曳机构11作用下，进行移动，使两侧在侧边热封机构7的热封边块19端部滑移，实现两侧同步热封处理，进而提高热封效率和热封稳定性，热封完毕的发票置于落料翻转机构10上进行检测，当其覆膜合格后，落料翻板36进行转动倾斜，进而使覆膜后的发票掉落到收纳盒12内进行盛放，当其覆膜热封不合格时，此时缠绕辊32对牵引缆绳进行缠绕，实现对出料翻板13倾斜角度调节，以保证其在排出次品时，出料翻板13的一端置于落料翻板36的底部，保证其覆膜热封后的次品发票滑出，本发明在工作过程中，其中拖曳机构11在工作中，为避免覆膜受到牵引力过大而发生损坏，此时通过分离组件37对牵引力进行调控，活动块43在钢性弹簧47的弹性作用下，表面与驱动块44表面贴合，进而达到动力传输，当其驱动力过大时，驱动块44和活动块43之间的挤压作用力大于钢性弹簧47作用，进而推动活动块43的一端脱离驱动块44，实现及时停止动力传输，有效避免覆膜牵引力过大而发生损坏。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种稳定型自动热封装置，包括机架(1)，所述机架(1)的顶部一端固定有台板(3)，其特征在于：所述台板(3)的顶部分别固定有输送辊筒(4)、支架(5)和塑热封机构(8)，所述支架(5)上固定有压料机构(6)，所述机架(1)的顶部另一端固定有拖曳机构(11)，所述拖曳机构(11)的顶部设置有上卷膜料架机构(9)，所述台板(3)的底部一端固定有下卷膜料架机构(2)，所述台板(3)的表面两侧分别开设有U型凹槽，所述U型凹槽的内部均设置有侧边热封机构(7)，所述台板(3)的另一端底部固定有塑封支撑机构(14)，所述拖曳机构(11)的底端设置有落料翻转机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述塑热封机构(8)由热封下压块(17)、顶板(15)、支柱(18)和第一滚珠丝杠组(16)构成，所述热封下压块(17)的表面开设有组装孔，所述第一滚珠丝杠组(16)固定在组装孔的内部，且第一滚珠丝杠组(16)的顶部贯穿于顶板(15)表面，所述第一滚珠丝杠组(16)的端部连接有第一带轮，所述第一带轮之间连接有同步带，所述顶板(15)的侧部连接有驱动电机，所述驱动电机与相对应的第一带轮之间连接有驱动带。
3.根据权利要求2所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述侧边热封机构(7)由热封边块(19)、隔热块(20)和滑柱(21)组成，所述滑柱(21)贯穿于隔热块(20)表面，且滑柱(21)的一端固定在台板(3)底部，所述热封边块(19)固定在隔热块(20)的顶部，所述滑柱(21)的外壁套设有顶簧(22)，所述滑柱(21)的底端固定有挡板。
4.根据权利要求1所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述塑封支撑机构(14)由升降架(25)、底板(26)和支撑板(24)组成，所述升降架(25)和底板(26)之间连接有第二滚珠丝杠组(28)，所述升降架(25)的表面开设有通孔，所述通孔的内部贯穿有连接柱，所述连接柱固定在底板(26)和台板(3)之间，所述升降架(25)与支撑板(24)之间连接有安装柱(23)，所述安装柱(23)的外壁套设有第二弹簧(27)。
5.根据权利要求1所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述拖曳机构(11)由托板、滑轨(33)、传动带组、移动板(30)、夹持气缸(29)和夹持块(31)组成，所述移动板(30)的底端固定有滑块，所述滑块与滑轨(33)通过滑动连接，所述滑轨(33)固定在托板表面，所述夹持气缸(29)为两个，且两个夹持气缸(29)对称固定在移动板(30)上。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述落料翻转机构(10)由侧架(35)、落料翻板(36)和翻转辊(34)组成，所述翻转辊(34)固定在落料翻板(36)的一侧，所述翻转辊(34)的一端固定有从动齿轮，所述侧架(35)的侧部固定有齿轮电机，所述齿轮电机的一端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮和从动齿轮通过啮合连接。
7.根据权利要求5所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述落料翻转机构(10)的一侧设置有出料翻板(13)，所述出料翻板(13)的两侧连接有牵引缆绳，所述托板的底端固定有缠绕辊(32)，所述牵引缆绳固定在缠绕辊(32)上，所述缠绕辊(32)的输出端连接有传动电动机。
8.根据权利要求1所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述机架(1)的底端内部设置有收纳盒(12)，所述收纳盒(12)的端口设置有倾斜板。
9.根据权利要求5所述的一种稳定型自动热封装置，其特征在于：所述传动带组为两个，且两个传动带组之间连接有同步杆(40)，所述同步杆(40)上连接有驱动带轮组(39)，所述托板的底端固定有工作电机(38)，所述工作电机(38)与驱动带轮组(39)之间连接有分离组件(37)，所述分离组件(37)由端块(41)、U型架(42)、活动块(43)和驱动块(44)组成，所述U型架(42)套设在端块(41)上，且U型架(42)固定在工作电机(38)的表面，所述端块(41)的一端表面开设有活动凹槽(48)，所述活动块(43)的一端置于活动凹槽(48)内部，且活动块(43)一端设置有钢性弹簧(47)，所述活动块(43)的侧壁开设有同步孔(45)，所述同步孔(45)的内部设置有同步块(46)，所述同步块(46)固定在活动凹槽(48)内部，所述驱动块(44)固定在工作电机(38)的输出端上，且驱动块(44)位于活动块(43)的另一端。
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