CN112058725A - 一种手机屏幕的除胶工艺及除胶装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及手机屏幕生产技术领域，具体涉及一种手机屏幕的除胶工艺及除胶装置，在手机屏幕上设置识别码，将手机屏幕外周划分成多个区段，对手机屏幕进行视觉检查，确定手机屏幕溢胶区段后记录，将记录的信息导入计算机存储并使用对应的识别码作为索引，除胶装置读取识别码后使用刀具对记录的溢胶区段进行自动刮除作业，在刮除作业结束后除胶装置使用擦拭轮对屏幕的阶梯区域进行往复擦拭。本发明中刀具刮胶可快速去除溢出的大部分溢胶，擦拭轮擦拭可以有效地去除刮胶后残余的溢胶毛刺，从确保了对手机屏幕溢胶的除胶效果，确保了产品质量。另外，本发明的工艺可实现自动化运行，不仅提高了生产效率，也提高了良品率，进一步确保了产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及手机屏幕生产技术领域，具体涉及一种手机屏幕的除胶工艺及除胶装置。
背景技术
屏幕是一种用于显示图像及色彩的电器，也称显示屏。近年来，随着手机、平板电脑等智能设备的快速推广普及，带动全球屏幕市场增长与技术创新加快，产业规模不断提升。从产品构成来看，当前手机屏幕以触摸屏为主，主要由盖板玻璃、触控模组、显示模组等零部件组成，但随着手机整机轻薄化、高清晰显示等要求不断提高，以及嵌入式触控技术的日益成熟，手机屏幕产业正逐步从传统单组件供应向一体化模组生产方向发展，产业链纵向整合趋势明显。在手机屏幕的生产加工过程中，需要使用显示屏密封胶将屏幕的组件粘合在一起以形成一体结构，而在使用胶水粘合的过程中，屏幕的四周可能会存在溢胶、漏胶的现象，为了不影响后续产品的组装，需要将溢出来的胶除去。在传统的操作中，一般是人工确认屏幕溢胶位置后，手工使用刀具将屏幕周围溢出的胶刮除。这样的方式不仅效率低下，而且由于工人熟练程度的不同，刮胶的质量也达不到要求。现在虽然出现了辅助的刮胶装置等将屏幕周围溢出的胶刮除，但是屏幕表面的边缘和屏幕背面组件的边缘之间具有一定的距离，形成一阶梯空间，屏幕表面具有玻璃面板，可以给刀具提供硬支撑，从而可以达到较好的除胶效果，而阶梯空间不具备硬支撑，再加上胶剂呈柔软弹性状态，刀具无法将溢胶彻底去除，经常在刮胶之后还有溢胶毛刺、残胶留存，为了去除这部分残胶，需要设置另外设置工序，使用特定的刮片或擦拭布除去这部分残胶，操作繁琐，效率低下。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种手机屏幕的除胶工艺。
本发明采用如下方案实现：
一种手机屏幕的除胶工艺，在手机屏幕上设置识别码，将手机屏幕外周划分成多个区段，对手机屏幕进行视觉检查，确定手机屏幕溢胶区段后记录，将记录的信息导入计算机存储并使用对应的识别码作为索引，除胶装置读取识别码后使用刀具对记录的溢胶区段进行自动刮除作业，在刮除作业结束后除胶装置使用擦拭轮对屏幕的阶梯区域进行往复擦拭。
进一步的，包括以下步骤：
步骤一，在手机屏幕上设置识别码，一个识别码对应一个手机屏幕；
步骤二，将手机屏幕的外周划分为多个区段；
步骤三，视觉检查设备读取手机屏幕的识别码，对手机屏幕进行检查，确定手机屏幕的溢胶区段后记录；
步骤四，视觉检查设备将记录的手机屏幕溢胶信息导入计算机存储，并使用对应的识别码作为索引；
步骤五，将溢胶的手机屏幕转移至除胶装置，将手机屏幕定位后固定，除胶装置读取手机屏幕的识别码，从计算机中提取对应的信息；
步骤六，除胶装置根据手机屏幕的信息，使用刀具对记录的溢胶区段进行刮胶；
步骤七，在刮胶结束后，除胶装置使用擦拭轮对手机屏幕溢胶区段的阶梯空间进行往复擦拭，去除残胶。
进一步的，所述除胶装置的刀具在进行一定时间的刮胶后，使用刷轮刷去刀具表面粘覆的胶剂。
进一步的，所述刀具对溢胶区域进行自动刮除作业时，刀具与屏幕平直边的夹角为10-50°。
进一步的，所述步骤六中使用刀具对记录的溢胶区段进行刮胶，刀具沿顺时针方向进行一次刮胶后再沿逆时针进行一次刮胶，或刀具沿逆时针方向进行一次刮胶后再顺逆时针进行一次刮胶。
进一步的，所述步骤六中，若手机屏幕溢胶的区段数量小于总区段的数量，则除胶装置的刀具在结束每一区段的刮胶之后需要移动到屏幕中心的上方。
进一步的，所述擦拭轮采用棉质绒布轮，在擦拭手机屏幕的阶梯空间时，所述棉质绒布轮的中轴线与手机屏幕的背面垂直。
进一步的，所述步骤六中，手机屏幕溢胶的区段数量等于总区段的数量，则除胶装置的刀具沿顺时针方向对手机屏幕的外周进行一次刮胶后再沿逆时针方向进行一次刮胶，或除胶装置的刀具沿逆时针方向对手机屏幕的外周进行一次刮胶后再沿顺时针方向进行一次刮胶。
进一步的，所述步骤三中，若检测到手机屏幕没有溢胶，则将手机屏幕转移至良品区。
一种除胶装置，应用前述的手机屏幕的除胶工艺。
对比现有技术，本发明具有以下有益效果：
本发明中对手机屏幕的外周分为多个区段，进行视觉检查确定溢胶的区段后，除胶装置使用刀具对溢胶区段进行刮胶，在刮胶结束后使用擦拭轮对屏幕的阶梯区域进行往复擦拭，刀具刮胶可快速去除溢出的大部分溢胶，擦拭轮擦拭可以有效地去除刮胶后残余的溢胶毛刺，从确保了对手机屏幕溢胶的除胶效果，确保了产品质量。另外，本发明的工艺可实现自动化运行，不仅提高了生产效率，也提高了良品率，进一步确保了产品质量。
附图说明
图1为本发明提供的一种手机屏幕的除胶工艺刀具的运行路径示意图。
图2为本发明中手机屏幕的溢胶示意图。
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细描述。
参照图1和图2，本发明提供的一种手机屏幕的除胶工艺，一种手机屏幕的除胶工艺，在手机屏幕上设置识别码，将手机屏幕外周划分成多个区段，对手机屏幕进行视觉检查，确定手机屏幕溢胶区段后记录，将记录的信息导入计算机存储并使用对应的识别码作为索引，除胶装置读取识别码后使用刀具对记录的溢胶区段进行自动刮除作业，在刮除作业结束后除胶装置使用擦拭轮对屏幕的阶梯区域进行往复擦拭。除胶装置的刀具和擦拭轮可通过多轴机械手驱动，保证动作的灵活性。具体实施时视觉检查的装置可设置在除胶装置旁，以便于快速将手机屏幕转移到除胶设备。具体实施时本工艺也可以适用于平板电脑等屏幕的除胶。
如图2所示，屏幕（也即具有玻璃面板的屏幕表面部分）边缘和背面的组件的边缘之间具有一阶梯空间，溢胶会溢出到屏幕边缘以外（也即虚线位置），在虚线位置左区域溢胶的部分，因为具有屏幕的玻璃面板作为硬支撑，可以通过刮刀刮除，而右区域溢胶（也即阶梯空间的位置）的部分，因缺少硬支撑，再加上胶剂本身的柔软弹性状态，刀具刮过之后会形成溢胶毛刺或残胶，即使重复使用刀具刮，也无法彻底去除。因而在使用刀具刮胶之后，再使用擦拭轮对屏幕的阶梯区域进行往复擦拭，可以彻底地去除溢胶毛刺或者残胶。
本发明包括以下步骤：
步骤一，在手机屏幕上设置识别码，一个识别码对应一个手机屏幕；
步骤二，将手机屏幕的外周划分为多个区段；
步骤三，视觉检查设备读取手机屏幕的识别码，对手机屏幕进行检查，确定手机屏幕的溢胶区段后记录；
步骤四，视觉检查设备将记录的手机屏幕溢胶信息导入计算机存储，并使用对应的识别码作为索引；
步骤五，将溢胶的手机屏幕转移至除胶装置，将手机屏幕定位后固定，除胶装置读取手机屏幕的识别码，从计算机中提取对应的信息；
步骤六，除胶装置根据手机屏幕的信息，使用刀具对记录的溢胶区段进行刮胶；
步骤七，在刮胶结束后，除胶装置使用擦拭轮对手机屏幕溢胶区段的阶梯空间进行往复擦拭，去除残胶。
所述除胶装置的刀具在进行一定时间的刮胶后，使用刷轮刷去刀具表面粘覆的胶剂。
所述刀具对溢胶区域进行自动刮除作业时，刀具与屏幕平直边的夹角为10-50°，本实施例中设定为25°。
所述步骤六中使用刀具对记录的溢胶区段进行刮胶，刀具沿顺时针方向进行一次刮胶后再沿逆时针进行一次刮胶，也可以是刀具沿逆时针方向进行一次刮胶后再顺逆时针进行一次刮胶，满足两个方向各刮一次。
所述步骤六中，若手机屏幕溢胶的区段数量小于总区段的数量，则除胶装置的刀具在结束每一区段的刮胶之后需要移动到屏幕中心的上方，也即刀具的位置初始化，以避免在对多个区段进行刮胶的时候累积误差。
所述擦拭轮采用棉质绒布轮，在擦拭手机屏幕的阶梯空间时，所述棉质绒布轮的中轴线与手机屏幕的背面垂直。棉质绒布轮可使用气动磨机驱动，转速可设定为1500rpm，具体实施时也可以依据具体需求进行设置。经过实际生产验证，擦拭轮可有效的去除≥0.05mm的胶状毛刺，良率达到100%。
所述步骤六中，手机屏幕溢胶的区段数量等于总区段的数量，则除胶装置的刀具沿顺时针方向对手机屏幕的外周进行一次刮胶后再沿逆时针方向进行一次刮胶，也可以是除胶装置的刀具沿逆时针方向对手机屏幕的外周进行一次刮胶后再沿顺时针方向进行一次刮胶，满足两个方向各刮一次。
如图1所示，以所有的区段都具有溢胶为例，刀具在刮胶的时候是从手机屏幕的平直段靠近弧形转角的部分进入开始刮胶（也即图中左侧进点），在平直段刮胶的时候使刀具的刀刃部分保持与屏幕平直段的夹角为25°，直至刀具移动到右侧靠近右侧弧型转角的位置离开（也即图中右侧出点），随后刀具转换角度对弧形段进行刮胶，其余各边的刮胶也是同理。后续使用擦拭轮进行往复擦拭也可参照图2的路径。
所述步骤三中，若检测到手机屏幕没有溢胶，则将手机屏幕转移至良品区。
本发明还一种除胶装置，应用前述的手机屏幕的除胶工艺。
本发明中对手机屏幕的外周分为多个区段，进行视觉检查确定溢胶的区段后，除胶装置使用刀具对溢胶区段进行刮胶，在刮胶结束后使用擦拭轮对屏幕的阶梯区域进行往复擦拭，刀具刮胶可快速去除溢出的大部分溢胶，擦拭轮擦拭可以有效地去除刮胶后残余的溢胶毛刺，从确保了对手机屏幕溢胶的除胶效果，确保了产品质量。另外，本发明的工艺可实现自动化运行，不仅提高了生产效率，也提高了良品率，进一步确保了产品质量。
在本发明的描述中，需要理解的是，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语 “连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
虽然对本发明的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。
Claims (10)
1.一种手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，在手机屏幕上设置识别码，将手机屏幕外周划分成多个区段，对手机屏幕进行视觉检查，确定手机屏幕溢胶区段后记录，将记录的信息导入计算机存储并使用对应的识别码作为索引，除胶装置读取识别码后使用刀具对记录的溢胶区段进行自动刮除作业，在刮除作业结束后除胶装置使用擦拭轮对屏幕的阶梯区域进行往复擦拭。
2.根据权利要求1所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，在手机屏幕上设置识别码，一个识别码对应一个手机屏幕；
步骤二，将手机屏幕的外周划分为多个区段；
步骤三，视觉检查设备读取手机屏幕的识别码，对手机屏幕进行检查，确定手机屏幕的溢胶区段后记录；
步骤四，视觉检查设备将记录的手机屏幕溢胶信息导入计算机存储，并使用对应的识别码作为索引；
步骤五，将溢胶的手机屏幕转移至除胶装置，将手机屏幕定位后固定，除胶装置读取手机屏幕的识别码，从计算机中提取对应的信息；
步骤六，除胶装置根据手机屏幕的信息，使用刀具对记录的溢胶区段进行刮胶；
步骤七，在刮胶结束后，除胶装置使用擦拭轮对手机屏幕溢胶区段的阶梯空间进行往复擦拭，去除残胶。
3.根据权利要求1所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，所述除胶装置的刀具在进行一定时间的刮胶后，使用刷轮刷去刀具表面粘覆的胶剂。
4.根据权利要求1所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，所述刀具对溢胶区域进行自动刮除作业时，刀具与屏幕平直边的夹角为10-50°。
5.根据权利要求2所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，所述步骤六中使用刀具对记录的溢胶区段进行刮胶，刀具沿顺时针方向进行一次刮胶后再沿逆时针进行一次刮胶，或刀具沿逆时针方向进行一次刮胶后再顺逆时针进行一次刮胶。
6.根据权利要求1所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，所述步骤六中，若手机屏幕溢胶的区段数量小于总区段的数量，则除胶装置的刀具在结束每一区段的刮胶之后需要移动到屏幕中心的上方。
7.根据权利要求2所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，所述擦拭轮采用棉质绒布轮，在擦拭手机屏幕的阶梯空间时，所述棉质绒布轮的中轴线与手机屏幕的背面垂直。
8.根据权利要求2所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，所述步骤六中，手机屏幕溢胶的区段数量等于总区段的数量，则除胶装置的刀具沿顺时针方向对手机屏幕的外周进行一次刮胶后再沿逆时针方向进行一次刮胶，或除胶装置的刀具沿逆时针方向对手机屏幕的外周进行一次刮胶后再沿顺时针方向进行一次刮胶。
9.根据权利要求1所述的手机屏幕的除胶工艺，其特征在于，所述步骤三中，若检测到手机屏幕没有溢胶，则将手机屏幕转移至良品区。
10.一种除胶装置，其特征在于，应用权利要求1-9任一所述的手机屏幕的除胶工艺。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20201211 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |