CN112032184B - 一种镶嵌型偏心轮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种镶嵌型偏心轮装置，主要涉及偏心对轮领域；包括偏心轮本体，所述偏心轮本体的一端设有带键槽的第一安装孔，所述偏心轮本体远离第一安装孔的一端设有安装槽，所述安装槽内镶嵌有动输出轴镶体，所述动输出轴镶体上设有带键槽的第二安装孔；本发明是一种开口型偏心对轮，安装简捷，不用拆卸连接簸箕的笨重的曲柄摇臂，省时省力，方便快捷，安全系数很高，工作可靠性很高，经久耐用。
Description
技术领域
本发明涉及偏心对轮领域，具体是一种镶嵌型偏心轮装置。
背景技术
煤矿井下不同采区或者不同盘区工作面，都是一个阶梯状的台阶，由于法线距离高低差距，阶梯状的台阶高低也不尽相同，低台阶运输可以采取倾斜井巷或者小坡度来做过渡性的缓冲运输，然而高台阶(≧6m)的运输系统，就必须采取缓冲仓来做缓冲运输，通过把高台阶胶带上的原煤储存到缓冲仓内，存储在缓冲仓内的积煤再经过底部设置的给煤机，给料至下一部接力运输系统之中，从而达到不同采区或者不同盘区的接力运输。而给煤机的给煤，都是依靠减速器把电动机的高转速、低扭矩转换成低转速、高扭矩的功率输出，减速器输出轴上安装偏心轮，通过曲柄连接杆，传递给给煤簸箕，使给煤簸箕不停地来回做往返运动，达到自动给煤的目的。
目前我国给煤机的偏心轮都是采用具有一定厚度的铸钢件大小不规则的整体双椭圆形状制造，大椭圆形中间制造一个带键槽的大圆柱孔，安装在减速器输出轴上；小椭圆形中间制造一个带键槽的小圆柱孔，孔内安装一根与之配套的长轴，一头与带键槽的小圆柱孔连接，另一头与连接给煤簸箕的曲柄摇臂连接，减速器输出轴旋转带动偏心轮同步旋转，使连接给煤簸箕的曲柄摇臂做往返输出运动，达到带动给煤簸箕也做往返输出运动，从而实现簸箕里面的积煤源源不断的输出。
然而在实践工作中，由于给煤簸箕不停地做往返输出运动，带键槽的小圆柱孔内连接轴经常松脱，且每次松脱后连接轴就会磨细，造成报废，无法正常使用，即使更换一根新连接轴，还必须得拆卸连接簸箕的笨重的曲柄摇臂，非常费力，安全系数不高。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术中存在的问题，提供一种镶嵌型偏心轮装置，它是一种开口型偏心对轮，安装简捷，不用拆卸连接簸箕的笨重的曲柄摇臂，省时省力，方便快捷，安全系数很高，工作可靠性很高，经久耐用。
本发明为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
一种镶嵌型偏心轮装置，包括偏心轮本体，所述偏心轮本体的一端设有带键槽的第一安装孔，所述偏心轮本体远离第一安装孔的一端设有安装槽，所述安装槽内镶嵌有动输出轴镶体，所述动输出轴镶体上设有带键槽的第二安装孔。
优选的，所述偏心轮本体包括第一安装部、第二安装部，所述第一安装部的横截面呈椭圆状，所述第一安装孔的轴心线与第一安装部的轴心线重合，所述第二安装部固定在第一安装部的外壁上，所述第二安装部呈长方体状，所述安装槽位于第二安装部远离第一安装部的一端。
优选的，所述安装槽为U型槽。
优选的，所述安装槽的内壁上沿安装槽周向设有第一防脱槽，所述动输出轴镶体的外壁上设有与第一防脱槽相适应的第一防脱块。
优选的，所述动输出轴镶体的左右两侧壁上均设有第二防脱块，所述第二防脱块朝着远离第一安装孔的方向倾斜延伸，所述安装槽的内壁上设有与第二防脱块相适应的第二防脱槽。
优选的，所述动输出轴镶体的上侧设有压盖，所述压盖通过防松螺丝固定在偏心轮本体的顶部，所述压盖的底部设有若干个第一防滑齿，所述动输出轴镶体的上表面上设有若干个与第一防滑齿相适应的第二防滑齿，所述偏心轮本体的上表面上设有若干个与第一防滑齿相适应的第三防滑齿。
优选的，所述压盖呈T型，所述偏心轮本体上设有与压盖相适应的安装位。
优选的，所述防松螺丝的头部设有贯穿防松螺丝头部的穿孔，所述穿孔的轴心线与防松螺丝的轴心线垂直。
对比现有技术，本发明的有益效果在于：
本发明是一种开口型偏心对轮，安装简捷，使用时，不用拆卸连接簸箕的笨重的曲柄摇臂，省时省力，方便快捷，安全系数很高，工作可靠性很高，经久耐用，是一种理想的偏心对轮装置，特别适用于自动给煤机、筛选机等往复自动给料的偏心对轮装置。
附图说明
附图1是本发明的结构示意图；
附图2是偏心轮本体的结构示意图；
附图3是第二安装部的俯视图；
附图4是动输出轴镶体的结构示意图；
附图5是动输出轴镶体的俯视图；
附图6是偏心轮本体与动输出轴镶体之间的连接示意图；
附图7是压盖的结构示意图；
附图8是防松螺丝的结构示意图；
附图9是附图8的A-A剖视图。
附图中标号：1、偏心轮本体；11、第一安装部；12、第二安装部；13、第三防滑齿；14、安装位；2、第一安装孔；3、安装槽；31、第一防脱槽；32、第二防脱槽；4、动输出轴镶体；41、第一防脱块；42、第二防脱块；43、第二防滑齿；5、第二安装孔；6、压盖；61、第一防滑齿；7、防松螺丝；71、穿孔。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
实施例：如附图1-9所示，本发明所述是一种镶嵌型偏心轮装置，包括偏心轮本体1，所述偏心轮本体1的一端开设有带键槽的第一安装孔2，所述偏心轮本体1远离第一安装孔2的一端的端面上开设有安装槽3，安装槽3竖直贯穿偏心轮本体1，所述安装槽3内镶嵌有动输出轴镶体4，动输出轴镶体4的厚度与安装槽3的高度相同，所述动输出轴镶体4上开设有带键槽的第二安装孔5，第二安装孔5的轴心线与第一安装孔2的轴心线平行，优选的，所述偏心轮本体1包括第一安装部11、第二安装部12，所述第一安装部11的横截面呈椭圆状，所述第一安装孔2的轴心线与第一安装部11的轴心线重合，所述第二安装部12固定在第一安装部11的外壁上，第二安装部12与第一安装部11之间采用一体式结构，一体铸造成型，所述第二安装部12呈长方体状，所述安装槽3位于第二安装部12远离第一安装部11的一端的端面上，呈开口状，本发明是一种开口型偏心对轮，安装简捷，使用时，不用拆卸连接簸箕的笨重的曲柄摇臂，省时省力，方便快捷，安全系数很高，工作可靠性很高，经久耐用，是一种理想的偏心对轮装置，特别适用于自动给煤机、筛选机等往复自动给料的偏心对轮装置。
优选的，为了便于安装槽的加工，所述安装槽3为U型槽。
优选的，为了防止动输出轴镶体沿安装槽的高度方向脱落，所述安装槽3的内壁上沿安装槽3周向设有第一防脱槽31，所述动输出轴镶体4的外壁上设有与第一防脱槽31相适应的第一防脱块41，将动输出轴镶体4镶嵌在安装槽3中后，第一防脱块41卡入第一防脱槽31中，能够防止动输出轴镶体4沿安装槽3的高度方向脱落。
优选的，为了防止动输出轴镶体从安装槽的开口处脱落，所述动输出轴镶体4的左右两侧壁上均设有第二防脱块42，所述第二防脱块42朝着远离第一安装孔2的方向倾斜延伸，所述安装槽3的内壁上设有与第二防脱块42相适应的第二防脱槽32，将动输出轴镶体4镶嵌在安装槽3中后，第二防脱块42卡入第二防脱槽32中，能够防止动输出轴镶体4从安装槽3的开口处脱落。
优选的，为了进一步提高动输出轴镶体安装的牢固性，所述动输出轴镶体4的上侧设有压盖6，所述压盖6通过防松螺丝7固定在偏心轮本体1的顶部，压盖6的左右两端均设有四个安装孔，所述压盖6的底部设有若干个第一防滑齿61，所述动输出轴镶体4的上表面上设有若干个与第一防滑齿61相适应的第二防滑齿43，所述偏心轮本体1的上表面上设有若干个与第一防滑齿61相适应的第三防滑齿13，第一防滑齿61、第二防滑齿43、第三防滑齿13均可采用直角三角形防滑齿，且第一防滑齿61的其中一个直角面水平固定在压盖6底部，第二防滑齿43的其中一个直角面水平固定在动输出轴镶体4的上表面上，第三防滑齿13的其中一个直角面水平固定在偏心轮本体1的上表面上，第一防滑齿61的竖直的直角面与第二防滑齿43、第三防滑齿13的竖直的直角面抵接，第二防滑齿43、第三防滑齿13的倾斜面均位于靠近第一安装孔2的一侧，在将动输出轴镶体4镶嵌在安装槽3中后，第二防滑齿43与第三防滑齿13一一对应，将压盖6通过防松螺丝7固定在偏心轮本体1的顶部后，能够防止动输出轴镶体4从安装槽3的开口处脱落，可进一步提高动输出轴镶体安装的牢固性。
进一步的，为了便于压盖的安装，所述压盖6呈T型，所述偏心轮本体1上设有与压盖6相适应的安装位14。
进一步的，为保证压盖安装的牢固性，所述防松螺丝7的头部设有贯穿防松螺丝7头部的穿孔71，所述穿孔71的轴心线与防松螺丝7的轴心线垂直，利用螺钉顺旋进方向依次穿过相邻两个防松螺丝7上的穿孔71，能够防止防松螺丝7因震动而松动，保证压盖安装的牢固性。
维修安装时，首先把曲柄摇臂连接的输入长轴过盈连接在动输出轴镶体4上的第二安装孔5内，手动旋转减速器输入轴，使输出轴上的偏心轮本体1上的安装槽3的开口垂直向上方向，用手抬起输出轴镶体4，将输出轴镶体4对正安装槽3开口向上的方向，第一防脱块41对正第一防脱槽31，垫入铜棒，用大锤敲击铜棒使输出轴镶体4镶入安装槽3内，再用防松螺丝7将压盖6固定在偏心轮本体1的顶部，并用防松螺丝7按规定力矩压紧、压实，为了防松，可对防松螺丝7采用三次防松措施，第一，防松螺丝7旋进时螺纹之间填充密封胶液或者高浓度免钉胶液，增加螺纹与螺口之间的摩擦力，快速凝固后螺纹与螺口成为一个整体；第二，防松螺丝7下面安装(GB7244-1987)高强度重型防松弹簧垫圈，止退防松；第三，利用螺钉顺旋进方向依次穿过相邻两个防松螺丝7上的穿孔71，锁紧后达到防扭转防松的目的。本发明可以不用拆卸连接簸箕的笨重的曲柄摇臂，省时省力，方便快捷，安全系数很高，工作可靠性很高，经久耐用，是一种理想的偏心对轮装置。因此，本发明作为往返使用的偏心对轮装置如：自动给煤机、筛选机等等往复自动给料的偏心对轮装置，根据设备功率的大小，确定该装置具体尺寸，所需厚度等具体参数，此外，背景技术中的小椭圆形中间与连接给煤簸箕的曲柄摇臂的长轴，由于靠近小椭圆形带键槽这边是通天轴，为了增加轴的连接配套摩擦度，轴头可以采用增加螺栓的形式，进一步增加轴与键槽的配合度，达到防松、防退和防脱的目的，本装置在实践应用之中具有广泛的推广应用价值。
Claims (6)
1.一种镶嵌型偏心轮装置，包括偏心轮本体（1），所述偏心轮本体（1）的一端设有带键槽的第一安装孔（2），其特征在于：所述偏心轮本体（1）远离第一安装孔（2）的一端设有安装槽（3），所述安装槽（3）内镶嵌有动输出轴镶体（4），所述动输出轴镶体（4）上设有带键槽的第二安装孔（5），所述安装槽（3）的内壁上沿安装槽（3）周向设有第一防脱槽（31），所述动输出轴镶体（4）的外壁上设有与第一防脱槽（31）相适应的第一防脱块（41）；所述动输出轴镶体（4）的左右两侧壁上均设有第二防脱块（42），所述第二防脱块（42）朝着远离第一安装孔（2）的方向倾斜延伸，所述安装槽（3）的内壁上设有与第二防脱块（42）相适应的第二防脱槽（32）。
2.根据权利要求1所述的一种镶嵌型偏心轮装置，其特征在于：所述偏心轮本体（1）包括第一安装部（11）、第二安装部（12），所述第一安装部（11）的横截面呈椭圆状，所述第一安装孔（2）的轴心线与第一安装部（11）的轴心线重合，所述第二安装部（12）固定在第一安装部（11）的外壁上，所述第二安装部（12）呈长方体状，所述安装槽（3）位于第二安装部（12）远离第一安装部（11）的一端。
3.根据权利要求1或2所述的一种镶嵌型偏心轮装置，其特征在于：所述安装槽（3）为U型槽。
4.根据权利要求1所述的一种镶嵌型偏心轮装置，其特征在于：所述动输出轴镶体（4）的上侧设有压盖（6），所述压盖（6）通过防松螺丝（7）固定在偏心轮本体（1）的顶部，所述压盖（6）的底部设有若干个第一防滑齿（61），所述动输出轴镶体（4）的上表面上设有若干个与第一防滑齿（61）相适应的第二防滑齿（43），所述偏心轮本体（1）的上表面上设有若干个与第一防滑齿（61）相适应的第三防滑齿（13）。
5.根据权利要求4所述的一种镶嵌型偏心轮装置，其特征在于：所述压盖（6）呈T型，所述偏心轮本体（1）上设有与压盖（6）相适应的安装位（14）。
6.根据权利要求4所述的一种镶嵌型偏心轮装置，其特征在于：所述防松螺丝（7）的头部设有贯穿防松螺丝（7）头部的穿孔（71），所述穿孔（71）的轴心线与防松螺丝（7）的轴心线垂直。
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| GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20220902 |
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