CN211807261U - 一种改进的椭圆形内胎硫化模具 - Google Patents
一种改进的椭圆形内胎硫化模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公布了一种改进的椭圆形内胎硫化模具,具有内胎硫化上模具(1)、内胎硫化下模具(2)、内胎硫化上模具模口平面(3),内胎硫化下模具模口平面(4),其特征是:内胎硫化上模具(1)和内胎硫化下模具(2)合模后内模腔形状呈椭圆形,且椭圆形长轴在水平方向,椭圆形短轴在垂直方向,长轴和短轴之比在1.05‑1.25之间,内胎硫化下模具(2)的内胎硫化下模具模口平面(4)上升与内胎硫化上模具(1)的内胎硫化上模具模口平面(3)结合并达到一定压力后,内压蒸汽或风充进内模腔的内胎生胎,膨胀挤压内胎硫化上模具(1)和内胎硫化下模具(2)之间合模后内模腔的空气开始硫化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种内胎硫化模具,直接涉及一种改进的椭圆形内胎硫化模具。
背景技术
目前,在内胎制造行业中,内胎模具内的气体通过模具内表面横向和纵向的排气槽或排气线排除气体,一般企业的内胎模具要加大量的排气槽或排气线,产品外观上会留下有排气槽或排气线的疤痕,影响成品的外观质量,模具使用过程中,排气槽或排气线变浅需要重新加工。为此我们研制一种改进的椭圆形内胎硫化模具,不需要排气槽或排气线排除气体,在内胎生产中不需要重新加工内胎模具的排气槽或排气线。
发明内容
本实用新型的目的就是要提供一种改进的椭圆形内胎硫化模具,不用在内胎模具模腔内加排气槽或排气线排气,解决内胎模具加工繁杂和生产中模具清洗困难、浪费人工和物质消耗的问题,节约制造成本,提升产品外观质量。该模具结构简单,加工、使用方便,便于生产管理。
本实用新型的目的是这样实现的:一种改进的椭圆形内胎硫化模具,具有内胎硫化上模具1、内胎硫化下模具2、内胎硫化上模具模口平面3,内胎硫化下模具模口平面4,其特征是:内胎硫化上模具1和内胎硫化下模具2合模后内模腔形状呈椭圆形,且椭圆形长轴在水平方向,椭圆形短轴在垂直方向,长轴和短轴之比在1.05-1.25之间,内胎硫化下模具2的内胎硫化下模具模口平面4上升与内胎硫化上模具1的内胎硫化上模具模口平面3结合并达到一定压力后,内压蒸汽或风充进内模腔的内胎生胎,膨胀挤压内胎硫化上模具1和内胎硫化下模具2之间合模后内模腔的空气开始硫化。
本实用新型内胎硫化模具内模腔合模后形状为椭圆形,生胎充内风后与模具配合硫化更好,利于排气,解决了内胎模具加工繁杂和生产中模具清洗困难、浪费人工和物质消耗的问题,节约制造成本,提升产品外观质量。该模具结构简单,加工、使用方便,便于生产管理。
附图说明
附图1是本实用新型一种改进的椭圆形内胎硫化模具的剖视图,下面结合附图1,对本实用新型作进一步说明。
具体实施方式
附图1是本实用新型一种改进的椭圆形内胎硫化模具的剖视图,具体实施方式是:一种改进的椭圆形内胎硫化模具,具有内胎硫化上模具1、内胎硫化下模具2、内胎硫化上模具模口平面3,内胎硫化下模具模口平面4,其特征是:内胎硫化上模具1和内胎硫化下模具2合模后内模腔形状呈椭圆形,且椭圆形长轴在水平方向,椭圆形短轴在垂直方向,长轴和短轴之比在1.05-1.25之间,内胎硫化下模具2的内胎硫化下模具模口平面4上升与内胎硫化上模具1的内胎硫化上模具模口平面3结合并达到一定压力后,内压蒸汽或风充进内模腔的内胎生胎,膨胀挤压内胎硫化上模具1和内胎硫化下模具2之间合模后内模腔的空气开始硫化。不用在内胎模具模腔内加排气槽或排气线排气,解决内胎模具加工繁杂和生产中模具清洗困难、浪费人工和物质消耗的问题,节约制造成本,提升产品外观质量。
Claims (1)
1.一种改进的椭圆形内胎硫化模具,具有内胎硫化上模具(1)、内胎硫化下模具(2)、内胎硫化上模具模口平面(3),内胎硫化下模具模口平面(4),其特征是:内胎硫化上模具(1)和内胎硫化下模具(2)合模后内模腔形状呈椭圆形,且椭圆形长轴在水平方向,椭圆形短轴在垂直方向,长轴和短轴之比在1.05-1.25之间,内胎硫化下模具(2)的内胎硫化下模具模口平面(4)上升与内胎硫化上模具(1)的内胎硫化上模具模口平面(3)结合并达到一定压力后,内压蒸汽或风充进内模腔的内胎生胎,膨胀挤压内胎硫化上模具(1)和内胎硫化下模具(2)之间合模后内模腔的空气开始硫化。
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Publications (1)
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- 2019-12-17 CN CN201922269457.3U patent/CN211807261U/zh active Active
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Legal Events
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PP01 | Preservation of patent right | ||
PP01 | Preservation of patent right |
Effective date of registration: 20201118 Granted publication date: 20201030 |