CN112045827A - 一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖 - Google Patents

一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖 Download PDF

Info

Publication number
CN112045827A
CN112045827A CN202010991307.8A CN202010991307A CN112045827A CN 112045827 A CN112045827 A CN 112045827A CN 202010991307 A CN202010991307 A CN 202010991307A CN 112045827 A CN112045827 A CN 112045827A
Authority
CN
China
Prior art keywords
dovetail groove
mold core
ceramic tile
convex rib
preventing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010991307.8A
Other languages
English (en)
Inventor
陈锐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010991307.8A priority Critical patent/CN112045827A/zh
Publication of CN112045827A publication Critical patent/CN112045827A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/20Moulds for making shaped articles with undercut recesses, e.g. dovetails
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/0064Moulds characterised by special surfaces for producing a desired surface of a moulded article, e.g. profiled or polished moulding surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28Cores; Mandrels
    • B28B7/30Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding
    • B28B7/303Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding specially for making undercut recesses or continuous cavities the inner section of which is superior to the section of either of the mouths
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B7/00Moulds; Cores; Mandrels
    • B28B7/28Cores; Mandrels
    • B28B7/30Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding
    • B28B7/306Cores; Mandrels adjustable, collapsible, or expanding pliable or extensible
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F13/00Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings
    • E04F13/07Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor
    • E04F13/08Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements
    • E04F13/14Coverings or linings, e.g. for walls or ceilings composed of covering or lining elements; Sub-structures therefor; Fastening means therefor composed of a plurality of similar covering or lining elements stone or stone-like materials, e.g. ceramics concrete; of glass or with an outer layer of stone or stone-like materials or glass
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E04BUILDING
    • E04FFINISHING WORK ON BUILDINGS, e.g. STAIRS, FLOORS
    • E04F15/00Flooring
    • E04F15/02Flooring or floor layers composed of a number of similar elements
    • E04F15/08Flooring or floor layers composed of a number of similar elements only of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete; of glass or with a top layer of stone or stone-like material, e.g. ceramics, concrete or glass

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,包括背模芯铁基体和背模芯表面硫化胶,背模芯表面硫化胶一体成型粘贴覆在背模芯铁基体上,其中,表面硫化胶包括内部空心的壳状的燕尾槽背纹凸筋、实心的一体成型背纹凸筋和一体成型背纹凹纹,燕尾槽背纹凸筋位于条状凸筋的局部段或单个外凸成型分散分布在背模芯表面硫化胶上,燕尾槽背纹凸筋正面投影对应位置的背模芯铁基体为贯通的孔,封锁插齿插入该背模芯铁基体的贯通的孔并与背模芯铁基体固定连接,封锁插齿与燕尾槽背纹凸筋的内部预留空隙为空气腔或填充高压缩率弹性体;应用本技术,在生产中,制作瓷砖坯体的压制过程中可以得到内大外小的有燕尾槽结构背纹的瓷砖且烧结时防止出现透底。

Description

一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖
技术领域
本发明涉及陶瓷生产制作领域,更具体地说,特别涉及一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖。
背景技术
现有的瓷砖生产工艺,瓷砖胚体由粉状通过超高压力压制成型的特点,瓷砖胚体通过机械设备用固定的上下模具合模而成,为增加粘结面积,瓷砖背面都布置了各种各样花纹的背纹,而为了压制好瓷砖坯体后顺利脱模,瓷砖背模芯绝大多数都设置了拔模斜度从而导致无法形成有效的燕尾槽。
瓷砖坯体压制过程中,压成的坯体厚度一般为布置粉料厚度的35%~40%,瓷砖背模芯背纹上凸纹与凹纹间的高差导致了其对应位置的瓷砖坯体密度有差异,密度有差异的瓷砖坯体在烧结中收缩率不相同从而导致了瓷砖面平整度不足,出现烧结透底的不良品,使得瓷砖不得不降低背纹深度而降低了粘贴强度。
专利号CN209920141U 公开了一种瓷砖模具及扩展瓷砖模具支座和该模具压制成的瓷砖,该实用新型所公开的一种瓷砖模具及扩展瓷砖模具支座,该技术利用交叉式的斜口来形成燕尾槽,存在着有效结构小、模具因有活动口易积粉而卡模,需要的空间大难以应用于小规格瓷砖,抵销预应力后出齿的结构特点容易导致局部密度差带来烧结瓷砖透底,模具内部结构复杂决定了需要定制构件多导致成本高等的缺陷。
专利号CN211492097U公开了一种防脱落瓷砖生产用背模芯及其组合背模芯及制成瓷砖,该实用新型功所公开的一种防脱落瓷砖生产用背模芯,该技术利用了弹性硫化胶作为固体自身压缩性小的特点,再利用几何学中曲线比直线长的原理,使局部皱褶纹在压平时端部撑大从而形成燕尾槽,该背模芯存在的问题在于:背模芯为双层板结构,中间用弹力胶或弹簧进行预应力分开,需要塞打螺丝限位及限行程,过多的活动构件使得背模芯成本高、易损坏、容易出现不均匀不平整的情况。
发明内容
本发明要解决的问题在于,针对现有技术的上述缺陷,进行技术改良,防瓷砖烧结透底,在瓷砖坯体压制生产环节中直接形成燕尾槽,减少活动构件,提高活动模具使用寿命,降低模具加工制作成本,使之能满足各种形状及规格瓷砖生产用的,提供一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯;且利用本发明的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯制成一种防烧结透底的燕尾槽背纹瓷砖。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,包括背模芯铁基体和背模芯表面硫化胶,背模芯表面硫化胶一体成型粘贴覆在背模芯铁基体上,其中,表面硫化胶包括内部空心的壳状的燕尾槽背纹凸筋、实心的一体成型背纹凸筋和一体成型背纹凹纹,燕尾槽背纹凸筋位于条状凸筋的局部段或单个外凸成型分散分布在背模芯表面硫化胶上,燕尾槽背纹凸筋正面投影对应位置的背模芯铁基体为贯通的孔,封锁插齿插入该背模芯铁基体的贯通的孔并与背模芯铁基体固定连接,封锁插齿与燕尾槽背纹凸筋的内部预留空隙为空气腔或填充高压缩率弹性体。
一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其中,燕尾槽背纹凸筋横向剖面两侧垂直于背模芯表面且顶面呈圆弧状或锥状的壳体,两侧垂直部分高度为0.7mm以上,壳体厚度为0.5mm-3mm间,燕尾槽背纹凸筋最高点比一体成型背纹凸筋高0.5mm以上。
一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其中,燕尾槽背纹凸筋是由燕尾槽纹背母模穿过背模芯铁基体的贯通的孔与背纹面母模合模硫化聚氨酯而成,单个外凸成型的燕尾槽背纹凸筋正面投影上可以为圆形、三角形、四边形、多边形、不规则图案的形状。
一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其中,燕尾槽背纹凸筋旁边2mm-10mm范围为一体成型背纹凹纹。
一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其中,防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯可单独作为一个模腔的背模芯进行工作,也可以作为燕尾槽单元,通过多个防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯作为燕尾槽部分的单元,安装到现有大瓷砖背模芯当中,等面积替换大瓷砖背模芯的局部,防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯的一体成型背纹凹纹与大瓷砖背模芯的背纹凹纹高度相平。
一种防烧结透底的燕尾槽背纹瓷砖,应用本发明技术的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,在生产中,制作瓷砖坯体的压制过程中可以得到内大外小的有燕尾槽结构背纹的瓷砖且烧结时防止出现透底,其中,瓷砖由应用本发明技术的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯压制而成,得到具有防脱落功能的燕尾槽瓷砖背纹,所述的瓷砖背纹直观表现上,条状纹路局部部分有内大外小的燕尾槽结构且对应长度区域的底部中部比两侧深;或者所述的瓷砖背纹直观表现上,分布着正面投影上或为圆形、或为三角形、或为四边形、或为多边形、或为不规则图形的独立内大外小的燕尾槽孔,该燕尾槽孔底位置的中部比周边深。
与现有技术相比,实施本发明的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖,具有以下有益效果:本发明大大改进了现有公开技术,特别是针对专利号CN211492097U公开了一种防脱落瓷砖生产用背模芯及其组合背模芯及制成瓷砖的技术进行了较大的改良,省略了双层活动板的结构,增加了背模芯的稳定性及使用寿命,节约了加工成本;防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯的燕尾槽背纹凸筋的结构特点,尤其拱形或锥形的头部及内部中空结构的空气腔或填充高压缩率弹性体的共同作用,可以在砖坯施打工作初期进行很高效的排粉减料,使得燕尾槽部分背纹深度足够且对应位置密度接近防止了烧结透底,可以在瓷砖坯体压制环节直接得到防烧结透底的燕尾槽背纹瓷砖。
附图说明
图1是本发明的条状燕尾槽横向剖视图。
图2是本发明的条状燕尾槽纵向剖视图。
图3是本发明的单点独立式燕尾槽剖视图。
图4是本发明的锥型条状燕尾槽横向剖视图。
图5是本发明的锥形单点独立式燕尾槽剖视图。
图6是本发明的燕尾槽背模芯覆胶图。
图7是本发明的条状燕尾槽的大砖布置方式。
图8是本发明的燕尾槽背模芯工作原理渐进图。
其中:1、燕尾槽背纹凸筋;2、空气腔或填充高压缩率弹性体;3、背模芯铁基体;4、封锁插齿;401、铁基体贯通孔;5、一体成型背纹凸筋;501、传统背模芯背纹凸纹;6、一体成型背纹凹纹;7、背纹面母模;8、燕尾槽纹背母模;801、燕尾槽纹背母模内插齿;9、瓷砖坯体粉料。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示,一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,包括背模芯铁基体3和背模芯表面硫化胶,背模芯表面硫化胶一体成型粘贴覆在背模芯铁基体3上,其中,表面硫化胶包括内部空心的壳状的燕尾槽背纹凸筋1、实心的一体成型背纹凸筋5和一体成型背纹凹纹6,燕尾槽背纹凸筋1位于条状凸筋的局部段或单个外凸成型分散分布在背模芯表面硫化胶上,燕尾槽背纹凸筋1正面投影对应位置的背模芯铁基体3为贯通的孔,封锁插齿4插入该背模芯铁基体3的贯通的孔并与背模芯铁基体3固定连接,封锁插齿4与燕尾槽背纹凸筋1的内部预留空隙为空气腔或填充高压缩率弹性体2。
如图6所示,背模芯铁基体3的正表面加工成四周为刃口的内凹槽,该内凹槽表面进行喷砂除尘除油处理,涂上底胶,燕尾槽纹背母模8涂上脱模剂,将燕尾槽纹背母模内插齿801穿入背模芯铁基体3的铁基体贯通孔401,背纹面母模7涂上脱模剂,浇注聚氨酯预聚体后紧扣在背模芯铁基体3的正表面,进行加热硫化,硫化完毕后将背纹面母模7和燕尾槽纹背母模8拆除,得到包括内部空心的壳状的燕尾槽背纹凸筋1、实心的一体成型背纹凸筋5和一体成型背纹凹纹6的表面硫化胶,将封锁插齿4插入铁基体贯通孔401并连接固定,封锁插齿4的头部在连接固定时留出空隙,该空隙为空气腔或填充高压缩率弹性体2,背模芯制作完成。
如图1-5所示,燕尾槽背纹凸筋1横向剖面两侧垂直于背模芯表面且顶面呈圆弧状或锥状的壳体,两侧垂直部分高度为0.7mm以上,壳体厚度为0.5mm-3mm间,燕尾槽背纹凸筋最高点比一体成型背纹凸筋高0.5mm以上。
如图6所示,燕尾槽背纹凸筋1是由燕尾槽纹背母模8穿过背模芯铁基体3的贯通的孔与背纹面母模7合模硫化聚氨酯而成,造型可以多种多样,可以用于直条的一体成型背纹凸筋5的局部段,也可以用于弧形的条状一体成型背纹凸筋5的局部段,在一体成型背纹凸筋5上可以设置1到多个燕尾槽背纹凸筋1,也可以单独成型,单个外凸成型的燕尾槽背纹凸筋正面投影上可以为圆形、三角形、四边形、多边形、不规则图案的形状。
如图1、图3、图7所示,燕尾槽背纹凸筋1旁边2mm-10mm范围为一体成型背纹凹纹6,该凹纹用于接收燕尾槽背纹凸筋1减粉排料所产生的粉料,使得终压时各部位密度趋于一致。
如图3、图7所示,防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯可单独作为一个模腔的背模芯进行工作,也可以作为燕尾槽单元,通过多个防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯作为燕尾槽部分的单元,安装到现有大瓷砖背模芯当中,等面积替换大瓷砖背模芯的局部,防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯的一体成型背纹凹纹6与大瓷砖背模芯的背纹凹纹高度相平。
如图8所示,以背模芯在上施压的反打为例来说明防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯的工作原理,在瓷砖施压施打环节,由于燕尾槽背纹凸筋1的高度最高且头部为圆弧形或锥形,背模芯下降时最先触到瓷砖坯体粉料9,而瓷砖坯体粉料9在压缩初期时处于松散状态具备流动性因此向头部为圆弧形或锥形的两边排粉,使得压缩后燕尾槽背纹凸筋1对应位置的坯体粉料密度与周边趋于一致,防止了烧结出现透底;瓷砖坯体粉料9在压缩中期后期,由于密度的增大对背模芯的反作用力陆续增大,燕尾槽背纹凸筋1与封锁插齿4间的空隙为空气腔或填充高压缩率弹性体2被充分压缩到最小,燕尾槽背纹凸筋1的壳体也被压平紧贴封锁插齿4,在燕尾槽背纹凸筋1的壳体体积近似不变的情况下,条状燕尾槽背纹凸筋1的端部胶体向两侧延伸,单独成型的燕尾槽背纹凸筋1的端部胶体向四周延伸,从而令压密实的瓷砖坯体粉料9形成内大外小的燕尾槽;在瓷砖脱模环节,施压完毕后,背模芯开始上升脱模,微量上升中,对瓷砖坯体的压力释放,整个背模芯的表面硫化胶开始回弹,由于空气腔或填充高压缩率弹性体2的存在,燕尾槽背纹凸筋1的端部还受到瓷砖坯体粉料9反顶的作用,燕尾槽背纹凸筋1在根部的压力释放处开始伸长并缩小的回弹,从根部开始离粉脱模;随着背模芯进一步的提升脱模,燕尾槽背纹凸筋1所形成燕尾槽处的胶体伸长并缩小回弹,在离开所形成的燕尾槽根部处都是以小于根部宽度的状态脱模,整个背模芯完成顺利脱模过程。
如图1、图3、图7、图8所示,应用本发明技术的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,得到了相应的一种防烧结透底的燕尾槽背纹瓷砖,所述的瓷砖背纹直观表现上,条状纹路局部部分有内大外小的燕尾槽结构且对应长度区域的底部中部比两侧深;或者所述的瓷砖背纹直观表现上,分布着正面投影上或为圆形、或为三角形、或为四边形、或为多边形、或为不规则图形的独立内大外小的燕尾槽孔,该燕尾槽孔底位置的中部比周边深。
结合现有的瓷砖模具背模芯传统工艺,对于小面积的例如马赛克、外墙砖的背模芯,一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯可以单独一个模腔进行施打,既适合背模芯在上的反打工艺,也适合背模芯在下的正打工艺;对于例如600*600地板砖以上尺寸,由于燕尾槽背纹凸筋1的变形度较其他传统背模芯背纹凸纹501要大且频繁,有些模具还有等静压、排气等要求,若因为个别燕尾槽背纹凸筋1的损坏要整个拆除维修则影响生产,此种情况可以将若干个燕尾槽背纹凸筋1作为一个模芯单元,最小的情况下可以做到每一个单独的燕尾槽背纹凸筋1作为一个模芯单元,等面积替换大瓷砖模具背模芯的局部背纹,只需要确保背纹凹纹高度一致即可;所述的模芯单元厚度小于要安装到的大模芯厚度,因主要受到的是正向压力,只要模芯单元的背部铁件紧抵大模芯铁件即可,模芯单元可采用螺纹、螺栓、卡扣、甚至磁吸等方式从大模芯正面安装,方便随时更换维修,大大提高交叉燕尾槽瓷砖模具的应用度,能产生意想不到的工业效果。
对本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案及构思,做出其他各种相应的改变以及形变,而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明专利权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,包括背模芯铁基体和背模芯表面硫化胶,背模芯表面硫化胶一体成型粘贴覆在背模芯铁基体上,其特征在于,表面硫化胶包括内部空心的壳状的燕尾槽背纹凸筋、实心的一体成型背纹凸筋和一体成型背纹凹纹,燕尾槽背纹凸筋位于条状凸筋的局部段或单个外凸成型分散分布在背模芯表面硫化胶上,燕尾槽背纹凸筋正面投影对应位置的背模芯铁基体为贯通的孔,封锁插齿插入该背模芯铁基体的贯通的孔并与背模芯铁基体固定连接,封锁插齿与燕尾槽背纹凸筋的内部预留空隙为空气腔或填充高压缩率弹性体。
2.根据权利要求1所述的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其特征在于,燕尾槽背纹凸筋横向剖面两侧垂直于背模芯表面且顶面呈圆弧状或锥状的壳体,两侧垂直部分高度为0.7mm以上,壳体厚度为0.5mm-3mm间,燕尾槽背纹凸筋最高点比一体成型背纹凸筋高0.5mm以上。
3.根据权利要求1所述的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其特征在于,燕尾槽背纹凸筋是由燕尾槽纹背母模穿过背模芯铁基体的贯通的孔与背纹面母模合模硫化聚氨酯而成,单个外凸成型的燕尾槽背纹凸筋正面投影上可以为圆形、三角形、四边形、多边形、不规则图案的形状。
4.根据权利要求1所述的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其特征在于,燕尾槽背纹凸筋旁边2mm-10mm范围为一体成型背纹凹纹。
5.根据权利要求1所述的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯,其特征在于,防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯可单独作为一个模腔的背模芯进行工作,也可以作为燕尾槽单元,通过多个防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯作为燕尾槽部分的单元,安装到现有大瓷砖背模芯当中,等面积替换大瓷砖背模芯的局部,防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯的一体成型背纹凹纹与大瓷砖背模芯的背纹凹纹高度相平。
6.一种防烧结透底的燕尾槽背纹瓷砖,其特征在于,其由权利要求1-5任一项所述的一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯压制而成,得到燕尾槽瓷砖背纹,所述的瓷砖背纹直观表现上,条状纹路局部部分有内大外小的燕尾槽结构且对应长度区域的底部中部比两侧深;或者所述的瓷砖背纹直观表现上,分布着正面投影上或为圆形、或为三角形、或为四边形、或为多边形、或为不规则图形的独立内大外小的燕尾槽孔,该燕尾槽孔底位置的中部比周边深。
CN202010991307.8A 2020-09-20 2020-09-20 一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖 Pending CN112045827A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010991307.8A CN112045827A (zh) 2020-09-20 2020-09-20 一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010991307.8A CN112045827A (zh) 2020-09-20 2020-09-20 一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112045827A true CN112045827A (zh) 2020-12-08

Family

ID=73603910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010991307.8A Pending CN112045827A (zh) 2020-09-20 2020-09-20 一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112045827A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115863012A (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 长兴柏成电子有限公司 一种磁芯及其烧结工艺
CN116604687A (zh) * 2023-05-12 2023-08-18 广东和陶立方陶瓷有限公司 一种带卡腔设计防脱落瓷砖背模芯及制成工艺

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES273197U (es) * 1983-06-28 1983-12-16 Todagres, S.A. Macho de molde para la formacion de medios de agarre en dorsos de piezas ceramicas.
JP2000006127A (ja) * 1998-06-24 2000-01-11 Yamax Corp コンクリート成形品の取付穴の形成方法および雄成形型
CN2837040Y (zh) * 2005-07-13 2006-11-15 张龙宜 陶瓷砖背纹成型模具
CN101624867A (zh) * 2009-07-06 2010-01-13 何国昌 一种瓷砖及其生产方法和生产瓷砖坯体的模具
EP2684659A1 (de) * 2012-07-13 2014-01-15 Christoph Gruss Hinterschneidungswerkzeug und Verfahren zur Erzeugung eines Sacklochs
CN108466355A (zh) * 2018-03-29 2018-08-31 陈锐 一种瓷砖背面交叉燕尾槽的制作设备及其制作方法
CN210969292U (zh) * 2019-09-22 2020-07-10 陈锐 一种等压活动齿的瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖
CN111590732A (zh) * 2020-06-30 2020-08-28 陈锐 一种防脱落瓷砖生产用背模芯及其组合背模芯及制成瓷砖

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
ES273197U (es) * 1983-06-28 1983-12-16 Todagres, S.A. Macho de molde para la formacion de medios de agarre en dorsos de piezas ceramicas.
JP2000006127A (ja) * 1998-06-24 2000-01-11 Yamax Corp コンクリート成形品の取付穴の形成方法および雄成形型
CN2837040Y (zh) * 2005-07-13 2006-11-15 张龙宜 陶瓷砖背纹成型模具
CN101624867A (zh) * 2009-07-06 2010-01-13 何国昌 一种瓷砖及其生产方法和生产瓷砖坯体的模具
EP2684659A1 (de) * 2012-07-13 2014-01-15 Christoph Gruss Hinterschneidungswerkzeug und Verfahren zur Erzeugung eines Sacklochs
CN108466355A (zh) * 2018-03-29 2018-08-31 陈锐 一种瓷砖背面交叉燕尾槽的制作设备及其制作方法
CN210969292U (zh) * 2019-09-22 2020-07-10 陈锐 一种等压活动齿的瓷砖模具和由该模具压制成的瓷砖
CN111590732A (zh) * 2020-06-30 2020-08-28 陈锐 一种防脱落瓷砖生产用背模芯及其组合背模芯及制成瓷砖

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115863012A (zh) * 2022-12-26 2023-03-28 长兴柏成电子有限公司 一种磁芯及其烧结工艺
CN115863012B (zh) * 2022-12-26 2023-09-05 长兴柏成电子有限公司 一种磁芯及其烧结工艺
CN116604687A (zh) * 2023-05-12 2023-08-18 广东和陶立方陶瓷有限公司 一种带卡腔设计防脱落瓷砖背模芯及制成工艺
CN116604687B (zh) * 2023-05-12 2023-10-24 广东和陶立方陶瓷有限公司 一种带卡腔设计防脱落瓷砖背模芯及制成工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112045827A (zh) 一种防瓷砖烧结透底的燕尾槽背模芯及制成瓷砖
CN111283850B (zh) 防脱落瓷砖成型模具
CN110978224B (zh) 一种建筑瓷砖成型加工的压制设备
CN111590732A (zh) 一种防脱落瓷砖生产用背模芯及其组合背模芯及制成瓷砖
CN101104287A (zh) 一种制造模压刨花板的生产方法及其专用成型模具
KR101202951B1 (ko) 맨홀 받침틀 주형 성형용 금형과 주형 성형방법
CN208305716U (zh) 一种可快速脱模的注塑模具
CN213005822U (zh) 一种瓷砖成型模具
CN101624867A (zh) 一种瓷砖及其生产方法和生产瓷砖坯体的模具
CN111283851B (zh) 防脱落瓷砖四方模具
CN212948351U (zh) 防脱落瓷砖四方模具
CN208680526U (zh) 一种粉末冶金摩托车减压阀摆锤压坯的模具
CN114054656A (zh) 一种大投影面积的异形箱体挤压成形方法
CN110000894B (zh) 一种高强度马桶及其制备方法
CN211250544U (zh) 一种外等压成型模具结构
CN211567057U (zh) 一种成型模具制造装置
CN209832014U (zh) 一种使砖坯底面具有厚薄差异的冲压模具及其砖坯结构
CN211074046U (zh) 一种陶瓷瓦成型的等静压模具用模芯
CN216266663U (zh) 一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具
CN104924413B (zh) 悬式绝缘子成型模具
CN212948350U (zh) 防脱落瓷砖成型模具及防脱落瓷砖
CN219153255U (zh) 一种无悬挂砖模
CN218985156U (zh) 一种直边马桶分体成型模具
CN219043959U (zh) 一种用于制作洞石瓷砖的压制模具
CN213106383U (zh) 一种异型外圆磨砂轮压制模具

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201208