CN218985156U - 一种直边马桶分体成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及坐便器生产模具领域，尤其涉及一种直边马桶分体成型模具，包括内胆模和外套模，所述内胆模为双开模结构，所述外套模为三开模结构，所述内胆模包括内胆左模、内胆右模和活块，所述内胆左模上设置有至少一个第一成型凸起，所述内胆右模上设置有至少一个第一成型凹槽，所述活块活动设置于所述内胆左模上，所述外套模包括外套左模、外套右模和外套下模，所述外套左模上设置有至少一个第二成型凸起，所述外套下模上设置有至少一个第三成型凸起，所述外套右模上设置有至少一个第二成型凹槽，其采用分体成型的生产方式能够提升生产效率同时生产出来的直边马桶不容易藏污纳垢。

Description

一种直边马桶分体成型模具

技术领域

本实用新型涉及坐便器生产模具领域，尤其涉及一种直边马桶分体成型模具。

背景技术

坐便器，属于建筑给排水材料领域的一种卫生器具，坐便器可分为分体坐便器和连体坐便器两种，一般的，分体坐便器所占用空间较大，连体坐便器所占用空间较小，另外，分体坐便器外形要显得传统些，价格也相对便宜，连体坐便器要显得新颖高档些，价格相对较高。

但无论是分体式坐便器或者是连体式坐便器，其生产工艺均为采用模具脱模，常规的坐便器基本带有大唇边设计，即上冲刷水道上方有一个倒扣的唇边，这样的设计会造成石膏模具生产时为了脱模，内部设计很多活块与产品生产时一起脱出，毛坯从模具脱出后，还需要把这些活块从毛坯内拿出，在拿出活块过程中，由于活块与毛坯之间有一定的粘模力，拿出时需要硬拔，由于毛坯还是刚成型后未固化的泥料产品，造成活块在拿出后，毛坯产品会有变形的现象，这个时候就需要操作人员去重新整修整形，一旦操作人员的技术水平参差不齐，容易造成产品的尺寸形状有较大的差异，同时拆后的活块需要重新安装，也影响了产品生产效率，其次，由于有内凹扣的冲刷环形水道，容易造成这些位置污垢的沉积而无法清洗到位。

中国专利申请号为201910891728.0的发明专利公开了一种三开模具高压注浆成型马桶体的制造方法，包括以下步骤：S1：合模：压缸通过顶缸施加195-245N的压力，将生产线上的模具逐一顶紧密封；S2：注浆：上一步完成后，通过压缸施加100-145N的压力，将泥浆通过进浆管压入模具之间的空腔，注浆10分钟；铸满浆后，模具会吸收泥浆中的水分开始形成泥坯；S3：排浆：上一步完成后，通过气管施加5-8Mpa的压力，将模具空腔内多余的泥浆排出；S4；巩固：上一步完成后，通过巩固气管施加1-2Mpa的压力，巩固泥坯20分钟；S5：开模下坯：上一步完成后，泄压开模，待压缸压力完全泄净后，打开模具，并取下坯体；S6：洗模脱水：上一步完成后，通过水管通水清洗模具2分钟，通过气管施加5-8Mpa压力脱水。上述发明提出的是一种常规马桶的生产方法，本申请人基于研发一种直边式马桶，并提出相应的生产模具。

实用新型内容

因此，基于上述构思，本实用新型提出一种直边马桶分体成型模具，其采用分体成型的生产方式能够提升生产效率同时生产出来的直边马桶不容易藏污纳垢。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：一种直边马桶分体成型模具，包括内胆模和外套模，所述内胆模为双开模结构，所述外套模为三开模结构；

内胆模，所述内胆模包括内胆左模、内胆右模和活块，所述内胆左模上设置有至少一个第一成型凸起，所述内胆右模上设置有至少一个第一成型凹槽，所述活块活动设置于所述内胆左模上，所述内胆左模和所述内胆右模相互配合形成第一成型腔；

外套模，所述外套模包括外套左模、外套右模和外套下模，所述外套左模上设置有至少一个第二成型凸起，所述外套下模上设置有至少一个第三成型凸起，所述外套右模上设置有至少一个第二成型凹槽，所述外套左模、所述外套右模和所述外套下模相互配合形成第二成型腔。

进一步的，所述内胆左模上设置有第一定位孔，所述内胆右模上设置有第一定位销，所述第一定位销与所述第一定位孔相互插接配合实现定位。

进一步的，所述第一定位销的数量为四个，设置于所述内胆右模的四个边角处，所述第一定位孔的数量与所述第一定位销的数量相同。

进一步的，所述外套左模上设置有第二定位孔，所述外套右模上设置有第二定位销和第三定位孔，所述外套下模上设置有第三定位销，所述第二定位孔和所述第二定位销数量相同且相互插接配合，所述第三定位孔和所述第三定位销数量相同且相互插接配合。

进一步的，所述内胆左模、所述内胆右模、所述外套左模、所述外套右模和所述外套下模上均设置有模具吊装孔。

通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型相较于现有的陶瓷马桶高压注浆模具，其减少了圈模的模具，通过采用内胆和外套分开成型后进行组装，一方面其能够避免内胆外套一体成型带来的成品率可能降低的问题，另一方面将内胆和外套进行分开生产后进行组装，即使二者其一出现次品也可以随时替换来保证最终成品的出货量，同时本实用新型采用高压注浆分体成型，产品模具结构简单，生产率高合格率高且更加稳定，降低了劳动成本，提高生产效益和产品质量的稳定性，工作环境更加节能环保。

2、通过设置有第一定位孔和第一定位销，能够保证模具之间在相互匹配过程中更加精准，通过预定位的方式能够保证后期成品的精度更高。

3、第一定位销的数量为四个，且设置于四个边角处，能够通过四个边角进行定位，最大程度最小数量来确保模具配合时的稳定性，以此来提升成型产品的精度。

4、通过设置有第二定位孔和第二定位销，第三定位孔和第三定位销，两套定位组所实现的功能与第一定位孔和第一定位销相同，都是提升模具之间配合的精度。

5、通过在各个模具上设置有模具吊装孔，确保模具在使用过程中可以配合吊机进行使用，节约了人力成本同时提升了工作效率。

附图说明

图1是本实用新型内胆模结构示意图(爆炸分解状态)；

图2是本实用新型另一视角内胆模结构示意图(爆炸分解状态)；

图3是本实用新型内胆左模立体结构示意图(活块连接)；

图4是本实用新型内胆左模立体结构示意图(活块分离)；

图5是本实用新型内胆右模立体结构示意图；

图6是本实用新型外套模结构示意图(爆炸分解状态)；

图7是本实用新型另一视角外套模结构示意图(爆炸分解状态)；

图8是本实用新型外套左模立体结构示意图；

图9是本实用新型外套右模立体结构示意图；

图10是本实用新型外套下模立体结构示意图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

参考图1至图10，本实施例一提供一种直边马桶分体成型模具，包括内胆模和外套模，所述内胆模为双开模结构，所述外套模为三开模结构；

内胆模，所述内胆模包括内胆左模1、内胆右模2和活块13，所述内胆左模1上设置有两个第一成型凸起12，所述内胆右模2上设置有两个第一成型凹槽21，所述活块13活动设置于所述内胆左模1的第一成型凸起12上，所述内胆左模1和所述内胆右模2相互配合形成第一成型腔；

外套模，所述外套模包括外套左模3、外套右模4和外套下模5，所述外套左模3上设置有两个第二成型凸起32，所述外套下模5上设置有两个第三成型凸起52，所述外套右模4上设置有两个第二成型凹槽42，所述外套左模3、所述外套右模4和所述外套下模5相互配合形成第二成型腔；

所述内胆左模1上设置有第一定位孔11，所述内胆右模2上设置有第一定位销22，所述第一定位销22与所述第一定位孔11相互插接配合实现定位，所述第一定位销22的数量为四个，设置于所述内胆右模2的四个边角处，所述第一定位孔11的数量与所述第一定位销22的数量相同，所述外套左模3上设置有第二定位孔31，所述外套右模4上设置有第二定位销41和第三定位孔43，所述外套下模5上设置有第三定位销51，所述第二定位孔31和所述第二定位销41数量相同且相互插接配合，所述第三定位孔43和所述第三定位销51数量相同且相互插接配合，所述内胆左模1、所述内胆右模2、所述外套左模3、所述外套右模4和所述外套下模5上均设置有模具吊装孔b，通过内胆模和外套模可以分别生产出内胆a和外套c。

本实用新型为高压注浆分体成型产品，其产品模具结构简单，生产效率高合格率高更加稳定，降低劳动成本，提高生产效益和产品质量的稳定性，同时工作环境节能环保。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种直边马桶分体成型模具，其特征在于：包括内胆模和外套模，所述内胆模为双开模结构，所述外套模为三开模结构；

内胆模，所述内胆模包括内胆左模、内胆右模和活块，所述内胆左模上设置有至少一个第一成型凸起，所述内胆右模上设置有至少一个第一成型凹槽，所述活块活动设置于所述内胆左模上，所述内胆左模和所述内胆右模相互配合形成第一成型腔；

外套模，所述外套模包括外套左模、外套右模和外套下模，所述外套左模上设置有至少一个第二成型凸起，所述外套下模上设置有至少一个第三成型凸起，所述外套右模上设置有至少一个第二成型凹槽，所述外套左模、所述外套右模和所述外套下模相互配合形成第二成型腔。

2.根据权利要求1所述的一种直边马桶分体成型模具，其特征在于：所述内胆左模上设置有第一定位孔，所述内胆右模上设置有第一定位销，所述第一定位销与所述第一定位孔相互插接配合实现定位。

3.根据权利要求2所述的一种直边马桶分体成型模具，其特征在于：所述第一定位销的数量为四个，设置于所述内胆右模的四个边角处，所述第一定位孔的数量与所述第一定位销的数量相同。

4.根据权利要求1所述的一种直边马桶分体成型模具，其特征在于：所述外套左模上设置有第二定位孔，所述外套右模上设置有第二定位销和第三定位孔，所述外套下模上设置有第三定位销，所述第二定位孔和所述第二定位销数量相同且相互插接配合，所述第三定位孔和所述第三定位销数量相同且相互插接配合。

5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种直边马桶分体成型模具，其特征在于：所述内胆左模、所述内胆右模、所述外套左模、所述外套右模和所述外套下模上均设置有模具吊装孔。

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