CN112044941A - 一种可分离塑料辅材纸箱回收装置 - Google Patents
一种可分离塑料辅材纸箱回收装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112044941A CN112044941A CN202011089753.6A CN202011089753A CN112044941A CN 112044941 A CN112044941 A CN 112044941A CN 202011089753 A CN202011089753 A CN 202011089753A CN 112044941 A CN112044941 A CN 112044941A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rod
- transmission
- sliding
- transmission rod
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 115
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 70
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000011084 recovery Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 252
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 14
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 6
- 238000000926 separation method Methods 0.000 abstract description 4
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 4
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 description 4
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 3
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 description 2
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 2
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B3/00—Destroying solid waste or transforming solid waste into something useful or harmless
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B5/00—Operations not covered by a single other subclass or by a single other group in this subclass
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/04—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member
- B26D1/06—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates
- B26D1/10—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge
- B26D1/11—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge with a plurality of cutting members
- B26D1/115—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a linearly-movable cutting member wherein the cutting member reciprocates in, or substantially in, a direction parallel to the cutting edge with a plurality of cutting members for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/01—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work
- B26D1/12—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis
- B26D1/14—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter
- B26D1/143—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis
- B26D1/147—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with horizontal cutting member
- B26D1/1475—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor involving a cutting member which does not travel with the work having a cutting member moving about an axis with a circular cutting member, e.g. disc cutter rotating about a stationary axis with horizontal cutting member for thin material, e.g. for sheets, strips or the like
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D1/00—Cutting through work characterised by the nature or movement of the cutting member or particular materials not otherwise provided for; Apparatus or machines therefor; Cutting members therefor
- B26D1/0006—Cutting members therefor
- B26D2001/0033—Cutting members therefor assembled from multiple blades
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D7/27—Means for performing other operations combined with cutting
- B26D7/32—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product
- B26D2007/322—Means for performing other operations combined with cutting for conveying or stacking cut product the cut products being sheets, e.g. sheets of paper
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/02—Separating plastics from other materials
- B29B2017/0213—Specific separating techniques
- B29B2017/0217—Mechanical separating techniques; devices therefor
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
Abstract
本发明涉及一种回收领域,尤其涉及一种可分离塑料辅材纸箱回收装置。技术问题为:提供一种可分离塑料辅材纸箱回收装置。本发明的技术方案是:一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,包括有底架、透明塑料板分离机构、塑料提扣分离机构、切割收集机构和控制屏;底架与透明塑料板分离机构相连接;底架与塑料提扣分离机构相连接;底架与切割收集机构相连接;底架与控制屏相连接;透明塑料板分离机构与塑料提扣分离机构相连接。本发明实现了对废旧纸箱的塑料提扣以及透明塑料板的分离,代替人工处理大大提高了处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种回收领域,尤其涉及一种可分离塑料辅材纸箱回收装置。
背景技术
包装纸箱作为现代物流不可缺少的一部分,承担着容装、保护产品、美观的重要责任,随着快递业的发展,对于纸箱的需求量也越来越大,因此,对纸箱回收处理装置的需求日益增长。
现有一些包装纸箱为了增加其便携性会在纸箱上安装一个塑料提扣,另外为了能向消费者展示纸箱内的产品通常也会在侧面安装一块透明的塑料板,方便消费者透过看到纸箱内产品的实物,所以当此类纸箱回收时就需要对塑料提扣以及透明的塑料板进行分离,才不会影响后续对纸箱的进一步分解回收,若由人工对其进行处理耗时耗力,效率及其低下。
综上,需要研发一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,来克服上述问题。
发明内容
为了克服现有一些包装纸箱为了增加其便携性会在纸箱上安装一个塑料提扣,另外为了能向消费者展示纸箱内的产品通常也会在侧面安装一块透明的塑料板,方便消费者透过看到纸箱内产品的实物,所以当此类纸箱回收时就需要对塑料提扣以及透明的塑料板进行分离,才不会影响后续对纸箱的进一步分解回收,若由人工对其进行处理耗时耗力,效率及其低下的缺点,技术问题为:提供一种可分离塑料辅材纸箱回收装置。
本发明的技术方案是:一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,包括有底架、透明塑料板分离机构、塑料提扣分离机构、切割收集机构和控制屏;底架与透明塑料板分离机构相连接;底架与塑料提扣分离机构相连接;底架与切割收集机构相连接;底架与控制屏相连接;透明塑料板分离机构与塑料提扣分离机构相连接;透明塑料板分离机构与切割收集机构相连接;塑料提扣分离机构与切割收集机构相连接。
进一步优选地,透明塑料板分离机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二套杆、导流架、电动传送带、第二传动轮、第三传动杆、第一连接板、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四传动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第五传动杆、第一蜗杆、第二蜗杆、第一蜗轮、第一刮刀、第一丝杆、第二刮刀、第二电动推杆、第一支架、第三电动推杆、转料斗和第一收集箱;电机输出轴与第一传动杆进行固接;第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第三传动杆外表面与第二套杆进行固接;第二套杆与第一锥齿轮进行固接;第二套杆与第二锥齿轮进行固接;第二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动杆外表面与第一连接板相连接;第三传动杆外表面与第二蜗杆进行固接;第一连接板与第一电动推杆相连接;第三锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮;第三锥齿轮另一侧设置有第二锥齿轮;第三锥齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四传动杆外表面与第四锥齿轮进行固接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第五锥齿轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆外表面与第一蜗杆进行固接;第一蜗轮下方设置有第二蜗杆;第一蜗轮上方设置有第一蜗杆;第一蜗轮内部轴心与第一丝杆进行固接;第一丝杆外表面与第一刮刀进行旋接;第一丝杆外表面与第二刮刀进行旋接;第一丝杆外表面与第一支架相连接;第一支架上方与第二电动推杆相连接;第三电动推杆与转料斗相连接;第三电动推杆与导流架相连接;转料斗下方设置有第一收集箱;第一收集箱与导流架相连接;电机与底架相连接;第一传动杆与底架相连接;电动传送带与底架相连接;第三传动杆与底架相连接;第一电动推杆与底架相连接;第四传动杆与底架相连接;第四传动杆与底架相连接;第二电动推杆与底架相连接;导流架与底架相连接;第四传动杆与塑料提扣分离机构相连接;第一传动杆与塑料提扣分离机构相连接;电动传送带与塑料提扣分离机构相连接;第一传动杆与切割收集机构相连接。
进一步优选地,塑料提扣分离机构还包括有第四电动推杆、第二支架、第五传动轮、第七传动杆、第一直齿轮、第一齿条、第二齿条、第一切刀、第二切刀、第一工作台、第一套杆、第六传动轮、第七传动轮、第八传动杆、凸轮、异形块、第九传动杆、第一滑杆、第一支撑杆、第一滑块、第十传动轮、第十传动杆、第一滑轨、拉杆、第二收集箱、第八传动轮和第九传动轮;第四电动推杆与第二支架相连接;第四电动推杆下方与第七传动杆相连接;第二支架与第一切刀进行滑动连接;第二支架与第二切刀进行滑动连接;第五传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第五传动轮内部轴心与第一套杆进行固接;第七传动杆外表面与第一套杆相连接;第七传动杆外表面与第一直齿轮进行固接;第一直齿轮与第一齿条相啮合;第一直齿轮与第二齿条相啮合;第一齿条与第一切刀进行焊接;第二齿条与第二切刀进行焊接;第一工作台下方设置有第二收集箱;第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第七传动轮内部轴心与第八传动杆进行固接;第八传动杆外表面与凸轮进行固接;凸轮与第九传动杆相连接;凸轮与异形块相连接;异形块通过转轴与第一支撑杆相连接;异形块与拉杆进行焊接;第九传动杆与第一滑杆进行滑动连接;第一滑杆下方与第一滑块进行焊接;第一支撑杆下方与第一滑块进行焊接;第一滑块与第一滑轨进行滑动连接;第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接;第九传动轮内部轴心与第十传动杆进行固接;第十传动杆外表面与第十传动轮进行固接;第八传动杆与底架相连接;第一滑轨与底架相连接;第二收集箱与底架相连接;第四电动推杆与底架相连接;第八传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第一工作台与电动传送带相连接;第六传动轮内部轴心与切割收集机构相连接;第一工作台与切割收集机构相连接。
进一步优选地,切割收集机构还包括有第十一传动轮、第十二传动轮、第十一传动杆、第一拨动辊、第三传动轮、第四传动轮、第十二传动杆、第二拨动辊、第二工作台、第一滑板、第二滑板、第三收集箱、第四收集箱、第二滑轨、第三滑轨、第一滑动杆、第二滑动杆、第一连接块、第二连接块、第五电动推杆、第六电动推杆、第一电动切割刀、第二电动切割刀和第五收集箱;第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮内部轴心与第十一传动杆进行固接;第十一传动杆外表面与第一拨动辊进行固接;第十一传动杆外表面与第三传动轮进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第十二传动杆进行固接;第十二传动杆外表面与第二拨动辊进行固接;第二工作台上方设置有第二拨动辊;第二工作台一侧设置有第一滑板;第二工作台另一侧设置有第二滑板;第二工作台下方设置有第一滑动杆;第二工作台下方设置有第二滑动杆;第二工作台上方设置有第一电动切割刀;第二工作台上方设置有第二电动切割刀;第一滑板下方设置有第三收集箱;第二滑板下方设置有第四收集箱;第二滑轨与第一滑动杆进行滑动连接;第二滑轨与第二滑动杆进行滑动连接;第三滑轨与第五电动推杆相连接;第三滑轨与第六电动推杆相连接;第一滑动杆与第三滑轨进行滑动连接;第二滑动杆与第三滑轨进行滑动连接;第一滑动杆与第一连接块进行焊接;第一滑动杆下方设置有第五收集箱;第二滑动杆下方设置有第五收集箱;第二滑动杆与第二连接块进行焊接;第一连接块与第五电动推杆相连接;第二连接块与第六电动推杆相连接;第十一传动杆与底架相连接;第十二传动杆与底架相连接;第二工作台与底架相连接;第一滑板与底架相连接;第二滑板与底架相连接;第二滑轨与底架相连接;第三滑轨与底架相连接;第三收集箱与底架相连接;第四收集箱与底架相连接;第五收集箱与底架相连接;第一电动切割刀与底架相连接;第二电动切割刀与底架相连接;第十一传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第二工作台与第一工作台相连接;第十一传动杆外表面与第六传动轮进行固接。
进一步优选地,第三传动杆与第二套杆连接处的外环面有一直切面。
进一步优选地,第一丝杆与第一刮刀和第二刮刀相连接处的螺纹方向相反。
进一步优选地,第七传动杆与第一套杆连接处的外环面有一直切面。
进一步优选地,第一拨动辊和第二拨动辊与纸箱接触的外环面设置有尖刺。
本发明具有以下优点:为解决现有一些包装纸箱为了增加其便携性会在纸箱上安装一个塑料提扣,另外为了能向消费者展示纸箱内的产品通常也会在侧面安装一块透明的塑料板,方便消费者透过看到纸箱内产品的实物,所以当此类纸箱回收时就需要对塑料提扣以及透明的塑料板进行分离,才不会影响后续对纸箱的进一步分解回收,若由人工对其进行处理耗时耗力,效率及其低下的缺点。
通过设置透明塑料板分离机构、塑料提扣分离机构和切割收集机构;使用时先将可分离塑料辅材纸箱回收装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏控制启动;首先将由人工将纸箱完全展开成一片放置在透明塑料板分离机构上,利用透明塑料板分离机构将透明塑料板从纸箱上刮除,然后纸箱再移动至塑料提扣分离机构,进行塑料提扣与纸箱的分离,最后再移动至切割收集机构内进行切割收集,方便后续运输转移。
本发明实现了对废旧纸箱的塑料提扣以及透明塑料板的分离,代替人工处理大大提高了处理的效率。
附图说明
图1为本发明的第一种立体结构示意图;
图2为本发明的第二种立体结构示意图;
图3为本发明的透明塑料板分离机构示意图;
图4为本发明的透明塑料板分离机构部分结构示意图;
图5为本发明的塑料提扣分离机构示意图;
图6为本发明的塑料提扣分离机构部分结构示意图;
图7为本发明的切割收集机构示意图。
图中零部件名称及序号:1-底架,2-透明塑料板分离机构,3-塑料提扣分离机构,4-切割收集机构,5-控制屏,201-电机,202-第一传动杆,203-第一传动轮,204-第二套杆,205-导流架,206-电动传送带,207-第二传动轮,208-第三传动杆,209-第一连接板,2010-第一电动推杆,2011-第一锥齿轮,2012-第二锥齿轮,2013-第三锥齿轮,2014-第四传动杆,2015-第四锥齿轮,2016-第五锥齿轮,2017-第五传动杆,2018-第一蜗杆,2019-第二蜗杆,2020-第一蜗轮,2021-第一刮刀,2022-第一丝杆,2023-第二刮刀,2024-第二电动推杆,2025-第一支架,2026-第三电动推杆,2027-转料斗,2028-第一收集箱,301-第四电动推杆,302-第二支架,303-第五传动轮,304-第七传动杆,305-第一直齿轮,306-第一齿条,307-第二齿条,308-第一切刀,309-第二切刀,3010-第一工作台,3011-第一套杆,3012-第六传动轮,3013-第七传动轮,3014-第八传动杆,3015-凸轮,3016-异形块,3017-第九传动杆,3018-第一滑杆,3019-第一支撑杆,3020-第一滑块,3021-第十传动轮,3022-第十传动杆,3023-第一滑轨,3024-拉杆,3025-第二收集箱,3026-第八传动轮,3027-第九传动轮,401-第十一传动轮,402-第十二传动轮,403-第十一传动杆,404-第一拨动辊,405-第三传动轮,406-第四传动轮,407-第十二传动杆,408-第二拨动辊,409-第二工作台,4010-第一滑板,4011-第二滑板,4012-第三收集箱,4013-第四收集箱,4014-第二滑轨,4015-第三滑轨,4016-第一滑动杆,4017-第二滑动杆,4018-第一连接块,4019-第二连接块,4020-第五电动推杆,4021-第六电动推杆,4022-第一电动切割刀,4023-第二电动切割刀,4024-第五收集箱。
具体实施方式
下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语如:设置、安装、相连、连接应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,如图1-7所示,包括有底架1、透明塑料板分离机构2、塑料提扣分离机构3、切割收集机构4和控制屏5;底架1与透明塑料板分离机构2相连接;底架1与塑料提扣分离机构3相连接;底架1与切割收集机构4相连接;底架1与控制屏5相连接;透明塑料板分离机构2与塑料提扣分离机构3相连接;透明塑料板分离机构2与切割收集机构4相连接;塑料提扣分离机构3与切割收集机构4相连接。
工作过程:使用时先将可分离塑料辅材纸箱回收装置放置到所要使用的位置,然后外接电源,通过控制屏5控制启动;首先将由人工将纸箱完全展开成一片放置在透明塑料板分离机构2上,利用透明塑料板分离机构2将透明塑料板从纸箱上刮除,然后纸箱再移动至塑料提扣分离机构3,进行塑料提扣与纸箱的分离,最后再移动至切割收集机构4内进行切割收集,方便后续运输转移;本发明实现了对废旧纸箱的塑料提扣以及透明塑料板的分离,代替人工处理大大提高了处理的效率。
透明塑料板分离机构2还包括有电机201、第一传动杆202、第一传动轮203、第二套杆204、导流架205、电动传送带206、第二传动轮207、第三传动杆208、第一连接板209、第一电动推杆2010、第一锥齿轮2011、第二锥齿轮2012、第三锥齿轮2013、第四传动杆2014、第四锥齿轮2015、第五锥齿轮2016、第五传动杆2017、第一蜗杆2018、第二蜗杆2019、第一蜗轮2020、第一刮刀2021、第一丝杆2022、第二刮刀2023、第二电动推杆2024、第一支架2025、第三电动推杆2026、转料斗2027和第一收集箱2028;电机201输出轴与第一传动杆202进行固接;第一传动杆202外表面与第一传动轮203进行固接;第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮207进行传动连接;第三传动杆208外表面与第二套杆204进行固接;第二套杆204与第一锥齿轮2011进行固接;第二套杆204与第二锥齿轮2012进行固接;第二传动轮207内部轴心与第三传动杆208进行固接;第三传动杆208外表面与第一连接板209相连接;第三传动杆208外表面与第二蜗杆2019进行固接;第一连接板209与第一电动推杆2010相连接;第三锥齿轮2013一侧设置有第一锥齿轮2011;第三锥齿轮2013另一侧设置有第二锥齿轮2012;第三锥齿轮2013内部轴心与第四传动杆2014进行固接;第四传动杆2014外表面与第四锥齿轮2015进行固接;第四锥齿轮2015与第五锥齿轮2016相啮合;第五锥齿轮2016内部轴心与第五传动杆2017进行固接;第五传动杆2017外表面与第一蜗杆2018进行固接;第一蜗轮2020下方设置有第二蜗杆2019;第一蜗轮2020上方设置有第一蜗杆2018;第一蜗轮2020内部轴心与第一丝杆2022进行固接;第一丝杆2022外表面与第一刮刀2021进行旋接;第一丝杆2022外表面与第二刮刀2023进行旋接;第一丝杆2022外表面与第一支架2025相连接;第一支架2025上方与第二电动推杆2024相连接;第三电动推杆2026与转料斗2027相连接;第三电动推杆2026与导流架205相连接;转料斗2027下方设置有第一收集箱2028;第一收集箱2028与导流架205相连接;电机201与底架1相连接;第一传动杆202与底架1相连接;电动传送带206与底架1相连接;第三传动杆208与底架1相连接;第一电动推杆2010与底架1相连接;第四传动杆2014与底架1相连接;第四传动杆2014与底架1相连接;第二电动推杆2024与底架1相连接;导流架205与底架1相连接;第四传动杆2014与塑料提扣分离机构3相连接;第一传动杆202与塑料提扣分离机构3相连接;电动传送带206与塑料提扣分离机构3相连接;第一传动杆202与切割收集机构4相连接。
先是对透明塑料板进行分离,第一步先将纸箱完全展开成一片,透明塑料板与纸箱连接的一面朝上放置在导流架205的斜坡上,纸箱沿着斜坡滑落至电动传送带206上,电动传送带206移动带动纸箱移动至第一支架2025下方时停止,然后第二电动推杆2024启动带动第一支架2025及其相连接的零件向下移动至第一支架2025的下端将纸箱压住,此时透明塑料板刚好位于第一刮刀2021和第二刮刀2023之间,且第一蜗轮2020与第二蜗杆2019相啮合,接着电机201启动带动第一传动杆202转动,第一传动杆202转动带动第一传动轮203转动,第一传动轮203转动带动第二传动轮207转动,第二传动轮207转动带动第三传动杆208转动,第三传动杆208转动带动第一锥齿轮2011、第二锥齿轮2012和第二蜗杆2019转动,所以第二蜗杆2019转动带动第一蜗轮2020转动,第一蜗轮2020转动带动第一丝杆2022转动,第一丝杆2022转动带动第一刮刀2021和第二刮刀2023相向移动将透明塑料板从纸板上刮除,然后第二电动推杆2024启动带动第一支架2025及其相连接的零件向上移动至第一蜗轮2020与第一蜗杆2018相啮合,然后第一电动推杆2010启动带动第二套杆204及其相连接的第一锥齿轮2011和第二锥齿轮2012移动至第二锥齿轮2012与第三锥齿轮2013相啮合,则第三传动杆208转动带动第二套杆204转动,第二套杆204转动带动第一锥齿轮2011和第二锥齿轮2012转动,第二锥齿轮2012转动带动第三锥齿轮2013转动,第三锥齿轮2013转动带动第四传动杆2014转动,第四传动杆2014转动带动第四锥齿轮2015转动,第四锥齿轮2015转动带动第五锥齿轮2016转动,第五锥齿轮2016转动带动第五传动杆2017转动,第五传动杆2017转动带动第一蜗杆2018转动,第一蜗杆2018转动带动第一蜗轮2020转动,但转动方向与被第二蜗杆2019带动时相反,所以第一刮刀2021和第二刮刀2023背向移动,则透明塑料板从两者中间掉落,第二电动推杆2024启动带动第一支架2025上移过程中,第三电动推杆2026启动带动转料斗2027移动至第一刮刀2021和第二刮刀2023正下方,所以透明塑料板从两者中间掉落时刚好被转料斗2027接住,然后第三电动推杆2026启动带动转料斗2027往回移动将透明塑料板放置在下方的第一收集箱2028内进行收集;然后第二电动推杆2024启动带动第一支架2025下移至第一蜗轮2020悬空不与其它零件相连接,准备下一个纸箱的处理。
塑料提扣分离机构3还包括有第四电动推杆301、第二支架302、第五传动轮303、第七传动杆304、第一直齿轮305、第一齿条306、第二齿条307、第一切刀308、第二切刀309、第一工作台3010、第一套杆3011、第六传动轮3012、第七传动轮3013、第八传动杆3014、凸轮3015、异形块3016、第九传动杆3017、第一滑杆3018、第一支撑杆3019、第一滑块3020、第十传动轮3021、第十传动杆3022、第一滑轨3023、拉杆3024、第二收集箱3025、第八传动轮3026和第九传动轮3027;第四电动推杆301与第二支架302相连接;第四电动推杆301下方与第七传动杆304相连接;第二支架302与第一切刀308进行滑动连接;第二支架302与第二切刀309进行滑动连接;第五传动轮303外环面通过皮带与第十传动轮3021进行传动连接;第五传动轮303内部轴心与第一套杆3011进行固接;第七传动杆304外表面与第一套杆3011相连接;第七传动杆304外表面与第一直齿轮305进行固接;第一直齿轮305与第一齿条306相啮合;第一直齿轮305与第二齿条307相啮合;第一齿条306与第一切刀308进行焊接;第二齿条307与第二切刀309进行焊接;第一工作台3010下方设置有第二收集箱3025;第六传动轮3012外环面通过皮带与第七传动轮3013进行传动连接;第七传动轮3013内部轴心与第八传动杆3014进行固接;第八传动杆3014外表面与凸轮3015进行固接;凸轮3015与第九传动杆3017相连接;凸轮3015与异形块3016相连接;异形块3016通过转轴与第一支撑杆3019相连接;异形块3016与拉杆3024进行焊接;第九传动杆3017与第一滑杆3018进行滑动连接;第一滑杆3018下方与第一滑块3020进行焊接;第一支撑杆3019下方与第一滑块3020进行焊接;第一滑块3020与第一滑轨3023进行滑动连接;第八传动轮3026外环面通过皮带与第九传动轮3027进行传动连接;第九传动轮3027内部轴心与第十传动杆3022进行固接;第十传动杆3022外表面与第十传动轮3021进行固接;第八传动杆3014与底架1相连接;第一滑轨3023与底架1相连接;第二收集箱3025与底架1相连接;第四电动推杆301与底架1相连接;第八传动轮3026内部轴心与第四传动杆2014进行固接;第一工作台3010与电动传送带206相连接;第六传动轮3012内部轴心与切割收集机构4相连接;第一工作台3010与切割收集机构4相连接。
然后是对塑料提扣的分离,电动传送带206带动塑料纸箱继续往前移动至塑料提扣位于第一切刀308和第二切刀309的下方,首先第四电动推杆301启动带动第二支架302及其相连接的零件向下移动至第一切刀308和第二切刀309的刀头刺破纸箱,两刀头刚好位于提扣两侧,接着第四传动杆2014转动带动第八传动轮3026转动,第八传动轮3026转动带动第九传动轮3027转动,第九传动轮3027转动带动第十传动杆3022转动,第十传动杆3022转动带动第十传动轮3021转动,第十传动轮3021转动带动第一套杆3011转动,第一套杆3011转动带动第七传动杆304转动,第七传动杆304转动带动第一直齿轮305转动,第一直齿轮305转动第一齿条306和第二齿条307背向移动,移动过程中将提扣两侧纸箱切出两道切口,方便后续将提扣从纸箱拉出,切完之后第四电动推杆301启动带动第二支架302及其相连接的零件向上移动,接着第一电动推杆2010启动带动第二套杆204及其相连接的第一锥齿轮2011和第二锥齿轮2012移动至第一锥齿轮2011与第三锥齿轮2013相啮合,所以导致第四传动杆2014转动方向与之前相反,则第一切刀308和第二切刀309相向移动复位,复位之后再次启动第一电动推杆2010使得第三锥齿轮2013悬空停止转动,进而使得第一切刀308和第二切刀309停止移动准备下一个纸箱的处理;对提扣两侧切割完成后,电动传送带206带动纸箱移动至第一工作台3010,第一工作台3010中间设置有一矩形孔槽,塑料提扣部分刚好位于孔槽处,所以第十一传动杆403转动带动第六传动轮3012转动,第六传动轮3012转动带动第七传动轮3013转动,第七传动轮3013转动带动第八传动杆3014转动,第八传动杆3014转动带动凸轮3015转动,凸轮3015转动带动第九传动杆3017在第一滑杆3018的滑槽内上下滑动,当向上滑动时第九传动杆3017还带动异形块3016以与第一支撑杆3019相连接的转轴为轴向上转动,同时第九传动杆3017带动第一滑杆3018及与之相连接的第一滑块3020、第一支撑杆3019、异形块3016、拉杆3024朝着远离第二收集箱3025的方向在第一滑轨3023上滑动,然后第九传动杆3017转变为在第一滑杆3018的滑槽内向下滑动时第九传动杆3017带动第一滑杆3018及与之相连接的第一滑块3020、第一支撑杆3019、异形块3016、拉杆3024朝着第二收集箱3025的方向在第一滑轨3023上滑动,移动时拉杆3024便可插入提扣中间,然后第九传动杆3017还带动异形块3016以与第一支撑杆3019相连接的转轴为轴向下转动,动异形块3016向下转动带动拉杆3024将提扣下拉脱离纸箱,然后落入第二收集箱3025内进行收集;如此拉杆3024将提扣便实现了往复的转动,当第一工作台3010的凹槽内有提扣时便可对其进行分离。
切割收集机构4还包括有第十一传动轮401、第十二传动轮402、第十一传动杆403、第一拨动辊404、第三传动轮405、第四传动轮406、第十二传动杆407、第二拨动辊408、第二工作台409、第一滑板4010、第二滑板4011、第三收集箱4012、第四收集箱4013、第二滑轨4014、第三滑轨4015、第一滑动杆4016、第二滑动杆4017、第一连接块4018、第二连接块4019、第五电动推杆4020、第六电动推杆4021、第一电动切割刀4022、第二电动切割刀4023和第五收集箱4024;第十一传动轮401外环面通过皮带与第十二传动轮402进行传动连接;第十二传动轮402内部轴心与第十一传动杆403进行固接;第十一传动杆403外表面与第一拨动辊404进行固接;第十一传动杆403外表面与第三传动轮405进行固接;第三传动轮405外环面通过皮带与第四传动轮406进行传动连接;第四传动轮406内部轴心与第十二传动杆407进行固接;第十二传动杆407外表面与第二拨动辊408进行固接;第二工作台409上方设置有第二拨动辊408;第二工作台409一侧设置有第一滑板4010;第二工作台409另一侧设置有第二滑板4011;第二工作台409下方设置有第一滑动杆4016;第二工作台409下方设置有第二滑动杆4017;第二工作台409上方设置有第一电动切割刀4022;第二工作台409上方设置有第二电动切割刀4023;第一滑板4010下方设置有第三收集箱4012;第二滑板4011下方设置有第四收集箱4013;第二滑轨4014与第一滑动杆4016进行滑动连接;第二滑轨4014与第二滑动杆4017进行滑动连接;第三滑轨4015与第五电动推杆4020相连接;第三滑轨4015与第六电动推杆4021相连接;第一滑动杆4016与第三滑轨4015进行滑动连接;第二滑动杆4017与第三滑轨4015进行滑动连接;第一滑动杆4016与第一连接块4018进行焊接;第一滑动杆4016下方设置有第五收集箱4024;第二滑动杆4017下方设置有第五收集箱4024;第二滑动杆4017与第二连接块4019进行焊接;第一连接块4018与第五电动推杆4020相连接;第二连接块4019与第六电动推杆4021相连接;第十一传动杆403与底架1相连接;第十二传动杆407与底架1相连接;第二工作台409与底架1相连接;第一滑板4010与底架1相连接;第二滑板4011与底架1相连接;第二滑轨4014与底架1相连接;第三滑轨4015与底架1相连接;第三收集箱4012与底架1相连接;第四收集箱4013与底架1相连接;第五收集箱4024与底架1相连接;第一电动切割刀4022与底架1相连接;第二电动切割刀4023与底架1相连接;第十一传动轮401内部轴心与第一传动杆202进行固接;第二工作台409与第一工作台3010相连接;第十一传动杆403外表面与第六传动轮3012进行固接。
最后是对纸箱进行切割收集,以方便后续运输转移进一步回收,首先第一传动杆202转动带动第十一传动轮401转动,第十一传动轮401转动带动第十二传动轮402转动,第十二传动轮402转动带动第十一传动杆403转动,第十一传动杆403转动带动第一拨动辊404转动,第一拨动辊404转动拨动下方的纸箱往前移动至第二工作台409上,工作台的宽度刚好是纸箱主体部分的宽度,第二工作台409两侧有第一电动切割刀4022和第二电动切割刀4023一直在工作,所以当纸箱再工作台往前移动时两侧的小片纸板便被切割下来掉落至第一滑板4010和第二滑板4011上,然后滑落至第三收集箱4012和第四收集箱4013进行收集,而主板部分一直往前移动至第二拨动辊408下方,第十一传动杆403转动带动第三传动轮405转动,第三传动轮405转动带动第四传动轮406转动,第四传动轮406转动带动第十二传动杆407转动,第十二传动杆407转动带动第二拨动辊408转动,第二拨动辊408转动带动纸板往前移动至第一滑动杆4016和第二滑动杆4017上方,当纸板完全由第二拨动辊408转动带动至两者上方时,第五电动推杆4020和第六电动推杆4021启动带动第一连接块4018、第二连接块4019及其相连接的第一滑动杆4016和第二滑动杆4017在第二滑轨4014和第三滑轨4015上背向滑动,当宽度超过纸板宽度时纸板便可掉落至下方的第五收集箱4024内进行收集。
第三传动杆208与第二套杆204连接处的外环面有一直切面。
可以使得第二套杆204既能带动第三传动杆208转动也能进行滑动。
第一丝杆2022与第一刮刀2021和第二刮刀2023相连接处的螺纹方向相反。
可以使得第一刮刀2021和第二刮刀2023相向或者背向移动。
第七传动杆304与第一套杆3011连接处的外环面有一直切面。
可以使得第七传动杆304在被第一套杆3011带动转动的同时进行滑动。
第一拨动辊404和第二拨动辊408与纸箱接触的外环面设置有尖刺。
可以方便第一拨动辊404和第二拨动辊408拨动纸箱移动。
以上对本申请进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本申请的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本申请的限制。
Claims (8)
1.一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,包括有底架和控制屏,其特征在于:还包括透明塑料板分离机构、塑料提扣分离机构和切割收集机构;底架与透明塑料板分离机构相连接;底架与塑料提扣分离机构相连接;底架与切割收集机构相连接;底架与控制屏相连接;透明塑料板分离机构与塑料提扣分离机构相连接;透明塑料板分离机构与切割收集机构相连接;塑料提扣分离机构与切割收集机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,其特征在于:透明塑料板分离机构还包括有电机、第一传动杆、第一传动轮、第二套杆、导流架、电动传送带、第二传动轮、第三传动杆、第一连接板、第一电动推杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第四传动杆、第四锥齿轮、第五锥齿轮、第五传动杆、第一蜗杆、第二蜗杆、第一蜗轮、第一刮刀、第一丝杆、第二刮刀、第二电动推杆、第一支架、第三电动推杆、转料斗和第一收集箱;电机输出轴与第一传动杆进行固接;第一传动杆外表面与第一传动轮进行固接;第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮进行传动连接;第三传动杆外表面与第二套杆进行固接;第二套杆与第一锥齿轮进行固接;第二套杆与第二锥齿轮进行固接;第二传动轮内部轴心与第三传动杆进行固接;第三传动杆外表面与第一连接板相连接;第三传动杆外表面与第二蜗杆进行固接;第一连接板与第一电动推杆相连接;第三锥齿轮一侧设置有第一锥齿轮;第三锥齿轮另一侧设置有第二锥齿轮;第三锥齿轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第四传动杆外表面与第四锥齿轮进行固接;第四锥齿轮与第五锥齿轮相啮合;第五锥齿轮内部轴心与第五传动杆进行固接;第五传动杆外表面与第一蜗杆进行固接;第一蜗轮下方设置有第二蜗杆;第一蜗轮上方设置有第一蜗杆;第一蜗轮内部轴心与第一丝杆进行固接;第一丝杆外表面与第一刮刀进行旋接;第一丝杆外表面与第二刮刀进行旋接;第一丝杆外表面与第一支架相连接;第一支架上方与第二电动推杆相连接;第三电动推杆与转料斗相连接;第三电动推杆与导流架相连接;转料斗下方设置有第一收集箱;第一收集箱与导流架相连接;电机与底架相连接;第一传动杆与底架相连接;电动传送带与底架相连接;第三传动杆与底架相连接;第一电动推杆与底架相连接;第四传动杆与底架相连接;第四传动杆与底架相连接;第二电动推杆与底架相连接;导流架与底架相连接;第四传动杆与塑料提扣分离机构相连接;第一传动杆与塑料提扣分离机构相连接;电动传送带与塑料提扣分离机构相连接;第一传动杆与切割收集机构相连接。
3.根据权利要求2所述的一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,其特征在于:塑料提扣分离机构还包括有第四电动推杆、第二支架、第五传动轮、第七传动杆、第一直齿轮、第一齿条、第二齿条、第一切刀、第二切刀、第一工作台、第一套杆、第六传动轮、第七传动轮、第八传动杆、凸轮、异形块、第九传动杆、第一滑杆、第一支撑杆、第一滑块、第十传动轮、第十传动杆、第一滑轨、拉杆、第二收集箱、第八传动轮和第九传动轮;第四电动推杆与第二支架相连接;第四电动推杆下方与第七传动杆相连接;第二支架与第一切刀进行滑动连接;第二支架与第二切刀进行滑动连接;第五传动轮外环面通过皮带与第十传动轮进行传动连接;第五传动轮内部轴心与第一套杆进行固接;第七传动杆外表面与第一套杆相连接;第七传动杆外表面与第一直齿轮进行固接;第一直齿轮与第一齿条相啮合;第一直齿轮与第二齿条相啮合;第一齿条与第一切刀进行焊接;第二齿条与第二切刀进行焊接;第一工作台下方设置有第二收集箱;第六传动轮外环面通过皮带与第七传动轮进行传动连接;第七传动轮内部轴心与第八传动杆进行固接;第八传动杆外表面与凸轮进行固接;凸轮与第九传动杆相连接;凸轮与异形块相连接;异形块通过转轴与第一支撑杆相连接;异形块与拉杆进行焊接;第九传动杆与第一滑杆进行滑动连接;第一滑杆下方与第一滑块进行焊接;第一支撑杆下方与第一滑块进行焊接;第一滑块与第一滑轨进行滑动连接;第八传动轮外环面通过皮带与第九传动轮进行传动连接;第九传动轮内部轴心与第十传动杆进行固接;第十传动杆外表面与第十传动轮进行固接;第八传动杆与底架相连接;第一滑轨与底架相连接;第二收集箱与底架相连接;第四电动推杆与底架相连接;第八传动轮内部轴心与第四传动杆进行固接;第一工作台与电动传送带相连接;第六传动轮内部轴心与切割收集机构相连接;第一工作台与切割收集机构相连接。
4.根据权利要求3所述的一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,其特征在于:切割收集机构还包括有第十一传动轮、第十二传动轮、第十一传动杆、第一拨动辊、第三传动轮、第四传动轮、第十二传动杆、第二拨动辊、第二工作台、第一滑板、第二滑板、第三收集箱、第四收集箱、第二滑轨、第三滑轨、第一滑动杆、第二滑动杆、第一连接块、第二连接块、第五电动推杆、第六电动推杆、第一电动切割刀、第二电动切割刀和第五收集箱;第十一传动轮外环面通过皮带与第十二传动轮进行传动连接;第十二传动轮内部轴心与第十一传动杆进行固接;第十一传动杆外表面与第一拨动辊进行固接;第十一传动杆外表面与第三传动轮进行固接;第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮进行传动连接;第四传动轮内部轴心与第十二传动杆进行固接;第十二传动杆外表面与第二拨动辊进行固接;第二工作台上方设置有第二拨动辊;第二工作台一侧设置有第一滑板;第二工作台另一侧设置有第二滑板;第二工作台下方设置有第一滑动杆;第二工作台下方设置有第二滑动杆;第二工作台上方设置有第一电动切割刀;第二工作台上方设置有第二电动切割刀;第一滑板下方设置有第三收集箱;第二滑板下方设置有第四收集箱;第二滑轨与第一滑动杆进行滑动连接;第二滑轨与第二滑动杆进行滑动连接;第三滑轨与第五电动推杆相连接;第三滑轨与第六电动推杆相连接;第一滑动杆与第三滑轨进行滑动连接;第二滑动杆与第三滑轨进行滑动连接;第一滑动杆与第一连接块进行焊接;第一滑动杆下方设置有第五收集箱;第二滑动杆下方设置有第五收集箱;第二滑动杆与第二连接块进行焊接;第一连接块与第五电动推杆相连接;第二连接块与第六电动推杆相连接;第十一传动杆与底架相连接;第十二传动杆与底架相连接;第二工作台与底架相连接;第一滑板与底架相连接;第二滑板与底架相连接;第二滑轨与底架相连接;第三滑轨与底架相连接;第三收集箱与底架相连接;第四收集箱与底架相连接;第五收集箱与底架相连接;第一电动切割刀与底架相连接;第二电动切割刀与底架相连接;第十一传动轮内部轴心与第一传动杆进行固接;第二工作台与第一工作台相连接;第十一传动杆外表面与第六传动轮进行固接。
5.根据权利要求4所述的一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,其特征在于:第三传动杆与第二套杆连接处的外环面有一直切面。
6.根据权利要求5所述的一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,其特征在于:第一丝杆与第一刮刀和第二刮刀相连接处的螺纹方向相反。
7.根据权利要求6所述的一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,其特征在于:第七传动杆与第一套杆连接处的外环面有一直切面。
8.根据权利要求7所述的一种可分离塑料辅材纸箱回收装置,其特征在于:第一拨动辊和第二拨动辊与纸箱接触的外环面设置有尖刺。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011089753.6A CN112044941A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种可分离塑料辅材纸箱回收装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202011089753.6A CN112044941A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种可分离塑料辅材纸箱回收装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN112044941A true CN112044941A (zh) | 2020-12-08 |
Family
ID=73605215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202011089753.6A Withdrawn CN112044941A (zh) | 2020-10-13 | 2020-10-13 | 一种可分离塑料辅材纸箱回收装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN112044941A (zh) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112644927A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-13 | 叶桐帆 | 一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置 |
CN112718810A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-30 | 王会霞 | 一种膝关节支具挤压回收装置 |
CN112828016A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-25 | 赣州豆嘟贸易有限公司 | 一种具有预处理功能的废旧电热毯回收装置 |
CN112936659A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 江西湛蓝再生资源回收利用有限责任公司 | 一种三足拐杖凳通过热熔精准定位回收装置 |
CN112976360A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-18 | 张阳州 | 一种玻璃马赛克正位切割并分离装置 |
CN113000549A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-22 | 江西湛蓝再生资源回收利用有限责任公司 | 一种废弃脚轮回收装置 |
CN113102436A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-07-13 | 刘迎飞 | 一种可调式纸箱内部粘合部位拆分装置 |
CN113123152A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-16 | 袁建设 | 一种物流快递纸皮箱反兜式去箱皮系统及其去除方法 |
CN114274413A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-05 | 曾祥标 | 纸箱塑料把手分离回收预处理装置 |
CN114800674A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 东台市汉源食品机械制造有限公司 | 一种开合式食品切割刮料机构及其切割方法 |
-
2020
- 2020-10-13 CN CN202011089753.6A patent/CN112044941A/zh not_active Withdrawn
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112718810A (zh) * | 2021-01-07 | 2021-04-30 | 王会霞 | 一种膝关节支具挤压回收装置 |
CN112718810B (zh) * | 2021-01-07 | 2022-09-27 | 北京亿刻科技有限公司 | 一种膝关节支具挤压回收装置 |
CN112644927A (zh) * | 2021-01-08 | 2021-04-13 | 叶桐帆 | 一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置 |
CN112936659A (zh) * | 2021-01-27 | 2021-06-11 | 江西湛蓝再生资源回收利用有限责任公司 | 一种三足拐杖凳通过热熔精准定位回收装置 |
CN113000549B (zh) * | 2021-02-01 | 2022-04-15 | 台山市龙泰五金电器有限公司 | 一种废弃脚轮回收装置 |
CN113000549A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-22 | 江西湛蓝再生资源回收利用有限责任公司 | 一种废弃脚轮回收装置 |
CN112976360A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-18 | 张阳州 | 一种玻璃马赛克正位切割并分离装置 |
CN112828016A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-05-25 | 赣州豆嘟贸易有限公司 | 一种具有预处理功能的废旧电热毯回收装置 |
CN113102436A (zh) * | 2021-02-26 | 2021-07-13 | 刘迎飞 | 一种可调式纸箱内部粘合部位拆分装置 |
CN113123152A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-07-16 | 袁建设 | 一种物流快递纸皮箱反兜式去箱皮系统及其去除方法 |
CN114274413A (zh) * | 2021-12-08 | 2022-04-05 | 曾祥标 | 纸箱塑料把手分离回收预处理装置 |
CN114800674A (zh) * | 2022-04-13 | 2022-07-29 | 东台市汉源食品机械制造有限公司 | 一种开合式食品切割刮料机构及其切割方法 |
CN114800674B (zh) * | 2022-04-13 | 2024-04-09 | 东台市汉源食品机械制造有限公司 | 一种开合式食品切割刮料机构及其切割方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112044941A (zh) | 一种可分离塑料辅材纸箱回收装置 | |
CN110216024B (zh) | 一种纸箱回收胶带分离浮选设备 | |
CN113878772A (zh) | 一种用于橡胶边料处理的装置及方法 | |
CN214265853U (zh) | 一种瓦楞纸生产切割装置 | |
CN216506279U (zh) | 一种用于橡胶边料处理的装置 | |
CN111711050B (zh) | 一种线束剥皮机上料装置 | |
CN213946532U (zh) | 一种书边裁切输送装置 | |
CN108580514B (zh) | 一种铝箔纸包装盒设备 | |
CN221186625U (zh) | 一种排尾料的瓦楞纸裁切装置 | |
CN206870007U (zh) | 一种档案管理用自动化打孔器 | |
CN219650075U (zh) | 一种纸板切分输送装置 | |
CN113895080B (zh) | 一种纸品加工设备的废料排出装置 | |
CN220429463U (zh) | 一种方便供料的自动裁切装置 | |
CN211491816U (zh) | 一种便于清洁的平压压痕切线机 | |
CN219600523U (zh) | 一种纸箱原料纸板定量裁切装置 | |
CN203975389U (zh) | 一种叉杆式开包机 | |
CN219582927U (zh) | 一种裁切机的可调裁切机构 | |
CN221212939U (zh) | 一种纸板切割机的纸板推送机构 | |
CN218982424U (zh) | 一种胶水刮除装置 | |
CN218289716U (zh) | 一种带自动排废功能的送纸机 | |
CN220678936U (zh) | 一种用于包装纸盒废料的回收装置 | |
CN215434036U (zh) | 一种集成板材加工用余料回收装置 | |
CN219685774U (zh) | 一种复合纸板加工用裁剪装置 | |
CN219727345U (zh) | 一种纸箱毛边切除装置 | |
CN218197620U (zh) | 一种绿色环保印刷装订装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201208 |
|
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |