CN112040668A - 一种二极管弯折焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种二极管弯折焊接设备,包括支撑底座,所述支撑底座上左右对称固定安装有两组导向杆,两组所述导向杆上分别上下滑动安装有弯折机体和焊接机体,所述弯折机体中设置有推动腔,所述推动腔中设置有弯折机构,所述焊接机体中设置有焊接腔,所述焊接腔中设置有焊接机构,该设备可用于将二极管焊接到电路板上,在焊接前能将二极管两根导电丝在固定的距离处弯折九十度,然后再将其插到电路板上,该设备能够避免在焊接二极管弯折导电丝时弯折不好造成的导电丝断开,并能自动完成焊接过程。
Description
技术领域
本发明涉及半导体技术领域,具体地说是一种二极管弯折焊接设备。
背景技术
二极管是用半导体材料制成的一种电子器件,它具有单向导电性能,无论是在常见的收音机电路还是在其他的家用电器产品或工业控制电路中,都可以找到二极管的踪迹,要将二极管连入电路中需要进行焊接,在焊接前要将二极管的两根导电丝弯折到相同方向,才能插入电路板中进行焊接,在人手进行弯折时很容易将铁丝掰断,从而使二极管报废,由于导电丝的长度都很长,在焊接后还要将多余的铁丝剪断,人工操作时不能同时完成,如果能够在焊接时就进行剪断,就能够缩短焊接过程的整体时间。
发明内容
针对上述技术的不足,本发明提出了一种二极管弯折焊接设备,能够克服上述缺陷。
本发明装置的一种二极管弯折焊接设备,包括支撑底座,所述支撑底座上左右对称固定安装有两组导向杆,两组所述导向杆上分别上下滑动安装有弯折机体和焊接机体,所述支撑底座中前后滑动安装有滑动夹块,所述滑动夹块上固定安装有电路板,所述电路板夹在所述弯折机体和所述焊接机体之间,所述弯折机体中设置有推动腔,所述推动腔上部设置有装填腔,所述推动腔中设置有弯折机构,所述焊接机体中设置有焊接腔,所述焊接腔中设置有焊接机构,所述弯折机构包括左右滑动安装于所述推动腔中的安装块,所述安装块右侧固定安装有推送块,所述推送块下部转动安装有定位板,所述定位板上可放入所述二极管,所述定位板上固定安装有弯折挡柱,所述安装块左部左右滑动安装有传动齿条,所述传动齿条下侧啮合连接有动力齿轮,所述动力齿轮转动安装于所述安装块中,所述动力齿轮下侧与固定安装于所述推动腔底部的动力齿条啮合,所述传动齿条前后侧啮合连接有弯折齿轮,所述弯折齿轮转动安装于所述安装块中,所述弯折齿轮上固定安装有摆动杆,所述摆动杆右端转动安装于从动块上,所述从动块中前后滑动安装有弯折杆,所述弯折杆前后滑动安装于转动块中,两块所述转动块分别转动安装于所述推送块前后部,所述弯折杆上固定安装有弯折推力块,所述弯折推力块与所述导电丝左侧接触,所述焊接机构包括左右滑动安装于所述焊接腔中的推进板,所述推进板左侧固定安装有两根焊接管,每根所述焊接管中左右滑动安装有两根拉杆,所述拉杆左端固定安装有拉力块,所述拉力块中设置有拉力槽,所述拉力槽前后滑动安装有转动杆,所述转动杆转动安装于转动杆较短一端,所述转动杆弯折处转动安装于所述焊接管中,所述转动杆较长端转动安装于从动滑块上,所述从动滑块左右滑动安装于切断块中,所述切断块前后滑动安装于焊接管中,所述切断块上固定安装有剪刀。
有益地,所述弯折机构还包括设置于所述弯折机体下部的弯折电机,所述弯折电机前侧连接有动力轴,所述动力轴通过锥齿轮副与驱动轴连接,所述驱动轴转动安装于所述推动腔中,所述驱动轴上端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与左右滑动安装于所述安装块中的延伸齿条啮合,所述延伸齿条中转动安装有延伸齿轮,所述延伸齿轮上侧与固定安装于所述安装块上的齿条啮合,所述延伸齿轮下侧与固定安装于所述推动腔底部的驱动齿条啮合。
有益地,所述焊接机构还包括设置于所述焊接机体右部的焊接电机,所述焊接电机左侧连接有推进螺纹轴,所述推进螺纹轴转动安装于所述焊接腔中,所述焊接腔上螺纹连接有推进板,所述推进板中左右滑动安装有两块连接板,所述连接板左侧固定连接有两根所述拉杆,所述连接板右侧设置有与所述推进板连接的复位弹簧,所述连接板右侧固定安装有拉块,所述拉块右侧固定安装有挡板,所述挡板左右滑动安装于所述弯折机体中。
有益地,所述支撑底座中转动安装有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆上左右两部分设置有螺旋方向相反的两组螺纹,所述调节螺纹杆右端伸出所述支撑底座外并固定安装有旋钮,所述调节螺纹杆左右部分别螺纹安装有左支撑滑块与右支撑滑块,所述右支撑滑块与所述左支撑滑块上分别转动安装有右支撑杆与左支撑杆,所述左支撑杆和所述右支撑杆上端分别转动安装于所述弯折机体和所述焊接机体下部。
有益效果为:该设备可用于将二极管焊接到电路板上,在焊接前能将二极管两根导电丝在固定的距离处弯折九十度,然后再将其插到电路板上,电路板固定安装在设备中,并且可以通过调节电路板在设备中的位置控制二极管在电路板上的焊接位置,在焊接后还能将多余的铁丝剪断,该设备能够避免在焊接二极管弯折导电丝时弯折不好造成的导电丝断开,并能自动完成焊接过程。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种二极管弯折焊接设备结构示意图;
图2是图1中A-A的结构示意图;
图3是图1中B-B的结构示意图;
图4是图3中C的放大结构示意图;
图5是图1中D-D的结构示意图;
图6是图5中E-E的结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明装置的一种二极管弯折焊接设备,包括支撑底座12,所述支撑底座12上左右对称固定安装有两组导向杆13,两组所述导向杆13上分别上下滑动安装有弯折机体10和焊接机体11,所述支撑底座12中前后滑动安装有滑动夹块61,所述滑动夹块61上固定安装有电路板62,所述电路板62夹在所述弯折机体10和所述焊接机体11之间,所述弯折机体10中设置有推动腔14,所述推动腔14上部设置有装填腔16,所述推动腔14中设置有能够将从装填腔16中放入的二极管31上的导电丝32进行弯折并将向右推送插入所述电路板62中的弯折机构,所述焊接机体11中设置有焊接腔15,所述焊接腔15中设置有能够将插入所述电路板62上的所述导电丝32进行焊接并将多余的部分剪断的焊接机构,所述弯折机构包括左右滑动安装于所述推动腔14中的安装块23,所述安装块23右侧固定安装有推送块25,所述推送块25下部转动安装有定位板29,所述定位板29上可放入所述二极管31,所述定位板29上固定安装有两个能够抵住导电丝32使导电丝32绕其弯折的弯折挡柱30,所述安装块23左部左右滑动安装有传动齿条36,所述传动齿条36下侧啮合连接有动力齿轮37,所述动力齿轮37转动安装于所述安装块23中,所述动力齿轮37下侧与固定安装于所述推动腔14底部的动力齿条38啮合,所述传动齿条36前后侧啮合连接有弯折齿轮35,所述弯折齿轮35转动安装于所述安装块23中,所述弯折齿轮35上固定安装有摆动杆34,所述摆动杆34右端转动安装于从动块33上,所述从动块33中前后滑动安装有弯折杆27,所述弯折杆27前后滑动安装于转动块26中,两块所述转动块26分别转动安装于所述推送块25前后部,所述弯折杆27上固定安装有弯折推力块28,所述弯折推力块28与所述导电丝32左侧接触,所述焊接机构包括左右滑动安装于所述焊接腔15中的推进板41,所述推进板41左侧固定安装有两根焊接管42,每根所述焊接管42中左右滑动安装有两根拉杆47,所述拉杆47左端固定安装有拉力块48,所述拉力块48中设置有拉力槽49,所述拉力槽49前后滑动安装有转动杆50,所述转动杆50转动安装于转动杆50较短一端,所述转动杆50弯折处转动安装于所述焊接管42中,所述转动杆50较长端转动安装于从动滑块52上,所述从动滑块52左右滑动安装于切断块53中,所述切断块53前后滑动安装于焊接管42中,所述切断块53上固定安装有能够将所述导电丝32剪断的剪刀54。
有益地,所述弯折机构还包括设置于所述弯折机体10下部的弯折电机17,所述弯折电机17前侧连接有动力轴18,所述动力轴18通过锥齿轮副与驱动轴19连接,所述驱动轴19转动安装于所述推动腔14中,所述驱动轴19上端固定安装有驱动齿轮20,所述驱动齿轮20与左右滑动安装于所述安装块23中的延伸齿条21啮合,所述延伸齿条21中转动安装有延伸齿轮22,所述延伸齿轮22上侧与固定安装于所述安装块23上的齿条啮合,所述延伸齿轮22下侧与固定安装于所述推动腔14底部的驱动齿条24啮合。
有益地,所述焊接机构还包括设置于所述焊接机体11右部的焊接电机39,所述焊接电机39左侧连接有推进螺纹轴40,所述推进螺纹轴40转动安装于所述焊接腔15中,所述焊接腔15上螺纹连接有推进板41,所述推进板41中左右滑动安装有两块连接板45,所述连接板45左侧固定连接有两根所述拉杆47,所述连接板45右侧设置有与所述推进板41连接的复位弹簧46,所述连接板45右侧固定安装有拉块43,所述拉块43右侧固定安装有挡板44,所述挡板44左右滑动安装于所述弯折机体10中。
有益地,所述支撑底座12中转动安装有调节螺纹杆55,所述调节螺纹杆55上左右两部分设置有螺旋方向相反的两组螺纹,所述调节螺纹杆55右端伸出所述支撑底座12外并固定安装有旋钮56,所述调节螺纹杆55左右部分别螺纹安装有左支撑滑块59与右支撑滑块57,所述右支撑滑块57与所述左支撑滑块59上分别转动安装有右支撑杆58与左支撑杆60,所述左支撑杆60和所述右支撑杆58上端分别转动安装于所述弯折机体10和所述焊接机体11下部。
初始状态下,安装块23位于推动腔14左端,弯折推力块28张开,推进板41位于焊接腔15右端;开始工作时,旋转旋钮56,从而使调节螺纹杆55转动,从而通过与右支撑滑块57与左支撑滑块59的螺纹连接带动右支撑滑块57与左支撑滑块59滑动,从而带动右支撑杆58与左支撑杆60转动,从而带动弯折机体10和焊接机体11升降,从而调节要在电路板62上焊接的位置,之后从装填腔16中装入二极管31,使二极管31落在推送块25右侧定位板29上,导电丝32处于弯折挡柱30和弯折推力块28之间,启动弯折电机17,从而使动力轴18转动,从而通过锥齿轮啮合传动带动驱动轴19转动,从而通过驱动齿轮20与延伸齿条21的啮合传动带动延伸齿条21右滑,从而通过延伸齿轮22与驱动齿条24的啮合传动带动延伸齿轮22转动,从而通过与安装块23的啮合传动带动安装块23右滑,从而通过动力齿轮37与动力齿条38的啮合传动带动动力齿轮37转动,从而通过与传动齿条36的啮合传动带动传动齿条36右滑,从而通过与弯折齿轮35的啮合传动带动摆动杆34摆动,从而通过从动块33拉动弯折杆27,从而带动转动块26转动,从而通过弯折杆27带动弯折推力块28移动,从而推动导电丝32绕弯折挡柱30弯折,安装块23继续右滑将弯折后的导电丝32插入电路板62对应孔中,之后启动焊接电机39,从而使推进螺纹轴40转动,从而通过与推进板41的螺纹连接带动推进板41左滑,从而带动焊接管42左滑与电路板62接触,同时推进板41带动连接板45左滑,从而通过拉块43带动挡板44左滑,当挡板44左滑到极限位置时,推进板41继续左滑,从而使连接板45相对推进板41右滑,从而拉动拉杆47,从而通过拉力块48带动L型杠杆51转动,从而通过从动滑块52带动切断块53滑动,从而通过剪刀54将导电丝32剪断,且焊接管42将导电丝32焊接到电路板62上,之后反转弯折电机17与焊接电机39,使弯折机构和焊接机构复位。
有益效果为:该设备可用于将二极管焊接到电路板上,在焊接前能将二极管两根导电丝在固定的距离处弯折九十度,然后再将其插到电路板上,电路板固定安装在设备中,并且可以通过调节电路板在设备中的位置控制二极管在电路板上的焊接位置,在焊接后还能将多余的铁丝剪断,该设备能够避免在焊接二极管弯折导电丝时弯折不好造成的导电丝断开,并能自动完成焊接过程。
以上所述,仅为发明的具体实施方式,但发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在发明的保护范围之内。因此,发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种二极管弯折焊接设备,包括支撑底座,其特征在于:所述支撑底座上左右对称固定安装有两组导向杆,两组所述导向杆上分别上下滑动安装有弯折机体和焊接机体,所述支撑底座中前后滑动安装有滑动夹块,所述滑动夹块上固定安装有电路板,所述电路板夹在所述弯折机体和所述焊接机体之间,所述弯折机体中设置有推动腔,所述推动腔上部设置有装填腔,所述推动腔中设置有弯折机构,所述焊接机体中设置有焊接腔,所述焊接腔中设置有焊接机构;所述弯折机构包括左右滑动安装于所述推动腔中的安装块,所述安装块右侧固定安装有推送块,所述推送块下部转动安装有定位板,所述定位板上可放入所述二极管,所述定位板上固定安装有弯折挡柱,所述安装块左部左右滑动安装有传动齿条,所述传动齿条下侧啮合连接有动力齿轮,所述动力齿轮转动安装于所述安装块中,所述动力齿轮下侧与固定安装于所述推动腔底部的动力齿条啮合,所述传动齿条前后侧啮合连接有弯折齿轮,所述弯折齿轮转动安装于所述安装块中,所述弯折齿轮上固定安装有摆动杆,所述摆动杆右端转动安装于从动块上,所述从动块中前后滑动安装有弯折杆,所述弯折杆前后滑动安装于转动块中,两块所述转动块分别转动安装于所述推送块前后部,所述弯折杆上固定安装有弯折推力块,所述弯折推力块与所述导电丝左侧接触;所述焊接机构包括左右滑动安装于所述焊接腔中的推进板,所述推进板左侧固定安装有两根焊接管,每根所述焊接管中左右滑动安装有两根拉杆,所述拉杆左端固定安装有拉力块,所述拉力块中设置有拉力槽,所述拉力槽前后滑动安装有转动杆,所述转动杆转动安装于转动杆较短一端,所述转动杆弯折处转动安装于所述焊接管中,所述转动杆较长端转动安装于从动滑块上,所述从动滑块左右滑动安装于切断块中,所述切断块前后滑动安装于焊接管中,所述切断块上固定安装有剪刀。
2.根据权利要求1所述一种二极管弯折焊接设备,其特征在于:所述弯折机构还包括设置于所述弯折机体下部的弯折电机,所述弯折电机前侧连接有动力轴,所述动力轴通过锥齿轮副与驱动轴连接,所述驱动轴转动安装于所述推动腔中,所述驱动轴上端固定安装有驱动齿轮,所述驱动齿轮与左右滑动安装于所述安装块中的延伸齿条啮合,所述延伸齿条中转动安装有延伸齿轮,所述延伸齿轮上侧与固定安装于所述安装块上的齿条啮合,所述延伸齿轮下侧与固定安装于所述推动腔底部的驱动齿条啮合 。
3.根据权利要求1所述一种二极管弯折焊接设备,其特征在于:所述焊接机构还包括设置于所述焊接机体右部的焊接电机,所述焊接电机左侧连接有推进螺纹轴,所述推进螺纹轴转动安装于所述焊接腔中,所述焊接腔上螺纹连接有推进板,所述推进板中左右滑动安装有两块连接板,所述连接板左侧固定连接有两根所述拉杆,所述连接板右侧设置有与所述推进板连接的复位弹簧,所述连接板右侧固定安装有拉块,所述拉块右侧固定安装有挡板,所述挡板左右滑动安装于所述弯折机体中。
4.根据权利要求1所述一种二极管弯折焊接设备,其特征在于:所述支撑底座中转动安装有调节螺纹杆,所述调节螺纹杆上左右两部分设置有螺旋方向相反的两组螺纹,所述调节螺纹杆右端伸出所述支撑底座外并固定安装有旋钮,所述调节螺纹杆左右部分别螺纹安装有左支撑滑块与右支撑滑块,所述右支撑滑块与所述左支撑滑块上分别转动安装有右支撑杆与左支撑杆,所述左支撑杆和所述右支撑杆上端分别转动安装于所述弯折机体和所述焊接机体下部。
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CN115781147A (zh) * | 2022-12-21 | 2023-03-14 | 南通康比电子有限公司 | 一种片式二极管焊接装置 |
CN114932412B (zh) * | 2022-06-07 | 2024-05-31 | 深圳市兰丰科技有限公司 | 一种发光二极管折弯焊接装置 |
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2020
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