CN216266663U - 一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及瓷砖生产制作技术领域，尤其涉及一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，包括背纹模具基体，所述背纹模具基体的内表面设有聚氨酯橡胶层，所述聚氨酯橡胶层的上表面一体成型地间隔设有多个柱状凸起，各所述柱状凸起的上表面设有凹槽，所述凹槽的中心线位于柱状凸起的中心线上，且凹槽的开口形状大小与柱状凸起的横向截面一致，所述凹槽的凹面为柔性曲面。本实用新型结构简单，用其所生产出的瓷砖背纹纹路深且具有燕尾槽结构，便于瓷砖与混泥土形成刚性卯榫结构，防止瓷砖脱落，大大提高瓷砖安全性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓷砖生产制作技术领域，尤其涉及一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具。
背景技术
现有的瓷砖生产工艺，瓷砖胚体由粉状通过超高压力压制成型的特点，瓷砖胚体通过机械设备用固定的上下模具合模而成，为增加粘结面积，瓷砖背面都布置了各种各样花纹的背纹，在现有的瓷砖背模芯工艺中，尤其是300*300mm以上尺寸的模具中，大多数都是方格纹、弧形扫把纹、随机纹、凸点纹等，所有现有背模芯的共同之处在于，凸纹与凹纹间的连接边都是有正向脱模坡度，即凸纹的上口比下口要小且上下口的中心线重合，这结构构造决定了无法形成有效的燕尾槽。
目前，中国专利号202011323506.8一种四角单边燕尾槽瓷砖背模芯，背模芯表面硫化胶包括凸纹和凹纹一体成型粘贴覆在背模芯铁基体上，瓷砖背模芯的单边燕尾槽凸纹位于瓷砖背模芯的四个角上，单边燕尾槽凸纹为格纹或条纹，单边燕尾槽凸纹靠近背模芯中心的一侧与背模芯平面形成钝角且远背模芯中心的一侧与背模芯平面形成锐角；在瓷砖坯体压制过程中，凸纹远中心侧的锐角，给瓷砖背纹形成单边燕尾槽，在瓷砖坯体脱模环节中，利用瓷砖坯体释放自应力时向外变形的运动，瓷砖坯体所形成的单边燕尾槽横向远离凸纹的锐角移动从而顺利脱模；一种四角单边燕尾槽背纹瓷砖，瓷砖的四角区域为格纹或条纹的单边燕尾槽凹纹，每个格纹或每条条纹有小于1/2纹路周长的倒锐角的纹路侧边。上述瓷砖背模芯结构虽然可以压制出背纹足够深且有燕尾槽结构的瓷砖，但其相对较为复杂，仍有待改进。
实用新型内容
因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，其结构简单，所生产出的瓷砖背纹纹路深且具有燕尾槽结构，便于瓷砖与混泥土形成刚性卯榫结构，防止瓷砖脱落，大大提高瓷砖安全性能。
为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，包括背纹模具基体，所述背纹模具基体的内表面设有聚氨酯橡胶层，所述聚氨酯橡胶层的上表面一体成型地间隔设有多个柱状凸起，各所述柱状凸起的上表面设有凹槽，所述凹槽的中心线位于柱状凸起的中心线上，且凹槽的开口形状大小与柱状凸起的横向截面一致，所述凹槽的凹面为柔性曲面。
进一步地改进，所述凹槽的深度为0.5-2mm。
进一步地改进，各所述柱状凸起的宽度为5-25mm。
进一步地改进，各所述柱状凸起的高度为2-7mm。
通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在柱状凸起的上表面设置凹槽，且由于柱状凸起为聚氨酯橡胶，其在使用时，凹槽在受到压力分散挤压后，使凹槽的周边下压，在柱状凸起的上端周侧形成凸环，即使柱状凸起的上端呈燕尾槽结构，从而使通过本实用新型结构压制而成的瓷砖背面具有燕尾槽凸起；经多次试验，所述凹槽的深度为0.5-2mm，使其在受力挤压后能具有良好的恢复能力，有效保证了聚氨酯橡胶的使用性能，各所述柱状凸起的直径为5-25mm，高度为2-7mm，使得压制而成的瓷砖与混泥土黏贴后，大大的提高了瓷砖与混泥土的牢固性，且不易断裂。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的A-A截面结构示意图；
图3是图2的B处局部放大图；
图4是本实用新型实施例圆柱状凸起受力后的结构示意图；
图5是本实用新型实施例所生产的瓷砖背纹局部截面结构示意图；
图6是本实用新型实施例另一结构示意图。
图标：
1、背纹模具基体；2、聚氨酯橡胶层；3、柱状凸起；31、凹槽；100、瓷砖。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1-5，本实施例提供一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，主要用于生产规格为300*300mm以上的瓷砖100，包括背纹模具基体1，所述背纹模具基体1的内表面设有聚氨酯橡胶层2，所述聚氨酯橡胶层2的上表面一体成型地间隔设有多个柱状凸起3，各所述柱状凸起3呈圆柱状，各所述柱状凸起3的上表面设有凹槽31，所述凹槽31的开口形状大小与柱状凸起3的横向截面一致，所述凹槽31的圆心位于柱状凸起3的轴线上，且凹槽31的直径大于柱状凸起3的直径，具体的，在本实施例中，所述凹槽31的深度为1mm，直径为145mm，柱状凸起3的直径为24mm，高度为6mm。
在实际应用中，所述凹槽31的深度还可以为0.5-2mm，各所述柱状凸起3的直径还可以为5-25mm，各所述柱状凸起3的高度还可以为2-7mm，上述区间的数值均可实现本实用新型目的。
需说明的是，所述柱状凸起3还可以为四棱柱(参考图6)、三棱柱或五棱柱柱等其他多边棱柱，所述柱状凸起3也可以为呈长条状结构或波浪条形结构，前述结构均可实现本实用新型目的。
本实用新型通过在柱状凸起3的上表面设置凹槽31，且由于柱状凸起3为聚氨酯橡胶，其在使用时，凹槽31在受到压力分散挤压后，使凹槽31的周边下压，在柱状凸起3的上端周侧形成截面为三角形的凸环，即使柱状凸起3的上端呈燕尾槽结构，从而使通过本实用新型结构压制而成的瓷砖100背面具有燕尾槽凸起，其在脱模时，由于压力撤销，柱状凸起3恢复，带出瓷砖100上升，使得瓷砖100顺利脱模；经多次试验，所述凹槽31的深度为0.5-2mm，使其在受力挤压后能具有良好的恢复能力，有效保证了聚氨酯橡胶的使用性能，各所述柱状凸起3的直径为5-25mm，高度为2-7mm，使得压制而成的瓷砖100与混泥土黏贴后，大大的提高了瓷砖100与混泥土的牢固性，且不易断裂。
需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，包括背纹模具基体(1)，其特征在于：所述背纹模具基体(1)的内表面设有聚氨酯橡胶层(2)，所述聚氨酯橡胶层(2)的上表面一体成型地间隔设有多个柱状凸起(3)，各所述柱状凸起(3)的上表面设有凹槽(31)，所述凹槽(31)的中心线位于柱状凸起(3)的中心线上，且凹槽(31)的开口形状大小与柱状凸起(3)的横向截面一致，所述凹槽(31)的凹面为柔性曲面。
2.根据权利要求1所述的一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，其特征在于：所述凹槽(31)的深度为0.5-2mm。
3.根据权利要求2所述的一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，其特征在于：各所述柱状凸起(3)的宽度为5-25mm。
4.根据权利要求2所述的一种防瓷砖脱落的燕尾槽模具，其特征在于：各所述柱状凸起(3)的高度为2-7mm。
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