CN205892997U - 一种微污染废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微污染废水处理装置，包括臭氧发生器以及沿进水到出水方向设置的曝气池和反应柱，反应柱中空，反应柱的底部设置承托层封底，反应柱内于承托层的上方设有炭层填料，反应柱顶部于炭层填料的上方设有出水口，出水口外接出水管路，反应柱于承托层设置进水口，进水口通过管路与曝气池连通，管路上设有提升泵，臭氧发生器给曝气池曝气，并通过三通阀与出水管路连通。本实用新型采用臭氧对设在反应柱前一级的曝气池进行曝气，反应柱内不曝气。臭氧能够将原水中的难降解的大分子有机物氧化为易降解的小分子有机物，增强了有机物的可生化性，从而促进反应柱对有机物的去除，极大地减轻后续生物膜的有机负荷，可延长生物膜的运行时间。

Description

一种微污染废水处理装置

技术领域

本实用新型用于污水处理装置技术领域，特别是涉及一种微污染废水处理装置。

背景技术

我国是一个水资源严重缺乏的国家，然而，近些年伴随着社会经济的快速发展，人口的持续增加，大量未经处理的污水和不达标废水被排入周边水体环境中，造成我国水体污染严重，水资源缺乏情况进一步加剧。因此，研究和开发新的污、废水处理技术工艺，降低污、废水中污染物的含量，实现处理水达标排放或资源化利用，对于保护水环境和解决水资源危机具有重要的意义。

BAF污水处理工艺是90年代初最先在欧美发展起来的一种新型污水生物处理技术。是在普通生物滤池、高负荷生物滤池、生物滤塔、生物接触氧化法等生物膜法的基础上发展起来的，具有去除SS、COD、BOD、硝化、脱氮、除磷等作用。其优点为有机负荷高、占地面积小、反应器结构简单、操作灵活，出水水质好等特点。传统生物滤池同时具有以下不足：（1）系统需在反应器内部布设曝气系统，设备投资大，且增加操作维修负担。（2）长时间运行一段时间后，附着在曝气生物滤池内部填料上的生物膜会逐渐变厚老化，导致氧传递速率减慢，大大降低处理能力。（3）传统生物滤池长期处于曝气环境中，仅靠生物膜阻断氧的传递，在生物膜内环境形成反硝化脱氮以及释磷所需要的缺氧-厌氧环境，脱氮除磷效果不稳定，效率差。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种投资小、处理能力强、脱氮除磷效果稳定、效率高的微污染废水处理装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种微污染废水处理装置，包括臭氧发生器以及沿进水到出水方向设置的曝气池和反应柱，所述反应柱中空，反应柱的底部设置承托层封底，反应柱内于承托层的上方设有炭层填料，反应柱顶部于炭层填料的上方设有出水口，出水口外接出水管路，反应柱于承托层设置进水口，进水口通过管路与曝气池连通，管路上设有提升泵，所述臭氧发生器给曝气池曝气，并通过三通阀与出水管路连通。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，沿进水到出水方向在曝气池的前侧设置沉砂池。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述反应柱在承托层以上沿高度方向设有若干取样口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述反应柱上设有由炭层填料的上部连通至下部的混合液回流路线，混合液回流路线上设有回流泵。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述反应柱于承托层底部设有反冲洗出水口。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述反应柱采用有机玻璃加工而成。

进一步作为本实用新型技术方案的改进，所述炭层填料选用6-12目的破碎椰壳活性炭。

本实用新型的有益效果：本实用新型采用臭氧对设在反应柱前一级的曝气池进行曝气，反应柱内不曝气。臭氧能够将原水中的难降解的大分子有机物氧化为易降解的小分子有机物，增强了有机物的可生化性，从而促进反应柱对有机物的去除，极大地减轻后续生物膜的有机负荷，可延长生物膜的运行时间；本实用新型投资小、处理能力强、脱氮除磷效果稳定、效率高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1是本实用新型原理结构示意图；

图2是本实用新型反应柱结构示意图。

具体实施方式

参照图1、图2，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构。以下将详细说明本实用新型各元件的结构特点，而如果有描述到方向( 上、下、左、右、前及后) 时，是以图1所示的结构为参考描述，但本实用新型的实际使用方向并不局限于此。

本实用新型提供了一种微污染废水处理装置，包括臭氧发生器11以及沿进水到出水方向设置的沉砂池1、曝气池2和反应柱3（BAC+OA反应柱），所述反应柱3采用有机玻璃加工而成，反应柱中空，尺寸：内径240mm，总高2500mm，反应柱3的底部设置承托层4封底，承托层4厚300mm，反应柱3内于承托层4的上方设有炭层填料5，所述炭层填料5选用6-12目的破碎椰壳活性炭，充填高度2000mm。生物活性炭的选用，因BAC+OA反应柱不需曝气，理论上可以选择更为细小颗粒的填料，增大了比表面积；反应柱3顶部于炭层填料5的上方设有出水口，出水口外接出水管路，反应柱3于承托层设置进水口，所述反应柱3在承托层4以上沿高度方向设有5个取样口6，相邻取样口6间隔400mm。所述反应柱3于承托层4底部设有反冲洗出水口7。进水口通过管路与曝气池2连通，管路上设有提升泵8，所述臭氧发生器11给曝气池2曝气，并通过三通阀与出水管路连通。所述反应柱3上设有由炭层填料5的上部连通至下部的混合液回流路线9，混合液回流路线9上设有回流泵10。

本实用新型的具体工作流程：

所述曝气池中的废水通过臭氧发生器11曝气后，DO高达10.4-15.1mg/l，通过提升泵8泵至反应柱3位于承托层4中间的进水口，采用上升流进水，废水有机物在反应柱3底部（小于0.8m）通过硝化作用得以去除；随后随着氧气的消耗殆尽，在0.8-1.6m处炭层发生缺氧反硝化作用脱氮以及聚磷菌释磷作用，最终1.6-2.0m内，溶解氧浓度更低甚至达到厌氧条件，聚磷菌发生进一步的释磷，最终出水通过臭氧发生器对管道进行空气曝气，营造好氧环境使聚磷菌发生吸磷作用去除水中的磷，保证除磷效果。另外从反应柱3上部至下部的混合液回流路线9，设有回流泵10，回流比200%-400%，保证了反应柱3下部碱度的供给，免加药剂。

本技术方案带来的有益效果：

（1）本实用新型采用臭氧对设在反应柱前一级的曝气池进行曝气，反应柱内不曝气。将曝气与BAC+OA反应柱分离，前端臭氧曝气提高废水生化性，同时为BAC+OA反应柱创造缺厌氧环境，使得出水水质进一步提高；臭氧能够将原水中的难降解的大分子有机物氧化为易降解的小分子有机物，增强了有机物的可生化性，从而促进BAC+OA反应柱对有机物的去除，极大地减轻后续生物膜的有机负荷，可延长生物膜的运行时间；

（2）本实用新型选用6-12目的破碎椰壳作为炭层填料，破碎椰壳具有比表面积大，化学生物稳定性好，易挂膜，经济实惠等优点。（因为BAC+OA反应柱内不曝气，所以可以选择颗粒更细的椰壳，使得比表面积更大）。

（3）由于BAC+OA反应柱不曝气，随着反应的进行，BAC+OA反应柱上部DO在0.5mg/l以下，为缺氧反硝化脱氮层和厌氧释磷层，提高整个系统的脱氮除磷效率。

（4）本装置对出水利用臭氧发生器进行空气曝气，进一步保证了除磷效果。

（5）本装置设置的BAC+OA反应柱上部至下部的回流路线，保证了下部的碱度供给，进一步节省了药剂费用。

以韶关市某现代工厂化养殖公司养鱼池的废水为例，其进水水质为：氨氮平均值为4.01mg/l；亚硝酸氮为1.67mg/l；硝态氮为1.44mg/l，CODcr为59mg/l,总磷为0.1mg/l。中试运行条件为：滤速4m/h,空床停留时间为30min,水温22℃，pH=7.5左右，曝气后进水溶解氧为12mg/l，混合液回流比为300%， 最终出水效果稳定，氨氮、亚硝酸氮、硝酸氮，CODcr等的去除率均达到90%以上，其中反硝化脱氮效率达到80%以上，出水总磷在检测限以下未检出，完全达到了养殖回用水的水质标准。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (7)

1.一种微污染废水处理装置，其特征在于：包括臭氧发生器以及沿进水到出水方向设置的曝气池和反应柱，所述反应柱中空，反应柱的底部设置承托层封底，反应柱内于承托层的上方设有炭层填料，反应柱顶部于炭层填料的上方设有出水口，出水口外接出水管路，反应柱于承托层设置进水口，进水口通过管路与曝气池连通，管路上设有提升泵，所述臭氧发生器给曝气池曝气，并通过三通阀与出水管路连通。

2.根据权利要求1所述的微污染废水处理装置，其特征在于：沿进水到出水方向在曝气池的前侧设置沉砂池。

3.根据权利要求1所述的微污染废水处理装置，其特征在于：所述反应柱在承托层以上沿高度方向设有若干取样口。

4.根据权利要求1所述的微污染废水处理装置，其特征在于：所述反应柱上设有由炭层填料的上部连通至下部的混合液回流路线，混合液回流路线上设有回流泵。

5.根据权利要求1所述的微污染废水处理装置，其特征在于：所述反应柱于承托层底部设有反冲洗出水口。

6.根据权利要求1所述的微污染废水处理装置，其特征在于：所述反应柱采用有机玻璃加工而成。

7.根据权利要求1所述的微污染废水处理装置，其特征在于：所述炭层填料选用6-12目的破碎椰壳活性炭。