CN112046084A - 一种编织袋及其制备系统与生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及编织袋生产,更具体的说是一种编织袋及其制备系统与生产方法,包括装置支架、供料机构、推料机构、压紧机构、缝纫机构、支撑轮、翻折轮、翻折机构和加工机构,步骤一:将圆织布基加工完成的编织袋原料缠绕在供料筒上,推料机构将编织袋原料推入缝纫机构;步骤二:缝纫机构对编织袋原料进行缝合形成编织袋底部,推料机构将编织袋原料继续推入翻折机构内,翻折机构对编织袋底部弯折使得编织袋原料的底部和编织袋的中部重合;步骤三:加工机构将编织袋原料的底部和编织袋的中部缝合,并将其进行切割,翻折机构将切割完成的编织袋甩入拉料机构内,拉料机构将编织袋拉落;编织袋的底部向上弯折缝合在编织袋的中部形成容积可扩充的编织袋。
Description
技术领域
本发明涉及编织袋生产,更具体的说是一种编织袋及其制备系统与生产方法。
背景技术
例如公开号CN206827758U一种高效率的编织袋加工设备,包括箱体,印刷滚轮,维修门,拉手,放置板,支撑柱,收集盒结构,控制器,防尘罩结构,废袋收集盒结构,输送轮装置,输送带装置和调节螺栓,所述的印刷滚轮安装在箱体内部的上方;所述的维修门合页安装在箱体正表面的左右两侧;所述的拉手分别焊接在维修门的正表面;该实用新型的缺点是不能制备容积可扩充的编织袋。
发明内容
本发明的目的是提供一种编织袋制备系统,可以制备容积可扩充的编织袋。
本发明的目的通过以下技术方案来实现:
一种编织袋及其制备系统与生产方法,包括装置支架、供料机构、推料机构、压紧机构、缝纫机构、支撑轮、翻折轮、翻折机构和加工机构,所述装置支架的后侧设置有供料机构,装置支架上连接有推料机构,装置支架上连接有压紧机构,装置支架上固定连接有缝纫机构,装置支架前端的两侧均转动连接有多个支撑轮,装置支架前端的两侧均转动连接有翻折轮,装置支架的前端固定连接有翻折机构,装置支架上固定连接有加工机构。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种编织袋制备系统,所述装置支架包括侧支架、底部支架、连接板、缝纫底座、切割底座、安装支架Ⅰ、安装支架Ⅱ、安装支架Ⅲ和安装槽,侧支架设置有两个,两个侧支架的下端之间固定连接有底部支架,两个侧支架的两侧之间均固定连接有连接板,底部支架上固定连接有缝纫底座和切割底座,两个连接板之间固定连接有安装支架Ⅰ、安装支架Ⅱ和安装支架Ⅲ,位于后侧的侧支架上设置有安装槽。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种编织袋制备系统,所述供料机构包括供料柱、供料筒、隔套、转动板和锁紧螺钉,供料柱上套装有供料筒,供料筒的两侧均设置有隔套,两个隔套上均转动连接有转动板,供料柱的两端均通过螺纹连接有锁紧螺钉,供料柱插入安装槽内,两个锁紧螺钉均和侧支架接触,两个转动板均和侧支架接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种编织袋制备系统,所述推料机构包括推料电机、推料轮Ⅰ、摩擦带轮Ⅰ、摩擦带轮Ⅱ、推料轮Ⅱ和摩擦带轮Ⅲ,推料电机固定连接在一侧的连接板上,推料电机的输出轴上固定连接有推料轮Ⅰ,推料轮Ⅰ转动连接在两个连接板之间,摩擦带轮Ⅰ上固定连接有摩擦带轮Ⅱ,推料轮Ⅱ转动连接在两个连接板之间,推料轮Ⅱ上固定连接有摩擦带轮Ⅲ,摩擦带轮Ⅱ转动连接在一侧的侧支架上,摩擦带轮Ⅰ、摩擦带轮Ⅱ和摩擦带轮Ⅲ之间通过摩擦带传动连接;所述压紧机构包括压紧轴、压紧轮和螺纹杆,压紧轴滑动连接在安装支架Ⅱ上,压紧轴上转动连接有压紧轮和螺纹杆,螺纹杆通过螺纹连接在安装支架Ⅱ上,压紧轮位于推料轮Ⅰ的上侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种编织袋制备系统,所述缝纫机构包括伸缩机构Ⅰ和缝纫装置Ⅰ,伸缩机构Ⅰ固定连接在安装支架Ⅰ上,伸缩机构Ⅰ的伸缩端固定连接有缝纫装置Ⅰ,缝纫装置Ⅰ位于缝纫底座的上侧,加工机构包括伸缩机构Ⅱ、切割刀具、缝纫装置Ⅱ和伸缩机构Ⅲ,伸缩机构Ⅱ的伸缩端固定连接有伸缩机构Ⅲ和缝纫装置Ⅱ,伸缩机构Ⅲ的伸缩端固定连接有切割刀具,切割刀具位于切割底座的上侧。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种编织袋制备系统,所述翻折机构包括翻折板Ⅰ、翻折电机、翻折板Ⅱ和胶条,翻折板Ⅰ固定连接在两个连接板之间,翻折板Ⅰ位于缝纫装置Ⅱ的下侧,翻折板Ⅰ上固定连接有翻折电机,翻折电机的输出轴上固定连接有翻折板Ⅱ,翻折板Ⅱ上固定连接有胶条,胶条的上端面为胶面。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种编织袋制备系统,所述编织袋制备系统还包括测量机构,测量机构包括摩擦轮和传感器,摩擦轮转动连接在底部支架上,传感器固定连接在底部支架上,摩擦轮和传感器连接,摩擦轮和摩擦带轮Ⅰ、摩擦带轮Ⅱ与摩擦带轮Ⅲ之间传动的摩擦带接触。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种编织袋制备系统,所述拉料机构包括拉料电机、拉料轮Ⅰ和拉料轮Ⅱ,拉料电机固定连接在位于前侧的侧支架上,拉料电机的输出轴上固定连接有拉料轮Ⅰ,拉料轮Ⅰ和拉料轮Ⅱ均转动连接在侧支架上,拉料轮Ⅰ和拉料轮Ⅱ之间啮合传动。
一种编织袋制备方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将圆织布基加工完成的编织袋原料缠绕在供料筒上,推料机构将编织袋原料推入缝纫机构;
步骤二:缝纫机构对编织袋原料进行缝合形成编织袋底部,推料机构将编织袋原料继续推入翻折机构内,翻折机构对编织袋底部弯折使得编织袋原料的底部和编织袋的中部重合;
步骤三:加工机构将编织袋原料的底部和编织袋的中部缝合,并将其进行切割,翻折机构将切割完成的编织袋甩入拉料机构内,拉料机构将编织袋拉落。
一种编织袋,编织袋的底部向上弯折缝合在编织袋的中部。
本发明一种编织袋及其制备系统与生产方法的有益效果为:
本发明一种编织袋及其制备系统与生产方法,可以将圆织布基加工完成的编织袋原料缠绕在供料筒上,推料机构将编织袋原料推入缝纫机构;缝纫机构对编织袋原料进行缝合形成编织袋底部,推料机构将编织袋原料继续推入翻折机构内,翻折机构对编织袋底部弯折使得编织袋原料的底部和编织袋的中部重合;加工机构将编织袋原料的底部和编织袋的中部缝合,并将其进行切割,翻折机构将切割完成的编织袋甩入拉料机构内,拉料机构将编织袋拉落;编织袋的底部向上弯折缝合在编织袋的中部,可以根据使用需求,装入物体的体积将编织袋的底部从编织袋的中部拆卸,扩充编织袋容积。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的编织袋制备系统整体结构示意图;
图2是本发明的编织袋制备系统局部结构示意图;
图3是本发明的供料机构结构示意图;
图4是本发明的推料机构结构示意图;
图5是本发明的压紧机构结构示意图;
图6是本发明的缝纫机构结构示意图;
图7是本发明的翻折机构结构示意图;
图8是本发明的加工机构结构示意图;
图9是本发明的拉料机构结构示意图;
图10是本发明的测量机构结构示意图;
图11是本发明的编织袋结构示意图。
图中:装置支架1;侧支架101;底部支架102;连接板103;缝纫底座104;切割底座105;安装支架Ⅰ106;安装支架Ⅱ107;安装支架Ⅲ108;安装槽109;供料机构2;供料柱201;供料筒202;隔套203;转动板204;锁紧螺钉205;推料机构3;推料电机301;推料轮Ⅰ302;摩擦带轮Ⅰ303;摩擦带轮Ⅱ304;推料轮Ⅱ305;摩擦带轮Ⅲ306;压紧机构4;压紧轴401;压紧轮402;螺纹杆403;缝纫机构5;伸缩机构Ⅰ501;缝纫装置Ⅰ502;支撑轮6;翻折轮7;翻折机构8;翻折板Ⅰ801;翻折电机802;翻折板Ⅱ803;胶条804;加工机构9;伸缩机构Ⅱ901;切割刀具902;缝纫装置Ⅱ903;伸缩机构Ⅲ904;拉料机构10;拉料电机1001;拉料轮Ⅰ1002;拉料轮Ⅱ1003;测量机构11;摩擦轮1101;传感器1102。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接可以是直接连接,亦可以是通过中间媒介间接连接,可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外,在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
具体实施方式一:
下面结合图1-11说明本实施方式,一种编织袋制备系统,包括装置支架1、供料机构2、推料机构3、压紧机构4、缝纫机构5、支撑轮6、翻折轮7、翻折机构8和加工机构9,所述装置支架1的后侧设置有供料机构2,装置支架1上连接有推料机构3,装置支架1上连接有压紧机构4,装置支架1上固定连接有缝纫机构5,装置支架1前端的两侧均转动连接有多个支撑轮6,装置支架1前端的两侧均转动连接有翻折轮7,装置支架1的前端固定连接有翻折机构8,装置支架1上固定连接有加工机构9。
具体实施方式二:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述装置支架1包括侧支架101、底部支架102、连接板103、缝纫底座104、切割底座105、安装支架Ⅰ106、安装支架Ⅱ107、安装支架Ⅲ108和安装槽109,侧支架101设置有两个,两个侧支架101的下端之间固定连接有底部支架102,两个侧支架101的两侧之间均固定连接有连接板103,底部支架102上固定连接有缝纫底座104和切割底座105,两个连接板103之间固定连接有安装支架Ⅰ106、安装支架Ⅱ107和安装支架Ⅲ108,位于后侧的侧支架101上设置有安装槽109。
具体实施方式三:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式二作进一步说明,所述供料机构2包括供料柱201、供料筒202、隔套203、转动板204和锁紧螺钉205,供料柱201上套装有供料筒202,供料筒202的两侧均设置有隔套203,两个隔套203上均转动连接有转动板204,供料柱201的两端均通过螺纹连接有锁紧螺钉205,供料柱201插入安装槽109内,两个锁紧螺钉205均和侧支架101接触,两个转动板204均和侧支架101接触。
具体实施方式四:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式三作进一步说明,所述推料机构3包括推料电机301、推料轮Ⅰ302、摩擦带轮Ⅰ303、摩擦带轮Ⅱ304、推料轮Ⅱ305和摩擦带轮Ⅲ306,推料电机301固定连接在一侧的连接板103上,推料电机301的输出轴上固定连接有推料轮Ⅰ302,推料轮Ⅰ302转动连接在两个连接板103之间,摩擦带轮Ⅰ303上固定连接有摩擦带轮Ⅱ304,推料轮Ⅱ305转动连接在两个连接板103之间,推料轮Ⅱ305上固定连接有摩擦带轮Ⅲ306,摩擦带轮Ⅱ304转动连接在一侧的侧支架101上,摩擦带轮Ⅰ303、摩擦带轮Ⅱ304和摩擦带轮Ⅲ306之间通过摩擦带传动连接;所述压紧机构4包括压紧轴401、压紧轮402和螺纹杆403,压紧轴401滑动连接在安装支架Ⅱ107上,压紧轴401上转动连接有压紧轮402和螺纹杆403,螺纹杆403通过螺纹连接在安装支架Ⅱ107上,压紧轮402位于推料轮Ⅰ302的上侧。
具体实施方式五:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式四作进一步说明,所述缝纫机构5包括伸缩机构Ⅰ501和缝纫装置Ⅰ502,伸缩机构Ⅰ501固定连接在安装支架Ⅰ106上,伸缩机构Ⅰ501的伸缩端固定连接有缝纫装置Ⅰ502,缝纫装置Ⅰ502位于缝纫底座104的上侧,加工机构9包括伸缩机构Ⅱ901、切割刀具902、缝纫装置Ⅱ903和伸缩机构Ⅲ904,伸缩机构Ⅱ901的伸缩端固定连接有伸缩机构Ⅲ904和缝纫装置Ⅱ903,伸缩机构Ⅲ904的伸缩端固定连接有切割刀具902,切割刀具902位于切割底座105的上侧。
具体实施方式六:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式五作进一步说明,所述翻折机构8包括翻折板Ⅰ801、翻折电机802、翻折板Ⅱ803和胶条804,翻折板Ⅰ801固定连接在两个连接板103之间,翻折板Ⅰ801位于缝纫装置Ⅱ903的下侧,翻折板Ⅰ801上固定连接有翻折电机802,翻折电机802的输出轴上固定连接有翻折板Ⅱ803,翻折板Ⅱ803上固定连接有胶条804,胶条804的上端面为胶面。
具体实施方式七:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式六作进一步说明,所述编织袋制备系统还包括测量机构11,测量机构11包括摩擦轮1101和传感器1102,摩擦轮1101转动连接在底部支架102上,传感器1102固定连接在底部支架102上,摩擦轮1101和传感器1102连接,摩擦轮1101和摩擦带轮Ⅰ303、摩擦带轮Ⅱ304与摩擦带轮Ⅲ306之间传动的摩擦带接触。
具体实施方式八:
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式七作进一步说明,所述拉料机构10包括拉料电机1001、拉料轮Ⅰ1002和拉料轮Ⅱ1003,拉料电机1001固定连接在位于前侧的侧支架101上,拉料电机1001的输出轴上固定连接有拉料轮Ⅰ1002,拉料轮Ⅰ1002和拉料轮Ⅱ1003均转动连接在侧支架101上,拉料轮Ⅰ1002和拉料轮Ⅱ1003之间啮合传动。
一种编织袋制备方法,所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将圆织布基加工完成的编织袋原料缠绕在供料筒202上,推料机构3将编织袋原料推入缝纫机构5;
步骤二:缝纫机构5对编织袋原料进行缝合形成编织袋底部,推料机构3将编织袋原料继续推入翻折机构8内,翻折机构8对编织袋底部弯折使得编织袋原料的底部和编织袋的中部重合;
步骤三:加工机构9将编织袋原料的底部和编织袋的中部缝合,并将其进行切割,翻折机构8将切割完成的编织袋甩入拉料机构10内,拉料机构10将编织袋拉落。
一种编织袋,编织袋的底部向上弯折缝合在编织袋的中部。
下面结合图1-11说明本实施方式,本实施方式对实施方式八作进一步说明,所述
本发明的一种编织袋及其制备系统与生产方法,其工作原理为:
使用时将圆织布基加工完成的编织袋原料缠绕在供料筒202上,供料柱201上套装有供料筒202,供料筒202的两侧均设置有隔套203,两个隔套203上均转动连接有转动板204,供料柱201的两端均通过螺纹连接有锁紧螺钉205,供料柱201插入安装槽109内,两个锁紧螺钉205均和侧支架101接触,两个转动板204均和侧支架101接触,这样设置可以方便供料筒202的更换,也可以将圆织布基加工出的编织袋原料筒直接套装在供料柱201上;如图1所示,将编织袋原料穿过推料轮Ⅱ305,放置在推料轮Ⅰ302和压紧轮402之间,转动螺纹杆403,螺纹杆403转动时通过螺纹带动压紧轴401进行上下运动,压紧轴401带动压紧轮402进行上下运动,使得压紧轮402挤压在编织袋原料的上侧,启动推料电机301,推料电机301的输出轴开始转动,推料电机301的输出轴带动推料轮Ⅰ302进行转动,推料轮Ⅰ302带动摩擦带轮Ⅰ303进行转动,摩擦带轮Ⅰ303带动摩擦带轮Ⅰ303进行转动,摩擦带轮Ⅰ303、摩擦带轮Ⅱ304和摩擦带轮Ⅲ306之间通过摩擦带传动连接,推料轮Ⅱ305进行转动,在推料轮Ⅰ302的推动下,编织袋原料向前进行运动;伸缩机构Ⅰ501、伸缩机构Ⅱ901和伸缩机构Ⅲ904可以是液压缸或者电动推杆,也可以是其它可以进行往复运动的机械机构;伸缩机构Ⅰ501的伸缩端启动带动缝纫装置Ⅰ502向下进行运动,缝纫装置Ⅰ502和缝纫装置Ⅱ903可以是现有技术中的缝纫装置,只要可以将编织袋进行缝合即可,缝纫装置Ⅰ502对编织袋原料进行缝合,形成编织袋的底部;启动推料电机301,推料电机301将编织袋原料推入翻折机构8内,翻折板Ⅰ801上固定连接有翻折电机802,翻折电机802的输出轴上固定连接有翻折板Ⅱ803,翻折板Ⅱ803上固定连接有胶条804,胶条804的上端面为胶面,启动翻折电机802,翻折电机802的输出轴开始转动,翻折电机802的输出轴带动翻折板Ⅱ803进行运动,使得翻折板Ⅱ803盖合在翻折板Ⅰ801上,如图7所示,翻折板Ⅰ801和翻折板Ⅱ803上均设置有多个缝合孔,如图1所示,编织袋原料的后端在翻折轮7的支撑和翻折板Ⅱ803的弯折下,编织袋缝合完成的底部弯折到编织袋的中部;启动伸缩机构Ⅱ901,伸缩机构Ⅱ901的伸缩端带动切割刀具902和缝纫装置Ⅱ903向下进行运动,缝纫装置Ⅱ903将编织袋的底部缝合在编织袋的中部,切割刀具902和切割底座105配合将缝合完成的编织袋进行切割,胶条804的胶面粘贴在编织袋上,翻折电机802的输出轴反转,翻折电机802的输出轴带动翻折板Ⅱ803顺时针转动,翻折板Ⅱ803不再盖合在翻折板Ⅰ801上,胶条804带动编织袋进行运动,使得编织袋反转落入拉料机构10内,预先启动拉料电机1001,拉料电机1001的输出轴带动拉料轮Ⅰ1002和拉料轮Ⅱ1003进行转动,拉料轮Ⅰ1002和拉料轮Ⅱ1003的转动方向相反,将编织袋拉入拉料轮Ⅰ1002和拉料轮Ⅱ1003之间,使得编织袋脱离翻折机构8,编织袋的底部向上弯折缝合在编织袋的中部,可以根据使用需求,装入物体的体积将编织袋的底部从编织袋的中部拆卸,扩充编织袋容积;伸缩机构Ⅲ904的伸缩端运动时可以单独驱动切割刀具902进行运动,由于缝纫机构5的底部缝合位置和加工机构9的切割位置不同,因此会存在多余的编织袋原料,切割刀具902可以对其进行切割,使得切割位置和编织袋底部的缝合位置靠近,使得装置可以重复进行加工,上述运动重复进行,使得装置可以重复加工编织袋;传感器1102固定连接在底部支架102上,摩擦轮1101和传感器1102连接,摩擦轮1101和摩擦带轮Ⅰ303、摩擦带轮Ⅱ304与摩擦带轮Ⅲ306之间传动的摩擦带接触,传感器1102可以是圈数传感器,或者其它传感器,只要可以记录摩擦轮1101转动的圈数即可,推料轮Ⅰ302和摩擦带轮Ⅰ303的传动直径相等,因此摩擦带运动的长度和编织袋原料运动的长度是相等的,摩擦带可以反应编织袋运动的长度,传感器1102可以和上位机连接,上位机和推料机构3、缝纫机构5、加工机构9与翻折机构8连接,使得摩擦轮1101转动一定的圈数时,推料电机301停止转动,伸缩机构Ⅰ501、切割刀具Ⅰ702和翻折电机802启动,推料机构3、缝纫机构5、翻折机构8和加工机构9配合运动加工编织袋,使得每个切割出的编织袋处于同一长度;加工完成的编织袋如图11所示。
当然,上述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种编织袋制备系统,包括装置支架(1)、供料机构(2)、推料机构(3)、压紧机构(4)、缝纫机构(5)、支撑轮(6)、翻折轮(7)、翻折机构(8)和加工机构(9),其特征在于:所述装置支架(1)的后侧设置有供料机构(2),装置支架(1)上连接有推料机构(3),装置支架(1)上连接有压紧机构(4),装置支架(1)上固定连接有缝纫机构(5),装置支架(1)前端的两侧均转动连接有多个支撑轮(6),装置支架(1)前端的两侧均转动连接有翻折轮(7),装置支架(1)的前端固定连接有翻折机构(8),装置支架(1)上固定连接有加工机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种编织袋制备系统,其特征在于:所述装置支架(1)包括侧支架(101)、底部支架(102)、连接板(103)、缝纫底座(104)、切割底座(105)、安装支架Ⅰ(106)、安装支架Ⅱ(107)、安装支架Ⅲ(108)和安装槽(109),侧支架(101)设置有两个,两个侧支架(101)的下端之间固定连接有底部支架(102),两个侧支架(101)的两侧之间均固定连接有连接板(103),底部支架(102)上固定连接有缝纫底座(104)和切割底座(105),两个连接板(103)之间固定连接有安装支架Ⅰ(106)、安装支架Ⅱ(107)和安装支架Ⅲ(108),位于后侧的侧支架(101)上设置有安装槽(109)。
3.根据权利要求2所述的一种编织袋制备系统,其特征在于:所述供料机构(2)包括供料柱(201)、供料筒(202)、隔套(203)、转动板(204)和锁紧螺钉(205),供料柱(201)上套装有供料筒(202),供料筒(202)的两侧均设置有隔套(203),两个隔套(203)上均转动连接有转动板(204),供料柱(201)的两端均通过螺纹连接有锁紧螺钉(205),供料柱(201)插入安装槽(109)内,两个锁紧螺钉(205)均和侧支架(101)接触,两个转动板(204)均和侧支架(101)接触。
4.根据权利要求3所述的一种编织袋制备系统,其特征在于:所述推料机构(3)包括推料电机(301)、推料轮Ⅰ(302)、摩擦带轮Ⅰ(303)、摩擦带轮Ⅱ(304)、推料轮Ⅱ(305)和摩擦带轮Ⅲ(306),推料电机(301)固定连接在一侧的连接板(103)上,推料电机(301)的输出轴上固定连接有推料轮Ⅰ(302),推料轮Ⅰ(302)转动连接在两个连接板(103)之间,摩擦带轮Ⅰ(303)上固定连接有摩擦带轮Ⅱ(304),推料轮Ⅱ(305)转动连接在两个连接板(103)之间,推料轮Ⅱ(305)上固定连接有摩擦带轮Ⅲ(306),摩擦带轮Ⅱ(304)转动连接在一侧的侧支架(101)上,摩擦带轮Ⅰ(303)、摩擦带轮Ⅱ(304)和摩擦带轮Ⅲ(306)之间通过摩擦带传动连接;所述压紧机构(4)包括压紧轴(401)、压紧轮(402)和螺纹杆(403),压紧轴(401)滑动连接在安装支架Ⅱ(107)上,压紧轴(401)上转动连接有压紧轮(402)和螺纹杆(403),螺纹杆(403)通过螺纹连接在安装支架Ⅱ(107)上,压紧轮(402)位于推料轮Ⅰ(302)的上侧。
5.根据权利要求4所述的一种编织袋制备系统,其特征在于:所述缝纫机构(5)包括伸缩机构Ⅰ(501)和缝纫装置Ⅰ(502),伸缩机构Ⅰ(501)固定连接在安装支架Ⅰ(106)上,伸缩机构Ⅰ(501)的伸缩端固定连接有缝纫装置Ⅰ(502),缝纫装置Ⅰ(502)位于缝纫底座(104)的上侧,加工机构(9)包括伸缩机构Ⅱ(901)、切割刀具(902)、缝纫装置Ⅱ(903)和伸缩机构Ⅲ(904),伸缩机构Ⅱ(901)的伸缩端固定连接有伸缩机构Ⅲ(904)和缝纫装置Ⅱ(903),伸缩机构Ⅲ(904)的伸缩端固定连接有切割刀具(902),切割刀具(902)位于切割底座(105)的上侧。
6.根据权利要求5所述的一种编织袋制备系统,其特征在于:所述翻折机构(8)包括翻折板Ⅰ(801)、翻折电机(802)、翻折板Ⅱ(803)和胶条(804),翻折板Ⅰ(801)固定连接在两个连接板(103)之间,翻折板Ⅰ(801)位于缝纫装置Ⅱ(903)的下侧,翻折板Ⅰ(801)上固定连接有翻折电机(802),翻折电机(802)的输出轴上固定连接有翻折板Ⅱ(803),翻折板Ⅱ(803)上固定连接有胶条(804),胶条(804)的上端面为胶面。
7.根据权利要求6所述的一种编织袋制备系统,其特征在于:所述编织袋制备系统还包括测量机构(11),测量机构(11)包括摩擦轮(1101)和传感器(1102),摩擦轮(1101)转动连接在底部支架(102)上,传感器(1102)固定连接在底部支架(102)上,摩擦轮(1101)和传感器(1102)连接,摩擦轮(1101)和摩擦带轮Ⅰ(303)、摩擦带轮Ⅱ(304)与摩擦带轮Ⅲ(306)之间传动的摩擦带接触。
8.根据权利要求7所述的一种编织袋制备系统,其特征在于:所述拉料机构(10)包括拉料电机(1001)、拉料轮Ⅰ(1002)和拉料轮Ⅱ(1003),拉料电机(1001)固定连接在位于前侧的侧支架(101)上,拉料电机(1001)的输出轴上固定连接有拉料轮Ⅰ(1002),拉料轮Ⅰ(1002)和拉料轮Ⅱ(1003)均转动连接在侧支架(101)上,拉料轮Ⅰ(1002)和拉料轮Ⅱ(1003)之间啮合传动。
9.使用权利要求8所述的一种编织袋制备系统制备编织袋的方法,其特征在于:所述该方法包括以下步骤:
步骤一:将圆织布基加工完成的编织袋原料缠绕在供料筒(202)上,推料机构(3)将编织袋原料推入缝纫机构(5);
步骤二:缝纫机构(5)对编织袋原料进行缝合形成编织袋底部,推料机构(3)将编织袋原料继续推入翻折机构(8)内,翻折机构(8)对编织袋底部弯折使得编织袋原料的底部和编织袋的中部重合;
步骤三:加工机构(9)将编织袋原料的底部和编织袋的中部缝合,并将其进行切割,翻折机构(8)将切割完成的编织袋甩入拉料机构(10)内,拉料机构(10)将编织袋拉落。
10.使用权利要求8所述的一种编织袋制备系统制备的编织袋,其特征在于:编织袋的底部向上弯折缝合在编织袋的中部。
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