CN112046567A - 锂电池回收用放置车固定组件 - Google Patents

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CN112046567A CN202010971117.XA CN202010971117A CN112046567A CN 112046567 A CN112046567 A CN 112046567A CN 202010971117 A CN202010971117 A CN 202010971117A CN 112046567 A CN112046567 A CN 112046567A
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Abstract

本发明涉及锂电池回收领域，具体的说是锂电池回收用放置车固定组件，包括主体、移动机构、拉杆机构、打标机构、开合机构和安置机构；通过移动机构的设置，使得安置车在较为狭小的空间内转向，提高了运输效率，通过拉杆机构的设置，方便将拉杆转动的角度传递到移动机构内，方便车体移动以及拉动，通过打标机构的设置，方便根据实际收集到的锂电池的使用情况，打上标签，方便之后的状态识别，通过开合机构的设置，方便第一盖板和第二盖板之间的开合，方便拿取锂电池，提高了其使用效果，通过安置机构的设置，能够将大小不一的锂电池放置在主体的内部，并且能够避免主体在移动时产生晃动，保证了锂电池的安全，提升了安置车的使用体验。

Description

锂电池回收用放置车固定组件
技术领域
本发明涉及锂电池回收领域，具体的说是锂电池回收用放置车固定组件。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为正负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流，处于报废或者需要充电的锂电池需要用到锂电池专用放置车运输。
一般的锂电池运输车尺寸较大，当需要为城市共享单车替换电池时，由于共享单车停放的地方较为狭小，从而不便于较大体积的锂电池安置车移动，另外传统的安置车大多为了节省空间，从而将电池叠放在一起，这样的在运输过程中，容易对安置车内部的电池造车颠簸晃动，容易造成锂电池的安全事故。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了锂电池回收用放置车固定组件。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：锂电池回收用放置车固定组件，包括主体、移动机构、拉杆机构、打标机构、开合机构和安置机构，所述主体的底端设有用于方便所述主体移动的所述移动机构，所述主体的一侧设有用于拉动所述主体以及对所述移动机构进行转向的所述拉杆机构，所述主体的一侧设有用于对不同锂电池的情况进行打标区分的所述打标机构，所述主体的顶端设有用于方便开合的所述开合机构，所述主体的内部设有多个用于安置不同尺寸锂电池以及避免其晃动的所述安置机构。
具体的，所述移动机构包括转轮、车桥、第一连杆、转向叉、第一转向杆、第二转向杆和固定盘，所述主体的底端设有两个呈对称关系的所述车桥，所述车桥的两端分别转动有一个所述转轮，两个所述车桥之间转动连接有所述第一连杆，其中一个所述车桥背离另一个所述车桥一侧的中部固定有所述转向叉，所述转向叉背离所述车桥的一端转动有所述第一转向杆，所述第一转向杆顶端的内部滑动有所述第二转向杆，两个所述车桥顶端的中部分别转动有一个所述固定盘，所述固定盘的顶端固定于所述主体的底端。
具体的，所述拉杆机构包括第一限位块、第二限位块、凹槽、第二连杆、凸块和第一拉把，所述主体靠近所述转向叉的一端设有两个所述第一限位块和两个所述第二限位块，所述第二限位块位于所述第一限位块的顶端，两个所述第一限位块之间滑动有所述第二连杆，所述第二连杆中部的两侧分别固定有一个所述凸块，两个所述第二限位块相对一端的中部设有所述凹槽，所述凸块和所述凹槽的截面直径相等，所述第二连杆的顶端固定有呈一字状的所述第一拉把。
具体的，所述打标机构包括固定箱、升降台、打标口、固定杆、印块、刷桶、转动杆、拉簧和复位弹簧，所述主体的一侧固定有所述固定箱，所述固定箱顶端的内部滑动有所述升降台，所述升降台顶端的中部设有所述打标口，所述固定箱内壁的底端固定有所述固定杆，所述固定杆的顶端延伸至所述升降台的内部且顶端安装有所述印块，所述固定杆的侧壁上缠绕有所述复位弹簧，所述复位弹簧的底端固定于所述固定箱的内壁上且顶端固定于所述升降台的底端，所述印块的顶端抵触有所述刷桶，所述转动杆的一端转动于所述升降台内部侧壁的中部且另一端转动于所述刷桶的中部，所述转动杆的中部和所述升降台内部的底端之间固定有所述拉簧。
具体的，所述开合机构包括第一盖板、第二盖板、第二拉把、按柱、第一滑槽、滑块、第二弹簧、止回杆和第三弹簧，所述主体的顶端设有所述第一盖板和所述第二盖板，所述第一盖板和所述第二盖板相对一端的顶端固定有所述第二拉把，所述主体靠近所述第一盖板和所述第二盖板的内壁上分别设有两个呈L状的所述第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动有两个所述滑块，其中两个所述第一滑槽内部的四个所述滑块的一端固定于所述第一盖板的两侧，另外两个所述第一滑槽内部的四个所述滑块的一端固定于所述第二盖板的两侧，所述第一盖板朝向所述第二盖板一端的内部转动有所述止回杆，所述止回杆的底端固定有所述第三弹簧，所述第三弹簧的底端固定于所述第一盖板的内壁上，所述止回杆背离所述第一盖板的一端卡合于所述第二盖板的内部，所述止回杆位于所述第二盖板的顶端抵触有所述按柱，所述按柱的顶端延伸至所述第二盖板的顶端，所述按柱位于所述第二盖板的内部缠绕有所述第二弹簧，所述第二弹簧的顶端固定于所述按柱的侧壁上且底端固定于所述第二盖板的内壁上。
具体的，所述安置机构包括安置槽，安置板、夹板、滑柱、第二滑槽、滑杆、伸缩杆和第四弹簧，所述主体的内部设有多个所述安置槽，所述安置槽内部的两侧分别设有一个所述夹板且底端滑动有所述安置板，所述安置板两端的顶端分别固定有一个所述滑柱，所述滑柱靠近顶端的内部设有两个呈倾斜设置的所述第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动有所述滑杆，所述滑杆背离所述第二滑槽的一端固定于所述夹板的侧壁，所述滑杆滑动连接于所述主体的内部，所述安置板的底端固定有两个所述伸缩杆，所述伸缩杆的底端滑动于所述主体的内部且所述伸缩杆的侧壁上缠绕有所述第四弹簧，所述第四弹簧的底端固定于所述安置槽的内璧上且顶端固定于所述安置板的底端。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的锂电池回收用放置车固定组件，通过移动机构的设置，从而能够使得安置车在较为狭小的空间内转向，提高了安置车的运输效率，即由于当需要移动主体时，则通过拉杆机构拉动主体，则主体在拉杆机构的拉动下移动，当需要转向时，拉杆机构会偏转到一侧，此时会连带的致使第二转向杆发生转动，则第一转向杆致使转向叉偏转到一侧，则车桥在转向叉的带动下与固定盘相对偏转，通过第一连杆的设置，致使其中一个车桥在转动的同时带动另外一个车桥反向转动，从而能够使得安置车在较为狭小的空间内转向，提高了安置车的运输效率。
(2)本发明所述的锂电池回收用放置车固定组件，通过拉杆机构的设置，从而方便将拉杆转动的角度传递到移动机构内，从而方便车体移动以及拉动，通过打标机构的设置，从而方便根据实际收集到的锂电池的使用情况，打上标签，方便之后的状态识别，即由于在需要使用拉杆移动主体时，首先施加一定的力致使第二连杆脱离第二限位块内的凹槽，接着将第二连杆转动到合适工作人员操作的角度，当前方路面需要转向时，则向路面偏转的方向转动第二连杆，则第二连杆的底端在两个第一限位块的内部偏转，则带动底端的第二转向杆，从而辅助移动机构转向，从而方便将第二连杆转动的角度传递到移动机构的内部，从而方便安置车的移动以及拉动，即由于当需要为收集到的锂电池做上标记时，则将锂电池便于观察的一面放置到升降台的顶端，在锂电池的重力作用下，则升降台会自动的压缩复位弹簧后，向固定箱的内部滑动，此时向底端滑动的升降台致使刷桶在印块的表面滚动，从而将刷桶内部的油液涂抹到印块的表面，最终沾满油液的印块通过打标口探出，则抵触到锂电池的表面，从而方便根据实际收集到的锂电池的使用情况，打上标签，方便之后的状态识别。
(3)本发明所述的锂电池回收用放置车固定组件，通过开合机构的设置，从而方便第一盖板和第二盖板之间的开合，且两个盖板开合到垂直于主体的位置后会自动保持打开状态，从而方便拿取锂电池，提高了其使用效果，通过安置机构的设置，从而能够将大小不一的锂电池放置在主体的内部，并且能够避免主体在移动时产生晃动，保证了锂电池的安全，提升了安置车的使用体验，即由于当需要打开盖板时，则按动第二盖板上的按柱，此时按柱向底端压缩第二弹簧后缩进第二盖板的内部，同时的按柱的底端会抵触止回杆，致使止回杆不在卡合于第二盖板的内部，接着通过两个第二拉把拉动两个盖板，通过滑块在第一滑槽的内部滑动，最终使得两个盖板转动到垂直于主体的位置，从而方便第一盖板和第二盖板之间的开合，且两个盖板开合到垂直于主体的位置后会自动保持打开状态，从而方便拿取锂电池，即由于将收集到的锂电池放入安置槽的内部，则锂电池的底端在接触安置板的底端后，自身的重力会致使安置板在两个伸缩杆的限位下向底端压缩第四弹簧，从而向主体的内部滑动，则两个滑柱致使滑杆在第二滑槽的内部滑动，最终滑杆致使两个夹板夹持到锂电池的两侧，从而能够将大小不一的锂电池放置在主体的内部，并且能够避免主体在移动时产生晃动，保证了锂电池的安全，提升了安置车的使用体验。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的锂电池回收用放置车固定组件的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的主体和开合机构的连接结构示意图；
图3为图1所示的开合机构的结构示意图；
图4为图1所示的移动机构的结构示意图；
图5为图1所示的主体和安置机构的连接结构示意图；
图6为图5所示的安置机构的结构示意图；
图7为图1所示的打标机构的结构示意图；
图8为图1所示的A部的放大示意图。
图中：1、主体，2、移动机构，21、转轮，22、车桥，23、第一连杆，24、转向叉，25、第一转向杆，26、第二转向杆，27、固定盘，3、拉杆机构，31、第一限位块，32、第二限位块，33、凹槽，34、第二连杆，35、凸块，36、第一拉把，4、打标机构，41、固定箱，42、升降台，43、打标口，44、固定杆，45、印块，46、刷桶，47、转动杆，48、拉簧，49、复位弹簧，5、开合机构，51、第一盖板，52、第二盖板，53、第二拉把，54、按柱，55、第一滑槽，56、滑块，57、第二弹簧，58、止回杆，59、第三弹簧，6、安置机构，61、安置槽，62、安置板，63、夹板，64、滑柱，65、第二滑槽，66、滑杆，67、伸缩杆，68、第四弹簧。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图8所示，本发明所述的锂电池回收用放置车固定组件，包括主体1、移动机构2、拉杆机构3、打标机构4、开合机构5和安置机构6，所述主体1的底端设有用于方便所述主体1移动的所述移动机构2，所述主体1的一侧设有用于拉动所述主体1以及对所述移动机构2进行转向的所述拉杆机构3，所述主体1的一侧设有用于对不同锂电池的情况进行打标区分的所述打标机构4，所述主体1的顶端设有用于方便开合的所述开合机构5，所述主体1的内部设有多个用于安置不同尺寸锂电池以及避免其晃动的所述安置机构6。
具体的，所述移动机构2包括转轮21、车桥22、第一连杆23、转向叉24、第一转向杆25、第二转向杆26和固定盘27，所述主体1的底端设有两个呈对称关系的所述车桥22，所述车桥22的两端分别转动有一个所述转轮21，两个所述车桥22之间转动连接有所述第一连杆23，其中一个所述车桥22背离另一个所述车桥22一侧的中部固定有所述转向叉24，所述转向叉24背离所述车桥22的一端转动有所述第一转向杆25，所述第一转向杆25顶端的内部滑动有所述第二转向杆26，两个所述车桥22顶端的中部分别转动有一个所述固定盘27，所述固定盘27的顶端固定于所述主体1的底端，由于当需要移动主体1时，则通过拉杆机构3拉动主体1，则主体1在拉杆机构3的拉动下移动，当需要转向时，拉杆机构3会偏转到一侧，此时会连带的致使第二转向杆26发生转动，则第一转向杆25致使转向叉24偏转到一侧，则车桥22在转向叉24的带动下与固定盘27相对偏转，通过第一连杆23的设置，致使其中一个车桥22在转动的同时带动另外一个车桥2反向转动，从而能够使得安置车在较为狭小的空间内转向，提高了安置车的运输效率。
具体的，所述拉杆机构3包括第一限位块31、第二限位块32、凹槽33、第二连杆34、凸块35和第一拉把36，所述主体1靠近所述转向叉24的一端设有两个所述第一限位块31和两个所述第二限位块32，所述第二限位块32位于所述第一限位块31的顶端，两个所述第一限位块31之间滑动有所述第二连杆34，所述第二连杆34中部的两侧分别固定有一个所述凸块35，两个所述第二限位块32相对一端的中部设有所述凹槽33，所述凸块35和所述凹槽33的截面直径相等，所述第二连杆34的顶端固定有呈一字状的所述第一拉把36，由于在需要使用拉杆移动主体1时，首先施加一定的力致使第二连杆34脱离第二限位块32内的凹槽33，接着将第二连杆34转动到合适工作人员操作的角度，当前方路面需要转向时，则向路面偏转的方向转动第二连杆34，则第二连杆34的底端在两个第一限位块31的内部偏转，则带动底端的第二转向杆25，从而辅助移动机构2转向，从而方便将第二连杆34转动的角度传递到移动机构2的内部，从而方便安置车的移动以及拉动。
具体的，所述打标机构4包括固定箱41、升降台42、打标口43、固定杆44、印块45、刷桶46、转动杆47、拉簧48和复位弹簧49，所述主体1的一侧固定有所述固定箱41，所述固定箱41顶端的内部滑动有所述升降台42，所述升降台42顶端的中部设有所述打标口43，所述固定箱41内壁的底端固定有所述固定杆44，所述固定杆44的顶端延伸至所述升降台42的内部且顶端安装有所述印块45，所述固定杆44的侧壁上缠绕有所述复位弹簧49，所述复位弹簧49的底端固定于所述固定箱41的内壁上且顶端固定于所述升降台42的底端，所述印块45的顶端抵触有所述刷桶46，所述转动杆47的一端转动于所述升降台42内部侧壁的中部且另一端转动于所述刷桶46的中部，所述转动杆47的中部和所述升降台42内部的底端之间固定有所述拉簧48，由于当需要为收集到的锂电池做上标记时，则将锂电池便于观察的一面放置到升降台41的顶端，在锂电池的重力作用下，则升降台42会自动的压缩复位弹簧49后，向固定箱41的内部滑动，此时向底端滑动的升降台42致使刷桶46在印块45的表面滚动，从而将刷桶46内部的油液涂抹到印块45的表面，最终沾满油液的印块45通过打标口43探出，则抵触到锂电池的表面，从而方便根据实际收集到的锂电池的使用情况，打上标签，方便之后的状态识别。
具体的，所述开合机构5包括第一盖板51、第二盖板52、第二拉把53、按柱54、第一滑槽55、滑块56、第二弹簧57、止回杆58和第三弹簧59，所述主体1的顶端设有所述第一盖板51和所述第二盖板52，所述第一盖板51和所述第二盖板52相对一端的顶端固定有所述第二拉把53，所述主体1靠近所述第一盖板51和所述第二盖板52的内壁上分别设有两个呈L状的所述第一滑槽55，所述第一滑槽55的内部滑动有两个所述滑块56，其中两个所述第一滑槽55内部的四个所述滑块56的一端固定于所述第一盖板51的两侧，另外两个所述第一滑槽55内部的四个所述滑块56的一端固定于所述第二盖板52的两侧，所述第一盖板51朝向所述第二盖板52一端的内部转动有所述止回杆58，所述止回杆58的底端固定有所述第三弹簧59，所述第三弹簧59的底端固定于所述第一盖板51的内壁上，所述止回杆58背离所述第一盖板51的一端卡合于所述第二盖板52的内部，所述止回杆58位于所述第二盖板52的顶端抵触有所述按柱54，所述按柱54的顶端延伸至所述第二盖板52的顶端，所述按柱54位于所述第二盖板52的内部缠绕有所述第二弹簧57，所述第二弹簧57的顶端固定于所述按柱54的侧壁上且底端固定于所述第二盖板52的内壁上，由于当需要打开盖板时，则按动第二盖板52上的按柱54，此时按柱54向底端压缩第二弹簧57后缩进第二盖板52的内部，同时的按柱54的底端会抵触止回杆58，致使止回杆58不在卡合于第二盖板52的内部，接着通过两个第二拉把53拉动两个盖板，通过滑块56在第一滑槽55的内部滑动，最终使得两个盖板转动到垂直于主体1的位置，从而方便第一盖板51和第二盖板52之间的开合，且两个盖板开合到垂直于主体1的位置后会自动保持打开状态，从而方便拿取锂电池。
具体的，所述安置机构6包括安置槽61，安置板62、夹板63、滑柱64、第二滑槽65、滑杆66、伸缩杆67和第四弹簧68，所述主体1的内部设有多个所述安置槽61，所述安置槽61内部的两侧分别设有一个所述夹板63且底端滑动有所述安置板62，所述安置板62两端的顶端分别固定有一个所述滑柱64，所述滑柱64靠近顶端的内部设有两个呈倾斜设置的所述第二滑槽65，所述第二滑槽65的内部滑动有所述滑杆66，所述滑杆66背离所述第二滑槽65的一端固定于所述夹板63的侧壁，所述滑杆66滑动连接于所述主体1的内部，所述安置板62的底端固定有两个所述伸缩杆67，所述伸缩杆67的底端滑动于所述主体1的内部且所述伸缩杆67的侧壁上缠绕有所述第四弹簧68，所述第四弹簧68的底端固定于所述安置槽61的内璧上且顶端固定于所述安置板62的底端，由于将收集到的锂电池放入安置槽61的内部，则锂电池的底端在接触安置板62的底端后，自身的重力会致使安置板62在两个伸缩杆67的限位下向底端压缩第四弹簧68，从而向主体1的内部滑动，则两个滑柱64致使滑杆66在第二滑槽65的内部滑动，最终滑杆66致使两个夹板63夹持到锂电池的两侧，从而能够将大小不一的锂电池放置在主体1的内部，并且能够避免主体1在移动时产生晃动，保证了锂电池的安全，提升了安置车的使用体验。
本发明在使用时，由于当需要移动主体1时，则通过拉杆机构3拉动主体1，则主体1在拉杆机构3的拉动下移动，当需要转向时，拉杆机构3会偏转到一侧，此时会连带的致使第二转向杆26发生转动，则第一转向杆25致使转向叉24偏转到一侧，则车桥22在转向叉24的带动下与固定盘27相对偏转，通过第一连杆23的设置，致使其中一个车桥22在转动的同时带动另外一个车桥2反向转动，从而能够使得安置车在较为狭小的空间内转向，提高了安置车的运输效率；由于在需要使用拉杆移动主体1时，首先施加一定的力致使第二连杆34脱离第二限位块32内的凹槽33，接着将第二连杆34转动到合适工作人员操作的角度，当前方路面需要转向时，则向路面偏转的方向转动第二连杆34，则第二连杆34的底端在两个第一限位块31的内部偏转，则带动底端的第二转向杆25，从而辅助移动机构2转向，从而方便将第二连杆34转动的角度传递到移动机构2的内部，从而方便安置车的移动以及拉动；由于当需要为收集到的锂电池做上标记时，则将锂电池便于观察的一面放置到升降台41的顶端，在锂电池的重力作用下，则升降台42会自动的压缩复位弹簧49后，向固定箱41的内部滑动，此时向底端滑动的升降台42致使刷桶46在印块45的表面滚动，从而将刷桶46内部的油液涂抹到印块45的表面，最终沾满油液的印块45通过打标口43探出，则抵触到锂电池的表面，从而方便根据实际收集到的锂电池的使用情况，打上标签，方便之后的状态识别；由于当需要打开盖板时，则按动第二盖板52上的按柱54，此时按柱54向底端压缩第二弹簧57后缩进第二盖板52的内部，同时的按柱54的底端会抵触止回杆58，致使止回杆58不在卡合于第二盖板52的内部，接着通过两个第二拉把53拉动两个盖板，通过滑块56在第一滑槽55的内部滑动，最终使得两个盖板转动到垂直于主体1的位置，从而方便第一盖板51和第二盖板52之间的开合，且两个盖板开合到垂直于主体1的位置后会自动保持打开状态，从而方便拿取锂电池；由于将收集到的锂电池放入安置槽61的内部，则锂电池的底端在接触安置板62的底端后，自身的重力会致使安置板62在两个伸缩杆67的限位下向底端压缩第四弹簧68，从而向主体1的内部滑动，则两个滑柱64致使滑杆66在第二滑槽65的内部滑动，最终滑杆66致使两个夹板63夹持到锂电池的两侧，从而能够将大小不一的锂电池放置在主体1的内部，并且能够避免主体1在移动时产生晃动，保证了锂电池的安全，提升了安置车的使用体验。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：包括主体(1)、移动机构(2)、拉杆机构(3)、打标机构(4)、开合机构(5)和安置机构(6)，所述主体(1)的底端设有用于方便所述主体(1)移动的所述移动机构(2)，所述主体(1)的一侧设有用于拉动所述主体(1)以及对所述移动机构(2)进行转向的所述拉杆机构(3)，所述主体(1)的一侧设有用于对不同锂电池的情况进行打标区分的所述打标机构(4)，所述主体(1)的顶端设有用于方便开合的所述开合机构(5)，所述主体(1)的内部设有多个用于安置不同尺寸锂电池以及避免其晃动的所述安置机构(6)。
2.根据权利要求1所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述移动机构(2)包括转轮(21)、车桥(22)、第一连杆(23)、转向叉(24)、第一转向杆(25)、第二转向杆(26)和固定盘(27)，所述主体(1)的底端设有两个呈对称关系的所述车桥(22)，所述车桥(22)的两端分别转动有一个所述转轮(21)，两个所述车桥(22)之间转动连接有所述第一连杆(23)，其中一个所述车桥(22)背离另一个所述车桥(22)一侧的中部固定有所述转向叉(24)，所述转向叉(24)背离所述车桥(22)的一端转动有所述第一转向杆(25)，所述第一转向杆(25)顶端的内部滑动有所述第二转向杆(26)，两个所述车桥(22)顶端的中部分别转动有一个所述固定盘(27)，所述固定盘(27)的顶端固定于所述主体(1)的底端。
3.根据权利要求1所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述拉杆机构(3)包括第一限位块(31)、第二限位块(32)、凹槽(33)、第二连杆(34)、凸块(35)和第一拉把(36)，所述主体(1)靠近所述转向叉(24)的一端设有两个所述第一限位块(31)和两个所述第二限位块(32)，所述第二限位块(32)位于所述第一限位块(31)的顶端，两个所述第一限位块(31)之间滑动有所述第二连杆(34)，所述第二连杆(34)中部的两侧分别固定有一个所述凸块(35)，两个所述第二限位块(32)相对一端的中部设有所述凹槽(33)，所述凸块(35)和所述凹槽(33)的截面直径相等，所述第二连杆(34)的顶端固定有呈一字状的所述第一拉把(36)。
4.根据权利要求1所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述打标机构(4)包括固定箱(41)、升降台(42)、打标口(43)、固定杆(44)、印块(45)、刷桶(46)、转动杆(47)、拉簧(48)和复位弹簧(49)，所述主体(1)的一侧固定有所述固定箱(41)，所述固定箱(41)顶端的内部滑动有所述升降台(42)，所述升降台(42)顶端的中部设有所述打标口(43)，所述固定箱(41)内壁的底端固定有所述固定杆(44)，所述固定杆(44)的顶端延伸至所述升降台(42)的内部且顶端安装有所述印块(45)，所述固定杆(44)的侧壁上缠绕有所述复位弹簧(49)。
5.根据权利要求4所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述复位弹簧(49)的底端固定于所述固定箱(41)的内壁上且顶端固定于所述升降台(42)的底端，所述印块(45)的顶端抵触有所述刷桶(46)，所述转动杆(47)的一端转动于所述升降台(42)内部侧壁的中部且另一端转动于所述刷桶(46)的中部，所述转动杆(47)的中部和所述升降台(42)内部的底端之间固定有所述拉簧(48)。
6.根据权利要求1所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述开合机构(5)包括第一盖板(51)、第二盖板(52)、第二拉把(53)、按柱(54)、第一滑槽(55)、滑块(56)、第二弹簧(57)、止回杆(58)和第三弹簧(59)，所述主体(1)的顶端设有所述第一盖板(51)和所述第二盖板(52)，所述第一盖板(51)和所述第二盖板(52)相对一端的顶端固定有所述第二拉把(53)，所述主体(1)靠近所述第一盖板(51)和所述第二盖板(52)的内壁上分别设有两个呈L状的所述第一滑槽(55)，所述第一滑槽(55)的内部滑动有两个所述滑块(56)，其中两个所述第一滑槽(55)内部的四个所述滑块(56)的一端固定于所述第一盖板(51)的两侧，另外两个所述第一滑槽(55)内部的四个所述滑块(56)的一端固定于所述第二盖板(52)的两侧，所述第一盖板(51)朝向所述第二盖板(52)一端的内部转动有所述止回杆(58)，所述止回杆(58)的底端固定有所述第三弹簧(59)。
7.根据权利要求6所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述第三弹簧(59)的底端固定于所述第一盖板(51)的内壁上，所述止回杆(58)背离所述第一盖板(51)的一端卡合于所述第二盖板(52)的内部，所述止回杆(58)位于所述第二盖板(52)的顶端抵触有所述按柱(54)，所述按柱(54)的顶端延伸至所述第二盖板(52)的顶端，所述按柱(54)位于所述第二盖板(52)的内部缠绕有所述第二弹簧(57)，所述第二弹簧(57)的顶端固定于所述按柱(54)的侧壁上且底端固定于所述第二盖板(52)的内壁上。
8.根据权利要求1所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述安置机构(6)包括安置槽(61)，安置板(62)、夹板(63)、滑柱(64)、第二滑槽(65)、滑杆(66)、伸缩杆(67)和第四弹簧(68)，所述主体(1)的内部设有多个所述安置槽(61)，所述安置槽(61)内部的两侧分别设有一个所述夹板(63)且底端滑动有所述安置板(62)，所述安置板(62)两端的顶端分别固定有一个所述滑柱(64)，所述滑柱(64)靠近顶端的内部设有两个呈倾斜设置的所述第二滑槽(65)。
9.根据权利要求8所述的锂电池回收用放置车固定组件，其特征在于：所述第二滑槽(65)的内部滑动有所述滑杆(66)，所述滑杆(66)背离所述第二滑槽(65)的一端固定于所述夹板(63)的侧壁，所述滑杆(66)滑动连接于所述主体(1)的内部，所述安置板(62)的底端固定有两个所述伸缩杆(67)，所述伸缩杆(67)的底端滑动于所述主体(1)的内部且所述伸缩杆(67)的侧壁上缠绕有所述第四弹簧(68)，所述第四弹簧(68)的底端固定于所述安置槽(61)的内璧上且顶端固定于所述安置板(62)的底端。
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