CN220464154U - 一种海绵自动分层切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种海绵自动分层切割装置，包括上支撑板和下支撑板，上支撑板和下支撑板之间固定连接有垂直框，垂直框的表面设置有调节块，调节块的表面设置有电热切割丝，上支撑板的上表面设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端固定连接有切刀，上支撑板的下表面分别设置有第一端板、第二端板、第一移动块和第二移动块，第一移动块和第二移动块上均设置有用于推动海绵本体运动的送料机构。通过设置液压伸缩杆、切刀和送料机构，配合液压伸缩杆带动切刀上下运动，可以实现对海绵本体进行纵向切割；通过设置电热切割丝，可以实现对海绵本体进行横向切割，本装置相比现有技术，切割方式多样，从而为海绵本体分层切割和多段切割提供了方便。

Description

一种海绵自动分层切割装置

技术领域

本实用新型涉及切割工具技术领域，具体为一种海绵自动分层切割装置。

背景技术

海绵是由柔软的多孔材料制成的清洁辅助工具。海绵通常用于清洁不可渗透的表面，特别擅长吸收水和水基溶液。

通过检索发现CN213703546U,公开了一种聚氨酯海绵自动分层切割装置，涉及聚氨酯海绵技术领域。该聚氨酯海绵自动分层切割装置，包括底板，所述底板的顶部外表面焊接安装有侧机架，侧机架的顶部外表面焊接安装有支撑板，支撑板的前侧开设移动槽，移动槽的内部滑动安装有移动块，移动块的一端延伸至支撑板的外部，移动块的前侧外表面焊接安装有移动板，支撑板的顶部外表面焊接安装有工作板，工作板的前侧外表面转动安装有转盘，转盘的前侧外表面铰接安装有连接杆。本实用新型代替了工作人员手动对聚氨酯海绵进行固定，避免了工作人员在固定聚氨酯海绵时被刀具划伤，提高了刀具对聚氨酯海绵切割的精准度，减少了聚氨酯海绵的材料浪费。

但是在使用过程中还存在一些问题和不足：海绵在进行切割时，只能进行纵向切割不能进行横向切割，其适用范围较差。

其次，海绵需求进行固定后才能切割，而且切割后，需要重新固定海绵才能继续切割，海绵切割效率低下，因此有待改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种海绵自动分层切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种海绵自动分层切割装置，包括上支撑板和下支撑板，所述上支撑板和下支撑板之间固定连接有垂直框，垂直框的表面设置有调节块，调节块的表面设置有电热切割丝，上支撑板的上表面设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的下端固定连接有切刀，上支撑板的下表面分别设置有第一端板、第二端板、第一移动块和第二移动块，第一端板和第二端板固定连接在上支撑板的下表面，第一移动块和第二移动块滑动连接在上支撑板的下表面，第二端板的表面设置有伺服电机，伺服电机的旋转端固定连接有与第一端板转动连接的双向丝杠，并且第一移动块和第二移动块均与双向丝杠螺纹连接，第一移动块和第二移动块上均设置有用于推动海绵本体运动的送料机构。

优选的，所述液压伸缩杆的数量为两个，分别位于上支撑板右侧的两角处，并且液压伸缩杆贯穿上支撑板。

优选的，所述垂直框的表面开设有限位滑槽，调节块滑动连接在限位滑槽内壁，垂直框的侧面开设有连通限位滑槽的贯穿槽，调节块的表面固定连接有穿过贯穿槽的螺纹柱，螺纹柱的外表面螺纹连接有锁紧螺帽。

优选的，所述送料机构包括动力电机、驱动轮和传送带，动力电机分别嵌设固定在第一移动块和第二移动块下表面，驱动轮分别设置在动力电机、第一移动块和第二移动块的表面，传送带套设在驱动轮的外表面。

优选的，所述驱动轮的下端转动连接有方形块，下支撑板的表面开设有两个条形槽，并且方形块和条形槽滑动连接。

优选的，所述传送带的表面设置有防滑纹。

优选的，所述上支撑板的表面设置有控制面板。

有益效果

本实用新型提供了一种海绵自动分层切割装置，具备以下有益效果：

1.该海绵自动分层切割装置，通过设置液压伸缩杆、切刀和送料机构，利用送料机构将海绵本体从左向右进行送料，配合液压伸缩杆带动切刀上下运动，可以实现对海绵本体进行纵向切割；通过设置电热切割丝，配合海绵本体从左向右运动，可以实现对海绵本体进行横向切割，本装置相比现有技术，切割方式多样，从而为海绵本体分层切割和多段切割提供了方便。

2.该海绵自动分层切割装置，通过伺服电机、双向丝杠、第一移动块和第二移动块等互相配合，利用伺服电机带动双向丝杠旋转，可以调节第一移动块和第二移动块之间的距离，从而可以使两个送料机构将海绵本体夹紧，不但可以避免切割时，海绵本体出现松动，影响切割，而且可以适应不同宽度的海绵本体送料，进一步提升了装置的实用性。

3.该海绵自动分层切割装置，通过设置调节块、螺纹柱和锁紧螺帽，利用调节块在限位滑槽中上下滑动，可以调节电热切割丝的高度，从而可以调节海绵本体的切割厚度，通过螺紧锁紧螺帽，可以对调节块进行固定，从而可以固定电热切割丝的高度。

4.该海绵自动分层切割装置，通过设置送料机构，可以将海绵本体连续不间断的从左向右进行送料，从而实现海绵本体连续切割，大大提升了切割效率。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型右剖立体结构示意图；

图3为本实用新型俯剖结构示意图；

图4为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、上支撑板；2、下支撑板；3、垂直框；4、调节块；5、电热切割丝；6、液压伸缩杆；7、切刀；8、第一端板；9、第二端板；10、第一移动块；11、第二移动块；12、伺服电机；13、双向丝杠；14、海绵本体；15、送料机构；16、限位滑槽；17、贯穿槽；18、螺纹柱；19、锁紧螺帽；20、动力电机；21、驱动轮；22、传送带；23、方形块；24、条形槽；25、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种海绵自动分层切割装置，包括上支撑板1和下支撑板2，上支撑板1的下表面四角处可以增设支撑腿，上支撑板1和下支撑板2之间固定连接有垂直框3，垂直框3的表面设置有调节块4，调节块4的表面设置有电热切割丝5，上支撑板1的上表面设置有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的下端固定连接有切刀7，上支撑板1的下表面分别设置有第一端板8、第二端板9、第一移动块10和第二移动块11，第一端板8和第二端板9固定连接在上支撑板1的下表面，第一移动块10和第二移动块11滑动连接在上支撑板1的下表面，第二端板9的表面设置有伺服电机12，伺服电机12的旋转端固定连接有与第一端板8转动连接的双向丝杠13，并且第一移动块10和第二移动块11均与双向丝杠13螺纹连接，第一移动块10和第二移动块11上均设置有用于推动海绵本体14运动的送料机构15，通过伺服电机12、双向丝杠13、第一移动块10和第二移动块11等互相配合，利用伺服电机12带动双向丝杠13旋转，可以调节第一移动块10和第二移动块11之间的距离，从而可以使两个送料机构15将海绵本体14夹紧，不但可以避免切割时，海绵本体14出现松动，影响切割，而且可以适应不同宽度的海绵本体14送料，进一步提升了装置的实用性。

液压伸缩杆6的数量为两个，分别位于上支撑板1右侧的两角处，并且液压伸缩杆6贯穿上支撑板1，通过设置液压伸缩杆6、切刀7和送料机构15，利用送料机构15将海绵本体14从左向右进行送料，配合液压伸缩杆6带动切刀7上下运动，可以实现对海绵本体14进行纵向切割。

通过设置电热切割丝5，配合海绵本体14从左向右运动，可以实现对海绵本体14进行横向切割，本装置相比现有技术，切割方式多样，从而为海绵本体14分层切割和多段切割提供了方便。

垂直框3的表面开设有限位滑槽16，调节块4滑动连接在限位滑槽16内壁，垂直框3的侧面开设有连通限位滑槽16的贯穿槽17，调节块4的表面固定连接有穿过贯穿槽17的螺纹柱18，螺纹柱18的外表面螺纹连接有锁紧螺帽19，过设置调节块4、螺纹柱18和锁紧螺帽19，利用调节块4在限位滑槽16中上下滑动，可以调节电热切割丝5的高度，从而可以调节海绵本体14的切割厚度，通过螺紧锁紧螺帽19，可以对调节块4进行固定，从而可以固定电热切割丝5的高度。

送料机构15包括动力电机20、驱动轮21和传送带22，动力电机20分别嵌设固定在第一移动块10和第二移动块11下表面，驱动轮21分别设置在动力电机20、第一移动块10和第二移动块11的表面，传送带22套设在驱动轮21的外表面，通过设置送料机构15，可以将海绵本体14连续不间断的从左向右进行送料，从而实现海绵本体14连续切割，大大提升了切割效率。

驱动轮21的下端转动连接有方形块23，下支撑板2的表面开设有两个条形槽24，并且方形块23和条形槽24滑动连接，通过设置方形块23和条形槽24，利用方形块23在条形槽24内滑动，可以使两个传送带22之间的间距调节更加顺畅和平稳。

传送带22的表面设置有防滑纹，利用防滑纹，可以增加传送带22和海绵本体14之间的摩擦力，从而有利于海绵本体14移动。

上支撑板1的表面设置有控制面板25，控制面板25可以对电热切割丝5、液压伸缩杆6、伺服电机12和动力电机20进行控制。

工作原理：当该海绵自动分层切割装置在使用时，可以将海绵本体14放置在上支撑板1的表面，然后通过控制面板25启动伺服电机12，利用伺服电机12带动双向丝杠13旋转，从而调节第一移动块10和第二移动块11之间间距，通过调节第一移动块10和第二移动块11之间的间距，可以使传送带22紧贴海绵本体14两侧，从而对海绵本体14进行固定，然后根据加工需求调节电热切割丝5的高度，具体可以先螺松锁紧螺帽19，然后在限位滑槽16中上下滑动调节块4，再螺紧锁紧螺帽19，便可以对电热切割丝5的高度进行固定，最后通过控制面板25加热电热切割丝5，并启动动力电机20，利用动力电机20可以带动驱动轮21旋转，利用驱动轮21旋转可以带动传送带22旋转，从而可以使海绵本体14从左向右持续不断进行送料，配合液压伸缩杆6带动切刀7上下运动，可以实现对海绵本体14进行纵向切割，通过电热切割丝5与海绵本体14进行接触，可以实现对海绵本体14进行横向切割，本装置相比现有技术，切割方式多样，从而为海绵本体14分层切割和多段切割提供了方便。

本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种海绵自动分层切割装置，包括上支撑板(1)和下支撑板(2)，其特征在于：所述上支撑板(1)和下支撑板(2)之间固定连接有垂直框(3)，垂直框(3)的表面设置有调节块(4)，调节块(4)的表面设置有电热切割丝(5)，上支撑板(1)的上表面设置有液压伸缩杆(6)，液压伸缩杆(6)的下端固定连接有切刀(7)，上支撑板(1)的下表面分别设置有第一端板(8)、第二端板(9)、第一移动块(10)和第二移动块(11)，第一端板(8)和第二端板(9)固定连接在上支撑板(1)的下表面，第一移动块(10)和第二移动块(11)滑动连接在上支撑板(1)的下表面，第二端板(9)的表面设置有伺服电机(12)，伺服电机(12)的旋转端固定连接有与第一端板(8)转动连接的双向丝杠(13)，并且第一移动块(10)和第二移动块(11)均与双向丝杠(13)螺纹连接，第一移动块(10)和第二移动块(11)上均设置有用于推动海绵本体(14)运动的送料机构(15)。

2.根据权利要求1所述的一种海绵自动分层切割装置，其特征在于：所述液压伸缩杆(6)的数量为两个，分别位于上支撑板(1)右侧的两角处，并且液压伸缩杆(6)贯穿上支撑板(1)。

3.根据权利要求1所述的一种海绵自动分层切割装置，其特征在于：所述垂直框(3)的表面开设有限位滑槽(16)，调节块(4)滑动连接在限位滑槽(16)内壁，垂直框(3)的侧面开设有连通限位滑槽(16)的贯穿槽(17)，调节块(4)的表面固定连接有穿过贯穿槽(17)的螺纹柱(18)，螺纹柱(18)的外表面螺纹连接有锁紧螺帽(19)。

4.根据权利要求1所述的一种海绵自动分层切割装置，其特征在于：所述送料机构(15)包括动力电机(20)、驱动轮(21)和传送带(22)，动力电机(20)分别嵌设固定在第一移动块(10)和第二移动块(11)下表面，驱动轮(21)分别设置在动力电机(20)、第一移动块(10)和第二移动块(11)的表面，传送带(22)套设在驱动轮(21)的外表面。

5.根据权利要求4所述的一种海绵自动分层切割装置，其特征在于：所述驱动轮(21)的下端转动连接有方形块(23)，下支撑板(2)的表面开设有两个条形槽(24)，并且方形块(23)和条形槽(24)滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种海绵自动分层切割装置，其特征在于：所述传送带(22)的表面设置有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种海绵自动分层切割装置，其特征在于：所述上支撑板(1)的表面设置有控制面板(25)。