CN112038724A - 一种废电池内混合泥分离回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开的一种废电池内混合泥分离回收设备，包括壳体，所述壳体下侧设有混合泥腔，所述混合泥腔下侧壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机上端转动设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴上固定设有搅拌扇形轮，所述搅拌电机轴上端固定设有，所述内设有搅拌腔，所述侧壁上固定设有左右对称的滤杆槽，所述左右对称的滤杆槽内滑动设有滤杆，本发明一种废电池内混合泥分离回收设备能够有效地将废电池回收，收集废电池金属外壳，将废电池内的混合泥，在合适温度加热充分溶解，混合泥内的二氧化锰过滤收集，充分再利用废电池内材料，提升废电池回收效益，减少生产成本，提高经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及废电池处理相关领域，具体为一种废电池内混合泥分离回收设备。
背景技术
众所周知，人们的生活离不开电池，而电池虽然好用，但废弃电池内的材料会污染环境，废电池的金属外壳可以再利用，且废电池内的混合泥可以分离回收进行再充电使用，减少材料浪费，节约成本，提升可持续发展，本发明阐述的一种废电池内混合泥分离回收设备，能够解决上述问题。
发明内容
为解决上述问题，本例设计了一种废电池内混合泥分离回收设备，本例的一种废电池内混合泥分离回收设备，包括壳体，所述壳体下侧设有混合泥腔，所述混合泥腔下侧壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机上端转动设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴上固定设有搅拌扇形轮，所述搅拌电机轴上端固定设有，所述内设有搅拌腔，所述侧壁上固定设有左右对称的滤杆槽，所述左右对称的滤杆槽内滑动设有滤杆，所述滤杆下端面与所述滤杆槽下端面之间连接有滤杆弹簧，所述滤杆中间转动设有滑球，所述混合泥腔下侧壁上转动设有绕线轮轴，所述绕线轮轴上固定设有绕线轴传动轮，所述绕线轴传动轮能够与所述搅拌扇形轮啮合，所述绕线轮轴上端设有一腔，所述该腔侧壁上固定设有发条固定块，所述发条固定块与所述绕线轮轴之间连接有发条，所述绕线轮轴中段固定设有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有拉线，所述上侧的后侧壁上转动设有定轮轴，所述定轮轴前侧固定设有定轮，所述拉线绕过所述定轮与所述滑球连接，所述上左侧的后侧壁上转动设有左右对称的传送带轴，所述传送带轴前侧固定设有传送带轮，所述左右对称的传送带轮之间连接有传送带，所述混合泥腔左侧壁上固定设有二氧化锰收集室，所述传送带能够将所述滤杆上的二氧化锰传送至二氧化锰收集室内，所述混合泥腔左侧壁上设有变阻腔，所述变阻腔内滑动设有变阻滑块，所述变阻滑块上固定设有变阻连杆，所述变阻连杆上固定设有滑动变阻块，所述滑动变阻块右侧固定设有电阻丝杆，所述滑动变阻块能够在所述电阻丝杆上滑动，所述滑动变阻块与所述电阻丝杆之间连接有电源，所述电源与所述电阻丝杆之间连接有加热块，所述加热块与所述抵接，所述左下侧设有水银腔，所述水银腔上端固定设有感温块，所述水银腔下侧与所述变阻腔下侧之间连接有软管。
可优选的，所述混合泥腔上侧设有进料腔，所述进料腔左侧壁上固定设有上电机，所述上电机右侧转动设有上电机轴，所述上电机轴左侧固定设有电机扇形轮，所述进料腔左侧壁上设有扭簧腔，所述扭簧腔上转动设有液压轴，所述扭簧腔侧壁与所述液压轴之间连接有扭簧，所述液压轴右侧固定设有扇形传动轮，所述扇形传动轮能够与所述电机扇形轮啮合，所述液压轴右侧固定设有液压传动轮，所述液压传动轮下侧设有电动液压腔，所述电动液压腔内滑动设有电动液压滑块，所述电动液压滑块上侧固定设有齿条连接块，所述齿条连接块上固定设有一齿条，所述液压传动轮能够与所述该齿条啮合，所述进料腔上侧固定设有废电池管道，所述废电池管道内依次横放有若干电池，所述废电池管道右下侧设有推块液压腔，所述推块液压腔内滑动设有进料推块，所述进料推块左侧固定设有废电池推块，所述推块液压腔右侧壁与所述电动液压腔下侧壁之间连接有软管。
可优选的，所述上电机轴中段设有一腔，所述该腔壁上固定设有磁铁，所述上电机轴在所述该腔段固定设有一电磁铁，所述上电机轴右侧固定设有主传动轮，所述上电机轴右端固定设有磁吸块，当所述磁铁不与所述上电机轴上的电磁铁接触时，所述磁吸块会产生磁力，所述主传动轮上方转动设有挤压轴，所述挤压轴左侧固定设有挤压齿轮，所述挤压齿轮能够与所述主传动轮啮合，所述挤压轴右侧固定设有挤压轮，所述挤压轴右端固定设有切割扇形轮，所述切割扇形轮后侧滑动设有切割刀齿条，所述切割刀齿条与所述上侧壁之间连接有刀弹簧，所述切割扇形轮下方固定设有滤板，所述滤板下侧与所述搅拌腔之间连接有软管，所述滤板左侧转动设有螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定设有内螺纹轮，所述内螺纹轮能够与所述主传动轮啮合，所述螺纹杆右侧螺纹连接有闭合门。
本发明的有益效果是：本发明一种废电池内混合泥分离回收设备能够有效地将废电池回收，收集废电池金属外壳，将废电池内的混合泥，在合适温度加热充分溶解，混合泥内的二氧化锰过滤收集，充分再利用废电池内材料，提升废电池回收效益，减少生产成本，提高经济效益。
附图说明
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的整体结构示意图；
图2是图1中A-A的结构示意图；
图3是图1中B的放大结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明所述的一种废电池内混合泥分离回收设备，包括壳体10，所述壳体10下侧设有混合泥腔44，所述混合泥腔44下侧壁上固定设有搅拌电机40，所述搅拌电机40上端转动设有搅拌电机轴42，所述搅拌电机轴42上固定设有搅拌扇形轮41，所述搅拌电机轴42上端固定设有69，所述69内设有搅拌腔53，所述69侧壁上固定设有左右对称的滤杆槽56，所述左右对称的滤杆槽56内滑动设有滤杆54，所述滤杆54下端面与所述滤杆槽56下端面之间连接有滤杆弹簧55，所述滤杆54中间转动设有滑球52，所述混合泥腔44下侧壁上转动设有绕线轮轴43，所述绕线轮轴43上固定设有绕线轴传动轮45，所述绕线轴传动轮45能够与所述搅拌扇形轮41啮合，所述绕线轮轴43上端设有一腔，所述该腔侧壁上固定设有发条固定块49，所述发条固定块49与所述绕线轮轴43之间连接有发条48，所述绕线轮轴43中段固定设有绕线轮46，所述绕线轮46上缠绕有拉线47，所述69上侧的后侧壁上转动设有定轮轴51，所述定轮轴51前侧固定设有定轮50，所述拉线47绕过所述定轮50与所述滑球52连接，所述69上左侧的后侧壁上转动设有左右对称的传送带轴59，所述传送带轴59前侧固定设有传送带轮58，所述左右对称的传送带轮58之间连接有传送带57，所述混合泥腔44左侧壁上固定设有二氧化锰收集室30，所述传送带57能够将所述滤杆54上的二氧化锰传送至二氧化锰收集室30内，所述混合泥腔44左侧壁上设有变阻腔34，所述变阻腔34内滑动设有变阻滑块33，所述变阻滑块33上固定设有变阻连杆32，所述变阻连杆32上固定设有滑动变阻块31，所述滑动变阻块31右侧固定设有电阻丝杆35，所述滑动变阻块31能够在所述电阻丝杆35上滑动，所述滑动变阻块31与所述电阻丝杆35之间连接有电源36，所述电源36与所述电阻丝杆35之间连接有加热块37，所述加热块37与所述69抵接，所述69左下侧设有水银腔39，所述水银腔39上端固定设有感温块38，所述水银腔39下侧与所述变阻腔34下侧之间连接有软管。
有益地，所述混合泥腔44上侧设有进料腔11，所述进料腔11左侧壁上固定设有上电机21，所述上电机21右侧转动设有上电机轴20，所述上电机轴20左侧固定设有电机扇形轮19，所述进料腔11左侧壁上设有扭簧腔22，所述扭簧腔22上转动设有液压轴24，所述扭簧腔22侧壁与所述液压轴24之间连接有扭簧23，所述液压轴24右侧固定设有扇形传动轮25，所述扇形传动轮25能够与所述电机扇形轮19啮合，所述液压轴24右侧固定设有液压传动轮26，所述液压传动轮26下侧设有电动液压腔29，所述电动液压腔29内滑动设有电动液压滑块28，所述电动液压滑块28上侧固定设有齿条连接块27，所述齿条连接块27上固定设有一齿条，所述液压传动轮26能够与所述该齿条啮合，所述进料腔11上侧固定设有废电池管道12，所述废电池管道12内依次横放有若干电池，所述废电池管道12右下侧设有推块液压腔63，所述推块液压腔63内滑动设有进料推块64，所述进料推块64左侧固定设有废电池推块65，所述推块液压腔63右侧壁与所述电动液压腔29下侧壁之间连接有软管。
有益地，所述上电机轴20中段设有一腔，所述该腔壁上固定设有磁铁18，所述上电机轴20在所述该腔段固定设有一电磁铁，所述上电机轴20右侧固定设有主传动轮62，所述上电机轴20右端固定设有磁吸块61，当所述磁铁18不与所述上电机轴20上的电磁铁接触时，所述磁吸块61会产生磁力，所述主传动轮62上方转动设有挤压轴16，所述挤压轴16左侧固定设有挤压齿轮17，所述挤压齿轮17能够与所述主传动轮62啮合，所述挤压轴16右侧固定设有挤压轮15，所述挤压轴16右端固定设有切割扇形轮14，所述切割扇形轮14后侧滑动设有切割刀齿条70，所述切割刀齿条70与所述11上侧壁之间连接有刀弹簧71，所述切割扇形轮14下方固定设有滤板13，所述滤板13下侧与所述搅拌腔53之间连接有软管，所述滤板13左侧转动设有螺纹杆67，所述螺纹杆67左侧固定设有内螺纹轮66，所述内螺纹轮66能够与所述主传动轮62啮合，所述螺纹杆67右侧螺纹连接有闭合门68。
以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态时，上电机21不启动，上电机轴20不旋转，磁铁18与上电机轴20的电磁铁接触，磁吸块61不产生磁力，主传动轮62不带动挤压齿轮17旋转，挤压轮15与切割扇形轮14不旋转，所述切割刀齿条70不向下移动，内螺纹轮66不旋转，闭合门68夹紧，电机扇形轮19不带动扇形传动轮25旋转，液压轴24不转动，液压传动轮26不转动，齿条不向下移动，电动液压滑块28不向下移动，电动液压腔29内的液压油不被排至推块液压腔63内，进料推块64不向左移动，废电池推块65不推动废电池管道12内的废电池，搅拌电机40不启动，搅拌电机轴42不旋转，69不旋转，搅拌扇形轮41不旋转，绕线轴传动轮45不转动，绕线轮轴43不旋转，拉线47被放松，滤杆54位于搅拌腔53内下侧，感温块38不受热，水银腔39内的水银不被排至变阻腔34内，变阻滑块33位于变阻腔34下侧，电源36不启动，加热块37不加热69,传送带轴59保持旋转。
当开始对废电池进行回收处理时，上电机21启动，上电机轴20旋转，电机扇形轮19旋转，啮合扇形传动轮25旋转，带动液压轴24旋转，带动液压传动轮26旋转，啮合齿条带动齿条连接块27向下移动，将电动液压滑块28内的液压油排至推块液压腔63内，推动进料推块64向左移动，推动废电池推块65向左移动，将废电池管道12内的电池向左推动，同时上电机轴20继续旋转，磁铁18脱离与上电机轴20的电磁铁对应，带动磁吸块61产生磁力吸住废电池，主传动轮62旋转啮合挤压齿轮17旋转，带动挤压轴16旋转，带动挤压轮15挤压废电池，带动切割扇形轮14旋转啮合，切割刀齿条70向下移动切割废电池前端，将废电池的电池混合泥挤至滤板13内，同时主传动轮62旋转，带动内螺纹轮66旋转，将闭合门68打开，将废电池外壳落至壳收集室60内收集，当处理完一个废电池后，上电机轴20在上电机21的作用下自动反转，回到初始状态。
当滤板13内的电池混合泥进入搅拌腔53内后，搅拌电机40启动，带动搅拌电机轴42旋转，带动69旋转，对搅拌腔53内的混合泥进行搅拌，同时搅拌扇形轮41旋转啮合绕线轴传动轮45旋转，带动绕线轮轴43旋转，带动绕线轮46旋转，带动拉线47拉紧，带动定轮50旋转，拉住滑球52带动滤杆54向上移动，滤杆54上被过滤的二氧化锰最后落至传送带57上被传送带二氧化锰收集室30内收集。
在对搅拌腔53内的混合泥进行搅拌时，电源36启动，带动加热块37加热，对69进行加热，当温度超过六十摄氏度时，感温块38受热，使得水银腔39内的水银膨胀，膨胀的水银流至变阻腔34内，带动变阻滑块33向上移动，带动变阻连杆32向上移动，推动滑动变阻块31在电阻丝杆35上向上滑动，使得电路内流经电阻丝杆35的电阻变大，加热块37发热效率变小，69内温度降低，保持在六十摄氏度左右，对混合泥内的氯化铵全部溶解。
本发明的有益效果是：本发明一种废电池内混合泥分离回收设备能够有效地将废电池回收，收集废电池金属外壳，将废电池内的混合泥，在合适温度加热充分溶解，混合泥内的二氧化锰过滤收集，充分再利用废电池内材料，提升废电池回收效益，减少生产成本，提高经济效益。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (3)
1.一种废电池内混合泥分离回收设备，包括壳体，所述壳体下侧设有混合泥腔，所述混合泥腔下侧壁上固定设有搅拌电机，所述搅拌电机上端转动设有搅拌电机轴，所述搅拌电机轴上固定设有搅拌扇形轮，所述搅拌电机轴上端固定设有，所述内设有搅拌腔，所述侧壁上固定设有左右对称的滤杆槽，所述左右对称的滤杆槽内滑动设有滤杆，所述滤杆下端面与所述滤杆槽下端面之间连接有滤杆弹簧，所述滤杆中间转动设有滑球，所述混合泥腔下侧壁上转动设有绕线轮轴，所述绕线轮轴上固定设有绕线轴传动轮，所述绕线轴传动轮能够与所述搅拌扇形轮啮合，所述绕线轮轴上端设有一腔，所述该腔侧壁上固定设有发条固定块，所述发条固定块与所述绕线轮轴之间连接有发条，所述绕线轮轴中段固定设有绕线轮，所述绕线轮上缠绕有拉线，所述上侧的后侧壁上转动设有定轮轴，所述定轮轴前侧固定设有定轮，所述拉线绕过所述定轮与所述滑球连接，所述上左侧的后侧壁上转动设有左右对称的传送带轴，所述传送带轴前侧固定设有传送带轮，所述左右对称的传送带轮之间连接有传送带，所述混合泥腔左侧壁上固定设有二氧化锰收集室，所述传送带能够将所述滤杆上的二氧化锰传送至二氧化锰收集室内，所述混合泥腔左侧壁上设有变阻腔，所述变阻腔内滑动设有变阻滑块，所述变阻滑块上固定设有变阻连杆，所述变阻连杆上固定设有滑动变阻块，所述滑动变阻块右侧固定设有电阻丝杆，所述滑动变阻块能够在所述电阻丝杆上滑动，所述滑动变阻块与所述电阻丝杆之间连接有电源，所述电源与所述电阻丝杆之间连接有加热块，所述加热块与所述抵接，所述左下侧设有水银腔，所述水银腔上端固定设有感温块，所述水银腔下侧与所述变阻腔下侧之间连接有软管。
2.如权利要求1所述的一种废电池内混合泥分离回收设备，其特征在于：所述混合泥腔上侧设有进料腔，所述进料腔左侧壁上固定设有上电机，所述上电机右侧转动设有上电机轴，所述上电机轴左侧固定设有电机扇形轮，所述进料腔左侧壁上设有扭簧腔，所述扭簧腔上转动设有液压轴，所述扭簧腔侧壁与所述液压轴之间连接有扭簧，所述液压轴右侧固定设有扇形传动轮，所述扇形传动轮能够与所述电机扇形轮啮合，所述液压轴右侧固定设有液压传动轮，所述液压传动轮下侧设有电动液压腔，所述电动液压腔内滑动设有电动液压滑块，所述电动液压滑块上侧固定设有齿条连接块，所述齿条连接块上固定设有一齿条，所述液压传动轮能够与所述该齿条啮合，所述进料腔上侧固定设有废电池管道，所述废电池管道内依次横放有若干电池，所述废电池管道右下侧设有推块液压腔，所述推块液压腔内滑动设有进料推块，所述进料推块左侧固定设有废电池推块，所述推块液压腔右侧壁与所述电动液压腔下侧壁之间连接有软管。
3.如权利要求1所述的一种废电池内混合泥分离回收设备，其特征在于：所述上电机轴中段设有一腔，所述该腔壁上固定设有磁铁，所述上电机轴在所述该腔段固定设有一电磁铁，所述上电机轴右侧固定设有主传动轮，所述上电机轴右端固定设有磁吸块，当所述磁铁不与所述上电机轴上的电磁铁接触时，所述磁吸块会产生磁力，所述主传动轮上方转动设有挤压轴，所述挤压轴左侧固定设有挤压齿轮，所述挤压齿轮能够与所述主传动轮啮合，所述挤压轴右侧固定设有挤压轮，所述挤压轴右端固定设有切割扇形轮，所述切割扇形轮后侧滑动设有切割刀齿条，所述切割刀齿条与所述上侧壁之间连接有刀弹簧，所述切割扇形轮下方固定设有滤板，所述滤板下侧与所述搅拌腔之间连接有软管，所述滤板左侧转动设有螺纹杆，所述螺纹杆左侧固定设有内螺纹轮，所述内螺纹轮能够与所述主传动轮啮合，所述螺纹杆右侧螺纹连接有闭合门。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202010980095.3A CN112038724A (zh) | 2020-09-17 | 2020-09-17 | 一种废电池内混合泥分离回收设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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|---|---|
| CN112038724A true CN112038724A (zh) | 2020-12-04 |
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| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112038724A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112717753A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-04-30 | 广州妍肌化妆品科技有限公司 | 一种含天然植物提取物的化妆品原料混合设备 |
-
2020
- 2020-09-17 CN CN202010980095.3A patent/CN112038724A/zh not_active Withdrawn
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Application publication date: 20201204 |
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