CN112060181A - 一种新型家具生产用管材切角设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型家具生产用管材切角设备，其包括切角设备、传送装置、夹持机构以及切角组件，所述传送装置设置在切角设备的左侧机架上，所述夹持机构设置在传送装置的右方，所述夹持机构的上方安装有检测装置，所述夹持机构的右侧还设置有切角组件，管材通过所述传送装置中的轨道进入夹持机构中，同时，通过所述检测装置进行检测管材的形状，然后进入所述夹持机构中逐渐夹紧固定，并进行传送，再通过切角组件进行切角。

Description

一种新型家具生产用管材切角设备
技术领域
本发明涉及管材切角技术领域，具体为一种新型家具生产用管材切角设备。
背景技术
随着时代的发展，家具的种类创新繁多，所需的材料变得多样化，且较为复杂，其中用到的管材种类、大小可能各不相同，而制作不同的家具所需的管材，也较为不同，所需相同管材的数量也不同；
目前的管材切角设备可进行45°斜切等其他角度切割，但是，大多数设备在进行管材切角过程中，大多数都采用人工拿捏管材进行切割，且设备对管材的固定也不够稳定，所切割后的材料不能够简洁的进行收集，管材切割的效率不高，人工干预的程度较大，不仅造成了操作空间的脏乱，对操作人员的安全也产生了潜在的危险；
因此，本领域技术人员提供了一种新型家具生产用管材切角设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型家具生产用管材切角设备，其包括切角设备、传送装置、夹持机构以及切角组件，所述传送装置设置在切角设备的左侧机架上，所述夹持机构设置在传送装置的右方，所述夹持机构的上方安装有检测装置，所述夹持机构的右侧还设置有切角组件，管材通过所述传送装置中的轨道进入夹持机构中，同时，通过所述检测装置进行检测管材的形状，然后进入所述夹持机构中逐渐夹紧固定，并进行传送，再通过切角组件进行切角。
作为本发明的一种优选技术方案，所述传送装置包括挡板、T型筒、滑柱、支架板以及转动电机，所述支架板平行设置上、中、下三块，所述T型筒的底端与挡板固定连接，且所述挡板上、下平行设置两块，所述T型筒上的左、右平板开设有螺纹孔，所述T型筒的中间还开设有滑道，所述滑柱与支架板的内壁固定连接，所述T型筒与滑柱滑动连接，所述T型筒与支架板螺栓连接，且中间支架板上方的装置与下方的装置相同；
所述转动电机与下方的支架板贯穿连接，所述转动电机的输出端与转轴固定连接，所述转轴外侧与传送带内壁滚动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述夹持机构包括转动轴、夹持带、辅助转轴、调节盘一、调节盘二、底座一、底座二以及固定轮，所述夹持机构设置在机架的靠右侧，且所述机架的右侧竖直开设有多个滑道，且从左至右五个滑道大小相同；
所述底座一与滑道滑动连接，所述底座二与最右侧滑道滑动连接，所述机架上方横向五个所述底座一及底座二通过连接杆连接固定，且此连接结构组成的滑动装置平行设置四组；
最左侧所述底座一上端连接固定有电机，最右侧所述底座二上端与固定轮固定连接，所述调节盘一与靠近中间的最左侧的连接杆铰接连接，所述调节盘二与靠近外侧的左侧第二个连接杆铰接连接；
所述电机与转动轴固定连接，所述辅助转轴与底座二转动连接，所述辅助转轴与转动轴的外侧与夹持带滚动连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定轮包括摩擦块、伸缩件、固定弹簧、旋转轴以及支撑杆，所述旋转轴的外壁与支撑杆的底端固定连接，且所述支撑杆呈圆周排列，所述支撑杆的顶端与固定环的内侧固定连接；
所述固定环的外侧与伸缩件的底端固定连接，且所述伸缩件呈圆周排列，所述伸缩件的顶端与橡胶带的内侧固定连接；
且相邻两个所述伸缩件之间还设置有固定弹簧，所述固定弹簧的顶端与橡胶带的内侧连接固定，所述固定弹簧的底端与固定环的外侧固定连接，所述橡胶带的外侧还连接固定有摩擦块，且所述摩擦块呈圆周排列。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切角组件包括液压机、升降组件、刀具、切割箱以及固定组件，所述切割箱的上方安装有液压机，所述切割箱的上端内壁固定连接有升降组件，所述升降组件的下端中心安装有刀具，所述升降组件的下方设置有固定组件，管材通过所述切割箱的中心处，由所述固定组件进行夹紧固定，并再通过所述升降组件向下伸缩，通过所述刀具对管材进行切割。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定组件包括有夹持块、平行推杆、连接推杆、摆动杆、主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接，且水平安装，并设置在固定箱的底部中心，所述主动齿轮的左上方啮合连接有齿轮一，所述从动齿轮的右上方还啮合连接有齿轮二；
所述齿轮一上表面铰接连接有连接杆，且其连接在齿轮一轴心的左侧，所述齿轮二上表面也铰接连接有连接杆，且其连接在齿轮二轴心的右侧，所述连接杆的另一端与摆动杆的底端铰接连接，所述摆动杆的顶端与连接推杆铰接连接，且所述摆动杆的中心与固定柱铰接连接，所述连接推杆的上端与平行推杆的左端铰接连接，所述平行推杆的右端与夹持块固定连接，且所述夹持块的下端开设有条形滑道。
与现有技术相比，本发明提供了一种新型家具生产用管材切角设备，具备以下有益效果：
1、本发明通过传送装置中的挡板、传送带与滚柱使得管材能够呈流水线的形式进行输送管材，提高了管材切角的工作效率，并通过夹持机构中的夹持带进行边夹持边传送，而且能通过检测装置提前进行检测管材的形状，再配合固定柱的再次集中固定，使得整个管材的固定输送不再需要人工拿捏管材进入切角组件中进行切角，避免了在管材切角过程中，对操作人员的手甚至其他组织造成损伤，提高了管材切角设备的安全性和自动化功能；
2、本发明中的固定装置中的固定柱与管材的进出速度自行保持一致，且通过固定弹簧、伸缩件及摩擦块的配合使用，既增强了对管材的固定，又避免了由于传统的固定组件的压力对管材造成损坏，通过切角组件中的电机带中齿轮进行转动，使得夹持块呈持续夹紧与扩张，使得管材每次进出过程中不与夹持块接触，进而使得管材进出夹持块之间更为方便，避免管材外表面产生划痕甚至损坏，而目前对管材固定的设备，其固定组件都是一旦固定，后续均不改变，使得每次管材的进出与夹持块产生了较大摩擦力，尤其是方形管材，产生的摩擦较大，因此，本结构使得管材在切角的过程中更为流畅、整洁及安全等。
附图说明
图1为本发明的切角设备结构示意图；
图2为本发明的传送装置结构俯视放大示意图；
图3为本发明的支承结构俯视放大示意图；
图4为本发明的固定装置结构放大示意图；
图5为本发明的切角组件结构放大示意图；
图6为本发明的固定组件组件结构放大示意图；
图中：1、传送装置；101、挡板；102、T型筒；103、滑柱；104、支架板；105、转轴；106、转动电机；107、传送带；2、夹持机构；201、转动轴；202、夹持带；203、辅助转轴；204、电机；205、调节盘一；206、调节盘二；207、底座一；208、底座二；3、切角组件；301、液压机；302、升降组件；303、刀具；304、切割箱；4、检测装置；5、切角设备；6、固定装置；601、摩擦块；602、橡胶带；603、伸缩件；604、固定弹簧；605、旋转轴；606、固定环；607、支撑杆；7、固定组件；701、夹持块；702、平行推杆；703、连接推杆；704、摆动杆；705、齿轮一；706、主动齿轮；707、从动齿轮；708、齿轮二。
具体实施方式
参照图1，本发明提供一种技术方案：一种新型家具生产用管材切角设备，其包括切角设备5、传送装置1、夹持机构2以及切角组件3，所述传送装置1设置在切角设备6的左侧机架上，所述夹持机构2设置在传送装置1的右方，所述夹持机构2的上方安装有检测装置4，所述夹持机构2的右侧还设置有切角组件3，管材通过所述传送装置1中的轨道进入夹持机构2中，同时，通过所述检测装置4进行检测管材的形状，然后进入所述夹持机构3中逐渐夹紧固定，并进行传送，再通过切角组件3进行切角，提高了管材切角流程的效率；
管材经传送装置1进入夹持机构2中，并由夹持机构2接收检测装置4检测的信号后，并进一步对管材进行固定传送，所述传送装置1和夹持机构2的运行方式为间歇式传递，方便切角组件3对管材进行切角，所述切角组件3对管材切割后的切角料，由安装在切角组件3后方的收集装置进行收集，避免切角料崩落四周，产生危险和脏乱。
作为本发明的一种最佳实施例，所述切角设备5呈横向L型形态，其中所述5传送装置1中的固定和传送结构，呈上、下设置，所述夹持机构2需要与传送装置1平行设置，且所述传送装置1与夹持机构2的连接处留有缝隙，不相连，通过传送装置1中的轨道进行导流，通过切角组件3后方的收集装置直接对每次切角后产生的切角料进行收集处理，提高了技术人员操作设备的安全性，并传送到切角设备5最右侧安装的收集箱进行收集，方面后续对切角料的重新回收利用，减少资源的浪费，如铁制品，还可在收集装置中加装压式装置对切角铁料直接压实，避免较多的切角料在后续运输过程中产生滚动，并产生噪音和一些潜在危险。
参照图2，本实施例中，所述传送装置1包括挡板101、T型筒102、滑柱103、支架板104以及转动电机106，所述支架板104平行设置上、中、下三块，所述T型筒102的底端与挡板101固定连接，且所述挡板101上、下平行设置两块，所述T型筒102上的左、右平板开设有螺纹孔，所述T型筒102的中间还开设有滑道，所述滑柱103与支架板104的内壁固定连接，所述T型筒102与滑柱103滑动连接，所述T型筒102与支架板104螺栓连接，且中间支架板104上方的装置与下方的装置相同；
所述传送装置1的左侧还设置有辅助滚柱，所述滚柱上、下端与支架板104转动连接，通过管材与接触面滚动接触，能够大大减少管材与接触面的摩擦力，可根据管材的形状，对传送装置1进行初步调动，通过滑动上、下滑柱103上的T型筒102，可改变挡板101之间的距离，并通过螺栓对T型筒102和滑柱103进行固定；
所述转动电机106与下方的支架板104贯穿连接，所述转动电机106的输出端与转轴105固定连接，所述转轴105外侧与传送带107内壁滚动连接；
需要注意的是，所述挡板101安装在传送带107的上方，通过所述转动电机106带动传送带107向右滚动，管材通过转动电机106的主动传送和辅助滚柱的配合，并由挡板101进行导流，使得管材呈流水线形式进行输送至夹持机构2中。
参照图3，本实施例中，所述夹持机构2包括转动轴201、夹持带202、辅助转轴203、调节盘一205、调节盘二206、底座一207、底座二208以及固定轮6，所述夹持机构2设置在机架的靠右侧，且所述机架的右侧竖直开设有多个滑道，且从左至右五个滑道大小相同；
所述底座一207与滑道滑动连接，所述底座二208与最右侧滑道滑动连接，所述机架上方横向五个所述底座一207及底座二208通过连接杆连接固定，且此连接结构组成的滑动装置平行设置四组，需要注意的是，四组所述滑动装置运行方式为同步滑动，且维持在同意直线上；
最左侧所述底座一207上端连接固定有电机204，最右侧所述底座二208上端与固定轮6固定连接，所述调节盘一205与靠近中间的最左侧的连接杆铰接连接，所述调节盘二206与靠近外侧的左侧第二个连接杆铰接连接，且所述调节盘一207与调节盘二208分别与支架板104贯穿连接，所述底座一207横向从左至右设置四排五列，且每一排单独滑动运行，互不干扰，通过调节盘一205调节中间两排的滑动装置，通过调节盘二206调节外侧两排的滑动装置，待调节结束后，转动调节盘中的手柄，使得调节盘与支架板104固定连接，从而改变每组滑动装置的间隙，其中上方的两组所述滑动装置之间的间隙与下方的两组滑动装置之间的间隙相同大小；
所述电机204与转动轴201固定连接，所述辅助转轴203与底座二208转动连接，所述辅助转轴203与转动轴201的外侧与夹持带202滚动连接；
通过上方第四个所述电机204进行逆时针旋转和第三个电机204进行顺时针旋转，从而使得上方的两组滑动装置中的夹持带202固定管材并向右传送，其中，第二个所述电机204与第四个所述电机204转动方向相同，所述第一个电机204与第三个电机204转动方向相同。
参照图4，本实施例中，所述固定轮6包括摩擦块601、伸缩件603、固定弹簧604、旋转轴605以及支撑杆607，所述旋转轴605的外壁与支撑杆607的底端固定连接，且所述支撑杆607呈圆周排列，所述支撑杆607的顶端与固定环606的内侧固定连接；
一组固定轮6的数量为两个，并配合转动，且所述支撑杆607设置的数量为偶数，为了使得位于固定环606每条直径上的支撑杆607均为两个，并呈轴心对称，本发明的最佳的设置数量为20个支撑杆607，共构造成10组结构，既节约了资源，也提供了足够的支撑力，也可根据实际要求改变数量；
所述固定环606的外侧与伸缩件603的底端固定连接，且所述伸缩件603呈圆周排列，所述伸缩件603的顶端与橡胶带602的内侧固定连接，所述伸缩件603与固定环606的连接处，需与支撑杆607维持在一条直线上，提高伸缩件603支撑的稳定性；
且相邻两个所述伸缩件603之间还设置有固定弹簧604，所述固定弹簧604的顶端与橡胶带602的内侧连接固定，所述固定弹簧604的底端与固定环606的外侧固定连接，所述橡胶带602的外侧还连接固定有摩擦块601，且所述摩擦块601呈圆周排列；
由夹持机构2中的管材进入上、下固定轮6的中间，并且两个固定轮6之间的距离要稍微小于管材的宽度，通过摩擦块601与管材进行接触，使得靠近管材的固定弹簧604产生压缩，进而对将要靠近切角组件3的管材部分再次固定，而固定轮6的运行方式为，管材向右传动带动固定轮6自行转动，使得管材运行速度与固定轮6的转速保持一致，而且，通过固定弹簧604的伸缩性，避免对管材造成损坏。
参照图5，本实施例中，所述切角组件3包括液压机301、升降组件302、刀具303、切割箱304以及固定组件7，所述切割箱304的上方安装有液压机301，所述切割箱304的上端内壁固定连接有升降组件302，所述升降组件302的下端中心安装有刀具303，所述升降组件302的下方设置有固定组件7，管材通过所述切割箱304的中心处，由所述固定组件7进行夹紧固定，并再通过所述升降组件302向下伸缩，通过所述刀具303对管材进行切割。
参照图6，本实施例中，所述固定组件7包括有夹持块701、平行推杆702、连接推杆703、摆动杆704、主动齿轮706以及从动齿轮707，所述主动齿轮706与从动齿轮707啮合连接，且水平安装，并设置在固定箱的底部中心，所述主动齿轮706的左上方啮合连接有齿轮一705，所述从动齿轮707的右上方还啮合连接有齿轮二708；
通过所述主动齿轮706顺时针转动，带动所述从到齿轮707逆时针转动，且再由主动齿轮706带动齿轮一705逆时针转动，再由从到齿轮707带动齿轮二708顺时针转动，因此，且所述主动齿轮706与从动齿轮707的大小相同，所述齿轮一705与齿轮二708的大小相同，从而使得齿轮一705与齿轮二708的转速与转动角度均相同。
所述齿轮一705上表面铰接连接有连接杆，且其连接在齿轮一705轴心的左侧，所述齿轮二708上表面也铰接连接有连接杆，且其连接在齿轮二708轴心的右侧，所述连接杆的另一端与摆动杆704的底端铰接连接，所述摆动杆704的顶端与连接推杆703铰接连接，且所述摆动杆704的中心与固定柱铰接连接，所述连接推杆703的上端与平行推杆702的左端铰接连接，所述平行推杆702的右端与夹持块701固定连接，且所述夹持块701的下端开设有条形滑道；
通过所述齿轮一705逆时针转动带动左方的摆动杆704进行左右摆动，通过所述齿轮二708顺时针转动带动右方的摆动杆704进行右左摆动，使得左、右方的连接推杆703分别带动左、右方的平行推杆702向右推动和向左推动，进而使得左、右方的夹持块701进行夹紧与扩张，且每次对管材进行夹紧的同时，所述传送装置1中转动电机106停止转动，待所述夹持块701进行扩张时，所述转动电机106再次进行传动，因此，需呈间歇式转动。
在具体实施时，通过传送装置1对管材进行间歇式传送，由检测装置4进行具体检测管材的准确形状，进行调节夹持机构2中的夹持带202和固定柱6之间的距离，且也呈间歇式传送，使得管材进入夹持机构2中进行固定并传送，再进入切角组件3中进行切角，且切角组件3中的电机持续转动，最终管材的切角料由收集装置进行收集。
以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种新型家具生产用管材切角设备，其包括切角设备(5)、传送装置(1)、夹持机构(2)以及切角组件(3)，其特征在于：所述传送装置(1)设置在切角设备(6)的左侧机架上，所述夹持机构(2)设置在传送装置(1)的右方，所述夹持机构(2)的上方安装有检测装置(4)，所述夹持机构(2)的右侧还设置有切角组件(3)，管材通过所述传送装置(1)中的轨道进入夹持机构(2)中，同时，通过所述检测装置(4)进行检测管材的形状，然后进入所述夹持机构(3)中逐渐夹紧固定，并进行传送，再通过切角组件(3)进行切角。
2.根据权利要求1所述的一种新型家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述传送装置(1)包括挡板(101)、T型筒(102)、滑柱(103)、支架板(104)以及转动电机(106)，所述支架板(104)平行设置上、中、下三块，所述T型筒(102)的底端与挡板(101)固定连接，且所述挡板(101)上、下平行设置两块，所述T型筒(102)上的左、右平板开设有螺纹孔，所述T型筒(102)的中间还开设有滑道，所述滑柱(103)与支架板(104)的内壁固定连接，所述T型筒(102)与滑柱(103)滑动连接，所述T型筒(102)与支架板(104)螺栓连接，且中间支架板(104)上方的装置与下方的装置相同；
所述转动电机(106)与下方的支架板(104)贯穿连接，所述转动电机(106)的输出端与转轴(105)固定连接，所述转轴(105)外侧与传送带(107)内壁滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述夹持机构(2)包括转动轴(201)、夹持带(202)、辅助转轴(203)、调节盘一(205)、调节盘二(206)、底座一(207)、底座二(208)以及固定轮(6)，所述夹持机构(2)设置在机架的靠右侧，且所述机架的右侧竖直开设有多个滑道，且从左至右五个滑道大小相同；
所述底座一(207)与滑道滑动连接，所述底座二(208)与最右侧滑道滑动连接，所述机架上方横向五个所述底座一(207)及底座二(208)通过连接杆连接固定，且此连接结构组成的滑动装置平行设置四组；
最左侧所述底座一(207)上端连接固定有电机(204)，最右侧所述底座二(208)上端与固定轮(6)固定连接，所述调节盘一(205)与靠近中间的最左侧的连接杆铰接连接，所述调节盘二(206)与靠近外侧的左侧第二个连接杆铰接连接；
所述电机(204)与转动轴(201)固定连接，所述辅助转轴(203)与底座二(208)转动连接，所述辅助转轴(203)与转动轴(201)的外侧与夹持带(202)滚动连接。
4.根据权利要求3所述的一种新型家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述固定轮(6)包括摩擦块(601)、伸缩件(603)、固定弹簧(604)、旋转轴(605)以及支撑杆(607)，所述旋转轴(605)的外壁与支撑杆(607)的底端固定连接，且所述支撑杆(607)呈圆周排列，所述支撑杆(607)的顶端与固定环(606)的内侧固定连接；
所述固定环(606)的外侧与伸缩件(603)的底端固定连接，且所述伸缩件(603)呈圆周排列，所述伸缩件(603)的顶端与橡胶带(602)的内侧固定连接；
且相邻两个所述伸缩件(603)之间还设置有固定弹簧(604)，所述固定弹簧(604)的顶端与橡胶带(602)的内侧连接固定，所述固定弹簧(604)的底端与固定环(606)的外侧固定连接，所述橡胶带(602)的外侧还连接固定有摩擦块(601)，且所述摩擦块(601)呈圆周排列。
5.根据权利要求1所述的一种新型家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述切角组件(3)包括液压机(301)、升降组件(302)、刀具(303)、切割箱(304)以及固定组件(7)，所述切割箱(304)的上方安装有液压机(301)，所述切割箱(304)的上端内壁固定连接有升降组件(302)，所述升降组件(302)的下端中心安装有刀具(303)，所述升降组件(302)的下方设置有固定组件(7)，管材通过所述切割箱(304)的中心处，由所述固定组件(7)进行夹紧固定，并再通过所述升降组件(302)向下伸缩，通过所述刀具(303)对管材进行切割。
6.根据权利要求5所述的一种新型家具生产用管材切角设备，其特征在于：所述固定组件(7)包括有夹持块(701)、平行推杆(702)、连接推杆(703)、摆动杆(704)、主动齿轮(706)以及从动齿轮(707)，所述主动齿轮(706)与从动齿轮(707)啮合连接，且水平安装，并设置在固定箱的底部中心，所述主动齿轮(706)的左上方啮合连接有齿轮一(705)，所述从动齿轮(707)的右上方还啮合连接有齿轮二(708)；
所述齿轮一(705)上表面铰接连接有连接杆，且其连接在齿轮一(705)轴心的左侧，所述齿轮二(708)上表面也铰接连接有连接杆，且其连接在齿轮二(708)轴心的右侧，所述连接杆的另一端与摆动杆(704)的底端铰接连接，所述摆动杆(704)的顶端与连接推杆(703)铰接连接，且所述摆动杆(704)的中心与固定柱铰接连接，所述连接推杆(703)的上端与平行推杆(702)的左端铰接连接，所述平行推杆(702)的右端与夹持块(701)固定连接，且所述夹持块(701)的下端开设有条形滑道。
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