CN112047570A - 一种含油工业废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种含油工业废水的处理方法。包括如下步骤：首先对含油工业废水通过污泥进行预先处理，降低含油量；通过曝气装置，使油脂上升，上方含有吸油物质，进行油脂吸取，进行初步过滤；之后将初步过滤后的废水加入搅拌分离池，将废水和分离物质充分混合静置，得到上层液体；接下来将上层液体注入臭氧发生器进行氧化杀菌处理，处理完毕加入低浓度盐水；最后经过活性炭吸附区进行吸附后调节处理后的水pH值得到达标水。

Description

一种含油工业废水的处理方法
技术领域
本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种含油工业废水的处理方法。
背景技术
随着社会和经济的发展，人们的生产生活对水资源造成了各种影响，食堂、餐厅、食品加工厂、原油泄露、工业废水排放等对水污染的更加严重，油脂漂浮于水面，形成一层油膜，大气中的气体无法正常交换，水中氧气含量降低，水体质量受到影响。含油废水中通常含有其他有害物质，通过食物链进入与人体，会对人体造成很大伤害。
现如今通常使用滤网进行油脂过滤或者使用吸附法等，但是使用滤网需要经常更换滤网，工作量大，且工作环境恶劣，吸附法吸收油脂，通常吸附不够干净，现需要一种可以简单方便进行油脂分离吸收的处理方法。
发明内容
本发明提供一种含油工业废水的处理方法，用以解决。
一种含油工业废水的处理方法，包以下步骤S1-S4：
步骤S1，对含油工业废水进行预先处理，降低含油量；
步骤S2，通过曝气装置，使油脂上升，上方含有吸油物质，进行油脂吸取，进行初步过滤；
步骤S3，将初步过滤后的废水加入搅拌分离池，将废水和分离物质充分混合静置，得到上层液体；
步骤S4，将上层液体注入臭氧发生器进行氧化杀菌处理，处理完毕加入低浓度盐水；
步骤S5，经过活性炭吸附区进行吸附后调节处理后的水pH值得到达标水。
所述步骤S1预处理包括：
将含活性物污泥添加到含油废水；
将混合液体进行充分搅拌，沉淀得到预处理液体；
将预处理液体经过厌氧处理，得到初步处理废水。
所述步骤S2中吸油物质制作步骤包括：
将海绵切块浸泡在环氧丙烷溶液中，进行充分震荡混合，形成混合溶液；
向混合溶液中添加聚对苯二甲酸酯化合物，进行充分混合，通过过滤，得到具有粘性的海绵块；
将过滤得到的海绵块放入硫酸亚铁和亚硫酸盐混合的溶液中，加入氨水，搅拌打碎，过滤得到海绵渣；
将海绵渣放入塑形模具，滴入花生油发酵液体，旋转混合，发酵一定时间，挤压塑形；
塑形状完成后使用蒸馏水冲洗烘干形成吸油物质。
所述步骤S2中吸油方法包括:
通过曝气装置在废水底部冲入小气泡；
将带吸收物质升降杆下降，吸收浮起的油脂；
将升降杆上升，静置初步过滤后的废水。
所述步骤S3中分离物质为固化酶。
所述步骤S4包括：
通过过滤膜把上层液体注入臭氧发生器；
通过臭氧氧化分解的杀菌剂对上层液体进行杀菌；
停止臭氧发生器，向容器中注入浓度20％盐水。
所述过滤膜由聚丙烯树脂制备。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明实施例中一种含油工业废水的处理方法步骤。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例提供了一种含油工业废水的处理方法，包括如下步骤S1-S5：
步骤S1，对含油工业废水进行预先处理，降低含油量；
步骤S2，通过曝气装置，使油脂上升，上方含有吸油物质，进行油脂吸取，进行初步过滤；
步骤S3，将初步过滤后的废水加入搅拌分离池，将废水和分离物质充分混合静置，得到上层液体；
步骤S4，将上层液体注入臭氧发生器进行氧化杀菌处理，处理完毕加入低浓度盐水；
步骤S5，经过活性炭吸附区进行吸附后调节处理后的水pH值得到达标水。
上述技术方案的工作原理为：含油废水存放在预处理池中，进行预处理，然后将处理后的废水通过曝气装置，使油脂初步分离，通过吸油物质进行初步吸油处理，然后将初步处理后的废水注入到搅拌分离池，进行进一步油脂过滤，过滤后进行杀菌处理，最后通过活性炭吸附杂质，调节水pH值，得到过滤后水。
上述技术方案的有益效果为：本发明通过经油脂吸收、油脂分离、杀菌处理、杂质吸附及调节pH值等步骤混合处理可以对油脂及其他杂质进行过滤得到较干净的水，制造成本低，且处理过程工业化，不需要过多人工干预。
在一个实施例中，所述步骤S1预处理包括：
将含活性物污泥添加到含油废水；
将混合液体进行充分搅拌，沉淀得到预处理液体；
将预处理液体经过厌氧处理，得到初步处理废水。
上述技术方案的工作原理为：将含油废水存放在预处理池中，将1％絮凝剂和99％含水率75％的活性污泥添加到预处理池中，进行充分搅拌，将预处理池温度升温到45℃，反应25h，活性污泥与含油废水充分反应后，停止搅拌，静置沉淀5h，将预处理液体
上述技术方案的有益效果为：预处理可以大量降低废水中含油量，处理方法简单，进一步处理废水时各类用剂使用量减少且对容器和机器的损害降低。
在一个实施例中，所述步骤S2中吸油物质制作步骤包括：
将海绵切块浸泡在环氧丙烷溶液中，进行充分震荡混合，形成混合溶液；
向混合溶液中添加聚对苯二甲酸酯化合物，进行充分混合，通过过滤，得到具有粘性的海绵块；
将过滤得到的海绵块放入硫酸亚铁和亚硫酸盐混合的溶液中，加入氨水，搅拌打碎，过滤得到海绵渣；
将海绵渣放入塑形模具，滴入花生油发酵液体，旋转混合，发酵一定时间，挤压塑形；
塑形完成后使用蒸馏水冲洗烘干形成吸油物质。
上述技术方案的工作原理为：将20g海绵切块浸泡在200g0.5％浓度的环氧丙烷溶液中震荡混合30min，形成混合溶液，向混合溶液中添加20g聚对苯二甲酸酯化合物搅拌混合1.5h，过滤保留海绵块，将具有粘性海绵块放入硫酸亚铁和亚硫酸盐混合的溶液中，加入200g25％浓度的氨水，升温到55℃，搅拌打碎3h，形成糊状物质，沉淀后过滤得到海绵渣，将海绵渣放入塑性模具，滴入60g花生油发酵液体，密封发酵24h，发酵完成挤压塑形，塑性完成后使用蒸馏水冲洗，在45℃温度下烘干2h。
上述技术方案的有益效果为：自制吸油物质，具有很好的吸油性和疏水性，通过环氧丙烷溶液可以增加吸油物质表面活性，添加聚对苯二甲酸酯化合物增强对油脂、有机溶剂等的耐受性，增强吸油物质使用寿命，加入硫酸亚铁、亚硫酸盐和氨水使吸油物质亲水性降低，提高了吸油物质的疏水性，加入花生油发酵物，提高了吸油物质的吸油能力，塑性后清洗干燥，得到成品吸油物质，正产方便快捷。
在一个实施例中，所述步骤S2中吸油方法包括:
通过曝气装置在废水底部冲入小气泡；
将带吸收物质升降杆下降，吸收浮起的油脂；
将升降杆上升，静置初步过滤后的废水。
上述技术方案的工作原理为：将曝气装置出气口放置在曝气池底部，冲入空气，产生大量小气泡，气泡与油滴形成混合物，在浮力的作用下上升至最上层，将带吸收物质的升降杆下降，吸收浮起的油脂，经充气3h后，升降杆上升，静置2h，将上层的液体注入到搅拌分离池。
上述技术方案的有益效果为：本方案对含油废水处理有很好的效果，对已经经过预处理含油量低的废水的处理效率更高，可以处理大量含油废水，且造价低，运行要求低。
在一个实施例中，所述步骤S3中分离物质为。
上述技术方案的工作原理为：将固化酶放置在固定装置上，搅动搅拌分离池，让固化酶和废水充分混合，搅拌30min停止10min，重复进行四次，将废水和分离物质充分混合静置，得到上层液体。
上述技术方案的有益效果为：利用固化酶进行分解处理，避免清理油脂的繁杂操作，且分解产生的脂肪酸和甘油物质可以进行下一步使用，搅拌30min停止10min，重复进行四次让固化酶和油脂充分反应，反应发生更加彻底。
在一个实施例中，所述步骤S4包括：
通过过滤膜把上层液体注入臭氧发生器；
通过臭氧氧化分解的杀菌剂对上层液体进行杀菌；
停止臭氧发生器，向容器中注入浓度20％盐水。
上述技术方案的工作原理为：将经分解后产生的液体注入臭氧发生器，通过臭氧氧化进行杀菌，向杀菌完成后的溶液中添加浓度20％的盐水。
上述技术方案的有益效果为：通过臭氧氧化杀菌，杀菌效果好，造价低，且不需要人工干预过多。
在一个实施例中，所述过滤膜由聚丙烯树脂制备。
上述技术方案的工作原理为：将过滤膜安装在臭氧发生器入口处，液体进入臭氧发生器需要经过过滤膜进行过滤。
上述技术方案的有益效果为：液体经过特定构造，单方向通过过滤膜，可快速进行一次过滤，同时丙乙烯树脂制备的过滤膜，可以降低水中小分子杂质，水质更优。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (7)

1.一种含油工业废水的处理方法，其特征在于，包以下步骤S1-S5：
步骤S1，对含油工业废水进行预先处理，降低含油量；
步骤S2，通过曝气装置，使油脂上升，上方含有吸油物质，进行油脂吸取，进行初步过滤；
步骤S3，将初步过滤后的废水加入搅拌分离池，将废水和分离物质充分混合静置，得到上层液体；
步骤S4，将上层液体注入臭氧发生器进行氧化杀菌处理，处理完毕加入低浓度盐水；
步骤S5，经过活性炭吸附区进行吸附后调节处理后的水pH值得到达标水。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S1预处理包括：
将含活性物污泥添加到含油废水；
将混合液体进行充分搅拌，沉淀得到预处理液体；
将预处理液体经过厌氧处理，得到初步处理废水。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中吸油物质制作步骤包括：
将海绵切块浸泡在环氧丙烷溶液中，进行充分震荡混合，形成混合溶液；
向混合溶液中添加聚对苯二甲酸酯化合物，进行充分混合，通过过滤，得到具有粘性的海绵块；
将过滤得到的海绵块放入硫酸亚铁和亚硫酸盐混合的溶液中，加入氨水，搅拌打碎，过滤得到海绵渣；
将海绵渣放入塑形模具，滴入花生油发酵液体，旋转混合，发酵一定时间，挤压塑形；
塑形状完成后使用蒸馏水冲洗烘干形成吸油物质。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S2中吸油方法包括:
通过曝气装置在废水底部冲入小气泡；
将带吸收物质升降杆下降，吸收浮起的油脂；
将升降杆上升，静置初步过滤后的废水。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S3中分离物质为固化酶。
6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤S4包括：
通过过滤膜把上层液体注入臭氧发生器；
通过臭氧氧化分解的杀菌剂对上层液体进行杀菌；
停止臭氧发生器，向容器中注入浓度20％盐水。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于，所述过滤膜由聚丙烯树脂制备。
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