CN112644927A - 一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种镀铝膜领域，尤其涉及一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置。本发明要解决的技术问题是：提供一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置。本发明的技术方案为：一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，包括有控制屏、撬动机构、压扁机构、切割烘干机构和收集箱；控制屏与撬动机构相连接；撬动机构的侧面设置有压扁机构；压扁机构与切割烘干机构相连接；切割烘干机构的侧面设置有收集箱。本发明能快速地将废复合纸盒精准定位进行折角的复原，同时可以配合将复原的废复合纸盒进行整平回收，不仅自动化程度高，而且避免了人工反复掰动折角的繁琐操作，便于后期纸和镀铝膜等的回收；配合绿色资源化利用。

Description

一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置

技术领域

本发明涉及一种镀铝膜领域，尤其涉及一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置。

背景技术

利乐包装是指采用瑞典利乐公司的全无菌生产线生产的复合纸质包装，是为液态食品提供整套包装系统的大型供应商。

该包装是由纸、聚乙烯塑料和铝箔复合而成，可有效隔绝光线、氧气及外界的污染，从而保证包装内容物无需冷藏和防腐剂即可拥有较长货架期，避免了食品的浪费。

复合纸盒是完全可回收的垃圾，内不仅含有纸，聚乙烯塑料，还有镀铝膜，可是我国的回收率非常低；复合纸盒回收前需要处理成扁平状，人工处理费时费力；不仅如此，复合纸盒内有残留的饮料影响回收进程，而且复合纸盒的四个折角也不方便回收，因为复合纸盒的四个折角位置不同，且折角会有粘胶，人工大量的手动操作效率低。

因此，亟需一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服复合纸盒回收前需要处理成扁平状，人工处理费时费力；不仅如此，复合纸盒内有残留的饮料影响回收进程，而且复合纸盒的四个折角也不方便回收，因为复合纸盒的四个折角位置不同，且折角会有粘胶，人工大量的手动操作效率低的缺点，要解决的技术问题是：提供一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置。

本发明的技术方案为：一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，包括有控制屏、撬动机构、压扁机构、切割烘干机构和收集箱；控制屏与撬动机构相连接；撬动机构的侧面设置有压扁机构；压扁机构与切割烘干机构相连接；切割烘干机构的侧面设置有收集箱。

撬动机构包括有第一支架，第一传动杆，第一皮带轮，缺齿齿轮，大齿轮，前传动链轮，链条，复合纸盒固定盒，第一下撬片，第二下撬片，第一上撬片，下撬片固定杆，上撬片固定杆，承重链轮，承重杆，第一链轮杆，第二链轮杆，第二皮带轮，第三皮带轮，第二传动杆，后传动链轮，上撬片机构和电机传动组；第一支架与第一传动杆进行转动连接；第一支架与下撬片固定杆进行固接；第一支架与上撬片固定杆进行固接；第一支架与承重杆固定杆进行转动连接；第一支架与第一链轮杆进行转动连接；第一支架与第二链轮杆进行转动连接；第一支架与第二传动杆进行转动连接；第一支架与上撬片机构相连接；第一支架与电机传动组相连接；第一支架与控制屏进行固接；第一传动杆与第一皮带轮进行固接；第一传动杆与缺齿齿轮进行固接；第一皮带轮外环面通过皮带与第二皮带轮进行传动连接；缺齿齿轮与大齿轮进行啮合；大齿轮与第二链轮杆进行固接；两个前传动链轮与两根链条进行转动连接；两个前传动链轮均与第二链轮杆进行固接；两根链条均与两组复合纸盒固定盒进行固接；两根链条与承重链轮进行转动连接；两根链条与两个后传动链轮进行转动连接；第一下撬片与下撬片固定杆进行固接；第二下撬片与下撬片固定杆进行固接；第一上撬片与上撬片固定杆进行固接；两个承重链轮与承重杆进行固接；第一链轮杆与两个后传动链轮进行固接；第二皮带轮与第二传动杆进行固接；第三皮带轮与第二传动杆进行固接；第三皮带轮与电机传动组相连接；上撬片机构与电机传动组相连接。

复合纸盒固定盒包括有右固定杆，固定盒骨架，左固定杆，转轴，夹板和小弹簧；右固定杆与固定盒骨架进行固接；右固定杆与链条进行固接；固定盒骨架两侧均与一组转轴进行固接；固定盒骨架与三个小弹簧的一侧进行焊接；固定盒骨架与左固定杆进行固接；左固定杆与链条进行固接；转轴与夹板进行转动连接；夹板与三个小弹簧的另一侧进行焊接。

上撬片机构包括有第六皮带轮，第七皮带轮，第五传动杆，第六传动杆，第八皮带轮，转动滑轨，轨内弹簧，第二上撬片，滑块和异形滑轨；第六皮带轮与第五传动杆进行固接；第六皮带轮与电机传动组相连接；第七皮带轮与第五传动杆进行固接；第七皮带轮外环面通过皮带扭转与第八皮带轮进行传动连接；第五传动杆与第一支架进行转动连接；第六传动杆与第八皮带轮进行固接；第六传动杆与转动滑轨进行固接；转动滑轨与轨内弹簧的一侧进行焊接；转动滑轨与滑块进行滑动连接；轨内弹簧的另一侧与滑块进行焊接；第二上撬片与滑块进行固接；滑块与异形滑轨滑动连接；异形滑轨与第一支架进行固接。

电机传动组包括有电机底座，第二电机，第二齿轮，第三齿轮，第七传动杆，第一锥齿轮，第九皮带轮，第一传动支架，第二锥齿轮，第八传动杆，第十皮带轮，第二传动支架和第十皮带轮；电机底座与第一支架进行固接；电机底座与第二电机进行固接；电机底座与第一传动支架进行固接；电机底座与第二传动支架进行固接；第二电机输出轴与第二齿轮进行固接；第二齿轮与第三齿轮进行啮合；第三齿轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第七传动杆与第九皮带轮进行固接；第七传动杆与第一传动支架进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第九皮带轮外环面通过皮带与第三皮带轮进行传动连接；第二锥齿轮与第八传动杆进行固接；第八传动杆与第十皮带轮进行固接；第八传动杆与第二传动支架进行转动连接；第十皮带轮外环面通过皮带与第六皮带轮进行传动连接。

压扁机构包括有第二支架，电动传送带，拨棍，挡棍，挡板，中间压扁块，整体压扁块，导轨，升降杆，牵引杆，转动块，第三传动杆，第四皮带轮，大皮带轮，第四传动杆，第五皮带轮，电机齿轮，第一齿轮和第一电机；第二支架与电动传送带相连接；第二支架与两组拨棍进行固接；第二支架与挡板进行固接；第二支架与导轨进行固接；第二支架与第三传动杆进行转动连接；第二支架与第四传动杆进行转动连接；第二支架与第一电机进行固接；电动传送带上方设置有中间压扁块；电动传送带上方设置有整体压扁块；挡棍的两侧与挡板进行固接；中间压扁块与升降杆进行固接；整体压扁块与升降杆进行固接；导轨与升降杆进行滑动连接；升降杆与牵引杆进行转动连接；牵引杆与转动块进行转动连接；转动块与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第四皮带轮进行固接；第四皮带轮外环面通过皮带与第五皮带轮进行传动连接；大皮带轮与第四传动杆进行固接；大皮带轮与切割烘干机构相连接；第四传动杆与第五皮带轮进行固接；第四传动杆与第一齿轮进行固接；电机齿轮与第一齿轮进行啮合；电机齿轮与第一电机进行固接。

切割烘干机构包括有第三支架，切割滑板，锯齿盘固定板，锯齿盘传动杆，大锯齿盘，小传动轮，废液箱，排水孔，滚筒固定板，长滚筒和烘干器；第三支架与切割滑板进行固接；第三支架与锯齿盘固定板进行固接；第三支架的下方设置有废液箱；第三支架与滚筒固定板进行固接；切割滑板与锯齿盘固定板进行固接；锯齿盘固定板与锯齿盘传动杆进行转动连接；锯齿盘传动杆与大锯齿盘进行固接；锯齿盘传动杆与小传动轮进行固接；小传动轮外环面通过皮带与大皮带轮进行传动连接；废液箱侧壁开设有排水孔；滚筒固定板与多个长滚筒进行转动连接；长滚筒上方侧部设置有烘干器。

复合纸盒固定盒底部为倾斜形态。

滑块沿着异形滑轨按固定轨迹移动，异形滑轨轨道呈一个C字型闭口状。

本发明的优点：第一点、为解决：复合纸盒回收前需要处理成扁平状，人工处理费时费力；不仅如此，复合纸盒内有残留的饮料影响回收进程，而且复合纸盒的四个折角也不方便回收，因为复合纸盒的四个折角位置不同，且折角会有粘胶，人工大量的手动操作效率低的问题。

第二点、设计了：撬动机构，压扁机构和切割烘干机构；工作人员把复合纸盒放进复合纸盒固定盒中，撬动机构会把复合纸盒的四个折角撬开，然后移动到压扁机构位置，拨棍把复合纸盒从复合纸盒固定盒上挑下来，接着压扁机构把复合纸盒压扁，切割烘干机构把复合纸盒切成两段并清洗烘干，冲洗时外设冲洗机构，处理完后可将复合纸盒进行后续镀铝膜回收。

第三点、本发明，能快速地将废复合纸盒精准定位进行折角的复原，同时可以配合将复原的废复合纸盒进行整平回收，不仅自动化程度高，而且避免了人工反复掰动折角的繁琐操作，便于后期纸和镀铝膜等的回收；配合绿色资源化利用。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图；

图2为本发明的第二种立体结构示意图；

图3为本发明的第三种立体结构示意图；

图4为本发明的撬动机构第一种立体结构示意图；

图5为本发明的撬动机构第二种立体结构示意图；

图6为本发明的复合纸盒固定盒立体结构示意图；

图7为本发明的上撬片机构立体结构示意图；

图8为本发明的电机传动组立体结构示意图；

图9为本发明的压扁机构立体结构示意图；

图10为本发明的切割烘干机构立体结构示意图。

其中：1-控制屏，2-撬动机构，3-压扁机构，4-切割烘干机构，5-收集箱，201-第一支架，202-第一传动杆，203-第一皮带轮，204-缺齿齿轮，205-大齿轮，206-前传动链轮，207-链条，208-复合纸盒固定盒，209-第一下撬片，2010-第二下撬片，2011-第一上撬片，2012-下撬片固定杆，2013-上撬片固定杆，2014-承重链轮，2015-承重杆，2016-第一链轮杆，2017-第二链轮杆，2018-第二皮带轮，2019-第三皮带轮，2020-第二传动杆，2021-后传动链轮，2022-上撬片机构，2023-电机传动组，301-第二支架，302-电动传送带，303-拨棍，304-挡棍，305-挡板，306-中间压扁块，307-整体压扁块，308-导轨，309-升降杆，3010-牵引杆，3011-转动块，3012-第三传动杆，3013-第四皮带轮，3014-大皮带轮，3015-第四传动杆，3016-第五皮带轮，3017-电机齿轮，3018-第一齿轮，3019-第一电机，401-第三支架，402-切割滑板，403-锯齿盘固定板，404-锯齿盘传动杆，405-大锯齿盘，406-小传动轮，407-废液箱，408-排水孔，409-滚筒固定板，4010-长滚筒，4011-烘干器，20801-右固定杆，20802-固定盒骨架，20803-左固定杆，20804-转轴，20805-夹板，20806-小弹簧，202201-第六皮带轮，202202-第七皮带轮，202203-第五传动杆，202204-第六传动杆，202205-第八皮带轮，202206-转动滑轨，202207-轨内弹簧，202208-第二上撬片，202209-滑块，2022010-异形滑轨，202301-电机底座，202302-第二电机，202303-第二齿轮，202304-第三齿轮，202305-第七传动杆，202306-第一锥齿轮，202307-第九皮带轮，202308-第一传动支架，202309-第二锥齿轮，2023010-第八传动杆，2023011-第十皮带轮，2023012-第二传动支架。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。

实施例1

一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，如图1-10所示，包括有控制屏1、撬动机构2、压扁机构3、切割烘干机构4和收集箱5；控制屏1与撬动机构2相连接；撬动机构2的侧面设置有压扁机构3；压扁机构3与切割烘干机构4相连接；切割烘干机构4的侧面设置有收集箱5。

工作原理：在使用该装置前，先将装置放于平整的位置，然后接通电源，打开控制屏1，对各个机构的运行进行控制，而后工作人员把复合纸盒放进复合纸盒固定盒208中，撬动机构2会把复合纸盒的四个折角撬开，然后移动到压扁机构3位置，拨棍303把复合纸盒从复合纸盒固定盒208上挑下来，接着压扁机构3把复合纸盒压扁，切割烘干机构4把复合纸盒切成两段并清洗烘干，冲洗时外设冲洗机构，处理完后可将复合纸盒进行后续镀铝膜回收；本发明，能快速地将废复合纸盒精准定位进行折角的复原，同时可以配合将复原的废复合纸盒进行整平回收，不仅自动化程度高，而且避免了人工反复掰动折角的繁琐操作，便于后期纸和镀铝膜等的回收；配合绿色资源化利用。

撬动机构2包括有第一支架201，第一传动杆202，第一皮带轮203，缺齿齿轮204，大齿轮205，前传动链轮206，链条207，复合纸盒固定盒208，第一下撬片209，第二下撬片2010，第一上撬片2011，下撬片固定杆2012，上撬片固定杆2013，承重链轮2014，承重杆2015，第一链轮杆2016，第二链轮杆2017，第二皮带轮2018，第三皮带轮2019，第二传动杆2020，后传动链轮2021，上撬片机构2022和电机传动组2023；第一支架201与第一传动杆202进行转动连接；第一支架201与下撬片固定杆2012进行固接；第一支架201与上撬片固定杆2013进行固接；第一支架201与承重杆2015固定杆进行转动连接；第一支架201与第一链轮杆2016进行转动连接；第一支架201与第二链轮杆2017进行转动连接；第一支架201与第二传动杆2020进行转动连接；第一支架201与上撬片机构2022相连接；第一支架201与电机传动组2023相连接；第一支架201与控制屏1进行固接；第一传动杆202与第一皮带轮203进行固接；第一传动杆202与缺齿齿轮204进行固接；第一皮带轮203外环面通过皮带与第二皮带轮2018进行传动连接；缺齿齿轮204与大齿轮205进行啮合；大齿轮205与第二链轮杆2017进行固接；两个前传动链轮206与两根链条207进行转动连接；两个前传动链轮206均与第二链轮杆2017进行固接；两根链条207均与两组复合纸盒固定盒208进行固接；两根链条207与承重链轮2014进行转动连接；两根链条207与两个后传动链轮2021进行转动连接；第一下撬片209与下撬片固定杆2012进行固接；第二下撬片2010与下撬片固定杆2012进行固接；第一上撬片2011与上撬片固定杆2013进行固接；两个承重链轮2014与承重杆2015进行固接；第一链轮杆2016与两个后传动链轮2021进行固接；第二皮带轮2018与第二传动杆2020进行固接；第三皮带轮2019与第二传动杆2020进行固接；第三皮带轮2019与电机传动组2023相连接；上撬片机构2022与电机传动组2023相连接。

工作人员控制撬动机构2运行，接着将废复合纸盒放置在复合纸盒固定盒208上，使其废复合纸盒底部朝向第一下撬片209和第二下撬片2010一侧；复合纸盒固定盒208可根据需求增设多组，以便于配合快速的处理；接着电机传动组2023启动传动第三皮带轮2019带动第二传动杆2020传动第二皮带轮2018转动，第二皮带轮2018传动第一皮带轮203带动第一支架201上的第一传动杆202转动，第一传动杆202转动带动缺齿齿轮204间歇与大齿轮205啮合，大齿轮205间歇转动带动第二链轮杆2017带动前传动链轮206带动链条207转动，同时第一链轮杆2016对应部件后传动链轮2021配合传动，同时承重杆2015上的两个承重链轮2014配合支撑链条207保持平稳；然后两个链条207在传动时带动复合纸盒固定盒208以及内的废复合纸盒传动，当分别经过下撬片固定杆2012下的第一下撬片209和第二下撬片2010，以及上撬片固定杆2013下的第一上撬片2011时，除侧上方的折角，其余均被撬开，接着在废复合纸盒移动到上撬片机构2022位置时，被上撬片机构2022撬开废复合纸盒侧上方的折角；接着传动配合下一步骤；该机构实现了对废复合纸盒的折角复原。

复合纸盒固定盒208包括有右固定杆20801，固定盒骨架20802，左固定杆20803，转轴20804，夹板20805和小弹簧20806；右固定杆20801与固定盒骨架20802进行固接；右固定杆20801与链条207进行固接；固定盒骨架20802两侧均与一组转轴20804进行固接；固定盒骨架20802与三个小弹簧20806的一侧进行焊接；固定盒骨架20802与左固定杆20803进行固接；左固定杆20803与链条207进行固接；转轴20804与夹板20805进行转动连接；夹板20805与三个小弹簧20806的另一侧进行焊接。

固定废复合纸盒时，则将其放置在固定盒骨架20802内，右固定杆20801和左固定杆20803则是分别将固定盒骨架20802固定在两个链条207上，然后两组夹板20805在转轴20804的配合下转动，并且多组小弹簧20806配合限位，使其将废复合纸盒夹持固定；该机构实现了对废复合纸盒进行夹持固定。

上撬片机构2022包括有第六皮带轮202201，第七皮带轮202202，第五传动杆202203，第六传动杆202204，第八皮带轮202205，转动滑轨202206，轨内弹簧202207，第二上撬片202208，滑块202209和异形滑轨2022010；第六皮带轮202201与第五传动杆202203进行固接；第六皮带轮202201与电机传动组2023相连接；第七皮带轮202202与第五传动杆202203进行固接；第七皮带轮202202外环面通过皮带扭转与第八皮带轮202205进行传动连接；第五传动杆202203与第一支架201进行转动连接；第六传动杆202204与第八皮带轮202205进行固接；第六传动杆202204与转动滑轨202206进行固接；转动滑轨202206与轨内弹簧202207的一侧进行焊接；转动滑轨202206与滑块202209进行滑动连接；轨内弹簧202207的另一侧与滑块202209进行焊接；第二上撬片202208与滑块202209进行固接；滑块202209与异形滑轨2022010滑动连接；异形滑轨2022010与第一支架201进行固接。

在进行废复合纸盒侧上方的折角翻折时，通过第十皮带轮2023011传动第六皮带轮202201转动，第六皮带轮202201带动第五传动杆202203带动第七皮带轮202202转动，第七皮带轮202202传动第八皮带轮202205带动第六传动杆202204反向转动，第六传动杆202204转动带动转动滑轨202206转动，转动滑轨202206转动带动滑块202209在异形滑轨2022010内滑动，同时由于转动滑轨202206的轨道变化，轨内弹簧202207配合伸缩，使其滑块202209带动第二上撬片202208移动，配合实现将废复合纸盒侧上方的折角撬开。

电机传动组2023包括有电机底座202301，第二电机202302，第二齿轮202303，第三齿轮202304，第七传动杆202305，第一锥齿轮202306，第九皮带轮202307，第一传动支架202308，第二锥齿轮202309，第八传动杆2023010，第十皮带轮2023011，第二传动支架2023012和第十皮带轮2023011；电机底座202301与第一支架201进行固接；电机底座202301与第二电机202302进行固接；电机底座202301与第一传动支架202308进行固接；电机底座202301与第二传动支架2023012进行固接；第二电机202302输出轴与第二齿轮202303进行固接；第二齿轮202303与第三齿轮202304进行啮合；第三齿轮202304与第七传动杆202305进行固接；第七传动杆202305外表面与第一锥齿轮202306进行固接；第七传动杆202305与第九皮带轮202307进行固接；第七传动杆202305与第一传动支架202308进行转动连接；第一锥齿轮202306与第二锥齿轮202309进行啮合；第九皮带轮202307外环面通过皮带与第三皮带轮2019进行传动连接；第二锥齿轮202309与第八传动杆2023010进行固接；第八传动杆2023010与第十皮带轮2023011进行固接；第八传动杆2023010与第二传动支架2023012进行转动连接；第十皮带轮2023011外环面通过皮带与第六皮带轮202201进行传动连接。

传动时则通过启动电机底座202301上的第二电机202302，第二电机202302带动第二齿轮202303啮合第三齿轮202304，第三齿轮202304带动第一传动支架202308上的第七传动杆202305传动第一锥齿轮202306和第九皮带轮202307转动，第一锥齿轮202306啮合第二锥齿轮202309带动第八传动杆2023010上的第十皮带轮2023011和第二传动支架2023012转动，第九皮带轮202307传动第三皮带轮2019转动，第十皮带轮2023011则传动第六皮带轮202201转动。

压扁机构3包括有第二支架301，电动传送带302，拨棍303，挡棍304，挡板305，中间压扁块306，整体压扁块307，导轨308，升降杆309，牵引杆3010，转动块3011，第三传动杆3012，第四皮带轮3013，大皮带轮3014，第四传动杆3015，第五皮带轮3016，电机齿轮3017，第一齿轮3018和第一电机3019；第二支架301与电动传送带302相连接；第二支架301与两组拨棍303进行固接；第二支架301与挡板305进行固接；第二支架301与导轨308进行固接；第二支架301与第三传动杆3012进行转动连接；第二支架301与第四传动杆3015进行转动连接；第二支架301与第一电机3019进行固接；电动传送带302上方设置有中间压扁块306；电动传送带302上方设置有整体压扁块307；挡棍304的两侧与挡板305进行固接；中间压扁块306与升降杆309进行固接；整体压扁块307与升降杆309进行固接；导轨308与升降杆309进行滑动连接；升降杆309与牵引杆3010进行转动连接；牵引杆3010与转动块3011进行转动连接；转动块3011与第三传动杆3012进行固接；第三传动杆3012与第四皮带轮3013进行固接；第四皮带轮3013外环面通过皮带与第五皮带轮3016进行传动连接；大皮带轮3014与第四传动杆3015进行固接；大皮带轮3014与切割烘干机构4相连接；第四传动杆3015与第五皮带轮3016进行固接；第四传动杆3015与第一齿轮3018进行固接；电机齿轮3017与第一齿轮3018进行啮合；电机齿轮3017与第一电机3019进行固接。

当复合纸盒固定盒208移动到拨棍303的上方，拨棍303把复合纸盒挑下来掉在电动传送带302上，电动传送带302固定在第二支架301上，连接两块挡板305的挡棍304把复合纸盒绊倒，此时通过第一电机3019带动电机齿轮3017啮合第一齿轮3018转动，第一齿轮3018带动第四传动杆3015使其连接的第五皮带轮3016和大皮带轮3014同时转动，大皮带轮3014转动传动小传动轮406转动；第五皮带轮3016则传动第四皮带轮3013带动第三传动杆3012转动，第三传动杆3012转动带动转动块3011传动牵引杆3010传动升降杆309在导轨308的限位下往复滑动，升降杆309滑动时带动中间压扁块306和整体压扁块307一起往复移动；使其中间压扁块306把复合纸盒的中部位置压扁，以致撑开四个折角，然后整体压扁块307进行整体的压平；该机构实现了对废复合纸盒进行传动配合二次的压平。

切割烘干机构4包括有第三支架401，切割滑板402，锯齿盘固定板403，锯齿盘传动杆404，大锯齿盘405，小传动轮406，废液箱407，排水孔408，滚筒固定板409，长滚筒4010和烘干器4011；第三支架401与切割滑板402进行固接；第三支架401与锯齿盘固定板403进行固接；第三支架401的下方设置有废液箱407；第三支架401与滚筒固定板409进行固接；切割滑板402与锯齿盘固定板403进行固接；锯齿盘固定板403与锯齿盘传动杆404进行转动连接；锯齿盘传动杆404与大锯齿盘405进行固接；锯齿盘传动杆404与小传动轮406进行固接；小传动轮406外环面通过皮带与大皮带轮3014进行传动连接；废液箱407侧壁开设有排水孔408；滚筒固定板409与多个长滚筒4010进行转动连接；长滚筒4010上方侧部设置有烘干器4011。

当复合纸盒掉在第三支架401上的切割滑板402上时，被大锯齿盘405切割，大锯齿盘405通过锯齿盘传动杆404由大皮带轮3014带动小传动轮406传动，锯齿盘传动杆404通过轴承固定在锯齿盘固定板403中，然后被切断的复合纸盒在长滚筒4010滑动，长滚筒4010在滚筒固定板409中转动，此时通过外设的冲洗机构进行两侧的交叉冲洗；冲洗的废液流到废液箱407里面再流出排水孔408进行排水管收集，经过清洗后在烘干器4011下烘干，然后掉落到收集箱5中；该机构实现了对废复合纸盒的切割和清洗烘干。

复合纸盒固定盒208底部为倾斜形态。

可实现，挡棍304把复合纸盒绊倒。

滑块202209沿着异形滑轨2022010按固定轨迹移动，异形滑轨2022010轨道呈一个C字型闭口状。

可实现，复合纸盒侧面上方的折角被快速定位撬开。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，包括有控制屏和收集箱，其特征在于：还包括有撬动机构、压扁机构和切割烘干机构；控制屏与撬动机构相连接；撬动机构的侧面设置有压扁机构；压扁机构与切割烘干机构相连接；切割烘干机构的侧面设置有收集箱。

2.如权利要求1所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：撬动机构包括有第一支架，第一传动杆，第一皮带轮，缺齿齿轮，大齿轮，前传动链轮，链条，复合纸盒固定盒，第一下撬片，第二下撬片，第一上撬片，下撬片固定杆，上撬片固定杆，承重链轮，承重杆，第一链轮杆，第二链轮杆，第二皮带轮，第三皮带轮，第二传动杆，后传动链轮，上撬片机构和电机传动组；第一支架与第一传动杆进行转动连接；第一支架与下撬片固定杆进行固接；第一支架与上撬片固定杆进行固接；第一支架与承重杆固定杆进行转动连接；第一支架与第一链轮杆进行转动连接；第一支架与第二链轮杆进行转动连接；第一支架与第二传动杆进行转动连接；第一支架与上撬片机构相连接；第一支架与电机传动组相连接；第一支架与控制屏进行固接；第一传动杆与第一皮带轮进行固接；第一传动杆与缺齿齿轮进行固接；第一皮带轮外环面通过皮带与第二皮带轮进行传动连接；缺齿齿轮与大齿轮进行啮合；大齿轮与第二链轮杆进行固接；两个前传动链轮与两根链条进行转动连接；两个前传动链轮均与第二链轮杆进行固接；两根链条均与两组复合纸盒固定盒进行固接；两根链条与承重链轮进行转动连接；两根链条与两个后传动链轮进行转动连接；第一下撬片与下撬片固定杆进行固接；第二下撬片与下撬片固定杆进行固接；第一上撬片与上撬片固定杆进行固接；两个承重链轮与承重杆进行固接；第一链轮杆与两个后传动链轮进行固接；第二皮带轮与第二传动杆进行固接；第三皮带轮与第二传动杆进行固接；第三皮带轮与电机传动组相连接；上撬片机构与电机传动组相连接。

3.如权利要求2所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：复合纸盒固定盒包括有右固定杆，固定盒骨架，左固定杆，转轴，夹板和小弹簧；右固定杆与固定盒骨架进行固接；右固定杆与链条进行固接；固定盒骨架两侧均与一组转轴进行固接；固定盒骨架与三个小弹簧的一侧进行焊接；固定盒骨架与左固定杆进行固接；左固定杆与链条进行固接；转轴与夹板进行转动连接；夹板与三个小弹簧的另一侧进行焊接。

4.如权利要求3所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：上撬片机构包括有第六皮带轮，第七皮带轮，第五传动杆，第六传动杆，第八皮带轮，转动滑轨，轨内弹簧，第二上撬片，滑块和异形滑轨；第六皮带轮与第五传动杆进行固接；第六皮带轮与电机传动组相连接；第七皮带轮与第五传动杆进行固接；第七皮带轮外环面通过皮带扭转与第八皮带轮进行传动连接；第五传动杆与第一支架进行转动连接；第六传动杆与第八皮带轮进行固接；第六传动杆与转动滑轨进行固接；转动滑轨与轨内弹簧的一侧进行焊接；转动滑轨与滑块进行滑动连接；轨内弹簧的另一侧与滑块进行焊接；第二上撬片与滑块进行固接；滑块与异形滑轨滑动连接；异形滑轨与第一支架进行固接。

5.如权利要求4所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：电机传动组包括有电机底座，第二电机，第二齿轮，第三齿轮，第七传动杆，第一锥齿轮，第九皮带轮，第一传动支架，第二锥齿轮，第八传动杆，第十皮带轮，第二传动支架和第十皮带轮；电机底座与第一支架进行固接；电机底座与第二电机进行固接；电机底座与第一传动支架进行固接；电机底座与第二传动支架进行固接；第二电机输出轴与第二齿轮进行固接；第二齿轮与第三齿轮进行啮合；第三齿轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆外表面与第一锥齿轮进行固接；第七传动杆与第九皮带轮进行固接；第七传动杆与第一传动支架进行转动连接；第一锥齿轮与第二锥齿轮进行啮合；第九皮带轮外环面通过皮带与第三皮带轮进行传动连接；第二锥齿轮与第八传动杆进行固接；第八传动杆与第十皮带轮进行固接；第八传动杆与第二传动支架进行转动连接；第十皮带轮外环面通过皮带与第六皮带轮进行传动连接。

6.如权利要求5所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：压扁机构包括有第二支架，电动传送带，拨棍，挡棍，挡板，中间压扁块，整体压扁块，导轨，升降杆，牵引杆，转动块，第三传动杆，第四皮带轮，大皮带轮，第四传动杆，第五皮带轮，电机齿轮，第一齿轮和第一电机；第二支架与电动传送带相连接；第二支架与两组拨棍进行固接；第二支架与挡板进行固接；第二支架与导轨进行固接；第二支架与第三传动杆进行转动连接；第二支架与第四传动杆进行转动连接；第二支架与第一电机进行固接；电动传送带上方设置有中间压扁块；电动传送带上方设置有整体压扁块；挡棍的两侧与挡板进行固接；中间压扁块与升降杆进行固接；整体压扁块与升降杆进行固接；导轨与升降杆进行滑动连接；升降杆与牵引杆进行转动连接；牵引杆与转动块进行转动连接；转动块与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第四皮带轮进行固接；第四皮带轮外环面通过皮带与第五皮带轮进行传动连接；大皮带轮与第四传动杆进行固接；大皮带轮与切割烘干机构相连接；第四传动杆与第五皮带轮进行固接；第四传动杆与第一齿轮进行固接；电机齿轮与第一齿轮进行啮合；电机齿轮与第一电机进行固接。

7.如权利要求6所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：切割烘干机构包括有第三支架，切割滑板，锯齿盘固定板，锯齿盘传动杆，大锯齿盘，小传动轮，废液箱，排水孔，滚筒固定板，长滚筒和烘干器；第三支架与切割滑板进行固接；第三支架与锯齿盘固定板进行固接；第三支架的下方设置有废液箱；第三支架与滚筒固定板进行固接；切割滑板与锯齿盘固定板进行固接；锯齿盘固定板与锯齿盘传动杆进行转动连接；锯齿盘传动杆与大锯齿盘进行固接；锯齿盘传动杆与小传动轮进行固接；小传动轮外环面通过皮带与大皮带轮进行传动连接；废液箱侧壁开设有排水孔；滚筒固定板与多个长滚筒进行转动连接；长滚筒上方侧部设置有烘干器。

8.如权利要求7所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：复合纸盒固定盒底部为倾斜形态。

9.如权利要求8所述的一种复合纸盒整平回收镀铝膜装置，其特征在于：滑块沿着异形滑轨按固定轨迹移动，异形滑轨轨道呈一个C字型闭口状。

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